材料消耗定额
管理制度
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第一章 总 则
一、材料消耗定额是是正确确定材料需要量,编制材料供应
计划
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的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。
二、材料消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。
第二章 材料消耗定额的内容
三、材料消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分:
①工艺消耗定额:
1.主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗。
2.工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料。
②非工艺消耗定额:指废品消耗、材料代用损耗,设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。
第三章 材料消耗定额的制定和修改
四、材料工艺消耗定额由工艺科负责制订,经供应科、车间会签,总
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
师批准,由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标,由供应科参照实际情况制定供应定额。
五、工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。
六、材料消耗定额一般一年修改一次。由供应科提供实际消耗资料,工艺部门修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者,不得提高定额。
七、凡属下列情况之一者,应及时修改定额。
1.产品结构
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
的变更;
2.加工工艺方式的变更,影响到消耗定额;
3.定额计算或编写中的错误和遗漏。
第四章 限额供料
八、限额供料是执行消耗定额,验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段,是分析定额差异和提出改进措施的依据。
九、限额供料范围:
1.产品用料,包括本厂自制件和外协加工件;
2.大宗的辅料和能源。
十、限额供料的依据:
1.工艺科提供的产品单件材料工艺消耗定额;
2.生产调度科和车间提供的月度生产作业计划;
3.车间提供的在制品、生产余料盘存
表
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和技术经济指标月报表。
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