TB_T_3089-2004铁路沿线斜坡柔性安全防护网

I C S 4 5.04 0 s1 7 T B 中华人民共和国铁道行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 铁路沿线斜坡柔性安全防护网 T heflexible 2004 -01 -30发布 safetv net forprotection T B /T 3089- 2004 of slope along the line 2004 -08-01实施 中华人民共和国铁道部发布 B I J i 目 次T B/T 3089- 2004 1 范围 2 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文件 3术语和定义?一 3.L斜坡柔性安全防护网 3.2主动防护网 Ⅲ 3.3被动防护网 3.4钢丝绳网?' , 3.5钢丝绳锚杆 3.6 支撑绳 ) . 1 缝合绳 3.8 减压环 3.9 钢柱 3.10 基座 3.1 1钢柱连接件 3.12 挂座 3.13 挂环 3.14防倾倒螺杆 3.1 5 拉锚绳 3.16拉锚系统 3.17 环形网 3.18高强度钢丝格栅 3.19钢丝格栅 3.20 锚垫板 3.21联结卡环 3.22 卡扣 4产品分类及型号 4.1产品分类?一 4.2构件型号?一 5技术要求⋯.- 5.1总体要求?一 5.2钢丝绳网⋯.. 5.3钢丝格栅?一 5.4 环形网⋯.. 5.5拉锚系统构件 5.6 减压环?一 6试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ⋯.- T B /T 3089- 2004 6.1 外观⋯⋯⋯.. 6.2力学性能⋯⋯⋯.. 6.3钢丝表面镀锌检验 6.4减压环检验?一 7检验 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf ⋯⋯.- 7.1出厂检验⋯.- 7.2型式检验⋯.- 8 标志⋯⋯.- 9包装、运输和贮存 9.l 包装?.- 9.2 运输?.- 9.3 贮存?.- 附录A（资料性附录） 附录B （资料性附录） Ⅱ 常用主动网和被动网构成 拉锚系统规格选用⋯⋯⋯⋯⋯⋯..' ⋯ ⋯ ⋯ ， 10 ll 11 1 1 11 1 1 1 1 ll 11 12 14 1 1 1j口 本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。 本标准由铁道部标准计量研究所、布鲁克（成都）工程有限公司负责起草。 本标准主要起草人：朱梅、贺咏梅、孙法林。 本标准于2004年1月首次发布a T B /T 3089- 2004 Ⅲ 1 范 围 铁路沿线斜坡柔性安全防护网1 13/T 3089- 2004 本标准规定了铁路沿线斜坡柔性安全防护网产品分类及型号、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于铁路沿线斜坡柔性安全防护网的制造和验收。 2规范性引用文件 下列刘牛中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 G B /1 ' 34 3- 1 994一般用途低碳钢丝 G B /T 700- 1988碳素结构钢 G B /T 706- 1988热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 G B /T 2973- 1991镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法 G B /T 8358- 1987钢丝绳破断拉伸试验方法 G B /T 8918- 1996钢丝绳 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3 . 1 斜坡柔性安全防护网几exible safety net for protection of slope 以金属柔性网（钢丝绳网、格栅、环形网）为主要特征构件，以覆盖和拦截两种基本形式来防护崩塌 落石、风化剥落、泥石流等坡面地质灾害的柔性安全防护网技术和产品，简称防护网。 3.2 主动防护网active net 采用钢丝绳锚杆或钢筋锚杆和支撑绳固定方式将金属柔性网覆盖在具有潜在地质灾害的坡面上， 从而实现坡面加固或限制落石运动范围的一种防护网，简称主动网。 3.3 被动防护网passive net 采用锚杆、钢柱、支撑绳和拉锚绳等固定方式将金属柔性网以一定的角度安装在坡面上，形成栅栏 形式的拦石网，从而实现对落石和泥石流体中国体物质拦截的一种防护网，简称被动网。 3.4 钢丝绳网wire rope net 用钢丝绳编制并在交叉结点处用专用“十”字卡扣固定的成品网，为防护网的主要特征构件之一。 3.5 钢丝绳锚杆wire rope anchor 将单根钢丝绳从中点处弯折，在弯折处嵌入鸡心环并用绳卡或铝合金紧固套管固定的防护网专用 柔性锚杆。在被动网中特称为拉锚锚杆。 T B /T 3089- 2004 3.6 支撑绳support rope 用以实现金属柔性网按设计形式铺挂、对金属柔性网起支撑加固作用的钢丝绳。 3.7 缝合绳se训sewmg rope 将金属柔性网间或其与支撑绳缝合联结的钢丝绳。 3.8 减压环brake ring 穿挂于被动网支撑绳和上拉锚绳上的由钢管弯制加工而成的环状构件，当支撑绳和上拉锚绳所受 拉力达到设定值时，减压环通过发生变形位移吸收能量，避免其他构件发生破坏，对系统起到过载保护 作用。 3.9 钢柱post 对被动网起直立支撑的构件。 3.10 基座base plate 钢柱的定位座。 3 . 11 钢柱连接件joint 实现钢柱和基座间铰连接的构件。 3.12 挂座hanging pedestal 钢柱顶部和基座上用于穿挂固定支撑绳的部分。 3.13 挂环hanging hoop 被动网中的支撑绳和拉锚绳一端预先用绳卡或铝合金紧固套管固定制作的环套，施工安装时该挂 环直接挂到挂座上。 3 . 14 防倾倒螺杆bolt for protection collapse 将基座与钢柱底部连接，用于防止落石冲击被动网时因系统的回弹作用而发生顺坡向上的反向倾 斜的螺杆。 3 . 15 拉锚绳anchor rope 连接于钢柱顶部与钢丝绳锚杆间的钢丝绳，根据其位置和作用的不同分为上拉锚绳、下拉锚绳、侧 拉锚绳和中间加固拉锚绳。 3 . 16 拉锚系统anchor system 拉锚绳和钢丝绳锚杆的组合简称为拉锚系统。 3.17 环形网ring net 用数股钢丝盘结成环相互套接而形成的网。 3.18 高强度钢丝格栅highstrength steel wire mesh T B /T 3089- 2004 3 . 19 用强度高于1 000 M Pa的钢丝编织的格栅网。 钢丝格栅steel wire mesh 3.20 用强度低于600~L Pa钢丝编织的格栅网。 锚垫板spikeplates 手著乏喜彗羹絮，羹苳霆蠢蠢票1 二怎荔撵翼名；幂氮藏器蕊磊三嚣嚣嘉迄夺业拓乞 联结卡环compression claws 3.22 易于安装的将高强度钢丝格栅网块实现连接的一种构件形式。 卡扣C P0ss clip 保证系统受到的力以 绳发垄二荔藉柔霉于钢丝绳交叉节点紧固的特殊扣件。其对钢丝绳施加一定的载荷 4产品分类及型号 4,1产品分类' 避免节点处钢丝 4.1.子芯P荔气f构形式、防护功能和作用方式的不同分为主动网和被动网两类。 (见图2)17种型成要求见附录A表 ㈤起加固作用的主动网 2000 kJ ，特殊设见表2，常用被动网构 T B /T 3089- 2004 (cJ起加固作用的主动网支撑绳布置示意图(d)起加固作用的G AR2/G P S 2型主动网与锚杆安装关系示意图 (e)G T C -65A的孔口凹坑和预应力锚杆 图 1T C锚垫板.rc格栅(f)G T C -65A布置示意图主动网示意图 (a)双型和删I(b)AX型(.nAXI I(c)C X型W C XI W . 图2被动网分类横断面示意图 表1常用主动网结构配置及防护功能 表1 （续）T B/T 3089- 2004 表2常用被动网结构配置及防护功能 T B /T 3089- 2004 辽i迎棒镰 图3RX-050型被动网示意图4.2构件型号 4.2.1钢丝绳网规格型号 4.2.1 .1钢丝绳网的规格型号及其表述方法如下： 00/08 /口口/口X口 网块规格(m) 网孔规格(mm) 4.2.1 .2网块规格以展开张紧后的外边缘边长表示有2mX2m,4mX4m,4mX2m,5mX6m、5mX 5m,5mX4m,5mX3m等规格的矩形、直角三角形(T )（即前述规格矩形网块的对角线平分，前述规格 为直角边长）和斜角菱形(a)（即前述规格矩形网块的对边平行错动，前述规格为边长）网块；边长负误 差不应大于50 mm，正误差不应大于一个网孔边长，角度误差不应大于5o。 4.2.1 .3网孔规格以其菱形边长表示有300 mm,250 m,200咖，150 mm,120咖，100 mm等规格。 4.2.1 .4表示示例如下： 示例1:D 0/08/300/4X4表示由直径为8m钢丝绳编制、网孔菱形边长为300mm、网块形状为矩 形（正方形）、边长均为4m的菱形钢丝绳网。 示例2:D 0/08/300/T 4 X4 表示由直径为8m钢丝绳编制、网孔菱形边长为300咖、网块形状为 三角形（等腰直角三角形）、两直角边长均为4m的菱形钢丝绳网。 示例3:D 0/08/300/,4 5' 4 X4 表示由直径为8删钢丝绳编制、网孔菱形边长为300咖、网块形 状为斜角菱形、锐角为4 5c、边长均为4m的菱形钢丝绳网。 4.2,2高强度钢丝格栅规格型号 4.2.2.1高强度钢丝格栅的规格型号及其表述方法如下： T C /口口/口口/口x口 4.2,2.2网块规格以展开张紧后的外边缘边长表示，有3mX10m,3mX20m,3mX30m,3,5mX 1 0m,3.5mX20m,3.5mX3Om等规格，其负误差不应大于50 mmo 4.2.2.3网孔规格以其内切圆直径表示有50 mm,65m、75咖、90咖等规格a 4.2,2.4表示示例如下： rrB /T 3089- 2004 示例1:T C /65/3X3.5表示由直径为3 mm的钢丝、按网孔内切圆直径65 mm编织成的长3m、宽 3.5m的高强度钢丝格栅。 示例2:T C /3.5/75/10X3表示由直径为3.5 咖的钢丝、按网孔内切圆直径75 mm编织成的长 10m、宽3m的高强度钢丝格栅。 4.2.3环形网规格型号 4.2.3.1环形网的规格型号及其表述方法如下： 4.2.3.2表示示例如下： R口/口口/口口/口x口 圈数 示例1:R5/3/250/5X3表示由直径为3 mm的钢丝、盘结5圈，按网孔内切圆直径250咖编织成 的长5m、宽3m环形网。 示例2:R7/3/300/5X3表示由直径为3mm的钢丝、盘结7圈，按网孔内切圆直径300咖编织成 的长5m、宽3m的环形网。 4.2.3.3网块规格以按矩形展开张紧后的外边缘边长表示，有5mX3m,5mX4 m,5mX5m,5mX 6m,5mX7m等规格，其负误差不应大于5O n-Lm，正误差不应大于一个网孔直径。 4.2.3.4网孔直径有250 mm,300 mm,350 mm,4 00咖等规格。 4.2.4拉锚系统构件规格型号 拉锚系统构件包括钢丝绳锚杆、拉锚绳、支撑绳和缝合绳。拉锚系统构件的规格型号及其表述方法 如下： 口口x口J -口口 其中构件名称代号：钢丝绳锚杆一M ；拉锚绳一L ；支撑绳一z；缝合绳一F 。拉锚系统规格选用参见 附录B 。 4.2.5钢柱构件规格型号 4.2.5.1钢柱构件包括钢柱、基座、钢柱连接件、地脚螺栓锚杆和防倾倒螺杆及连接用螺栓配件。 4.2.5.2钢柱为热扎普通工字钢加工件，表面涂刷防锈漆，其规格型号及其表述方法如下： G Z -口口-口T T 工钢柱高度(等于被动网的设计高度，m) l L -一钢柱用热轧普通工字钢型号 钢柱代号 4.2.5.3地脚螺栓锚杆和防倾倒螺杆分别为螺纹钢筋和光圆钢筋加工件。其规格型号及其表述方法 如下： 口口-M 口x口T T L 加工螺纹规格标准(螺杆直径x长度，mm) .l L钢筋规格（长度，n皿） 一构件代号 T B /T 3089- 2004 其中构件代号：地脚螺栓锚杆一D ；防倾倒螺杆一Q 。 4.2.5.4基座及连接件均为单一型号标准件，其型号分别为G S -7001 il G S - 7005, 4 .2.5.5减压环为与其能量吸收能力和启动荷载相匹配的标准件，其型号分别为G S .8000,G S ,800 1 ila G S -8002, 4 .2.5.6表1和表2中第一列“型号”为产品名称代号，所表达的含义即为由不同网形、不同结构配置所 构成的具有不同功能的系统。 5技术要求 5 川总体要求 5.1 .1编网、支撑绳及拉锚系统所用钢丝绳应符合G B /T 8918- 1996的规定，其钢丝强度不应低于 1 770 M Pa，热镀锌等级不低于AB 级。 5.1 .2钢丝格栅编织用钢丝应符合G B /T 34 3- 1 994的规定，热镀锌等级不低于AB a，其中高强度 钢丝格栅亦可采用重量不低于150g/m2的锌铝合金镀层处理。 5 . 1 . 3环形网用钢丝应符合G B /T 34 3- 1 994 的规定，其钢丝强度不应低于1 770 IV I P a，热镀锌等级不 低于AB 级或采用重量不低于150g/m2的锌铝合金镀层处理。 5.1 .4钢柱构件钢材应符合G B /T 700- 1 988的规定，并应进行防腐处理。 5.1 .5热轧工字钢应符合G B /T 700- 1 988和G B /T 706- 1988的规定。 5.1 .6如有特殊要求，可由供需双方协商确定。 5.2钢丝绳网 5.2.1编网用两根钢丝绳交叉联结点处的固定件采用钢质卡扣，其厚度不小于2咖，并经电镀锌处 理，镀锌层厚度不小于8 F lmo 5.2.2编网用铝质接头套管长度不小于50 mm，外径不大于30 mm，壁厚不小于3 mm，其连接能力不 低于所连接钢丝绳的最小破断拉力。 5.2.3交叉结点处均用卡扣固定，接头处用铝质接头套管闭合压接。不应出现遗漏，卡扣和套管表面 不应有破裂和明显损伤。 5.2.4钢丝绳交叉结点处的抗错动拉力不应小于5kN，错动后钢丝绳残余抗破断拉力不应小于原始最 小抗破断拉力的90%, 5.2.5钢丝绳交叉结点处的抗脱落拉力不应小于10 kNo 5.2.6编制成网的钢丝绳不应有断丝、脱丝现象。 5.2.7网的形状平整，网绳无打结和明显扭曲现象。 5.2.8单张钢丝绳网不应采用三根以上的钢丝绳编制。 5.3钢丝格栅 5.3.1钢丝不应有明显机械损伤和锈蚀现象。 5.3.2高强度钢丝格栅端头应至少扭结一次，扭结处不应有裂纹。 5.4 环形网 5.4 .1单个环应由单根钢丝盘结而成，两端头间搭接长度不应小于100 mmo 5.4 .2盘结而成的环应用钢质或铝合金紧固件致少在均匀分布的三处箍紧，且其中一个箍紧点应位于 两端头的搭结处。 5.4 .3除边缘环孔外，每个环应与其周边的4个环相扣联。 5.4 .4盘结成环后的钢丝不应有明显的松脱、分离现象，钢丝不应有明显的机械损伤和锈蚀现象。 5.5拉锚系统构件 5.5.1钢丝绳锚杆应为直径不小于16n皿的单根钢丝绳弯折后用绳卡或铝合金紧固套管固定而成，并 在固定后的环套内嵌套鸡心环。 T B /T 3089- 2004 5.5.2拉锚绳应在一端用相应规格的绳卡或铝合金紧固套管固定并制作挂环。 5.5.3被动网支撑绳应在一端制作挂环并带有相应规格和数量的减压环，缝合绳应按钢丝绳网规格预 先切断；主动网支撑绳和缝合绳不预先切断，根据需要的总长度现场配置。 5.5.4与锚垫板配套的钢筋锚杆采用精轧螺纹钢筋，也可采用普通螺纹钢筋在一端加工不短于150 n皿的加工螺纹段，螺纹规格应能承受不小于30 kN的紧固力。 5.6 减压环 5.6.1减压环最小变形能吸收能力不应小于其额定值。其启动荷载（对应于图10中的P I荷载值）应 介于与其相连的钢丝绳最小破断拉力的20％一50%之间，具体参数要求见表3。 表3减压环最小变形能吸收能力及启动荷载 5.6.2变形过程中环管不应发生褶屈和破裂，未伸出段始终保持为原视圆形形状。 6试验方法 6.1 外观 外观质量用目测进行检验。 6.2力学性能 6.2.1抗错动拉力检验：在材料试验机上进行。其试验用试样如图4所示，试验方法如图5所示。取 横、纵向正交的由卡扣紧固的试样（约1 5 cmX 2O cm），其中A、B 端固定于材料试验机上，按箭头所示方 向施加拉力，直至两绳错动，测试所需拉力。 图4抗错动强度检验试样示意图图5抗错动强度检验试验方式示意图 6.2.2抗脱落拉力检验：在材料试验机上进行【，其试验用试样如图6所示，试验方法如图7所示。取 横、纵向正交的由卡扣扣紧的试样（约20 cmX 20 cm），其中A、B 端固定于材料试验机上，按箭头所示方 向施加拉力，直至卡扣脱落、失效，两根钢丝绳分离，测试所需拉力。 6.2.3钢丝绳抗破断能力检验按G B /T 8358- 1 987的规定进行。 6.3钢丝表面镀锌检验 钢丝（绳）表面镀锌检验按G B /T 2973- 1991的规定进行。 T B /T 3089- 2004 6.4减压环检验 6.4 .1试样准备：按标准选配要求将钢丝绳穿过环管内孔，两端各留出供试验时夹持用的长约20 cm 的尾绳段，见图8和国9。 图6抗脱落强度检验试样示意图 图8减压环变形检验试样示意图 6.4 .2试验设备与方法：在大位移材料试验机上一 图7抗脱落强度检验试验方法示意图图9减压环变形检验试验方式示意图 次拉伸完成或在普通材料试验机上分段拉伸完成 （每伸长到一定长度即锯掉一段再次拉伸），均匀加载，测定试验过程的荷载一位移曲线，两种试验方法 得到的一般曲线形式如下： 图1 0减压环变形位移s一荷载P关系图 6.4 .3变形能计算方法：试验机对减压环所做的功即等于减压环所吸收的变形能，即图中荷载（P ，单 位kN）与位移（s，单位m）增量的乘积（单位虹）或P-s曲线与S 轴所形成的包络面积（分段试验时为 各包络面积之和，在坐标纸上每小格按4舍6人法）。 10 7检验规则 7.1出厂检验T B/T 3089- 2004 7.1 .1 出厂检验项目为外观质量、尺寸和力学性能检验，由生产厂的质量检验部门进行，检验合格后方 可出厂。 7 . 1 . 2组批、试样数量与判定：防护网出厂检验按批进行，每批不应超过200张，外观应逐个进行检验， 尺寸应每批随机抽取3个实物试样进行检验，力学性能应制作3个试样进行检验；减压环出厂检验按批 进行，每批不应超过1 O00个，随机抽取2个减压环（即为试样）进行力学性能检验。所有检验项目均符 合本标准规定时，则判定该批（外观为个）产品为合格。 7.1 .3复验：在出厂检验中，如发现一项要求不合格（实物检验，则该件产品为不合格），可在同批产品 中加倍抽样，对不合格项进行复验，如仍有一个试样不合格，则判定该批产品为不合格。所有复验项目 均符合本标准规定时，则判定该批产品为合格。 7.2型式检验 7.2.1凡出现下列情形之一时，应进行型式检验： a）要求产品定型鉴定时； b）正常情况下，生产时间每1年时； c）停产3个月后恢复生产时； d）有关生产用设备检修后重新投入使用时； e）因相关标准发生修订或技术改进，产品结构、材料、工艺发生重大变化可能影响性能时。 7.2.2型式检验项目为本标准第5章全部内容。 7.2.3型式检验的判定：在同一规格、用同一级别的原材料生产的产品中随机抽取3个检样进行外观 质量和尺寸检验，按每种力学性能各提供3个检样进行力学性能检验，提供3个检样进行表面镀层指标 检验。检验中，如发现有一项不符合本标准的技术要求，应在同一条件下的产品中取双倍检样，对不合 格项进行复检，如有任何一项不合格，则判定为不合格。反之，则判定为合格。 8 标志 每件包装上应夹挂一标签，其内容包括： a）制造单位名称或代号； b）产品自检合格证号； c）生产日期（年、月）; d）产品型号、规格； e）检验员工号； f）检验结果。 9包装、运输和贮存 9 . 1 包装 采取单张网成卷捆扎裸装，每卷至少应用铁丝扎紧三处；其余构件根据其形状、尺寸和重量可单件 裸装或多件捆扎裸装，如用户需要其他包装方式，经双方协商，也可按其要求包装交货。 9.2 运输 运输时应整齐堆码，捆绑牢固，搬运时应避免拖挂，不应抛卸。 9.3 贮存 应贮存在整洁、干燥通风和无腐蚀物侵蚀的地方，并且与地面隔离堆放，但堆码高度不宜超过3m。 11 T B /T 3089- 2004 A.1常用主动网构成见表A.1 。 附 录A （资料性附录） 常用主动网和被动网构成 表A.1常用主动网构成 A.2常用被动网构成见表A.2。 表A.2常用被动网构成 12 表A.2（续）T B/T 3089- 2004 13 1 1 3/T 3089- 2004 附 录B （资料性附录） 拉锚系统规格选用 B .1被动网高（m）及钢绳锚杆长度（m）航拔力（kN）选用建议见表B .1 , 表B .1被动网高（m）及钢绳锚杆长度(m)/抗拔力（kN）选用建议 14 中 华 人 民 共 和国 铁道行业标准 铁路沿线斜坡柔性安全防护网 T heflexiblesafetynetforprotectionofslop.alongtheline T B /T 3089- 2004 中国铁道出版社出版、发行 (1 00054 ，北京市宣武区右安门西街8号) 读者服务部电话：市电(010)518731 74 ，路电(021 )731 74 北京兴顺印刷厂印刷 版权专有侵权必究 开本：880 mmX l 230 mm1/16印张：1 .5字数：27千字 2004年3月第1版2004年3月第1次印刷 统一书号：151 1 3 - 1 971定价：12.00元