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首页 GB3836.1-2010爆炸性环境设备通用要求

GB3836.1-2010爆炸性环境设备通用要求.doc

GB3836.1-2010爆炸性环境设备通用要求

dreamboat
2013-05-12 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《GB3836.1-2010爆炸性环境设备通用要求doc》,可适用于工程科技领域

GB×IEC:目次III前言范围规范性引用文件术语和定义设备分类温度对所有电气设备的要求非金属外壳和外壳的非金属部件金属外壳和外壳的金属部件紧固件联锁装置绝缘套管粘接材料Ex元件连接件和接线空腔接地导体或等电位导体连接件外壳的引入装置旋转电机的补充规定开关的补充规定熔断器的补充规定插头、插座和连接器的补充规定灯具的补充规定帽灯和手提灯的补充规定装有电池的设备文件试样或样机与文件的一致性型式试验例行试验制造商责任标志使用说明书附录A(规范性附录)电缆引入装置的附加要求附录B(规范性附录)对Ex元件的要求附录C(规范性附录)I类电气设备的特殊要求附录D(规范性附录)取得防爆合格证的检验程序附录E(资料性附录)用"设备保护级别"的方法对防爆设备进行危险评定的介绍附录F(资料性附录)由变频器供电的电机附录G(资料性附录)冲击试验装置示例TOCfht"正文图标题"图螺纹紧固件的公差和间隙图细杆紧固螺栓头下面的接触面图引入点和分支点图示图接地连续性试验用试样的组装图涂导电漆电极的试件图用纯尼龙布或棉布摩擦图用接地探针通过μF电容给容器放电图用直流高压电源感应充电TOCfht"附录图标题"图A电缆引入装置结构示意图图A可弯曲电缆进线口圆角图G冲击试验装置示例TOCfht"正文表标题"表运行中的环境温度和附加标志表Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组表a环境温度为℃时按元件尺寸评定温度组别表b按元件尺寸对温度组别的评定最大消耗功率随环境温度变化表射频阈功率表射频阈能量表表面积限制表长(条)形部件的直径或宽度表非金属层厚度限制表保护导线的最小截面积表原电池表蓄电池表抗冲击试验表对连接件用绝缘套管的螺栓所施加的力矩表警告标志内容TOCfht"附录表标题"表BEx元件应符合的条款表EEPL与区的传统对应关系表E提供的防点燃危险描述前言本部分的全部技术内容为强制性。GB《爆炸性环境》分为若干部分。GB设备通用要求GB由隔爆外壳“d”保护的设备GB由增安型“e”保护的设备GB由本质安全型“i”保护的设备GB正压外壳型“p”GB油浸型“o”GB充砂型“q”GB“n”型电气设备GB浇封型“m”GB最大试验安全间隙测定方法GB气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级GB爆炸性气体环境用电气设备的检修GB危险场所分类GB危险场所电气安装(煤矿除外)GB电气装置的检查与维护(煤矿除外)GB正压房间或建筑物的结构和使用……本部分为GB系列的第部分对应于IEC:《爆炸性环境第部分:设备通用要求》(英文版)。本部分修改采用IEC:。与IEC:相比主要的修改有:在范围一章中增加了注:在GB的本部分中出现的“隔爆外壳”和“隔爆型”是同义词。增加了I类电气设备的特殊要求见附录C增加了I类手持式或支架式电钻(及其附带的插接装置)、携带式仪器仪表和灯具外壳的要求增加了对金属制成的I类电气设备接线空腔内表面的涂漆要求对于开关、熔断器和灯具补充规定中增设“警告标志”的相关条款不适用于I类电气设备的规定在“耐热试验”和“耐寒试验”之间增加了时间间隔在制造商责任一章中增加了取得防爆合格证的检验程序见附录D将IEC标准中的附录C(资料性附录)改为附录G将IEC标准中的附录D(资料性附录)改为附录E将IEC标准中的附录E(资料性附录)改为附录F。本部分修订并代替GB《爆炸性气体环境用电气设备第部分:通用要求》。与GB版相比本次修订的主要变化有:将“爆炸性气体环境”修改为“爆炸性环境”将爆炸性粉尘环境的要求并入本部分设备分类增加了III类(爆炸性粉尘环境用电气设备)增加了超声波能量限值、电磁辐射能量限值和“静电”要求增加了设备保护级别(EPL)将“n”型电气设备纳入通用要求即首先要符合通用要求的规定重新引入了设备使用的环境条件将产品标准帽灯、本质安全系统和电阻式伴热器纳入本部分修改符号“U”和“X”的定义与现行用法一致在制造商责任一章中增加了防爆合格证的要求增加了环境温度和连续运行温度(COT)的定义在温度一章中增加了“外部热源或冷源”作为环境影响的因素在II类电气设备的含轻金属外壳材料中增加了对轻金属“锆”的含量的要求第章改写了电缆和导管引入的术语与普通工业使用的术语一致对灯具的补充规定中透明罩可由网孔小于mm的保护网保护(老标准中为mm×mm)在型式试验中主要增加了接地连续性试验和非金属材料表面起电试验明确了标志的次序、关联设备的详细标志、特定气体的标志、小型设备的标志等标志的要求更加细化增加了防爆合格证编号和超小型电气设备和Ex元件标志的要求增加了“使用说明书”的条款。本部分的附录A、附录B、附录C和附录D为规范性附录附录E、附录F和附录G为资料性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国防爆电气设备标准化技术委员会(SACTC)归口。本部分主要起草单位:南阳防爆电气研究所。主要参加单位:国家防爆电气产品质量监督检验中心、国家灯具质量监督检验中心、上海工业自动化仪表研究所、深圳特安电子有限公司、北京北方永邦科技股份有限公司、华荣集团有限公司、海湾安全技术有限公司、河南汉威电子有限公司、西安盛赛尔电子有限公司湘潭电机股份有限公司、深圳市海洋王照明科技股份有限公司、新黎明防爆电器有限公司。本部分主要起草人:李书朝、陈在学、李江、陈士学、王爱中、任红军、龚范昌、侯季春、朱广辉、郑振晓、陈瑞。本部分所代替标准的历次版本发布情况:GBGB。爆炸性环境第部分:设备通用要求 范围GB的本部分规定了爆炸性环境用电气设备和Ex元件的结构、试验和标志的通用要求。符合本部分规定的电气设备适用于在下列标准大气条件下存在爆炸性环境的危险场所中使用对本部分进行补充的某一部分修改时除外:温度:℃~℃压力:kPa~kPa空气中标准氧含量(体积比):%。对超出该范围的大气条件下使用的电气设备需作特殊考虑并可要求附加评定和试验。注:尽管以上给出的大气温度范围是℃~℃但设备所使用的正常温度范围依然是℃~℃另有规定和标志时除外见。注:在设计超出以上大气条件的爆炸性环境用设备时本部分可作为指导。但是建议进行与预定使用环境相关的附加试验。当采用隔爆外壳“d”(GB×)和本安型“i”(GB×或IEC)时这一点尤其重要。注:本部分给出的要求源于对电气设备产生的点燃危险评定。考虑的点燃源是在一般工业环境中不同设备类型出现的热表面、机械火花、铝热反应、电弧和静电放电。注:众所周知随着技术的发展可能通过一些尚未完全确定的方法来达到GB系列标准有关防爆的目的。如果制造商希望利用这些技术可部分地采用本部分及GB系列的其它标准。在制造商提供的文件中应清楚地说明采用GB系列标准情况和所使用的全部辅助技术。在这种情况下在GB系列标准中未确定的保护方法标志为“Exs”。注:在爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境同时出现或可能同时出现的场所宜考虑这种同时出现的情况并可要求附加保护措施。除与爆炸危险直接有关的内容之外本部分没有规定其它的安全要求。本部分不涉及的点燃源有:绝热压缩、冲击波、放热化学反应、粉尘自燃、明火和热气体液体。注:这样的设备宜进行危险分析确定并列出设备的所有潜在点燃源及防止这些点燃源成为有效点燃源所采取的措施。本部分由下列GB系列专用防爆型式标准补充或修改:GB×:气体隔爆外壳“d”GB×:气体增安型“e”GB×:气体本质安全型“i”GB:气体正压外壳型“p”GB:气体油浸型“o”GB:气体充砂型“q”GB:气体“n”型电气设备GB:气体浇封型“m”IEC:粉尘–外壳保护型“tD”IEC(IEC):粉尘–正压型“pD”IEC:粉尘–本质安全型“iD”IEC:粉尘–浇封型“mD”。本部分还由下列设备标准补充或修改:GB矿灯安全性能通用要求GB爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第部分:通用和试验要求IEC爆炸性气体环境用电气设备第部分:本质安全系统IEC爆炸性环境第部分:保护级别(EPL)为Ga级的设备IEC爆炸性环境第部分:光辐射式设备和传输系统的保护GB的本部分连同GB系列的其它部分和上述的附加标准不适用于医用电气设备、发爆器、发爆器试验仪和点火电路试验仪。注:在GB的本部分中出现的“隔爆外壳”和“隔爆型”是同义词。 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分然而鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本部分。GBT内六角圆柱头螺钉(eqvISO:)GBT内六角平端紧定螺钉(ISO:MOD)GBT内六角锥端紧定螺钉(ISO:MOD)GBT内六角圆柱端紧定螺钉(ISO:MOD)GBT内六角凹端紧定螺钉(ISO:MOD)GBT普通螺纹公差(ISO:MOD)GB旋转电机定额和性能(IEC:IDT)GBT塑料拉伸性能的测定第部分:模塑和挤塑塑料的试验条件(ISO:IDT)GBT硬质塑料简支梁冲击试验方法(neqISO:)GBT绝缘材料电气强度试验方法第部分:工频下试验(IEC:IDT)GBT硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法(ISO:MOD)GBT极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表(eqvISO:)GBT电工电子产品环境试验第部分:试验方法试验Db交变湿热(h+h循环)(IEC:IDT)GBT普通螺纹极限偏差(ISO:MOD)GBT树脂浇铸体冲击试验方法(neqISO:)GBT电工术语爆炸性环境用设备(IEC():IDT)GB×爆炸性环境第部分:由隔爆外壳“d”保护的设备(IEC:MOD)GB×爆炸性环境第部分:由隔爆外壳“d”保护的设备最大试验安全间隙测定方法(IEC:IDT)GB×爆炸性环境第部分:由增安型“e”保护的设备(IEC:MOD)GB×爆炸性环境第部分:由本质安全型“i”保护的设备(IEC:MOD)GB×爆炸性环境第部分:气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级(IEC:IDT)GB爆炸性气体环境用电气设备第部分:正压外壳型“p”(IEC:IDT)GB爆炸性气体环境用电气设备第部分:油浸型“o”(IEC:IDT)GB爆炸性气体环境用电气设备第部分:充砂型“q”(IEC:IDT)GB爆炸性气体环境用电气设备第部分:“n”型电气设备(eqvIEC:)GB爆炸性气体环境用电气设备第部分:浇封型“m”(IEC:IDT)GB爆炸性气体环境用电气设备第部分:危险场所分类(IEC:IDT)GB爆炸性气体环境用电气设备第部分:危险场所电气安装(煤矿除外)(IEC:MOD)GB外壳防护等级(IP代码)(IEC:IDT)GBT旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级(IEC:IDT)GBT启动用铅酸蓄电池技术条件(IEC:MOD)GBT紧固件螺栓和螺钉通孔(eqvISO:)GBT可燃液体和气体引燃温度试验方法(IEC:IDT)GBT六角头螺栓(eqvISO:)GBT六角头螺栓全螺纹(eqvISO:)GBT硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(~IRHD)(ISO:IDT)GBT型六角螺母(eqvISO:)GBT空气质量词汇(eqvISO:)GB矿灯安全性能通用要求(neqIEC:)GBT原电池第部分:总则(IEC:IDT)GBT普通螺纹优选系列(ISO:MOD)GBT塑料弯曲性能试验方法(ISO:IDT)GBT固体非金属材料暴露在火焰源时的燃烧性试验方法清单(IEC:IDT)GBT电气绝缘材料耐热性第部分:老化程序和试验结果的评定(IEC:IDT)GBT确定电气绝缘材料耐热性的导则第部分:试验判断标准的选择(IEC:IDT)GBT高压钠灯(neqIEC:)GBT煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则GB低压开关设备和控制设备第部分:总则(IEC:MOD)GBT方形开口镉镍单体蓄电池总规范(IEC:MOD)GBT塑料实验室光源暴露试验方法第部分:总则(ISO:IDT)GBT低压系统内设备的绝缘配合第部分:原理、要求和试验(IEC:IDT)GBT电气导管电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹(eqvIEC:)GB爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第部分:通用和试验要求(IEC:IDT)GBT小型阀控密封式铅酸蓄电池技术条件(IEC:MOD)GBT含碱性或其它非酸性电解质的蓄电池和蓄电池组便携式密封单体蓄电池第部分:镉镍电池(IEC:IDT)GBT含碱性或其它非酸性电解质的蓄电池和蓄电池组便携式密封单体蓄电池第部分:金属氢化物镍电池(IEC:IDT)GBT合格评定词汇和通用原则(ISOIEC:IDT)IEC爆炸性气体环境用电气设备第部分:本质安全系统IEC爆炸性环境第部分保护级别(EPL)为Ga级的设备IEC爆炸性环境第部分:光辐射式设备和传输系统的保护IEC低压钠蒸气灯性能规定IEC碱性或其它非酸性电解质单体蓄电池和电池组密封式镍镉柱形充电单体电池IEC可燃性粉尘环境用电气设备第部分:外壳保护型“tD”IEC可燃性粉尘环境用电气设备第部分:试验方法:第节:确定粉尘最低点燃温度的方法IEC可燃性粉尘环境用电气设备第部分:试验方法:第节:粉尘层电阻率的测定方法IEC可燃性粉尘环境用电气设备第部分:正压型“pD”IEC可燃性粉尘环境用电气设备第部分:本质安全型“iD”IEC:可燃性粉尘环境用电气设备第部分:浇封型“mD”ANSIULB聚合材料:寿命特性评价 术语和定义下列术语和定义适用于GB的本部分。对于其它术语的定义特别是那些更具通用性的术语宜参考GBT或电工术语国家标准的其它适用部分。环境温度ambienttemperature设备或元件周围的空气或其它介质的温度。注:不是指加工介质的温度除非设备或元件完全浸入该加工介质中。见。关联设备associatedapparatus内装能量限制电路和非能量限制电路且在结构上使非能量限制电路不能对能量限制电路产生不利影响的电气设备。注:关联设备可以是:a)具有本部分中相应的爆炸性环境用防爆型式的电气设备或b)没有这样的保护因此不用于爆炸性环境的电气设备例如本身不在爆炸性环境中的记录仪但与位于爆炸性环境中的热电偶相连这时仅有记录仪的输入电路是能量限制的。电池cellsandbatteries电池组batteries以电气方式连接起来增加电压或容量的两个或多个单体电池。容量capacity在规定的条件下完全充电的电池能提供的电量或电荷。单体电池cell构成蓄电池最小电气单元的电极和电解质的组合。充电charging以正常流动方向相反的方向强迫电流通过蓄电池达到恢复最初储存能量的过程。深度放电deepdischarge将蓄电池电压降低到低于蓄电池制造商推荐的电压的过程。固有安全(ihs)电池inherentlysafe(ihs)cell(orbattery)短路电流和最高表面温度被其内阻限制到安全数值的原电池或蓄电池。(电池的)最高开路电压maximumopencircuitvoltage(ofacellorbattery)在正常条件下新的原电池或刚充满电的蓄电池可达到的最高电压。注:表和表给出了使用的单体电池的最高开路电压。标称电压normalvoltage制造商规定的(电池)电压。排气式电池ventedcellorbattery带有盖子盖子上有通气孔产生的气体可通过通气孔逸出的电池。IEV原电池primarycellorbattery能够通过化学反应产生电能的电化学系统。反向充电reversecharging以正常流动方向通过原电池或蓄电池施加电流的过程。例如发生在电路中过期的电池中。气密式电池sealedgastightcellorbattery保持封闭且在制造商规定的充电限度或温度之内运行时没有气体或液体释放的电池。注:该种电池可带有保护装置以防止内部产生过高的危险压力。该种电池无需添加电解质在使用寿命内以原始密封状态工作。注:上述定义引自GB×。此定义不同于IEV和IEV的定义因为它适用于单体电池或蓄电池。阀控式密封电池sealedvalveregulatedcellorbattery在正常条件下是密封的但具有一个装置当其内部压力超过预定值时能让气体逸出的电池。通常该电池不能补充电解质。蓄电池secondarycellorbattery能够通过化学反应将电能储存并释放出来的可再充电的电化学系统。(电池的)电池箱container(battery)包容电池的外壳。注:盖子是电池箱的一部分。绝缘套管bushing用于将一根或多根导体穿过外壳壁的绝缘部件。电缆引入装置cablegland允许将一根或多根电缆或光缆引入电气设备内部并能保证其防爆型式的装置。夹紧组件clampingdevice引入装置中用于防止对电缆的拉拽或扭转传递到连接件的部件。压紧件compressionelement电缆引入装置中用于对密封圈施加压力以保证其有效功能的部件。密封圈sealingring电缆引入装置或导管引入装置中保证引入装置与电缆或导管与电缆之间的密封所使用的环状物。Ex电缆引入装置Excablegland与设备外壳分开试验可作为一种设备单独取证并可安装于设备外壳上的电缆引入装置。防爆合格证certificate用于确定设备符合标准的要求、型式试验和适应的例行试验的文件。证书可针对Ex设备或Ex元件。导管引入conduitentry将导管引入电气设备内而仍保持其相应防爆型式的方式。连接件connectionfacilities用于与外电路导线进行电气连接的端子、螺钉或其它零件。连续运行温度ContinuousOperatingTemperature(COT)在规定的使用条件下确保设备或部件预计使用寿命的材料的稳定性和完整性的最高温度。外壳防护等级(IP)degreeofprotectionofenclosureIP按照GB规定的数字前加符号IP用以表明电气设备外壳防止人员触及或接近外壳内部带电部件和活动部件(光滑的转轴及类似件除外)防止固体外物进入电气设备内部和防止水进入电气设备内部。注:对旋转电机的详细试验要求见GBT。注:具有IP防护等级的外壳未必等同第章所列设备的防爆型式外壳。粉尘dust包括可燃性粉尘和可燃性飞絮的通称。可燃性粉尘combustibledust标称尺寸μm及以下的固体颗粒可悬浮在空气中也可依靠自身重量沉淀下来可在空气中燃烧或焖燃在大气压力和常温条件下可与空气形成爆炸性混合物的颗粒。注:包括GBT规定的粉尘和砂粒。注:术语固体颗粒是指固态颗粒而不是指气态或液态颗粒但不排除空心颗粒。导电性粉尘conductivedust电阻率等于或小于Ωm的可燃性粉尘。注:IEC规定了粉尘电阻率的测定方法。非导电性粉尘nonconductivedust电阻率大于Ωm的可燃性粉尘。可燃性飞絮combustibleflyings标称尺寸大于μm可悬浮在空气中也可依靠自身重量沉淀下来的包括纤维在内的固体颗粒。注:飞絮的实例包括人造纤维、棉花(包括棉绒纤维、棉纱头)、剑麻、黄麻、麻屑、可可纤维、麻絮、废打包木丝绵。尘密外壳dusttightenclosure能够阻止所有可见粉尘颗粒进入的外壳。防尘外壳dustprotectedenclosure不能完全阻止粉尘进入但进入量不会妨碍设备安全运行且不会在外壳内容易引起点燃危险部位积聚的外壳。电气设备electricalapparatus全部或部分利用电能的设备。注:包括发电、输电、配电、蓄电、电测、调节、变流、用电设备和通讯设备。限能设备的电气参数electricalparametersapparatuswithenergylimitation最大外部电容ComaximumexternalcapacitanceCo可连接到电气设备连接装置上而不会使防爆型式失效的最大电容。最大外部电感LomaximumexternalinductanceLo可连接到电气设备连接装置上而不会使防爆型式失效的最大电感。最大输入电流IimaximuminputcurrentIi可施加到电气设备连接装置上而不会使防爆型式失效的最大电流(交流峰值或直流)。最大输入功率PimaximuminputpowerPi可施加到电气设备连接装置上而不会使防爆型式失效的最大功率。最高输入电压UimaximuminputvoltageUi可施加到电气设备连接装置上而不会使防爆型式失效的最高电压(交流峰值或直流)。最大内部电容CimaximuminternalcapacitanceCi呈现在电气设备连接装置上的电气设备最大等效内部电容。最大内部电感LimaximuminternalinductanceLi呈现在电气设备连接装置的电气设备最大等效内部电感。最大输出电流IomaximumoutputcurrentIo可从电气设备连接装置上获得的电气设备的最大电流(交流峰值或直流)。最大输出功率PomaximumoutputpowerPo可从电气设备获得的最大功率。最高输出电压UomaximumoutputvoltageUo施加电压达到最高电压时可能出现在设备连接装置上的最高输出电压(交流峰值或直流)。最高交流有效值电压或直流电压UmmaximumrmsacordcvoltageUm施加到关联电气设备的非限能连接装置上而不会使防爆型式失效的最高电压。外壳enclosure构成电气设备防爆型式和或IP等级的整个壳壁、门、盖、电缆引入装置、操纵杆、芯轴和转轴等。(爆炸性环境用)设备equipment(forexplosiveatmospheres)爆炸性环境中作为电气装置的部件或与其有关的包括仪器、附件、组件、元件的总称。设备保护级别(EPL)equipmentprotectionlevel(EPL)根据设备成为点燃源的可能性和爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境及煤矿甲烷爆炸性环境所具有的不同特征而对设备规定的保护级别。注:可随意选择设备保护级别作为一套装置整体危险评定的一部分见GB和附录E。Ma级EPLMa安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备具有“很高”的保护级别该级别具有足够的安全性使设备在正常运行、出现预期故障或罕见故障甚至在瓦斯突出时设备带电的情况下均不可能成为点燃源。Mb级EPLMb安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备具有“高”的保护级别该级别具有足够的安全性使设备在正常运行中或在瓦斯突出和设备断电之间的时间内出现的预期故障条件下不可能成为点燃源。Ga级EPLGa爆炸性气体环境用设备具有“很高”的保护级别在正常运行、出现的预期故障或罕见故障时不是点燃源。Gb级EPLGb爆炸性气体环境用设备具有“高”的保护级别在正常运行或预期故障条件下不是点燃源。Gc级EPLGc爆炸性气体环境用设备具有“一般”的保护级别在正常运行中不是点燃源也可采取一些附加保护措施保证在点燃源预期经常出现的情况下(例如灯具的故障)不会形成有效点燃。Da级EPLDa爆炸性粉尘环境用设备具有“很高”的保护级别在正常运行、出现预期故障或罕见故障条件下不是点燃源。Db级EPLDb爆炸性粉尘环境用设备具有“高”的保护级别在正常运行或出现的预期故障条件下不是点燃源。Dc级EPLDc爆炸性粉尘环境用设备具有“一般”的保护级别在正常运行过程中不是点燃源也可采取一些附加保护措施保证在点燃源预期经常出现的情况下(例如灯具的故障)不会形成有效点燃。Ex封堵件Exblankingelement与设备外壳分开进行检验装配在具有防爆合格证的设备外壳上不需要附加条件的螺纹式封堵元件。注:不排除封堵件取得Ex元件防爆合格证。注:非螺纹封堵件不视为设备。Ex元件Excomponent不能单独使用并带有符号“U”当与电气设备或系统一起使用时需附加认证的爆炸性环境用电气设备的部件或组件(Ex电缆引入装置除外)。Ex螺纹式管接头Exthreadedadapter与设备外壳分开进行检验装配在具有防爆合格证的设备外壳上不需要附加条件的螺纹式管接头。注:不排除螺纹式管接头取得Ex元件防爆合格证。爆炸性环境explosiveatmosphere在大气条件下可燃性物质以气体、蒸气、粉尘、纤维或飞絮的形式与空气形成的混合物被点燃后能够保持燃烧自行传播的环境。爆炸性粉尘环境explosivedustatmosphere在大气条件下可燃性物质以粉尘、纤维或飞絮的形式与空气形成的混合物被点燃后能够保持燃烧自行传播的环境。爆炸性气体环境explosivegasatmosphere在大气条件下可燃性物质以气体或蒸气的形式与空气形成的混合物被点燃后能够保持燃烧自行传播的环境。试验用爆炸性混合物explosivetestmixture用于爆炸性气体环境用电气设备试验的特定爆炸性混合物爆炸性气体环境的点燃温度ignitiontemperatureofanexplosivegasatmosphere在GBT规定的条件下可燃性物质以气体或蒸气形式与空气形成的混合物被热表面点燃的最低温度。粉尘层的点燃温度ignitiontemperatureofadustlayer规定厚度的粉尘层在热表面上发生点燃的热表面的最低温度。注:粉尘层的点燃温度可根据IEC规定的试验方法测定。粉尘云的点燃温度ignitiontemperatureofadustcloud集尘装置内空气中所含粉尘云发生点燃时集尘装置内壁的最低温度。注:粉尘云的点燃温度可根据IEC规定的试验方法测定。故障malfunction设备或元件不能实现预定的防爆功能。注:本部分中所指的故障可由多种原因造成包括:设备的一个(或多个)部件或元件的失效外部干扰(例如冲击、振动、电磁场)设计错误或有缺陷(例如:软件出错)电源或其它工作干扰操作人员的误操作(尤其是手动设备)。预期故障expectedmalfunction在正常运行中出现的设备损坏或失效。罕见故障raremalfunction已知要发生但仅在罕见情况下才会出现的故障类型。两个独立的可预见故障单独出现时不产生点燃危险但共同出现时产生点燃危险它们被视为一个罕见故障。最高表面温度maximumsurfacetemperature在最不利运行条件下(但在规定的容许范围内)工作时电气设备的任何部件或任何表面所达到的最高温度。注:对于爆炸性气体环境用电气设备来说该温度可出现在设备内部零部件上或外壳表面视防爆型式而定。注:对于爆炸性粉尘环境用电气设备来说该温度出现在设备外壳表面且可包括确定的粉尘层条件。正常运行normaloperation设备在电气上和机械上符合设计规范并在制造商规定范围内的运行状况。注:制造商规定的范围包括持续运行条件,例如,电动机在工作周期内运行。注:电源电压的变化在规定范围内和任何其它运行容差都属正常运行。射频radiofrequencies平均时间averagingtime阈功率平均值的一段时间。连续发射continuoustransmission脉冲持续时间大于热起燃时间的一半的发射。脉冲发射pulsedtransmission脉冲持续时间小于热起燃时间的一半但两个连续脉冲的间隔时间又长于三倍热起燃时间的发射。热起燃时间thermalinitiationtime火化释放出的能量积聚在其周围小范围的气体中没有明显热损耗的时间。注:在小于热起燃时间内起燃与否取决于火花沉积的总能量。热起燃时间过长时能量沉积的功率或速率成为起燃与否的决定因素。阈能量ZththresholdenergyZth脉冲式射频发射中能从接收体获取的单个脉冲的最大能量。阈功率PththresholdpowerPth发射器的有效输出功率与天线增益的乘积。额定值ratedvalue通常由制造商给定的用以规定设备、装置或元件工作条件的一组数值。定额rating额定值和运行条件的集合。可更换的电池组replaceablebatterypack包含一个或多个互联单体电池与整个保护单元共同形成一个完整的可更换的电池组合。工作温度servicetemperature设备在额定运行条件下所达到的温度。注:设备的不同部位可能达到不同的工作温度。symbolusedtodenoteanExcomponent符号“U”symbol“U”用于表示Ex元件的符号。注:符号“U”用于表明设备是不完整的不经进一步评定不适合安装使用。符号“X”symbol“X”用于表示安全使用特殊条件的符号。注:符号“X”为识别标志表明防爆合格证包含设备安装、使用和维护的一些基本信息。接线空腔terminalcompartment与主外壳连通或不与主外壳连通的包含连接件的单独空腔或主外壳的一部分。例行试验常规试验routinetest对每台产品在制造期间或制造完工后进行的确定其是否符合某一标准的试验。型式试验typetest对一台或多台符合某一设计的产品进行的、表明符合特定技术条件的试验。防爆型式typeofprotection为防止点燃周围爆炸性环境而对电气设备采取的各种特定措施。工作电压workingvoltage在额定电压下给设备供电时出现的通过特定绝缘的最高交流有效值电压或直流电压。注:忽略瞬态效应。注:考虑开路状态和正常工作状态。 设备分类爆炸性环境用电气设备分为I类、II类和III类。 I类I类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境。注:I类防爆型式考虑了甲烷和煤粉的点燃以及地下用设备增加的物理保护措施。用于煤矿的电气设备当其环境中除甲烷外还可能含有其它爆炸性气体时应按照Ⅰ类和Ⅱ类相应可燃性气体的要求进行制造和试验。该类电气设备应有相应的标志(例如:“ExdIIIBT”或“ExdIII(NH)”。 II类II类电气设备用于除煤矿甲烷气体之外的其它爆炸性气体环境。II类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一步再分类。II类电气设备的再分类:●IIA类:代表性气体是丙烷●IIB类:代表性气体是乙烯●IIC类:代表性气体是氢气。注:以上分类的依据对于隔爆外壳电气设备是最大试验安全间隙(MESG),对于本质安全型电气设备是最小点燃电流比(MICR)(见GB×和GB×)。注:标志IIB的设备可适用于IIA设备的使用条件标志IIC类的设备可适用于IIA和IIB类设备的使用条件。 III类III类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。III类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特性可进一步再分类。III类电气设备的再分类:●IIIA类:可燃性飞絮●IIIB类:非导电性粉尘●IIIC类:导电性粉尘。注:标志IIIB的设备可适用于IIIA设备的使用条件标志IIIC类的设备可适用于IIIA或IIIB类设备的使用条件。 特定爆炸性环境用设备电气设备可按某一特定的爆炸性环境进行试验在这种情况下相关信息应记录在防爆合格证中并在电气设备上进行相应地标志。 温度 环境影响 环境温度通常情况下电气设备使用的环境温度应为–℃~℃此时不需要附加环境温度标志。但当电气设备预计使用在不同于以上环境温度范围时视为特殊情况标志应包括符号Ta或Tamb和上限或下限环境温度如果不可行符号“X”应指明包括上限或下限环境温度的具体使用条件。见项e)和表。注:环境温度范围可缩小例如–℃≤Tamb≤℃。表 运行中的环境温度和附加标志电气设备运行中的环境温度附加标志正常情况最高:℃最低:–℃无特殊情况由制造商规定Ta或Tamb附加规定范围例如℃≤Ta≤℃或符号“X” 外部热源或冷源如果电气设备用物理方法与一个单独的外部加热源或冷却源(如被加热或被冷却的工艺容器或管道)相连则外部热源或冷源的额定值应在制造商的使用说明书中进行规定。注:这些值的表示方式将根据冷、热源的种类发生变化。对于大体积的设备通常以最高或最低温度表示就足够。对于小体积的设备或导热通过热绝缘材料的热源可采用热通量表示。注:最终安装时须考虑辐射产生的热的影响。见GB。 工作温度如果本部分或专用防爆型式标准要求在设备的任何部位测量电气设备的工作温度则温度测定应在额定负载情况下设备处于最高或最低环境温度和最大额定外部热源或冷源时进行。如果要求工作温度试验则应按照的规定进行。注:由制造商给出的电气设备的定额包括环境温度、电源和负载特性、工作周期或工作类型。 最高表面温度 最高表面温度的测定当设备承受最高环境温度和相应的最大额定外部热源时应按照的规定或相关防爆型式标准的具体要求测定最高表面温度。 最高表面温度的限制 I类电气设备对于I类电气设备其最高表面温度应按照章的要求在相关文件中规定。最高表面温度不应超过:℃当电气设备表面可能堆积煤尘时℃,当电气设备表面不会堆积煤尘时(例如防粉尘外壳内部)。注:当用户选用Ⅰ类电气设备时如果温度超过℃的设备表面上可能堆积煤尘则应考虑煤尘的影响及其焖燃温度。 II类电气设备测定的最高表面温度(见)不应超过:规定的温度组别(见表)规定的最高表面温度或如果适用拟使用环境中的具体气体的点燃温度。表 Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组温度组别最高表面温度℃TTTTTT注:不同的环境温度及不同的外部热源和冷源可能有一个以上的温度组别。 III类电气设备 测定无粉尘层的最高表面温度测得的最高表面温度(见)不应超过:规定的最高表面温度拟使用的具体的可燃性粉尘层或粉尘云的点燃温度。 有粉尘层的最高表面温度除了要求的最高表面温度外也可测定环绕设备所有侧面形成的粉尘厚度TL的最高表面温度文件中另有规定时除外并按项d)的要求用符号“X”指明具体使用条件。注:粉尘层最大厚度TL可由制造商规定。注:粉尘层堆积可能达到mm的设备的附加使用信息在IEC中给出。 I类或II类电气设备的小元件温度最高表面温度不应超过温度组别下列情况除外。对于超过温度组别允许温度的小元件例如晶体管或电阻如果符合下列条件之一则应视为符合要求:a)当按照试验时小元件不应引起可燃性混合物点燃并且由较高温度引起的任何变形或损坏均不应损害防爆型式b)对于T组和I类电气设备小元件应符合表a和表b的规定c)对于T组表面积(不包括导线)小于mm的元件的表面温度不应超过℃。表 a环境温度为℃时按元件尺寸评定温度组别不包括导线的总表面积FII类T组I类粉尘除外最高表面温度(最大消耗功率最高表面温度(最大消耗功率℃W℃WF<mmmm≤F≤mm或F>mm表b按元件尺寸对温度组别的评定最大消耗功率随环境温度变化最高环境温度℃(设备类别最大消耗功率WII类I类对于电位器其表面应是电阻元件的表面而不是电位器的外表面。试验时应考虑整个电位器的安装布置、散热及冷却所产生的影响。温度应在专用防爆型式标准规定的试验条件下在流过电流的印制导线上进行测量。如果这将导致比印制线阻值还小的电阻值时则应在印制线阻值时进行测量。对于总表面积不大于mm的元件其表面温度可以超过Ⅱ类电气设备上标志的温度组别或Ⅰ类电气设备的相应最高表面温度如果这些表面不会出现点燃危险则安全裕度为:a)T、T、T组为Kb)T、T、T组和Ⅰ类电气设备为K。该安全裕度应依据类似元件的检验或通过电气设备在相应的爆炸性混合物中进行试验来保证。注:在进行试验时安全裕度可通过提高环境温度的方法来达到。 对所有电气设备的要求 总则电气设备和Ex元件应:a)符合本部分的规定并符合第章所列一种或多种专用标准的要求。注:这些专用标准可改变本部分的要求。注:标志为增安型“e”的电缆引入装置的所有要求见GB×。b)按照相关工业标准的安全要求制造。注:本部分不要求检验机构验证这些要求的符合性。制造商宜按本部分第章对电气设备或元件进行标志(并且在文件中写明符合的依据见第章)。注:如果电气设备或Ex元件承受特别不利的使用条件(例如:野蛮装卸、湿度影响、环境温度变化、化学剂影响、腐蚀等)这些宜由用户对制造商提出要求。如果要求验证本部分没有对检验机构确认不利条件的适合性进行规定。当接线端子、熔断器夹、灯座和带电连接件上的振动效应可能影响安全时宜采取特殊的预防措施符合专用标准规定的除外。I类电气设备的防潮要求见附录C。 设备的机械强度设备应承受规定的试验。防止冲击的护板应只有用工具才能拆卸并且在规定的冲击试验时应保持位置不变。 设备外壳打开时间可被打开的外壳其打开的时间应比下列要求的时间更长:a)内装电容器当充电电压为V或以上时放电至下列剩余能量所需时间:● I类或IIA类电气设备:mJ● IIB类设备:

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