工业企业会计常用公式

.工业总产值 　　工业总产值=计算期生产的成品价值+计算期已经销售和准备销售的自制半成品价值+ 计算期已完工的对外承做的工业性作业价值（大修理价值）－半成品、在制品期末期初结存量差额价值  　　2.工业净产值 　　生产法：工业净产值=工业总产值-物质资料消耗价值  　　分配法：工业净产值=工资总额+职工福利基金+税金±利润（亏损）+利息+其他  　　3.积累率  　　积累率=积累基金/国民收入×100%  　　4.固定资产需要量  　　某项生产设备需要量= 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 期生产量/单位设备生产能力  　　 用实物量计算，其计算公式为：  　　某项生产设备需要量=计划年生产量/单位设备全年有效工作时数×单位设备产量定额  　　单位设备产量定额=单位设备全年有效工作时间×单位时间的产量定额  　　单位设备全年有效工作时间=（全年日历数－节假日－设备检修停工天数）×每天工作班次×每班工作小时  　　用台时数计算，其计算公式为：  　　某项生产设备需要量=全年计划生产任务需用设备定额总台时/单位设备全年有效工作台时=∑（计划年产品产量×单位产品台时定额×定额改进系数）/全年单位设备有效工作台时（定额改进系数=计划年度小计新定额/单位允时定额×100%）  　　5.固定资产原值  　　计划年末固定资产原值=上年末固定资产原值+计划年度增加固定资产原值－计划年度减少固定资产原值  　　6.应提折旧固定资产平均总值 　　应提折旧固定资产全年平均总值=1～12月各月应计提折旧的各项固定资产原值的月初余额之和/12  　　增减法，其计算公式为：  　　计划年度应计提折旧固定资产平均总量=期初应计提折旧的固定资产平均总值+计划年内增加应计折旧固定资产平均总值-计划年内减少应计折旧固定资产平均总值  　　式中：  　　年度内增加应计提折旧固定资产平均总值=∑（某月增加应计折旧固定资产总值×该月增加应计提固定资产的当年使用月数）/12  　　年度内减少应计折旧固定资产平均总值=∑（某月减少应计折旧固定资产总值）×（12-该月份减少应计提折旧固定资产的当年使用月数）/12  　　7.固定资产折旧率 　　年折旧率=年折旧额/固定资产原始价值×100%  　　年折旧额=（固定资产原值-预计残值+预计清理费用）/固定资产预计使用年限  　　季折旧率=固定资产年折旧率/4=固定资产季折旧额/固定资产原值  　　固定资产季折旧额=固定资产年折旧额/4  　　月折旧率=固定资产年折旧率/12=固定资产月折旧额/固定资产原值  　　月折旧额=固定资产年折旧额/12  　　8.固定资产净值  　　固定资产净值=固定资产原值－已提折旧额  　　固定资产净值全年平均余额=1～12月各月月初、月末固定资产净值之和/24  　　9.固定资产结构 　　固定资产的比重=某一类固定资产原值/全部固定资产原值×100%  　　10.固定资产增长率  　　固定资产增长率=（本期增加的固定资产原值-本期减少的固定资产原值）/起初固定资产原值×100%  　　11.固定资产更新率  　　固定资产更新率=本期增加固定资产的原值/期末固定资产原值×100%  　　12.固定资产退废率  　　固定资产退废率=本期退废固定资产的原值/期末固定资产原值×100%  　　13.固定资产净值率 　　固定资产净值率=期末固定资产净值/期末固定资产原值×100%  　　固定资产尚可使用年限=固定资产净值率/综合折旧率  　　14.固定资产磨损率  　　固定资产磨损率=期末固定资产折旧余额/期末固定资产原值×100%  　　15.在用固定资产占用率  　　在用固定资产占用率=在用固定资产平均总值/工业总产值×100% =全部固定资产占用率×（在用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=工业生产用固定资产占用率×（在用固定资产平均总值/工业生产用固定资产平均总值）  　　全部固定资产占用率=全部固定资产平均总值/工业总产值  　　16.工业生产用固定资产占用率  　　工业生产用固定资产占用率=工业生产用固定资产平均总值/工业总产值×100% =全部固定资产占用率×工业生产用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=在用固定资产占用率×工业生产用固定资产平均总值/在用固定资产平均总值  　　17.低值易耗品摊销额  　　净值摊销法：  　　低值易耗品摊销额=在用低值易耗品净值×摊销率  　　在用低值易耗品净值=在用低值易耗品计划成本－已经摊销数  　　分期摊销法：  　　低值易耗品月平均消耗额=（低值易耗品价值－预计残值）/预计可使用数  　　 产品摊销法：  　　低值易耗品月平均消耗额=（低值易耗品价值－预计残值）/预定使用期内的预计产量×计算期月产量  　　五五摊销法：  　　领用时耗销额=在用低值易摊品计划成本×50%  　　报销时消耗额=在用低值易耗品计划成本×150%-残值  　　18.材料需要量 　　材料需要量=计划产量×单位产品材料消耗定额=（计划产量×计划废品数量）×单位产品材料消耗定额-回收废料数量  　　=[计划产量/（1-废品率）]×材料消耗定额-（1-回收废料率）  　　19.辅助材料需要量  　　辅助材料需要量=计划产量*单位产品消耗定额  　　辅助材料需要量=上期单位产品产值(或工时)辅助材料消耗量×计划期产品产值（工时）×（1－压缩系数）  　　20.工具需要量  　　工具需要量＝计划期工具消耗量＋计划期末工具周转量－计划期初工具周转量  　　某种工具消耗量＝计划期某种产品的计划产量×该单位产品某种工具的消耗定额  　　某种工具的消耗定额＝制造一定数量的产品使用某种工具的时间／某种工具的寿命（分）  　　21.材料供应量  　　材料供应量＝材料需要量＋计划期末储备量－计划期初库存量－企业内部可利用资源  　　22.材料储备量  　　材料经常储备量＝供应间隔天数×平均每日耗用量  　　材料保险储备量＝保险日数×平均每日耗用量  　　材料最高储备量＝（供应间隔日数＋检验日数＋使用准备日数＋保险日数）×平均每日耗用量  　　或＝经常储备量＋最低储备量  　　材料最低储备量＝（检验日数＋使用准备日数＋保险日数）×平均每日耗用量  　　材料平均储备量＝（最高储备量＋最低储备量）／2  　　材料季节性储备量＝季节性储备日数×平均每日耗用量  　　23.材料采购量  　　材料订购量＝（订购时间＋订购间隔期）×平均每日需用量＋保险储备量－实际库存量－订货余额  　　订货点订购量＝订货时间×平均每日需用量＋保险储备量  　　24.材料采购次数  　　材料采购次数=材料年需用量/经济采购批量  　　25.材料储备量对生产的保证率  　　材料储备量对生产的保证率（天）＝材料储备量／材料计划每日消耗量  　　26.材料储备定额执行情况  　　材料储备定额执行情况＝（材料实际储备量／材料计划每日消耗量）×100%  　　27.材料的平均单价  　　移动加权平均法：  　　材料平均单价=[（以前结余+本批收入）×材料实际成本]/（以前结余+本批收入）×材料的数量  　　全月一次加权平均法：  　　材料平均单价=[（月初库存+本月收入）×材料实际成本]/（月初库存+本月收入）×材料数量  　　28.材料价格差异率  　　本月材料累计数计算，其计算公式为：  　　本月材料价格差异率＝［材料价格差异额／（月初结存材料的计划价格＋本月收入材料的计划价格）］×100%  　　材料价格差异额＝月初结存材料的价格差异＋本月收入材料的价格差异＝（月初结存材料的实际价格－月初结存材料的计划价格）＋（本月收入材料的实际价格－本月收入材料的计划价格）  　　按当月发生数计算，其计算公式为：  　　本月材料价格差异率＝（本月收入材料价格差异额／本月发出材料计划价格）×100%  　　本月收入材料的价格差异额＝本月收入材料的实际价格－本月收入材料的计划价格  　　按月初结存数计算，其计算公式为：  　　本月材料价格差异率＝（月初结存材料价格差异／月初结存材料计划价格）×100%  　　按材料价格差异率和调整率的关系计算，其计算公式如下：  　　本月材料价格差异率＝本月材料价格调整率－1  　　本月材料价格调整率＝（月末结存材料实际价格／月末结存材料的计划价格）×100%  　　或＝［（月初结存材料实际价格＋本月收入材料实际价格）／（月初结存材料计划价格＋本月收入材料计划价格）］×100%  　　发出材料应分配的价格差异额＝发出材料计划价格×材料价格差异率  　　29.材料年平均仓库保管费  　　材料年平均仓库保管费＝该种材料单价×材料保管费率  　　材料保管费率＝（材料年保管费／材料平均储备价值）×100%  　　材料消耗总量：  　　某种产品材料总消耗量＝本期投料量＋期初在制品、半成品未入库成品的折料量－期末在制品半成品未入库成品的折料量  　　本期投料量＝本期领料量－退料量  　　本期投料量＝本期领料量＋期初领而未用的余料量－期末领而未用的余料量  　　期末在制品、半成品未入库成品的折料量＝∑期末各种在制品、半成品未入库成品的结存量×材料消耗定额  　　30.单位产品材料实际消耗量  　　单位产品材料实际消耗量＝材料消耗总量／产品产量 　　31.材料消耗定额执行情况指标  　　一种产品消耗一种材料，其计算公式为：  　　材料消耗定额执行情况指标＝（单位产品材料实际消耗量／单位产品材料定额消耗量）×100%  　　一种产品消耗多种材料，其计算公式为：  　　材料消耗定额执行情况指标＝［∑（单位产品材料实际消耗量×计划价格）／∑（单位产品材料消耗定额×计划价格）］×100%  　　多种产品消耗一种原材料，其计算公式为：  　　材料消耗定额执行情况指标＝［∑（单位产品材料实际消耗量×实际产量）／∑（单位产品材料消耗定额×实际产量）］×100%  　　32.原材料利用率  　　原材料利用率=产品中所包含的原材料数量/生产该产品的原材料总消耗量×100%  　　原材料利用率=产品产量/生产该产品的原材料消耗总量×100%  　　33.原材料损耗率  　　原材料损耗率=原材料的 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 性损耗重量/消耗的原材料重量×100%  　　34.原材料综合利用率  　　原材料综合利用率=不同规格零件净重之和/不同规格零件消耗原材料总重量×100%  　　原材料综合利用率=（主产品重量+副产品重量）/原材料总消耗量×100%  　　35.废料利用率  　　废料利用率=（副产品重量/废料重量）×100%  　　36.原材料利用定额完成情况  　　原材料利用定额完成情况＝实际利用率－定额（计划）利用率  　　37.原材料消耗定额完成率  　　原材料消耗定额完成率＝（实际消耗／消耗定额）×100%  　　38.原材料节约量  　　原材料节约（或耗损）数量=（实际单耗-消耗定额）× 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 期产量  　　39.原材料代用节约额  　　原材料代用而节约的材料数量＝原用原材料单位产品消耗量×用代用品生产的产品产量  　　原材料代用而节约材料金额＝（原用原材料生产的单位产品原材料价值－代用品生产的单位产品原材料价值）×用代用品生产的产品产量  　　40.材料变动对产量的影响额  　　材料供应量变动对产量的影响额，其计算公式为：  　　材料供应量变动对产量的影响额＝（材料实际购入量－材料计划购入量）／单位产品材料计划消耗量  　　材料储备量对产量的影响额，其计算公式为：  　　材料储备量变动对产量的影响额＝（材料实际储备量－材料计划储备量）／单位产品材料计划消耗量  　　单位产品材料消耗量变动对产量的影响额，其计算公式为：  　　单位产品材料消耗量变动对产量的影响额＝（材料实际消耗量／单位产品材料实际消耗量）－（材料实际消耗量／单位产品材料计划消耗量）  　　41.生产设备需要量  　　生产设备需要量＝（计划生产任务／单台设备的生产能力）×100%  　　单台设备的生产能力＝单台设备的工作时间×单位时间的产量定额  　　42.设备的生产能力  　　某设备的生产能力：  　　某设备的生产能力=单项设备的生产能力×该类设备的数量×规定的全年开动时间  　　单项设备的生产能力=设备的作业时间数×单位时间的产量定额  　　同类设备的生产能力：  　　同类设备的生产能力=同类设备台数×设备有效工作时间×每一台产量定额=（同类设备允数×设备的有效工作时间）/单位产品的台时定额  　　设备的有效工作时间=（日历天数-节假日）×日制度工作时间-设备修理停歇时间  　　设备组的生产能力：  　　设备组的生产能力=（设备组的设备台数×单位设备有效工作时间）/（单位产品台时定额×改进压缩系数）  　　设备组的生产能力=（设备组的设备台数×设备有效工作时间）/单位代 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 产品台时定  　　设备有效工作时间=（日历日数-节假日）×班次×每班工作小时数×（1-设备停修率）  　　43.年末的设备生产能力  　　年末的设备生产能力=年初生产能力+本年新增加的生产能力-本年减少的生产能力  　　设备的年平均生产能力=年初生产能力+新增的年平均生产能力-减少的年平均生产能力  　　新增的年平均生产能力=新增设备的年生产能力×（自投入生产到年底的日历日数）/365  　　减少的年平均生产能力=减少设备的年生产能力  　　44.锻锤生产能力  　　锻锤生产能力＝锻锤每小时锻件产量（吨／时）×全年有效工作小时  　　化铁炉生产能力（吨／年）＝化铁炉每小时产量（吨／小时）×全年有效工作小时×改  　　改进系数＝1－（自然损耗率＋浇胃口残头等消耗率＋废品率）  　　45.电弧炼钢生产能力  　　电弧炼钢生产能力（吨／年）＝炼钢炉容量（吨）×（全年有效工作时间／炼钢周期）×改进系数  　　46.生产面积生产能力 　　生产面积生产能力＝（现有生产面积×制度工作时间）／（单位产品占用生产面积×单位产品占用时间）  　　47.生产面积负荷系数  　　生产面积负荷系数＝完成生产任务所需生产面积的平方米小时数／现有生产面积的平方米小时数  　　设备的全年计划总台时数＝日历台时数×（制度台时数／日历台时数）×（计划台时数／制度台时数）＝日历台时数×日历台时数利用率×制度台时数利用率  　　48.设备台时平均产量  　　设备台时平均产量＝按定额工时计算的产品产量／（设备平均数量×每台设备工作小时数）完成计划任务所需设备台时数  　　完成计划任务所需设备台时数＝各种产品计划产量×单位产品台时定额  　　49.设备组的有效台时数  　　设备组的有效台时数=设备组的设备数量×单位设备有效时间  　　50.设备的时间潜力  　　设备的时间潜力（台时）=使用设备台数×平均每台不必要的停台时间  　　51.设备的能力潜力 　　设备的能力潜力=设备 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 能力的台时产量-设备的实际台时产量  　　52.设备的时间增长潜力  　　设备的时间增长潜力=设备时间潜力×实际平均台时产量  　　53.设备能力增长潜力  　　设备能力增长潜力=每台设备能力潜力×设备可能利用的台时数  　　设备可能利用的台时数=设备实际运转台时数+设备时间潜力（台时）  　　54.设备全部增长潜力  　　设备全部增长潜力=设备时间增长潜力+设备能力增长潜力  　　55.设备平均数  　　报告期设备平均数=∑报告期每日拥有的设备数量/报告期日历日数=期初设备数量+（报告期增加设备台日数）/报告期日历日数－（报告期减少设备台日数/报告期日历日数）  　　56.实用设备安装率  　　实有设备安装率=已安装设备台数/实有设备台数×100%  　　57.已安装设备完好率  　　已安装设备完好率=完好设备台数/已安装设备台数×100%  　　58.已安装设备利用率  　　已安装设备利用率=实际使用的设备台数/已安装设备台数×100%  　　59.完好设备使用率  　　完好设备使用率=实际使用设备台数×完好设备台数×100%  　　60.设备时间利用率  　　设备时间利用率=实际作业时间/最大可能利用时间×100%