可伸缩胶带输送机08[1].2.3

第一节 货物需求一览表 序号 名称 数量 交货期 1 可伸缩带式输送机DSP--1080/1000 6套 合同生效后3个月 每套运输机包括以下装置： 1.1 驱动部（含驱动装置）。 1套 同上 1.2 机尾. 1套 同上 1.3 中间架组件（1000米）. 1套 同上 1.4 拉紧装置 1套 同上 1.5 专用工具 2套 同上 3 质保期内备品备件：托辊总数量的5%. 1批 同上 4 技术资料 6套 同上 注：1、上述货物交货时间为到达使用现场的时间。 2、所有外购件需列表说明生产厂家、 型号 pcr仪的中文说明书矿用离心泵型号大全阀门型号表示含义汽车蓄电池车型适配表汉川数控铣床 、单价，并应最终得到买方认可。 3、不含胶带。 第二节 技术规格 一、工作环境 1、基本情况 黄玉川井田位于准格尔煤田中西部。行政区划隶属于准格尔旗长滩乡和薛家湾镇管辖。井田为一长方形，东西长约8.9km，南北宽约6km，面积53.7294km2。黄玉川井田有可采煤层5层，分别为4、5、6上、6、9号煤，其中主采煤层为4#、6上、6#煤，全井田可采，5#、9#煤局部可采，井田范围的5层可采煤层地质资源量为1852.20Mt，矿井设计可采储量为1205.57Mt。 煤矿设计生产能力1000万吨/年，采用斜、立井混合开拓方式。主斜井采用胶带输送机连续运输，副井为立井，担负全矿矸石的提升和人员、材料、设备、大件等的升降作业任务，井筒直径Φ9.2m，特制双层大罐笼断面尺寸7600×3700mm2，高约11000mm，最大载荷45T。 2. 地质、水文情况 黄玉川井田位于准格尔煤田南部详查区的深部区，井田构造与南部详查区基本一致，为一倾角＜15°的单斜构造，地层走向北北东，倾向北西西。在单斜背景上，局部地区有宽缓的波状起伏。西南部地层呈弧形弯曲，地层走向北东，倾向北西。井田内地层产状平缓，倾角一般3～5°，断裂不发育，无火成岩影响。褶皱主要为田家石畔挠曲：从井田的西南部，向北37～49°东延伸，在216号钻孔处挠曲方向发生转折，方向转向近正北，在2勘查线以N27°E穿越井田，地层倾角为15°左右。在本井田仅表现为挠曲，未发生断裂。 本区属于大陆性干旱气候，夏季温热而短暂，寒暑变化剧烈，昼夜温差较大，年平均气温5.3～7.6℃，最高气温39.5℃，最低气温-36.3℃，一般结冰期为每年十月至翌年四月，最大冻土深度1.33m，降雨最多集中于7～9月，占总降水量的60～70%，年总降水量为230.2～544.1mm，年总蒸发量为1875.0～2657.4mm，是降水量的5～8倍，常发生春旱，春季多风。 井筒中有淋水，淋水量＜6m3/h，水质PH=7.5 3、煤层情况 根据矿井的开拓布置，矿井首采4号和6上煤层，其中4煤层呈简单的层状产于石炭系太原组，4煤井田煤厚1.60～5.85m，平均3.35m，含夹矸1～5 层，一般为2层，全区可采。煤层总体上由东向西有增厚的趋势。首采区内煤层厚度在1.6～5.45m之间，平均3.22m，其中夹矸厚度0～2.55m之间，平均0.94m。因此含夹矸煤层厚度在1.6～6.45m之间，平均4.17m。本套设备用于4煤层的开采。 4、顶、底板 4号煤层顶板岩性为泥岩、粗砂岩，抗压强度为29.2～42.2Mpa，岩石软化系数为0.62～0.71；底板岩性为泥岩、含砾粗砂岩，抗压强度为10.4～26.4Mpa，岩石软化系数为0.44。煤层顶、底板岩石抗压强度在横向上变化较大，很不稳定；岩石力学强度较低，属遇水易软化岩石。 5. 井下瓦斯和煤尘 为低沼气矿井。煤尘有爆炸性危险且煤层属易自燃煤层。 6、巷道断面 运输顺槽宽为5.5m，中高为3.5m，辅运顺槽、回风顺槽均为宽4.2m，中高3.8m。顺槽采用锚杆支护。 7 环境条件 安装井下连采掘进工作面运输巷道。最低温度为2℃（冬季加暖风后），相对湿度为90%(+25℃), 海拔不高于1300m，耐震能力按7度地震烈度设防。 二、技术要求 1 主要技术参数 1.1 运输机型式： 机头集中驱动方式可伸缩式胶带机 1.2 运输能力: ≥800吨／小时 1.3 胶带宽度: 1.0m 1.4 带速: 2.5m/s 1.5 运输长度: 1000m 1.6 驱动功率: ≥160kw（连续功率） 1.7 供电： 1140V（660V）、频率50Hz 1.8 储带长度： ≥100m 1.9 驱动装置： 水介质加长后辅腔限矩型液力偶合器 2 整体要求 2.1采用水介质加长后辅腔限矩型液力偶合器软启动方式，垂直轴布置。 2.2配套滚筒和托辊的轴承选用国内优质知名厂家（哈、瓦、洛）产品。 2.3采用机械绞车张紧 。 2.4设备应取得国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌。 2.5电气设备应符合中国GB3836-1-4-2000标准或其它被中国防爆检验部门认可的标准。 2.6胶带运输机的噪音应小于85分贝。 2.7质保期为：整机为使用运行验收合格后1年 2.8托辊的使用寿命：50000小时，最低不低于30000小时。 2.9整机大修期为：不小于3Mt。 3胶带机要求： 3.1 驱动系统 3.1.1采用机头集中驱动方式的可伸缩式胶带机。 3.1.2驱动滚筒与卸载滚筒的安装架应独立设计。 3.1.3滚筒包胶应采用阻燃材料，铸胶工艺。 3.1.4胶带运输机驱动系统的设计与生产应达到体积小、结构紧凑、方便搬运、安装和拆卸，驱动部应满足左右工作面互换的要求。 3.1.5驱动滚筒的设计应坚固可靠。 3.1.6结构应适于井下拆卸、安装和运输。 3.1.7卸载臂的可伸缩长度应满足正常卸料的要求，卸载臂与驱动架整体固定连接，并且设计与装配有皮带清扫器。 3.2传动滚筒 3.2.1所有传动滚筒均采用铸焊结构。 3.2.2 200mm以上滚筒轴承应有进出油孔。 3.2.3外层为铸胶，包胶的安全性能符合MT113－83《煤矿井下非金属制品安全性能检验规范》，面胶扯断强度不小于2000 N/cm2，硬度（邵氏）65±5A，扯断伸长率大于150％，磨损减量小于0.6cm3/km，老化系数（700C×48h）不小于0.8。底胶扯断强度不小于900 N/cm2，与金属的结合力不小于600 N/cm2。 3.2.4包胶的阻燃性能和抗静电性能必须符合有关 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 。 3.3改向滚筒 3.3.1 轴径大于200mm的改向滚筒采用铸焊结构，其余均采用全焊结构。包胶性能应符合GB10595-89中3、8、5的规定, 200mm以上滚筒轴承应有进出油孔。 3.3.2 筒体焊接后，对其焊缝进行超声波和X光探伤检查，焊缝质量达到设计要求后，再对筒体进行热处理，以消除内应力。 3.3.3 轴承为整体结构，筒体和轴均按无限寿命设计。主驱采用轴肩装配。 3.3.4各项检验指标满足GB10595－89标准。 3.4托辊 托辊轴承全部采用国内优质知名厂家（哈、瓦、洛）产品及多道专用密封，密封为非接触式迷宫密封，高频焊管，长效润滑，冲压轴承座。各项指标均符合设计要求，使用寿命可达30000小时。托辊应为免维护式，托辊与中间架的连接采用挂接式。 3.4.1上托辊 槽型上托辊组槽角为35°，托辊的直径为≥108mm, 非注油式,壁厚δ≥4.0mm。排列间距为1500mm。上托辊铰接钩挂在纵梁鞍座上。 3.4.2下托辊 平型下托辊；托辊的直径为≥108mm, 非注油式,壁厚δ≥4.0mm。排列间距为3000mm。 3.5机身架 机身架为H型（20架调高架）；中间架单元长度为3米；材料为Q235A；输送机理论中心高度为800 mm。 下托最低点距地不能低于350mm 3.6拉紧装置 采用可伸缩带式输送机机械绞车加弹簧拉紧装置, 其性能应满足： (1) 启动拉紧力和正常运行拉力可根据胶带机张力的需要手动调节。 (2) 结构紧凑，安装空间小。 (3)在拉紧小车与改向滚筒间设置移动托辊架。 应满足100米储存带的要求。 3.7机尾 受料段为减轻物料对胶带的冲击，应按标准配缓冲性能良好，摩擦系数小，耐磨性高，抗冲击，缓冲托辊及缓冲托辊架。机尾能与给料转载机配合。 4 驱动系统 4.1胶带运输机电机，电压1140/660V，功率160KW；壳体的防护等级应不小于IP54；绝缘等级：F级。配南阳或佳木斯或抚顺国产防爆电机，轴承应有进出油孔。 * 200mm以上滚筒轴承应有进出油孔。 4.2 减速机:功率大于电机功率的1.8倍,采用太原重工或山西维达,齿轮采用硬齿面齿轮,带温度检测. 4.3 偶合器,采用YOXⅡSJV500,大连液力偶合器厂。 5、供货方应提供的技术参数 5.1整机要求： 运输能力(t/h) 运输长度（m） 驱动形式 运输机的宽度(mm) 带速(m/s) 提升高度(m) 最大倾角(°): 运行时最大张力(KN): 起动时最大张力(KN): 胶带重量(Kg/m): 整机重量(Kg): 5.2卸载端 （1）驱动部: 结构与特点(附图) 驱动部数量: 总尺寸: 重量: （2）电动机 生产厂家及型号: 额定功率(KW): 额定电压(V): 额定电流(A): 额定功率因素(cosФ): 额定速度(r.p.m): 起动力矩/额定力矩: 最大力矩/额定力矩: 起动电流/额定电流: 电源频率(Hz): 绝缘等级: 接线方式: 工作制式: 允许温升(℃): 接入电缆的最大直径(mm): 电机生产标准: 防爆标准与防护等级 重量(Kg): 总尺寸(mm): 服务寿命: （3）偶合器: 生产厂家与型号: 结构与特点(在组装图中显示): 工作介质: 最大传输功率(kw)： 联轴器型号、厂家 联轴器规格： 最大驱动力矩: 加速特征曲线(在图中显示): 温度保护方式: 温度保护范围(℃): 冷却方式: 外形尺寸(mm): 服务寿命: 重量（kg）: （3）减速箱: 供货厂家及型号: 减速比: 驱动功率(kw): 润滑方式: 外形尺寸(mm): 服务寿命: 重量（kg）: （4）电机与减速箱的连接方式: （5）驱动滚筒 供货厂家: 结构(在图中显示): 滚筒直径、宽度和壁厚度： 旋转阻力系数: 包胶厚度: 阻燃包胶材料: 轴承润滑方式: 轴承密封方式: 驱动滚筒包角: 外形尺寸(mm): 服务寿命: 重量（kg）: （6）导向滚筒: 供货厂家: 结构: 导向滚筒直径、宽度和壁厚(mm)： 导向滚筒数量: 轴承润滑方式: 轴承密封方式: 外形尺寸(mm): 服务寿命: 重量（kg）: （7）卸载装置 供货厂家: 结构及特点(在图中显示): 卸载滚筒结构: 卸载滚筒的直径、宽度及壁厚(mm)： 轴承密封方式: 卸载滚筒的轴强度: 外形尺寸(mm): 服务寿命: 重量（kg）: （8）清扫器: 供货厂家: 型号: 重量(kg): 寿命： 5.3储带部: （1）结构与特点(在图中显示): （2）外形尺寸(L*W*H): （3）储带长度(m): （4）张紧方式(如果使用绞车,请注明如下参数): 供货厂家及类型: 绞车的结构及特点(在图中显示): 绞车滚筒的直径、宽度及结构： 重量(kg): 服务寿命: （5）电机: 生产厂家及型号: 额定功率(KW): 额定电压(V): 额定电流(A): 额定功率因素(cosФ): 额定速度(r.p.m): 起动力矩/额定力矩: 最大力矩/额定力矩: 起动电流/额定电流: 电源频率(Hz): 绝缘等级: 接线方式: 工作制式: 允许温升(℃): 接入电缆的最大直径(mm): 电机生产标准: 防爆标准与防护等级 重量(Kg): 总尺寸(mm): 服务寿命: （6）减速箱: 供货厂家及类型: 减速比: 驱动功率(kw): 润滑方式: 电机及减速箱的连接方式: 制动装置的布置方式: 重量(kg): 服务寿命: （7）钢丝绳的直径及破断力: （8）滚筒数量、规格及结构： 5.4中间部托辊 （1）托辊 阻力系数 托辊径向跳动 托辊轴向位移 润滑方式 工作寿命 上托辊结构 上托辊直径(mm) 上托辊槽角(0) 上托辊间距(mm) 上托辊重量(kg) 下托辊每组数量 下托辊直径(mm) 下托辊槽角(0) 下托辊间距(mm) 下托辊重量(kg) （2）中间架 结构特点 中间架材料 间距(mm) 连接方式 重量(kg) 5.5胶带机适应胶带技术参数 供货厂家及类型: 每卷长度(mm): 宽度(mm): 厚度(mm): 结构: 带芯材料: 上层厚度及材料: 下层厚度及材料: 横向拉伸强度: 纵向拉伸强度: 安全因数: 胶带连接方式及拉伸强度: 胶带重量(kg): 阻燃标准: 5.6机尾部: 型式 滚筒数量、规格及结构 固定方式 重量(kg) 外形尺寸(mm) 5.7供货方应提供的图纸及资料 （1）机械： 可伸缩胶带运输机的总组装图： 设备设计计算书： 储带仓的布置图（包括张紧绞车）： 张紧绞车的结构图 （2）电气： 原理图（带有相关电气设备的描述） 控制、监测及信号系统的图纸及描述 接线图 电气设备布置图 检验标准 6、供货方认为需要说明的其他事项 第三节 备件和工具 1. 所有为设备的组装、空载试验、带载试验、试运行、质保期内和质保期后2年必备的和数量足的备件、消耗品，包括润滑油脂、专用工具、仪器、仪表等，在设备交货时提供。 2. 买方应使用中标方推荐的正确的润滑油脂，如果被推荐的润滑油脂在当地市场不能买到，中标方应提供供货信息。 3. 中标方将提供完整备件手册和标明备件件号和数量的价格表的CD盘，随同设备发货。 4. 中标方还将进一步提供可靠信息关于机械与电气设备上的所需的备件、易耗品及标准件的货源地，包括润滑油脂。 5. 中标方应保证长期以最优惠的价格供给易损件和备件。如果备件发生设计变更，应将变更信息及时 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 用户。 6. 在备件停止生产的情况下，卖方应事先将要停止生产的 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 通知买方使买方有足够的时间采购所需的备件。 7. 在备件停止生产后，如果买方要求，卖方应免费向买方提供备件的蓝图、图纸和规格。 第四节 设计联络会及配套责任 1. 中标方应承担整个合同设备的设计、制造与调试的协调性的所有责任。按要求中标方应与他们的分包者对设备设计、制造和试运行所必须的信息、数据和图纸的交换应紧密配合。 2．为使合同项下的设备能够顺利地制造，中标方和买方应协商设备的设计。 　　3．为了确保设计的准确性，双方将在双方协定的地点召开关于技术设计联络会。会议地点及时间应在合同协商阶段决定。双方将签署联络会议备忘录，并作为设计的依据，与合同具有相同效力。 4．联络会后，供货商认为对设计所涉及的主要技术问题，有必要派遣己方工程人员到买方现场进行讨论磋商，费用由供货商承担。 第五节 设备出厂前检验 1.为了对合同设备及其相关设备生产期间的质量检验，买方将派遣6人小组，到卖方所在工厂进行为期10天的检验。买方自付往返机票、食宿费用。对于在卖方所在地的交通费用和为便于买方质检要求，诸如必要的安全用具、办公用品、技术文件和图纸、核算数据、制造和检验标准及其它必备的检验数据应由卖方免费提供。 2.设备中检既不能免去合同中属于供货商质量担保期范围内的责任，也不能替代设备抵运买方现场的质量检验。 第六节 技术服务 1.中标方将派出有技术，身体好且有能力胜任的服务工程师到现场，提供有关安装管理、调试、空载测试、执行测试、试运转、维修及现场培训维修人员的服务。中标方服务工程师的主要责任与任务如下 ——给买方安装人员提供完整的或系统的技术指导 ——指导买方人员进行合同设备的试运转，运行测试和性能测试。 ——矿区现场培训买方人员。 　　——质保期内技术服务。 2.安装前，应由中标方的技术服务人员结合合同设备装配，给予买方安装人员提供合同设备的装配介绍、讲课与培训；详细解释技术文件、图纸和操作手册以及设备运行和相关的预防 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 等；回答和解决买方人员提出的技术问题。中标方技术人员的指导必须是正确的，如果出现由于非正确技术指导而造成的损失，中标方将自出资金维修、更换和/或补偿损失部分。 3.中标方将提供所有的关于装配与组装所用的专用工具,例如:专用测试仪、测量仪和机械工具。 4.在现场举行由双方参加的会议，对所提供的合同设备进行安装的准备工作进行讨论。 第七节 安装、检验、调试、试运行及验收 1.在该附录中： 安装：意为买方安装人员在供货方的服务工程人员的监督与指导下，将整套设备或一个系统安装起来。 试运转：即为在空载条件下测试该设备、车间和/或该系统。 性能调试：即在它们的额定负载下测试设备、车间和/或系统，检查其是否能达到合同规定的所有技术性能。 试运行：即为设备、车间和/或系统可以使用。 验收：即为该设备、车间和/或系统达到合同规定的测试运转,性能测试和试运行技术要求后买方正式接收。 　　2.设备到货应随机提供出厂验收报告。 　　3.在设备经过安装测试、试运行之后，买卖双方对设备性能进行鉴定，符合合同要求，买方出据验收证明并由中标方确认。验收标准为合同规定的要求和相关标准、中国国家标准、规范以及国际标准和双方认可的标准。 4.设备采用的外购、外协件应提供原产地证明及检验合格证书。 第八节 质量保证 1.质保期应为最终验收合格后12个月。对由于设计或质量问题而引起的设备故障，中标方应进一步对此负责。 2.中标方对质保期内的维修服务承诺。 3.中标方对设备大修周期、使用寿命及各主要部件的寿命承诺。 第九节 技术资料和图纸 1.中标方按规定给买方提供全面的、详细的技术资料，包括 1）设备使用说明书、维修手册、零件手册 2）设备安装图（包括安装说明书） 3）提供易损零件明细一份，外购件说明书，整机及外购件生产许可证、合格证、煤安标志证各一份。 4）输送机的计算书和相关设备选型说明，以及各配套设备生产厂家名称及技术规格。 所有资料6份，并提供电子版本1份。技术资料在设备发货前一周以特快专递方式寄送1份，其余随合同中设备一同发货。买方有权针对培训目的而额外复制所提供的技术文件与图纸。 2.如果发现中标方交付的技术文件和图纸不完整，或在运输途中丢失或损坏，中标方在接到买方索要不完整、丢失或损坏部分的技术文件和图纸的通知后的30天内,将免费向买方增补丢失和/或损坏部分的技术文件与图纸。 3.中标方有义务对该设备的控制软件、管理软件进行免费升级换代。 4.中标方定期对设备进行回访，并对用户提出的问题进行解决。 1.7.3.4投标方应提供的技术文件及图纸包括： 第十节 标准 1.所供应的货物应遵循的设计和制造标准： GB10595－1989 《带式输送机技术条件》 MT/T467－1996 《煤矿用带式输送机设计计算》 ZB D93 008-90 《煤矿井下用带式输送机技术条件》 MT/T212－1990 《煤矿用输送带的成槽性》 MT/T400－1995 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 MT/T571.1－1996 《煤矿用带式输送机电控系统》 MT654－1997 《煤矿用带式输送机安全规程》 MT656－1997 《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》 MT/T681－1997 《煤矿用带式输送机减速机技术条件》 MT821－1999 《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》 MT/T872-2000 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT/T147-1995 《煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带》 MT/T901-2000 《煤矿井下用伸缩带式输送机》 2.设备的设计与制造应采用SI国际单位制，个别部件采用英制单位应列出清单。 3.防爆电气设备应按中国GB3836-1-4---2000标准,或其它被中国防爆检验部门认可的标准制造。 4.设备入井前应取得中国国家煤矿安全标志证书和″MA″标识牌。