材料 工艺

木材 木材的特性、分类与结构 1、质轻而坚韧，富有弹性：由疏松多孔的纤维素和木质素构成；密度在0.3~0.8之间，小于金属、玻璃等；在纵向（生长方向）的强度大，抗压，抗弯强度差 2、色泽悦目，纹理美观：具有天然悦目的色泽和花纹纹理 3、具有平衡和调节空气湿气的功能：由管状细胞组成，当空气中的蒸汽压力大于木材 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面水分的蒸汽压时，木材向内吸收水分，反之其水分向外蒸发；纤维结构和细胞内留有空气，受温度变化不明显，热胀系数低，受热时不软化 4、具有可塑性：蒸煮后可切片，热压下可弯曲成型 5、易于加工成型和涂饰：易锯、易刨、易切、易组合加工；木材的管状细胞易吸湿受潮，对涂料的附着能力强 6、具有良好的绝缘性能：热导率、电导率小，随含水量大，绝缘性降低 7、易变形，易燃：干缩湿胀，形状和强度发生变化；着火点低 各向异性 木材的分类 ——按树木成长状况分类：外长树，内长树（如热带树） ——按材质分类：软木材和硬木材，软硬程度可分六级 ——按树叶外观形状分类：针叶，阔叶 针叶树（软材）：树干高大，且直，纹理平顺，材质均匀，易加工 （红松，马尾松，杉木，红豆杉，白松[云杉，鱼鳞松}，银杏，臭冷杉铁杉，云南松等，主要产地在东北，长江流域及云南，贵州，四川等） 阔叶树（硬材）：树干部分一般较短，多分枝，纹理多变化，材质较硬，较难加工 （东北榆，水曲柳，橡树，白桦，紫锻，麻栎，楠木，榉木，樟木等，主要产地在东北，内蒙，华南等） ——主要应用;针叶材横向强度高，弹性好，不易变形，主要做结构材料；阔叶材致密，硬度高，花纹好看，但易变形，主要做需要耐磨或要求有美观花纹的小物件或装饰面板 木材的构造 树干：树皮、木质部、髓心 木材的的切面： ——横切面：硬度大，耐磨损，但易折断，难刨削 ——径切面：通过髓心，与年轮垂直，径切面板材收缩小，不易翘曲，木 材挺直，牢度较好 ——弦切面：易形成 山封状或V字形美丽纹理，但易翘曲变形 木材的缺陷 1、节子 2、变色 3、腐朽 4、虫害 5、裂纹 6、夹皮 7、弯曲 8、斜纹和纯掕 常用木材及其选用 （一）原木 发到的树干经过去枝去皮后按规格锯成的一定长度的木材。分为直接使用的原木和加工使用的原木两种 直接使用的原木一般用作桩木、坑木以及建筑 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 所用的原木，通常要去具有一定的长度，较高的强度 加工使用的原木是作为原材料加工用的，是将原木按一定规格尺寸锯切后的木材，又称为锯材，锯材按其宽度和厚度的比例关系又可分为板材、方材、和薄木等 板材——横断面宽度为厚度的3倍及3倍以上者 方材——横断面宽度不足厚度的3倍者 薄木——厚度小于1mm的薄木片，厚度在0,05至0,2mm的称为微薄木 （二）人造板材： 利用原木、刨花、木屑、废材及其他植物纤维为原料，加入胶粘剂和其他添加剂而制成的板材。人造板材幅面大，质地均匀，表面平整光滑，变形小，美观耐用，易于加工。人造板材种类很多，常见的有胶合板，刨花板，纤维板，细木工板及各种轻质板等，广泛应用于家具、建筑、车船等封面 胶合板： ——用三层或奇数多层刨制或旋切的单板，涂胶后经热压而成的人造板材，各单板之间的纤维方向相互垂直（或成一定角度）、对称，克服了木材的各向异性缺陷 ——优点：幅面大而平整美观，不易干裂、纵裂或翘曲 ——具有一定的隔火性、防蛀性和良好的隔音性 刨花板 ——利用木材加工废料加工成一定的规格的碎木、刨花后，在使用胶合剂竟热压而成的板材 ——优点：幅面大，表面平整，隔热，隔音性能好，纵横面强度一致，加工方便，表面还可以进行多种贴面和装饰 ——缺点：重量较大，握钉力较差 纤维板 ——利用木材加工废料或植物纤维作原料，经过破碎、浸泡、制浆、成型、干燥和热压等工序制成的一种人造板材 ——优点：纤维板结构均匀，细微，各向强度一致 ，耐磨，不易胀缩，开裂和翘曲 细工木板 ——用短小木条拼接，两面的再胶合两层表板 ——优点：坚固耐用，板面平整，结构稳定，不易变形等 空心板 ——由空心的木框或带某种少量填充物的木框构成，两面再胶压上胶合板或纤维板 、新颖木材 1、有色木材 2、特硬木材3染色木材4模压木材5工艺品用人造木材6脱色木材 木材制品的成型技术 成型加工的基本知识 1、木材成型加工的基本操作 ——木材由材质品到制成品的过程中，唱需要经过多种加工工艺，其中包括锯削、刨削、尺寸度量和划线、凿削、砍削、钻削、拼接，装配和成型后的表面修饰等 2、主要工艺：木材的锯割、刨削、凿削、铣削 锯割 木材的锯割是木材成型加工中用的最多的一种操作。按设计要求将尺寸较大的原木、板材或方材等，沿纵向、横向或按任一曲线进行开板、分解、开榫、锯肩、截断、下料时，都要运用锯割加工。 —木材锯割时的重要工具是各种结构的锯子。利用带有齿形的薄钢带——锯条与木材的相对运动，使具有凿形或刀形锋利刃口的锯齿，连续的断木材纤维，从而完成木材的锯割操作。 ①木工手工锯： ——木工用锯中做常用的是框锯和刀锯 —— 框锯也称拐锯 ——-纵向锯用于顺着木纹作纵向直线切削 ——横向锯用于作垂直木纹方向的直线切削 ——曲线锯用于锯割内外曲线或圆弧 ——刀锯也有很多结构，它携带方便，适合于在框锯操作不方便的场合下使用 ——双刃锯其两侧边分别有纵向锯齿和横向锯齿。可以作纵横梁向锯割，适用于锯割薄木板、——胶合板等长而宽的木质材料 ——夹背刀锯锯齿片薄、锯齿细密，锯割表面光洁 ——头刀锯锯齿较粗，只能沿横向锯割木料 (木工锯割机床 ——木材加工中常用的锯割机床，一般可分为带锯机和圆锯机两大类 ——带锯机是将一条带锯齿的封闭薄钢带绕在两个锯轮上，使其高速移动，实现锯割木材。在这种机床上不仅可以沿直线锯割，还可以完成一定的曲线锯割 ——圆锯机是利用告诉旋转的圆锯片对木材进行锯割的机床，其结构简单，安装简易，操作和维修方便，生产效率高，因此广泛应用 、木材的刨削 ——刨削也是目次啊加工的主要工艺 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 之一。木材经锯割的表面一般较粗糙且不平整，因此必须进行刨削加工，木材经刨削加工后，可以获得尺寸和形状准确、表面平整光洁的构件。 ——木材刨削加工的主要工具是各种刨子。利用与木材表面呈一定倾角的刨刀的锋利刃口与木材表面的相对运动，是木材表面以薄层剥离，完成木材的刨削加工 (木工刨：木工刨是常用的主要手工具之一，根据刨削面平、直、圆、曲的各种不同需要，刨的种类很多，一般按其用途和构造可分为平刨、槽刨、边刨、铁刨、特形刨（球形刨、轴刨）等。 ——平刨是木工作业中使用最广泛的一种手工刨，按其用途可分为荒刨、长刨、大平刨、拉刨、净刨等，它们的结构基本相同，知识刨床的长度和刨刀对刨底的倾斜角度不同。 ——槽刨、边刨、铁刨以及特形刨，用于在木材表面开槽、裁口或作特殊表面加工的场合。 ②木工刨削机床 ——木工刨削机床是通过刀轴带动刨刀高速旋转来进行切削加工的 ——一般可分为平刨床和压刨床两大类 ——木工平刨床普遍采用手工操作，切削时用手把持并推动工件使之紧贴工作台面进料，形成工件的进给运动，于是高速旋转的刨刀即对工件进行刨削加工。平刨床主要用来刨削工件的平面。 ——压刨床也是利用刀具轴的高速旋转，使刨刀获得很高的切削速度，刨削是借压辊的转动，对工件产生滚压进给运动，达到自动进料，实现工件的刨削加工。压刨床的主要用途是将平刨床刨好基准面的工件，再刨成所需厚度。 木材的凿削 ——木制品构件间结合的基本形式是框架榫孔结构。因此，在木制品构件上开出榫孔的凿削，是木制品成型加工的基本操作之一。 ——木材凿削加工时的主要工具是各种凿子，利用凿子的冲击运动，是锋利的刃口垂直切断木材纤维而进入其内，并不断排出木屑，逐渐加工出所需的方形、矩形或圆形榫孔 ①木工凿 木工凿按刃口形状分为平凿、圆凿和斜凿，其中平凿用得最多 ②木工榫孔机床 ——木工榫孔机床的类型很多，如图是用的最普遍的立式榫孔机。工件上的榫孔是空心插刀的上下往复运动——插销和配装在插刀内的钻头的旋转运动——钻削联合加工形成的。 木材的铣削 ——木材成型加工中，凹凸平台和弧面、球面等形状的加工时比较普遍的其制作工艺比较复杂，一般是在木工铣削机床来进行的 ——木工铣削床是一种万能设备，它能完成各种不同的加工，例如直线成形表面的加工。它是木材制品成型加工中不可缺少的设备之一。 木制品的结构 木制品构件的结合方式称为木制品的结构，传统的木制品其最基本的结构形式是框架榫孔结构。近年来，由于材料、设备和工艺技术的改革和创新，出现了板式结构、曲木式结构和折叠结构等。 框架式结构：这是实木木制品最基本和最常见的结构形式，它以比较细的纵横挡为骨架，以较薄的装板铺大面，以榫头和榫孔来联结。这种结构既经济又结实、轻巧，制品尺寸和形状的稳定性也较好。但框架式结构对 木材质量和结合技术要求较高 ，不易实现较高程度的机械化和自动生产。 框架结构常用的结合形式：框架结构采用不同的结合方式对制品的美观和强度、加工过程和成本等，均有很大的影响 ①榫结合：这是由榫头插入榫孔构成的结合。根据局结合部位尺寸、位置、构件在结构中的作用等的不同，榫头有各种形式，各种榫又视制品结构的需要，有明榫和暗榫之分 ②胶结合：胶结合是木制品常用的一种结合形式，主要用于实木板的拼接及榫头和榫孔的胶结合，其特点是只想做简便、结构牢固、外形美观，产品不受手工工艺的局限。木材具有良好的胶合性能。