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HDPE缠绕管安装实施细则

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HDPE缠绕管安装实施细则XXXXXX污水处理厂 HDPE中空壁缠绕管道工程 监 理 实 施 细 则 XXXXXX监理有限公司 二00八年一月 一、总则: 1、本细则适用于有关监理人员实施HDPE中空壁缠绕管道工艺施工监理,未涉及的内容及与国家现行标准、规范、规程不符的地方,以国家现行标准、规范、规程为准。 2、专业监理人员参照本细则展开现场施工监理工作。 3、本细则根据以下有关规范,规程与标准制定。 参考标准: 1、埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕接管排水管道工程技术规程DBJ/T15-33-2003 2...

HDPE缠绕管安装实施细则
XXXXXX污水处理厂 HDPE中空壁缠绕管道工程 监 理 实 施 细 则 XXXXXX监理有限公司 二00八年一月 一、总则: 1、本细则适用于有关监理人员实施HDPE中空壁缠绕管道工艺施工监理,未涉及的内容及与国家现行 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 、规程不符的地方,以国家现行标准、规范、规程为准。 2、专业监理人员参照本细则展开现场施工监理工作。 3、本细则根据以下有关规范,规程与标准制定。 参考标准: 1、埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕接管排水管道工程技术规程DBJ/T15-33-2003 2、给排水管道 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 及验收规范 CB50268-2008 3、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 4、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 5、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 6、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 7、水泥混凝土路面施工及验收规范 GBJ97-87 二、HDPE管道的特点 1、抗外压能力强,HDPE管道外壁呈环形结构,大大增强了管材的环刚度,从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力。在这个性能方面,HDPE管道与其他管材相比具有明显的抗压优势。 2、施工便捷。由于HDPE管道重量轻,搬运和连接都很方便,所以施工快捷,维护工作简单。 3、磨阻系数小,流量大。采用HDPE为原材料制造的管道比相同口径的其他管道可通过更大的流量。 4、 良好的耐低温,抗冲击性能。HDPE管道的脆化温度是(-70℃),一般条件下施工温度在(±40℃之间),所以施工时不必采取特殊保护措施。而且,HDPE管道具备了良好的抗冲击性能。 5、 化学稳定性佳。由于HDPE分子没有极性,所以化学稳定性极好。除少数强氧化剂外,大多数化学介质对其不起破坏作用。 6、使用寿命长。在不受阳光紫外线的条件下,HDPE管道的使用年限可达50年以上。 7、 优异的耐磨性能。德国曾用实验证明HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。 8、适当的挠曲度。HDPE管道轴向可略微挠曲,不受地面一定程度不均匀沉降的影响;可以不用管件就直接铺设在略微不直的沟槽内等等。 9、 具有良好的环保性,HDPE是无毒性可再生材料,对土地无害,是环保型产品。 三、HDPE管道的应用 高密度聚乙烯(HDPE)管道具有优良的化学性能和特好的抗震性能,使用寿命长达50年。该产品一般采用弹性密封连接方式、承插式密封连接方式、电熔焊接连接方式,也可采用其它连接方式。施工极为方便快捷,是目前世界上最先进的新型管材。可广泛用于:城市埋地排水、排污管道、工业排水,排污管道、 农业灌溉用水管道、通风系统管道、海水,雨水输送管道、电缆和光缆护用管道 四、材料核验 1、管材和管件(包括不锈钢抱箍、热收缩套、电热熔连接管)应符合现行产品标准,应有质保书和产品合格证。 2、连接管材所用的管件,必须与管材规格配套,严禁使用与管材不配套的管件。 3、管材规格尺寸应符合下表规定: 管材规格尺寸(mm) 公称直径DN 最小平均内径dim.min 管最小结构高度ec.min 300 294 6.0 400 392 8.0 500 490 9.9 600 588 10.0 700 688 10.0 800 785 11.0 900 885 12.0 1000 985 14.0 1100 1085 18.0 1200 1185 22.0 1400 1365 28.0 1500 1462 34.0 1600 1560 40.0 1800 1755 44.0 2000 1950 50.0 4、管材质量要求: 1)的内表面应无龟裂、分层及气泡,要求内壁光滑平整; 2)材外观颜色一致,管材不得有裂缝、凹陷及可见的缺损; 3)材内径和外径应达到产品设计标准要求: 4)效长度L允许偏差:0.0005L,且不大于20mm; 5)材的端面应平齐、光滑、无毛刺且与管中心轴线垂直。 5、垂直度应达下表的要求(mm): 公称直径DN 管材端面垂直度允许偏差 DN<600 4 600≤DN<800 6 800≤DN<1000 8 6、管材管壁厚度 其平均管壁厚度不应小于设计厚度,最小厚度不应小于设计厚度的92%。 五、HDPE管道的安装监理 1、施工放样 1)承建单位对各工程部位的施工放样,应严格按 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 文件及施工测量规范执行,确保放样精度满足设计要求。 2)关键部位的放样措施必须报监理审批。如管线开挖中心线、轴线、标高预埋件位置、混凝土工程基础点等放样,监理进行检查和复核。 2、管沟的开挖 1)应严格控制基底高程,严禁超挖,基底设计标高以上0.2-0.3米的浮土要人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动,可换填粒径10-15mm天然级配的砂石或中、粗砂并夯实。 2)沟槽底部如有块石、碎石、砖等物体时,应铲除到设计标高以下0.2米,并应配上天然级配砂石料,面层铺上砂土夯实;槽底不得受水浸泡。 3)雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快。一旦发生泡槽,应将水排除,把基底受泡软化的表层土清除,换填砂石料或中、粗砂,做好基础处理,再下管安装。 4)管沟的开挖必须严格按照设计图纸或业主要求的开挖路线及开挖深度进行施工,而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。 5)边坡开挖完成后,应及时进行保护。对于高边坡可能失稳的边坡应按合同或设计文件规定进行边坡稳加固围护 6)HDPE管道的柔性好、重量轻,所以可以在地面上预制较长管线,当地形条件允许时,管线的地面焊接可使管沟的开挖宽度减小。狭窄管沟的开挖可以采用旋转开挖机、犁或铲具等开挖机具。开挖的深度应达到设计及相关规定的要求。 3、管沟底的准备 对于重力排水系统,坡度的等级必须达到规定的要求。 如果管沟底已经被扰动,那么其密实度至少应该达到其周围填埋材料的密实度,开挖的管沟底部一般用直径不超过50mm的没有尖锐棱角的碎石再混和一些中砂等材料垫平。 4、管沟内管道的敷设 在管道被放入管沟之前,首先应该对管道进行全面检查,在没有发现任何缺陷的情况下,管道才被允许吊入或滚入管沟内。 对所有的管道、管件及配件,应该采用适当的工具仔细将它们放到管沟内;对于长距离的管道的吊装,采用尼龙绳索。 5、下管安装 1)下管可用人工或起重机进行。要保持管身平衡均匀溜放到沟槽内,严禁将管材由槽边翻滚入槽内。 2)材长短的调整,可用电锯切割,但端面应垂直平整,不应有损坏。 3)管材的连接 管材连接采用热熔收缩带连接方式。具体施工操作如下: ①将管道严格按图纸要求的位只及坡度放好。 ②管材长短的调整,可用电锯切割,但端面应垂直平整,不应有损坏。 ③橡胶密封带不锈钢抱箍连接: A、安装前应检查橡胶密封带有无气泡、夹渣或裂口等缺陷。 B、应清理干净连接管材表面的灰尘和杂物,并且管道对中校正。 C、校正后安装橡胶密封带,密封带应与管材紧密贴合。 D、安装不锈钢抱箍并均匀收紧,边收紧边用皮锤轻轻敲击不锈钢抱箍以使之与管材紧密贴合。 4)电熔熔带的连接操作: ①检查管道和电热熔带;检查管道和电热熔带是否有损伤。 ②对齐管道和清除杂物: A、通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面20~30cm处。地基上挖 有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带2倍,最小不得小于50cm;深为管底下30cm。并水平对齐。 B、用布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉(包括水气),油类污物可用甲醇擦拭。 ③用夹钳和扣带紧固焊接片 A、用电熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住,圈的时候有连接线的一端在内圈。PE棒也应插在此端,从两侧分别插入,紧靠此端头。D400以下插入约50cm,D450以上插入约90~100cm。 B、外面再用钢扣带圈住,钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈端同向并在同一位置。用夹钳上紧,使电热熔带与管壁紧紧的靠在一起。上紧时应注意检查间隙是否均匀,并尽量减小PE棒处的间隙。钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。 C、连线将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。 D、焊接在电熔焊机上设定好时间和档位,根据操作规程进行焊接。焊接时间结束时,取下连接线夹子,再夹紧一次夹钳约1/4~1/2圈。 E、冷却焊接时间结束时蜂音器鸣响,电源自动断开,开始冷却时间。在接线被断开,钢扣带和夹钳夹紧的状态下,冷却时间在夏天一般是15~20分钟,冬天是10~15分钟。在冷却期间,可以进行下一个焊接。 F、焊接完成经过一定的冷却时间之后,打开钢扣带,观察焊接状况。电热熔带焊接部位有明显凹下,重叠部分有少许热斑效果较好。 下管安装作业中,必须保证沟槽排水畅通,严禁浸泡槽。雨季施工时,应注意防止管材漂浮,管线安装完毕尚未填土时,一旦遭水浸泡,应进行中心线和管顶高程复测和外观检查,如发生位移,漂浮等现象,应作返工处理; 6、检查井的砌筑 砌筑砂浆 1)水泥应按品种、标号。出厂日期分别堆放并保持干燥,水泥应经检测合格方可使用,出厂超过三个月,应经试验鉴定后方可使用,不同品种水泥,不得混合使用。 2)砂浆用砂宜采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物,采用细砂时应经试验。 3)砂浆配合比应符合设计要求配合比或标号,不得为便于施工而变更组成材料(砌外墙砂浆不得掺灰砂土和粘土)。 4)砂浆应采用机械拌合。拌合时间自投料完算起,不得少于1.5分钟。 5)砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内用完,如气温高于30℃时应在2小时和3小时内用完。砂浆出现泌水现象,应砌筑前再次拌合。 砖体砌筑 1) 砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。 2)砖砌筑前应提前浇水湿润,含水率宜为10~15%。 3)砖砌体应上下错通,内外搭接。 4)砌体灰缝应横平竖直,并填满砂浆,实心砌体水平灰缝饱满度不得低于80%,竖缝宜用挤浆或加浆 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ,使其砂浆饱满。 灰缝厚度一般为10mm,但不小于8mm,亦不大于12mm。 5)砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度,收口段高度应事先确定,砌一皮砖必须检查一次,看有无偏差。圆井井身及其收口段,必须避免上下层砖对缝。井内的爬梯应随砌随安,位置正确。爬梯安装后,在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。检查井砌筑至规定高程后,应及时安装井圈,盖好井盖。 6)砖砌或砼浇制部分与管道连接,管材与检查井和接合的表面砂浆应饱满,可保证管材与水泥砂浆的紧密结合,以防接合处渗水。管道与检查井连接完毕后,必须在管端连接部位的内外井壁做防水层,并符合检查井整体抗渗漏的要求。 7、检查井、管道安装质量监理工作流程 8、HDPE管道的密封测试 HDPE管道用于排水系统在投入运行之前应进行水密性试验。水密性试验测试时一般推荐采用水作为试验介质。在排除待测试的管道内的空气之后,以检查管道的密闭性。测试可以在管线回填之前或之后进行,但试验时,应将连接部位暴露以便于检查是否泄漏。 1)管道安装完毕且经检验合格后,应进行管道的闭水试验。 2)管道应采用闭水试验方法,可采用磅筒进行闭水试验。 3)污水管道必须逐段(两检查井之间的管道为一段)作闭水试验。 4)管道闭水试验前,砌筑缝水泥砂浆及砼应达到设计强度要不得求,并在管道预先充满水24h以上才能进行闭水试验; 5)2当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2米计。当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2米计。当计算出的试验水头超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。 6)试验水头为检验段上游管道内项以上2m。 7)当试验水头达到规定水头时开始计时,观测管道渗水量,直到观测结束时,应不断向试验段管内补水,保持试验水头的恒定,渗水量的观测时间不得小于30分钟。管道闭水试验允许渗漏量应符合规范要求。 9、回填与夯实 1)沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。覆土前必须将槽底杂物如砖块等清理干净。 2)回填土前,应将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净,回填时,不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有机物。回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物体。 3)回填土过程中,槽内应无积水,不得带水回填。如果雨季施工排水困难时,应采取随下管随回填的措施,为防止漂管,应先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。 4)沟槽回填,应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,应确保管线及构筑物不产生位移。 5)管道敷设后, 管道两侧及管顶以上0.5m范围内均按有关规范进行工程处理,并应分层整平,分层夯实。 回填要求: 1)管道安装结束应及时进行管道胸腔沟槽回填,以防止管道热胀冷缩影响接口质量及泡槽浮管,管道与检查井连接部位应在管道安装结束并覆土夯实至管顶以上50厘米后方可砌筑检查井,与检查井连接部位管道底部应浇筑砼基础,并分层夯实至设计路基高程。沟槽回填还应遵循以下规定: (1)从管底基础至管顶以上0.7m范围内,必须用人工回填、夯实,严禁用机械推土回填; (2)回填先从管底与基础结合部位开始,沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实,每层回填高度宜为0.15~0.2m,管顶以下宜用较好的素土回填,管顶以上0.5m范围内,宜加填砂土或好土; 10、HDPE管道施工易出现的问题 1) 对外形为螺旋状的高密度缠绕增强HDPE管道,因螺旋间的管壁太薄,在螺旋交接处,由于运输吊装不规范,导致交接处裂口,管材的设计能否考虑加强接口或增设吊点。 2) 装卸过程中,由于管材较轻、韧性较好,工人操作简便,直接从车上往下滚或由地面往沟低滚,造成管道损伤或变形,影响环刚度,影响使用寿命。 3)回填夯实过程中,回填料使用不当或工人操作不当,易造成管道破损或变形,造成返工或影响管道的使用寿命。 4)存在地下水部位的施工,因HDPE管材轻,施工单位不注意,在开槽埋管覆土后,停止降低地下水,由于管顶覆土未达到设计要求的高度,导致已埋的管被浮起。 11、HDPE管道施工监理控制要点 1)做好施工前的准备工作 A、施工前应认真熟悉、掌握施工图,组织进行设计交底; B、审查施工单位的施工组织设计是否符合要求; C、检查施工单位的施工机具是否符合要求; D、检查施工单位是否对操作工人进行上岗培训,培训合格的工人方可上岗进行施工; E、按照设计施工图及标准对进场的管材、管件进行验收,不合格不得进场。 2)控制管沟的放线及开挖深度 (1)复核施工单位的管沟开挖线 放线前,施工单位技术负责人应对放线人员进行技术交底,放线人员按设计施工图的要求防好管沟的开挖线后,监理工程师应按设计及规范要求进行复核,无误后同意施工单位进行开挖。 (2)开挖深度的要求 开挖深度应满足设计的要求,设计无要求时,一般HDPE管道埋设的最小管顶覆土厚度应达到: A、埋设在车行道下管顶埋深不得小于1米; B、埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米; C、绿化带下或居住区支管不得小于0.6米; D、在永久性冻土或季节性冻土地层,管顶埋深应在冰冻线以下。 (3)管沟沟底的检查 开挖完成后,在敷设管道前,监理工程师应检查沟底的标高、平整度、坡度是否达到设计及规范的要求,合格后方可进行管道的铺装。 (4)水密性试验 HDPE管道用于市政排水安装完成后,在覆土之前,应进行水密性试验,确认无渗漏后方可回填。 3)控制回填与夯实 (1)回填料的控制 一般情况下,可以采用以下三类材料作为HDPE管道的回填材料: 第一类:5—40mm的棱角石头,包括大量当地容易取得的材料,如珊瑚、碎 矿渣、碎石及碎贝壳; 第二类:最大直径40mm的粗沙及砂砾,包括含有少量粉末的不同等级的沙子或砂砾,一般是粒状的且是不粘的,可以是湿的也可以是干的; 第三类:优良的沙子与粘土砂砾,包括细沙,粘沙及粘土砂砾的混和物。 避免大块、坚硬、尖锐的岩石直接接近管材,造成管材破损、变形损坏。 (2) 填筑要求 管道两边应同时均匀填筑,并分层夯筑密实。一般情况下,腋角及初回填要求密实度至少要达到90%以上,夯实层应该至少达到距管顶150mm的地方,对于 距管道顶部少于300mm的地方应该避免直接捣实。不得采用大型机械单边或大厚度填筑,否则易造成管道破损、挤压变形损坏。最终回填可能会采用原开挖土壤或其它材料,但其中不得含有冻土、结块粘土及最大直径不得超过200mm的石块。 (3)HDPE应用存在的问题 A、HDPE管道对于传统管材具有许多优越性,应大力加强HDPE管道的科普教育工作,提高人们对HDPE管的认识,促进HDPE管的普及和应用。 B、目前HDPE管道尚没有国家统一的管道设计规范及施工验收规范,设计,施工及验收中无相应的依据,造成执行标准不统一,经常设计、施工、监理、业主出现意见不一,产生分歧和矛盾。尽快制订国家统一的HDPE管道设计规范及施工验收规范。 C、加强对管道设计人员及施工安装人员的素质培训,因为HDPE管道对安装的工艺要求较高,避免因设计和施工人员责任心不强以致出现设计、施工问题和不按操作步骤操作而造成质量问题返工。 不合格 填写测量放样报验单 承 包 人 查验测量放样 测量测量度 监理工程师 检测开槽(坑) 现场监理人员 进行铺筑垫层、砌筑砂井 监理旁站检查 检测面填、压实 双方选择位置,承包人自检 填写质量验收报验单 承包人填写,监理签认 抽检 专业监理工程师 审批 签发交工证书 监理工程师 工程师范 ·同时附上:测量及放样资料 ·控制位置、线向、高程 ·合格签认 ·检查砌筑材料及管道质量规格 ·按规定频率要求随机抽样 ·检测压实度、监理旁站 ·按规定频率要求抽检 返工 承包人根据规范自检合格,报有关资料 合格 ·检验断面尺寸、位置及高程 ·检查线向 PAGE 1
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分类:金融/投资/证券
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