null单动拉延模
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
过程单动拉延模设计过程1
分析
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析
工艺1分析工艺首先拿到工艺后要分析各部分,分模线、坯料线、拉延后坯料线、重力坯料线、拉延筋、到底标记、左右标记、CH孔,有时还有弹顶销、穿刺孔和破裂刀位置
分模线决定了凸模的外圈轮廓大小
坯料线决定了压料面的大小
从拉延前后坯料线可以看出板料在压料面上的流入情况
重力坯料线决定了定位板定位位置和高度
拉延筋可以控制板料的流入量
到底标记用来检测是否拉伸到位(设计在废料区)
左右标记是产品左右件的
标识
采样口标识规范化 下载危险废物标识 下载医疗器械外包装标识图下载科目一标识图大全免费下载产品包装标识下载
,来实现焊装白车身的目的
CH孔是在拉延(序)模上的拉延件上冲制的两个模具制造调试用的研模(定位)工艺孔。是带件研合各序模具型面(和形状)的基准
null2 确认拉延模行程和气顶位置
验证工艺卡所给行程。由工艺卡得知此制件压边力需80T,根据
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
按每个气顶提供4T的力计算,最少需要20个,再加上安全个数4个,需要24个气顶,沿分模线一周共可以布置28个气顶。2 确认拉延模行程和气顶位置
验证工艺卡所给行程。由工艺卡得知此制件压边力需80T,根据标准按每个气顶提供4T的力计算,最少需要20个,再加上安全个数4个,需要24个气顶,沿分模线一周共可以布置28个气顶。3 确定导向形式3 确定导向形式根据制件形状确定模具的导向形式, 大
致分为外导向拉延,内导向拉延,四角
导向拉延4暂定基准高4暂定基准高根据机床对操作高的要求
自动线看是否要求前后序操作高一致或是浮动范围5凸凹模及压边圈工作面层的设计5凸凹模及压边圈工作面层的设计(1)用sew命令缝面(2)结果有报错(2)结果有报错(3)对报错区域面进行处理(3)对报错区域面进行处理(4)得到缝好的曲面(4)得到缝好的曲面(5)拉伸一长方体检查缝好的面是否可以裁体,如可以则进入下一步骤(5)拉伸一长方体检查缝好的面是否可以裁体,如可以则进入下一步骤(6)用缝好的面在Z正负方向各偏置60得到2个面(6)用缝好的面在Z正负方向各偏置60得到2个面(7)用分模线拉伸出一个柱体,用缝好的面和向Z-方向偏置的面裁出凸模面层,用分模线做出随型筋(7)用分模线拉伸出一个柱体,用缝好的面和向Z-方向偏置的面裁出凸模面层,用分模线做出随型筋(8)用坯料线向外侧偏置20mm,用偏置后的曲线拉伸出一个长方体,用型面和沿Z+偏置面裁出凹模面层,用分模线向内外各偏25mm做出随型筋(8)用坯料线向外侧偏置20mm,用偏置后的曲线拉伸出一个长方体,用型面和沿Z+偏置面裁出凹模面层,用分模线向内外各偏25mm做出随型筋(9)将做完凹模余下的实体用Z-偏置面裁剪得到压边圈型面,用分模线拉伸实体,并将边界扩大3mm,布尔减得到压边圈型面(9)将做完凹模余下的实体用Z-偏置面裁剪得到压边圈型面,用分模线拉伸实体,并将边界扩大3mm,布尔减得到压边圈型面至此凸凹模压边圈工作面层部分完毕至此凸凹模压边圈工作面层部分完毕
6凸模工作部分
(1)导板的安装
此制件压边圈行程为120mm,导板行程至少180mm,故选择200mm长导板,位置如图所示,导板安装面要在分模线以外3~5mm,便于加工
6凸模工作部分
(1)导板的安装
此制件压边圈行程为120mm,导板行程至少180mm,故选择200mm长导板,位置如图所示,导板安装面要在分模线以外3~5mm,便于加工
LL/6
本文档为【单动拉延模设计过程】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑,
图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
该文档来自用户分享,如有侵权行为请发邮件ishare@vip.sina.com联系网站客服,我们会及时删除。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。