轴承公差与配合

轴承公差与配合 一、轴承的公差     滚动轴承的尺寸公差和旋转精度分别符合《向心轴承公差》GB/T307.1-1994（等效采用ISO 492-1981）和《推力球轴承公差》GB/T307.4-1994（等效采用ISO 199-1979）标准。见表16-1至表16-11。     1、向心轴承 （1）符号及定义 内径： d 公称内径 ds 单一内径 d1 圆锥孔理论大端直径 dmp 单一平面内平均内径 △dmp 单一平面平均内径的偏差=dmp-d（对于圆锥孔△dmp仅指内孔的理论小端） △ds 单一内孔直径的偏差 △dlmp 圆锥孔在理论大端的平均内径偏差=dlmp-d1 Vdmp 平均内径变动量，即最大和最小单一平面平均内径之差dmpamax-dmpmin Vdp 单一径向平面内径变动量，即单一径向平面内最大和最小单一内径之差=dsmax-dsmin（圆锥滚子轴承用任一径向平面内的内径变动量的最大值表示） 外径： D 公称半径 D1 外圈凸缘公称外径 Ds 单一外径  Dmp单一平面平均外径 △Ds 单一外径偏差=Ds-D △Dmp 单一平面平均外径的偏差=Dmp-D VDp 单一径向平面内外径变动量；即单一径向平面内最大和最小单一外径之差  △Dmp 平均外径变动量，即最大和最小单一平面平均外径之差=Dmpmax-Dmpmin 宽度： B，（C） 内（外）圈公称宽度 Bs，（Cs） 内（外）圈单一宽度 △Bs，（△Cs） 内（外）圈单一宽度偏差=Bs-B，（Cs-C） T 圆锥滚子轴承公称宽度 VBs，（VCs） 内（外）圈宽度变动量，即单个内（外）圈最大和最小单一宽度之差=Bsmax-Bsmin，（Csmax-Csmin） △Ts 实测圆锥滚子轴承宽度的偏差=Ts-T △T1s 圆锥滚子轴承内组件与标准外圈组成的轴承宽度的实测偏差 △T2s 圆锥滚子轴承外圈与标准内组件组成的轴承宽度的实测偏差 旋转精度： Kia 成套轴承内圈的径向跳动 Kea  成套轴承外圈的径向跳动 Sd  内圈基准端面对内孔的跳动 SD    外径表面母线对基准端面倾斜度的变动量 SD1 外径表面母线对凸缘背面的倾斜度的变动量 Sia  成套轴承内圈端面对滚道的跳动 Sea 成套轴承外圈端面对滚道的跳动 Sea1 成套轴承凸缘北面对滚道的跳动        （2）公差值   （1） 向心轴承（圆锥滚子轴承除外） 0级公差 内 圈 d(mm) △dmp Vdp② Vdmp Kia △Bs VBs 直径系列 全部 正常 修正③ 7、8、9 0、1 2、3、4 超过 到 上偏差 下偏差 最大 最大 最大 上偏差 下偏差 最大 0.6① 2.5 0 -8 10 8 6 6 10 0 -40 - 12 2.5 10 0 -8 10 8 6 6 10 0 -120 -250 15 10 18 0 -8 10 8 6 6 10 0 -120 -250 20 18 30 0 -10 13 10 8 8 13 0 -120 -250 20 30 50 0 -12 15 12 9 9 15 0 -120 -250 20 50 80 0 -15 19 19 11 11 20 0 -150 -380 25 80 120 0 -20 25 25 15 15 25 0 -200 -380 25 120 180 0 -25 31 31 19 19 30 0 -250 -500 30 180 250 0 -30 38 38 23 23 40 0 -300 -500 30 250 315 0 -35 44 44 26 26 50 0 -350 -500 35 315 400 0 -40 50 50 30 30 60 0 -400 -630 40 400 500 0 -45 56 56 34 34 65 0 -450 - 50 500 630 0 -50 63 63 38 38 70 0 -500 - 60 630 800 0 -75 - - - - 80 0 -750 - 70 800 1000 0 -100 - - - - 90 0 -1000 - 80 1000 1250 0 -125 - - - - 100 0 -1250 - 100 1250 1600 0 -160 - - - - 120 0 -1600 - 120 1600 2000 0 -200 - - - - 140 0 -2000 - 140 ① 包括0.6在内；  ② 直径系列7和8无 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 值；  ③系指用于成对或成组安装时单个轴承的内圈 外 圈 D（mm） △Dmp④ VDp VDmp②④ Kea △Cs △C1s Vcs Vc1s⑤ 开型轴承 闭型轴承③ 直径系列 9 0、1 2、3、4 2、3、4 超过 到 上偏差 下偏差 最大       最大 最大 上偏差 下偏差 最大 2.5① 6 0 -8 10 8 6 10 6 15 与同一轴承内圈的△Bs及VBs相同 6 18 0 -8 10 8 6 10 6 15 18 30 0 -9 12 9 7 12 7 15 30 50 0 -11 14 11 8 16 8 20 50 80 0 -13 16 13 10 20 10 25 80 120 0 -15 19 19 11 26 11 35 120 150 0 -18 23 23 14 30 14 40 150 180 0 -25 31 31 19 38 19 45 180 250 0 -30 38 38 23 - 23 50 250 315 0 -35 44 44 26 - 26 60 315 400 0 -40 50 50 30 - 30 70 400 500 0 -45 56 56 34 - 34 80 500 630 0 -50 63 63 38 - 38 100 630 800 0 -75 94 94 55 - 55 120 800 1000 0 -100 125 125 75 - 75 140 1000 1250 0 -125 - - - - - 160 1250 1600 0 -160 - - - - - 190 1600 2000 0 -200 - - - - - 220 2000 2500 0 -250 - - - - - 250 ①包括2.5在内；  ②直径系列7和8无规定值；  ③直径系列9、0和1无规定值；  ④适用于内、外止动环安装前或拆卸后；   ⑤仅适用于沟型球轴承； 6级公差      内 圈 d(mm) △dmp Vdp② Vdmp Kia △Bs VBs 直径系列 全部 正常 修正③ 7、8、9 0、1 2、3、4 超过 到 上偏差 下偏差 最大 最大 最大 上偏差 下偏差 最大 0.6① 2.5 0 -7 9 7 5 5 5 0 -40 - 12 2.5 10 0 -7 9 7 5 5 6 0 -120 -250 15 10 18 0 -7 9 7 5 5 7 0 -120 -250 20 18 30 0 -8 10 8 6 6 8 0 -120 -250 20 30 50 0 -10 13 10 8 8 10 0 -120 -250 20 50 80 0 -12 15 15 9 9 10 0 -150 -380 25 80 120 0 -15 19 19 11 11 13 0 -200 -380 25 120 180 0 -18 23 23 14 14 18 0 -250 -500 30 180 250 0 -22 28 28 17 17 20 0 -300 -500 30 250 315 0 -25 31 31 19 19 25 0 -350 -500 35 315 400 0 -30 38 38 23 23 30 0 -400 -630 40 400 500 0 -35 44 44 26 26 35 0 -450 - 45 500 630 0 -40 50 50 30 30 40 0 -500 - 50 ① 包括0.6在内；  ② 直径系列7和8无规定值；  ③适用于成对或成组安装时单个轴承的内圈 6级公差      外 圈 D（mm） △Dmp④ VDp VDmp②④ Kea △Cs △C1s Vcs Vc1s⑤ 开型轴承 闭型轴承③ 直径系列 9 0、1 2、3、4 2、3、4 超过 到 上偏差 下偏差 最大 最大 最大 上偏差 下偏差 最大 2.5① 6 0 -7 9 7 5 9 5 8 与同一轴承内圈的△Bs及VBs相同 6 18 0 -7 9 7 5 9 5 8 18 30 0 -8 10 8 6 10 6 9 30 50 0 -9 11 9 7 13 7 10 50 80 0 -11 14 11 8 16 8 13 80 120 0 -13 16 16 10 20 10 18 120 150 0 -15 19 19 11 25 11 20 150 180 0 -18 23 23 14 30 14 23 180 250 0 -20 25 25 15 - 15 25 250 315 0 -25 31 31 19 - 19 30 315 400 0 -28 35 35 1 - 21 35 400 500 0 -33 41 41 25 - 25 40 500 630 0 -38 48 48 29 - 29 50 630 800 0 -45 56 56 34 - 34 60 800 1000 0 -60 75 75 45 - 45 75 ①包括2.5在内；  ②直径系列7和8无规定值；  ③直径系列9无规定值；  ④适用于内、外止动环安装前或拆卸后； ⑤仅适用于沟型球轴承； 2、圆锥滚子轴承 本条规定的内孔直径公差适用于圆柱孔 0级公差 内圈—直径公差和径向跳动 d (mm) △dmp Vdp Vdmp Kia 超过 到 上偏差 下偏差 max max max 10 18 0 -12 12 9 15 18 30 0 -12 12 9 18 30 50 0 -12 12 9 20 50 80 0 -15 15 11 25 80 120 0 -20 20 15 30 120 180 0 -25 25 19 35 180 250 0 -30 30 23 50 250 315 0 -35 35 26 60 315 400 0 -40 40 30 70 外圈—直径公差和径向跳动 d (mm) △dmp Vdp Vdmp Kea 超过 到 上偏差 下偏差 max max max 18 30 0 -12 12 9 18 30 50 0 -14 14 11 20 50 80 0 -16 16 12 25 80 120 0 -18 18 14 35 120 150 0 -20 20 15 40 150 180 0 -25 25 19 45 180 250 0 -30 30 23 50 250 315 0 -35 35 26 60 315 400 0 -40 40 30 70 400 500 0 -45 45 34 80 500 630 0 -50 50 38 100 宽度—内、外圈、单列轴承及其组件 d(mm) △Bs △Cs △Ts △T1s △T2s 超过 到 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 10 18 0 -120 0 -120 +200 0 +100 0 +100 0 18 30 0 -120 0 -120 +200 0 +100 0 +100 0 30 50 0 -120 0 -120 +200 0 +100 0 +100 0 50 80 0 -150 0 -150 +200 0 +100 0 +100 0 80 120 0 -200 0 -200 +200 -200 +100 -100 +100 -100 120 180 0 -250 0 -250 +350 -250 +150 -150 +200 -100 180 250 0 -300 0 -300 +350 -250 +150 -150 +200 -100 250 315 0 -350 0 -350 +350 -250 +150 -150 +200 -100 315 400 0 -400 0 -400 +400 -400 +200 -200 +200 -200 6X级公差     本公差级内圈和外圈的直径和径向跳动公差与0级公差规定的数值相同。 宽度—内、外圈、单列轴承及其组件 d(mm) △Bs △Cs △Ts △T1s △T2s 超过 到 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 10 18 0 -50 0 -100 +100 0 +50 0 +50 0 18 30 0 -50 0 -100 +100 0 +50 0 +50 0 30 50 0 -50 0 -100 +100 0 +50 0 +50 0 50 80 0 -50 0 -100 +100 0 +50 0 +50 0 80 120 0 -50 0 -00 +100 0 +50 0 +50 0 120 180 0 -50 0 -100 +150 0 +50 0 +100 0 180 250 0 -50 0 -100 +150 0 +50 0 +100 0 250 315 0 -50 0 -100 +200 0 +100 0 +100 0 315 400 0 -50 0 -100 +200 0 +100 0 +100 0 3、推力球轴承 （1）符号及定义 轴圈 d 单向轴承轴圈公称内径 d2 双向轴承轴圈公称内径 △dmp单向轴承轴圈单一平面平均内径的偏差 △d2mp双向轴承轴圈单一平面平均内径的偏差 Vdp 单向轴承轴圈在单一径向平面内的内径变动量 Vd2p 双向轴承轴圈在单一径向平面内的内径变动量 座圈 D 座圈公称外径 △Dmp 座圈在单一径向平面内平均外径的偏差 VDp 座圈在单一径向平面内的外径变动量 旋转精度 Si 轴圈滚道对底部厚度的变动量 Se 座圈滚道对底部厚度的变动量 （2）公差值 d、d2 (mm) 0、6及5级 4级 △dmp和△d2mp Vdp和Vd2p △dmp和△d2mp Vdp和Vd2p 超过 到 上偏差 下偏差 最大 上偏差 下偏差 最大 - 18 0 -8 6 0 -7 5 18 30 0 -10 8 0 -8 6 30 50 0 -12 9 0 -10 8 50 80 0 -15 11 0 -12 9 80 120 0 -20 15 0 -15 11 120 180 0 -25 19 0 -18 14 180 250 0 -30 23 0 -22 17 250 315 0 -35 26 0 -25 19 315 400 0 -40 30 0 -30 23 400 500 0 -45 34 0 -35 26 500 630 0 -50 38 0 -40 30 630 800 0 -75 - 0 -50 - 800 1000 0 -100 - - - - 1000 1200 0 -125 - - - - D (mm) 0、6及5级 4级 △Dmp VDp △Dmp VDp 超过 到 上偏差 下偏差 最大 上偏差 下偏差 最大 10 18 0 -11 8 0 -7 5 18 30 0 -13 10 0 -8 6 30 50 0 -16 12 0 -9 7 50 80 0 -19 14 0 -11 8 80 120 0 -22 17 0 -13 10 120 180 0 -25 19 0 -15 11 180 250 0 -30 23 0 -20 15 250 315 0 -35 26 0 -25 19 315 400 0 -40 30 0 -28 21 400 500 0 -45 34 0 -33 25 500 630 0 -50 38 0 -45 34 800 1000 0 -100 75 - - - 1000 1250 0 -125 - - - - 1250 1600 0 -160 - - - - d① (mm) Si Se 0级 6级 5级 4级 0、6、5及4级 超过 到 最大 最大 最大 最大 最大   18 10 5 3 2 与同一轴承轴圈的Si相同 18 30 10 5 3 2 30 50 10 6 3 2 50 80 10 7 4 3 80 120 15 8 4 3 120 180 15 9 5 4 180 250 20 10 5 4 180 250 20 10 5 4 250 315 25 13 7 5 315 400 30 15 7 5 400 500 30 18 9 6 500 630 35 21 11 7 630 800 40 25 13 8 800 1000 45 30 15 - 1000 1250 50 35 18 - ①双向轴承的厚度变动量Si及Se与相应的单向轴承相等（同一外径尺寸） 二、轴承的配合 滚动轴承的工作性能和使用寿命，不仅取民于轴承要身的精度，还与其相配合的轴、孔的精度和配合性质有关，正确的配合才能获得良好的支承性能。 1、轴承配合的原则 （1）轴承圆周方向必须支撑良好，才能充分发挥轴承的承载能力。为此，内外圈都应采用较紧的配合。套圈是薄壁零件，配合间隙大时，受载后套圈将发生弯曲变形，影响内部的负荷和应力分布，产生应力集中，同时套圈的变形也影响旋转的精度。 （2）受旋转负荷的套圈不能在配合面上沿圆周方向发生滑动。但是，受固定负荷的套圈应有可能产生微小的转动，缓慢改变受载区域。 （3）对游动端支承的非分离型轴承，应允许一个套圈（一般是外套）相对配合面能进行轴向移动，该套圈的配合应松一些。 （4）不能因为配合过盈量太大，导致轴承游隙为负值甚至滚支体被卡死。 （5）配合零件必须符合要求的精度。轴承套圈是薄壁零件，轴颈或孔的开关误差将会传递到滚道上，等于降低了轴承的精度。 （6）轴承安装和拆卸方便。有此轧辊轴承，套圈随很重的旋转负荷，但由于频繁的装拆也选用松的配合。 2、轴承与轴和外壳孔的配合 轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与外壳孔的配合采用基轴制。轴承与轴的配合与机器制造业中所采用的公差配合 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 不同，轴承的内径公差多为负公差。因此，在采用相同的配合的条件下，轴承内径的配合比通常的配合较为紧密。轴承外径的公差虽然也为负公差，但其公差取值与一般公差制度也不相同。 轴及外壳孔的尺寸差与0级公差轴承的配合关系如图所示 三、轧机轴承的配合 轧机轴承在使用中，按其应用部位，可分为轧辊主轴承和轧辊推力轴承，根据具体的使用要求，各类轴承的配合推荐如下表。 1、四列圆柱滚子轴承的配合 轴承内径与轴配合 轴承外径与外壳孔配合 轴承公称内径 d/mm 轴公差带 配合面的粗糙度 d≤200 200＜d≤500 d＞500 n6 p6 r6或S6 1.6a 3.2a 轴承公称内径 d/mm 外壳孔公差带 配合面的粗糙度 D＜500 D＞500 H7 G7 3.2a 2、圆锥滚子轴承的配合 轴承类型及载荷 轴公差带 外壳孔公差带 四列圆锥滚子 （承受径向荷） d7或e6 G7或F7 双列圆锥滚子 （承受轴向负荷） f6 k6（轴承装在套筒上） D＜500 0.5-0.8mm间隙 500＜D＜800 0.8-1.1mm间隙 3、单、双列角接触球轴承、四点接触球轴承、深沟球轴承配合 轴承内径与轴的配合 轴承外径与外壳孔的配合 轴承公称内径 d/mm 轴公差带 配合面的粗糙度 d＜350 d＞350 f6 k6（轴承安装在套筒上） 1.6a     该四类轴承在与四列圆柱滚子轴承配套，用于承受轴向负荷使用时，不应该承受径向负荷。因此轴承箱外壳孔与该轴承配合的部位应大于轴承外径。 轴承外径D(mm) 外壳孔直径(mm) D＜500 D+0.5-0.7 D＞500 D+0.7-1.0 4、推力圆锥滚子及推力圆柱滚子轴承的配合    该类轴承的套圈由轴承圈和轴承座圈组成，轴承轴圈的内径与轴径相配合，而轴承座圈的内径与轴径有较大的间隙。为了承受较大的轴向力，轴承座圈外径与外壳孔应较紧密的配合。 轴圈内径与轴的配合 座圈外径与外壳孔的配合 轴圈内径 d/mm 轴公差带 配合表面粗糙度 所有d f6 k6（轴承安装在套筒上） 1.6a 座圈外径 D/mm 外壳孔公差带 配合表面粗糙度 D≤800 D ＞800 H6 H7 3.2a 5、推力球轴承及推力调心滚子轴承的配合（摘自GB/T275-1993） 轴承内径与轴的配合 轴圈工作条件   推力球轴承 推力调心滚子轴承 轴公差带     轴承公称内径 d/mm     纯轴向载荷   所有尺寸 所有尺寸 j6或js6 径向和轴向联合载荷 轴圈相对于载荷方向静止 - - d≤250 d ＞250 j6 js6   轴圈相对于载荷方向旋转或摆动 - - - d≤200 200＜d≤400 d＞400 k6 m6 n6 轴承外径与外壳孔的配合 座圈工作条件 轴承类型 外壳孔公差带 纯轴向载荷 推力球轴承 H8 推力调心滚子轴承 外壳孔与座圈间的配合间隙0.001D（D轴承外径） 径向和轴向联合载荷 座圈相对于载荷方向静止 推力调心滚子轴承 H7 座圈相对于载荷方向旋转或摆动 推力调心滚子轴承 K7 M7（重载荷）