设备安装施工方案

中 国 化 学 工 程 第 十 四 建 设 有 限 公 司 目 录 1. 概述………………………………………………………………（02） 2. 设备安装…………………………………………………（02）~（08） 3. 换热设备安装……………………………………………………（08） 4. 质量保证措施……………………………………………（08）~（11） 5. 施工进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ……………………………………………………（11） 6. 劳动力计划………………………………………………………（11） 7. 主要施工机具计划………………………………………（11）~（12） 8. 安全生产及文明施工……………………………………（12）~（13） 9. 安全技术措施及 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 措施…………………………（13）~（14） 10. 事故应急措施…………………………………………（14）~（18） 11. 危险源辨识、风险评价………………………………………（18） 设备安装施工方案 1.概述 1.1 根据工艺流程，设备主要分布在083全厂外管、300甲烷化装置、470汽车装卸站等工号内。 1.2 各工号设备见《附表一：设备一览表》 1.3 方案编制依据 1.3.1《乌海华气千里山LNG工厂083、300、470设备一览表》 2.设备安装 2.1 施工中执行的规范及要求 2.1.1《石油化工机器设备安装 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 及验收通用规范》SH/T3538-2005 2.1.2《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 2.1.3《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008 2.1.4《石油化工换热设备施工及验收规范》SH/T3532-2005 2.2 设备总体安装原则：先大后小，先里后外。 2.2.1 静止设备安装时首先安装大设备。大设备吊装、安装完毕，本着先大后小、先里后外的原则，利用吊车将其余设备吊装就位。 2.3 静止设备安装工艺流程图 2.4安装方法及技术要求 2.4.1设备安装前，设备基础须经交接验收。基础上应明显的划出标高基础线、纵横中心线，相应的建筑物上应标有坐标轴线。 2.4.2 设备安装可按以下规定对基础进行检查： a、 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； b、 基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定： 设备基础的允许偏差 项次 偏 差 名 称 允许偏差值mm 1 基础坐标位置（纵、横轴线） 20 2 基础各不同平面的标高 +0 -20 3 基础上平面外型尺寸 凸台上平面外型尺寸 凹穴尺寸 ±20 -20 +20 4 基础上平面的不水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）： 每米 全长 5 10 5 竖向偏差： 每米 全长 5 10 6 预埋地脚螺栓的： 标高（顶端） 中心距（在根部和顶部两处测量） +10，0 ±2 7 预留地脚螺栓孔的： 中心位置 深度 孔壁铅垂度 10 +20，0 10 C、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈。 2.4.3基础表面在设备安装前应进行修整。须灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油污或疏松层；放置垫铁处（至周边50毫米）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m；预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。 2.4.4设备的验收、清点、检查及保管，应符合以下规定： a、 交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 b、 设备开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下列项目检查与清点： ① 箱号、箱数及包装情况， ② 设备名称、类型、型号及规格， ③ 设备外型尺寸及管口方位， ④ 设备内件及附件的规格、尺寸及数量， ⑤ 表面损坏、变形及锈蚀状况。 2.4.5卧式容器安装关键是能够保证设备的自由膨胀伸缩，标高、中心和水平度应严格按规范要求执行。 2.4.6设备找正，立式设备找正采用两台经纬仪分别在0°、90°两个方向同时测量，卧式设备采用U型管液位计和水平仪找正。找正方法采用斜垫铁调整，如下图所示： 立式设备找正图1 L 基准线 径向水平度检查 轴向水平度检查 卧式设备找正图2 2.4.7 预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列规定： 图（一） a、地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000。 b、地脚螺栓与孔壁的距离a（如图一所示）不得小于20毫米。 c、 地脚螺栓底部与孔底的距离c不得小于80毫米。 d、 地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，螺纹外露部分应涂油脂。 e、 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触良好。 f、 螺母上端螺栓螺纹部分应露出2～4个螺距。 2.4.8 在工作温度下经受膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓应先紧固，当设备安装和管线连接完成后，再松动螺母留下0.5～1毫米的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙。当采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑剂。 2.4.9 直接承受负荷的垫铁组，其位置和数量应符合下列要求： a、 每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓； b、 相邻两垫铁组的间距，一般应有500毫米左右； c、 有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。 2.4.10 采用平垫铁或斜垫铁找平时，一般应符合下列规定： a、直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3°；斜垫铁下面应有平垫铁。 b、应尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过四块，并应减少用薄垫铁；放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，垫铁组检查合格后应在垫铁组的两侧行层间定位焊焊牢，但铸铁垫铁不可焊。 c、每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的油污等应清除干净；设备找平后，各组垫铁均应被压紧，可用0.25公斤手锤逐组轻击听音检查， d、中小型设备的垫铁组高度一般为30～60毫米，大型设备的垫铁组高度一般为50～100毫米； e、设备调整后，垫铁应露出设备支座底板外缘10～20毫米，垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均衡。 2.4.11 设备经初步找正和找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作，预孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方能进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作；设备安装精度经检查合格，在隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆层的灌浆工作。 2.4.12 灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透； 2.4.13 灌浆前一般应设外模板，外模板至设备支座外缘的距离应不小于60毫米。一台设备应一次灌完，不得分次浇灌；地脚螺栓预留孔也必须一次灌满至基础毛面高度不得分次浇灌；设备外缘的灌浆层应平整美观，上表面应略有向外的坡度，高度应略低于设备支座底板外缘的上表面。 2.4.14 地脚螺栓预留孔及二次灌浆层的灌浆，一般宜用细碎石混凝土，标号应比基础和地坪的混凝土标号高一级；灌浆时，应捣固密实。 2.4.15 灌浆层的厚度，对于中小型设备一般为30～60毫米，对于大型设备一般为50～100毫米。 2.4.16 要求热紧的高温设备，在试运转时一般应按下列规定进行热紧： a、 设备热紧温度及次数按下表要求进执行； 热紧温度及次数表 设备操作温度（℃） 一次热紧温度（℃） 二次热紧温度（℃） 250～350 操作温度 —— ＞350 350 操作温度 b、热紧应在保持操作温度24小时后进行； c、紧固螺栓时，设备最大内压力应根据设计压力确定； d、紧固要适度，并有安全技术措施，保证操作人员安全。 3. 换热设备安装 3.1安装时，应按基础的安装基准线与设备上对应的基准点进行找正、找平。 3.2卧式设备有安装坡度要求的，应按设计图纸技术文件的要求确定。 3.3 滑动支座安装应符合下列要求： a、滑动支座上的开孔位置、形状和尺寸，应符合设计图纸要求； b、地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距，应符合设计图纸或技术文件要求； c、换热设备安装合格后，应及时紧固地脚螺栓； d、卧式换热设备的工艺配管完成后，应松动滑动端支座的螺母，使其与支座板间留有1～3毫米的间隙，然后再安装一个锁紧螺母。滑动端支座与滑动板之间应涂上黄油润滑。 3.4换热设备抽芯检查时，抽芯机械应有足够的抽出力和推进力，能自动对中，且重心稳定，运转灵活，安全可靠。 4．质量保证措施 4.1在整个施工过程中，严格执行我公司的有关质量手册和有关质量体系程序文件，使工程质量始终处于受控状态，确保工程质量达到预定的目标。 4.2在施工过程中，建立完善的工程质量保证体系，配备相应的人员，使质量保证体系运行正常有序。质量保证体系图如下： 4.3 建立完备的质量 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 程序，设置质量控制点，且质量检测记录应详细、完整。 4.4 质量控制措施 4.4.1 施工准备期的质量控制 a、组织施工人员参加技术交底，了解设计意图，技术要求，施工重点及难点，并做好记录； b、组织施工人员进行图纸会审，并做好图纸会审记录； c、特殊作业人员必须持证上岗； d、根据施工计划，配备充足的劳动力，确保工程进度按期完成； e、根据工程需要配备足够的施工机具，并保证其状况良好，配备足够的计量器具； 4.4.2 施工期的质量控制 a、对现场施工的人员进行监控，确保按图纸、规程规范及批准的方案施工，对现场任何违反图纸、规程规定及方案的施工，应随时制止； b、按确定的质量检测控制点，做好各工序质量的自查，自觉接受建设单位和监理的质量监督，对建设单位和质检单位的任何检查，提供必要的条件和方便； c、对现场施工中出现的质量问题，组织必要的专题质量会议，查清问题的原因，提出处理意见和改进措施； e、按材料采购管理程序，加强进入现场的材料的检验、保管及发放管理，不合格品严禁进入现场。 f、严格控制工序质量，加强工序交接及专业间的中间交接管理，对于检验不合格的工序，不得转入下道工序施工； g、做好施工原始资料的收集、记录和整理工作，使其与工程进度同步。 4.4.3 竣工阶段质量控制 a、在施工人员自查合格的基础上，组织现场工程的“三查四定”工作，查质量隐患，查未完工程，查出问题后，定责任、定措施、定人员、定完成时间，及时整改，确保工程质量达标； b、按工程质量评定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，与建设单位和质检部门一起认真组织好单位工程的质量检验评定工作； 4.5设备安装允许偏差、检验方法和检查数量应符合下列各表规定： 表一： 中低压化工设备安装允许偏差及检验方法、检验数量 序 号 子项 允许偏差，mm 检查方法 检验数量 一般设备 与机械设备衔接的 设 备 立式 卧式 立式 卧式 1 中心线位置 D≤2000 D＞2000 5 3 3 钢尺测量 立式：纵横轴线各2测点 立式：中心轴线各2测点 2 标高 ±5 ±5 相对 标高 ±3 相对标高 ±3 钢尺或水准仪测量 立式：纵横轴线各2测点 立式：中心轴线各2测点 3 水平度 —— 轴 向 L/1000 径 向 2D/1000 —— 轴 向0.6L/1000 径 向D/1000 水准仪 测量 4 铅垂度 h/1000，但不超过30 —— h/1000 —— 吊线锤、钢尺或经纬仪测量 相隔900测2点 5 方位 沿底座环圆周测量 D≤2000，10 D＞2000，15 —— 沿底座环圆周测量5 —— 吊线锤、钢尺测量 测主要接管处 注：（1）D——设备外径 （2）L——卧式设备两支座间距离 （3）h——立式设备两端部测点间距离 5、施工进度计划（见附页） 6、劳动力计划 序号 工种 数量（人） 备注 1 电焊工 2 持证上岗 2 钳工 2 3 电工 2 持证上岗 4 起重工 2 持证上岗 5 普工 4 合计 12 7、主要施工机具计划 序号 机械名称 规格 单位 数量 备注 1 电焊机 GS-500SS 台 1 2 外径千分尺 150 台 1 3 手把砂轮机 ∮100 台 2 4 手把砂轮机 ∮150 台 2 5 倒链 5T 台 4 6 倒链 2T 台 2 7 倒链 1T 台 2 8 手锤 3磅 个 1 9 手锤 4磅 个 1 10 手锤 5磅 个 1 11 彩条布 m2 8 12 道木 根 20 13 塞尺 把 2 14 条式水平 0.02mm/m 台 2 15 活动板手 把 4 16 呆板手 把 4 17 黄油 Kg 6 18 平垫铁 δ=8mm 块 160 120mm*70mm 19 斜垫铁 δ=8mm 块 140 120mm*70mm 20 平垫铁 δ=10mm 块 130 120mm*70mm 21 斜垫铁 δ=10mm 块 100 120mm*70mm 22 平垫铁 δ=10mm 块 120 170mm*70mm 23 斜垫铁 δ=10mm 块 100 170mm*70mm 24 平垫铁 δ=20mm 块 120 170mm*70mm 25 斜垫铁 δ=20mm 块 140 170mm*70mm 8、安全生产及文明施工 （一）安全生产、文明施工管理目标 1、力争安全生产、文明施工。 2、重点投入安全生产、文明施工所需要的人力、物力和财力。 3、杜绝重大机械事故和人身安全事故。 4、工完场清，现场无杂乱物，具有防风、防火应急能力的措施。 （二）安全生产及文明施工的要求 1、选拔责任心强有较高水准的技术工人持证上岗进行特殊作业，班组严禁实行上岗交底，上岗检查，上岗总体记录的“三上岗制度” ，认真开展安全讲评日活动，把安全生产、文明施工摆在议事日程上，使每个职工牢牢树立安全第一的认识，切实做到杜绝事故的隐患。 2、吊装实行交接班安全记录制度，风力超过六级或雷雨天气禁止起吊。对零乱散料件及时归堆整理固定。 3、每天下班前，焊接把线、皮管、机头等收回工具房，盘放整齐。将未用完的焊丝、焊条、螺栓等归类保管好，废料及时归堆到安全的地方，随时保持现场的整洁安全。 4、临时用电实行单机单闸，并设有正确的熔断丝和漏电开关双层保护。闸刀、开关、插座保证齐全、完整、无漏电现象。电缆走向合理安全，遇到有棱角的地方要垫上胶皮套绑扎牢固。 5、根据季节变化适当调整作息时间，尽量减少工人的加班加点，防止高空作业中意外疾病的发生。 9、安全技术措施及安全管理措施 1、一般要求 （1） 认真贯彻执行公司的《安全卫生与环保管理手册》及《安全卫生与环保管理标准》。 （2） 严格遵守安全法规，严格执行相关安全管理的规章制度。 （3） 施工前应组织所有现场施工人员学习安全管理的规章制度，了解熟悉现场情况，确保施工安全和现场文明整洁。 （4） 起重工、电工、电气焊工等特种作业人员必须持证上岗。 （5） 施工方案中必须有安全技术措施，开工前技术人员要认真向操作人员进行安全技术交底，并填写《安全技术措施交底卡》。 （6） 加强现场的安全管理与协调,各参战单位应服从项目部管理，对任何违反现场安全管理规定的行为,安全工程师和安全员有权随时制止,并书面通知有关责任单位进行整改,整改合格后方能继续施工.对任何严重违反安全管理规定的个人,安全工程师和安全员有权责令其退出现场。 2、现场人员必须遵守现场安全管理规定，进入现场必须穿工作服，戴安全帽，穿安全皮鞋，安全检查人员须佩戴统一标志。对任何不符合现场安全管理规定、未佩戴安全护具的人员禁止进入现场。 3、现场的配电箱以及易触电、碰撞等危险场所应设置醒目的安全标志，所有安全防护设施及安全标志不得随意挪动或拆除。 4、施工用电必须从业主指定的电源接出，严禁直接从生产用电系统接线，当特殊情况必须从生产用电系统接出时，须事先提出申请。 5、不得在高、低压线下方施工，不得在高、低压线下方搭设作业棚、生活设施或堆放设备、材料及其它杂物。 6、施工现场应使用内装漏电保护器的标准配电箱，所有配电箱、开关箱应安装在干燥、通风和不易碰撞的地方，移动式配电箱应装在坚固的支架上，开关箱与地面的距离宜大于0.6米,小于1.5米。配电箱应做好防雨措施。 7、开关箱、配电箱的引出线应在箱体下底面，接头处无破损漏电现象，箱内应保持清洁，工作完毕应锁好箱门。 8、各种电器设备的金属外壳均应按要求接地或接零，手持式电动工具必须使用漏电保护器。 9、每台用电设备应实行“一机一闸”，严禁“一闸多用”。手持砂轮机更换磨光片时必须拔掉插头，砂轮机作业时需佩戴护目镜。 10、施工用电设施的安装及接线均应由专业电工施工，严禁非专业电工进行施工用电的安装和接线。 11、现场须设有足够的消防设施，灭火器材应定期换药，防火器材应设置在明显、易取之处，并经常检查，保持良好状态。 12、各种压力气瓶的安全附件必须保持完好，压力气瓶应按种类分别存放，存放点距明火10m以上，气瓶必须竖放。气瓶应做好防晒措施。 13、高空作业人员（2米以上，含2米）的必须正确系挂安全带，高挂低用。 14、物件的起吊必须配置足够的缆绳，以免损坏设备或造成物件本身的损坏甚至随意起风带来的不安全因素。 15、大锤作业时，严禁佩戴劳防手套，大锤前方严禁站人。 16、现场安全、环保保证体系图 10、事故应急措施 （一）火灾事故应急措施 1、立即报警。当接到汇报事故现场火灾发生信息后，立即拨打“119”火警电话，并及时通知公司相关人员，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。 2、组织扑救火灾。当施工现场发生火灾后，除及时报警外，应立即组织员工进行扑救，扑救火灾时按先控制，后灭火；救人重于救火；先重点后一般的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。 a）协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，简要的向消防队的负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。 b）伤员身上燃烧的衣物一时脱不下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。 c）保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。 3、应急物资 常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、灭火器等救火物资。 4、注意事项 　　a)　 贵重的文物及重要的档案资料等，一旦着火不可用水扑救。 　　b)　 那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃体会漂在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延。 　　c)　 高压电器设备失火不能用水扑救，一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水注传到消防器材上，使消防人员造成伤亡。 （二）、高处坠落事故应急措施 1、迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。 2、保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，清除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。 3、有效止血，包扎伤口。 4、视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。 5、伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。 6、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。 7、预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。 8、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位，受伤程度等第一手资料。 9、立即拨打120向当地急就中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。 10、项目组接到报告，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。 11、应急物资 常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。 12、注意事项 　　d)　 事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。 　　e)　 重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。 　　f)　 注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。 （三）、触电事故应急措施 1、现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。 2 、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。 3、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。 4、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。 5、立即向公司应急领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。 6、维护现场秩序，严密保护事故现场。 7、应急物资 常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。 8、注意事项 　　g)　 在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。 　　h)　 事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。 　　i)　 注意保护好现场，便于调查分析事故原因。 　　j)　 心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃。 （四）、突发性停电的应急措施 1、立即切断总配电房的电源开关，离开时锁好门。 2、分别切断各路分箱、分配电箱、开关箱的电路。 3、检查正在使用的各种小型机械的待机状况，确保供电后安全、有序地恢复工作。 4、检查机械停止运行后的状态及限位效果。 5、组织检查本工地供电线路是否因施工不当造成断电。 6、注意事项 　　k)　 恢复供电后应先检查各类机械设备是否处于安全待机状态。 　　l)　 恢复供电后，合闸顺序应为总配电房→分配房→开关箱。 　　m)　 对可能造成的其他事故，应起动相应的应急救援预案。 11、危险源辨识、风险评价（见附表） 中部 电工 电焊工 起重工 钳工 设备封闭 内件或附件安装 设备二次灌浆 垫 铁 点 焊 基准线 安装二队负责人 上部（0） A 垂直度或水平度复查 h 标 高 复 查 地脚螺栓孔灌浆 设备精找正 设备初找正 设 置 就 位 正 式 起 吊 预 起 吊 吊装前检查 设置吊装工具 起吊机械准备和布置 确定管口方位 设备检查 铲麻面放垫铁 项目经理 安全工程师 B—C D—E 下部 安装二队技术员 设备运输 基础验收 施 工 准 备 场 地 布 置 施工方案编制 电工 电焊工 起重工 钳工 安装二队负责人 安装二队技术员 中间交接 安装工程师 焊接工程师 项目经理 c b a CCCC B—D C—E ￠ PAGE 乌海华气千里山LNG工厂─083、300、470 设备安装施工方案 第 1 页 共 18 页