沈海复线仙游至金淘高速公路
A3
合同
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段
狮山隧道喷射混凝土
施工
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
编制:
审核:
审定:
中交二航局沈海复线仙游至金淘高速公路A3合同段项目部
二零一二年十一月二十日
第一章 编制说明
1.1 编制说明
(1)、沈海复线仙游至金淘泉州段A3合同段施工招标文件、设计文件及隧道设计图纸、答疑书、补遗书及投标文件等。
(2)、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。
(3)、我单位所拥有的技术力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的类似工程施工经验。
1.2 编制依据
沈海复线高速公路有限责任公司提供的《沈海复线仙游至金淘泉州段A3合同段工程设计图纸、工程数量》。
本项目部的施工复测及调查资料,本项目部的综合施工能力、现有技术装备水平和类似工程施工经验。
国家、交通部、地方有关施工质量、安全、环保的相关法律、法规。
交通部现行施工
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
、质量检验评定
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
、安全技术规则
《公路隧道养护技术规范》(JTG H12-2003)
《公路隧道施工技术规范》(JTG F60—2009)
《公路隧道施工技术细则》(JTG/T F60—2009)
《福建省高速公路施工标准化管理指南》(隧道)
1.3 编制原则
⑴坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。
⑵整体推进,均衡生产,确保工期的原则。
⑶保证重点,突破难点,质量至上的原则。
⑷保持施组设计严肃性与动态控制相结合的原则。
⑸强化组织指挥,加强管理,保工期、保质量、保安全。
⑹优化资源配置,实行动态管理。
⑺文明施工,保护环境。
工程概况
狮山隧道工程中拱墙初期支护和模筑仰拱。具体见下表。
衬砌类型
拱墙湿喷砼
模筑仰拱
标号
厚度(cm)
标号
厚度(cm)
ZDK-1
C25
30
双层钢筋网
C25
30
Z5-1
C25
30
钢筋网
C25
30
Z5
C25
28
钢筋网
C25
28
Z4
C20
20
钢筋网
Z3
C20
13
钢筋网
Z2
C20
8
Z8
C20
5
Z9
C20
5
ZPD1
C20
5
表2-1 喷射混凝土工程概况
第三章 施工组织机构
3.1 施工组织机构
(1)、我公司拟成立“沈海复线仙游至金淘泉州段A3合同段项目经理部”,全权代表我公司负责本工程项目的组织、实施及管理。
(2)、根据本合同段的工程特点,项目经理部设项目经理、项目副经理、项目总工程师及设“六部二室”。
(3)、项目部下设隧道工段专业施工队,项目部下设隧道工段专业施工队,项目总部设在乐峰镇,组织机构见图3-1组织机构图。
图3-1组织机构图
3.2 岗位职责
(1)项目经理:工程实行项目经理负责制,项目经理部在公司总部的领导下独立进行工程施工的管理工作,全权代表我公司行使职权、履行合同,组织协调并负责本合同段的总体控制及与业主、设计、监理等单位的沟通协作。
(2)项目总工程师:主管项目实施过程中的全面技术工作及对业主、监理、合作单位的技术联络工作。
(3)项目副经理:主管生产,对工程进度、施工安全、施工质量负有直接责任。
(4)工程技术部:制定施工计划,施工方案编制,施工技术指导。
(5)安全环保部:施工安全质量控制,分析和处理安全隐患及安全事故。
(6)物质设备部:设备和物资材料的租赁、采购、管理等。
(7)计划合同部:承包合同、成本控制、成本核算工作。
(8)综合办公室:负责对外接待、后勤、宣传、员工工资发放等工作。
(9)农民工工资管理办公室:负责农民工工资的结算、发放工作。
资源配置计划
4.1 劳动力配备
为优质高效地完成边仰坡防护工程的施工任务,根据边仰坡防护工程特点以及相应的工程数量,合理配置劳动力资源和机械设备。
人员计划见表4-1施工人员表。
表4-1 开挖工班人员
名称
计划到场人员
说明
工班长
2人
司机
12人
工人
26人
合计
40人
4.2 机械设备计划
机械设备应本着性能优良、配套合理、工效高的原则配备,满足污染小、耗能低、效率高的要求,并根据施工进度计划安排,分阶段、分期组织上场,以满足施工要求。
机械设备计划见表4-2主要机械设备。
表4-2 机械设备表
机械设备名称
单位
数 量
混凝土喷射机
台
2
自卸汽车
辆
2
空压机
台
2
JS500搅拌机
台
1
第五章 主要工程施工方案、方法
5.1 施工程序
施工准备 混凝土搅拌和运输 喷射作业 养生 检验验收
隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和,由混凝土搅拌运输车运至洞内,采用湿喷机喷射作业。在隧道开挖完成后,先喷射不小于4cm厚混凝土封闭岩面,然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网,对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。喷混凝土流程图如下。
图5-1 喷射混凝土工工序流程图
5.2 喷射前准备
(1)喷射前应对受喷岩面进行处理。一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑,当岩面遇水容易潮解、泥化时,宜采用高压风吹净岩面。
(2)设置控制喷射混凝土厚度的标志,一般采用埋设钢筋头做标志,亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝,每1~2m设一根,作为施工控制用。
(3)检查机具设备和风、水、电等管线路,湿喷机就位,并试运转。
a.选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求,压风进入喷射机前必须进行油水分离。
b.输料管应能承受0.8MPa以上的压力,并应有良好的耐磨性能;
c.保证作业区内具有良好通风和照明条件。
d.喷射作业的环境温度不得低于5℃。
(4)若遇受喷面有涌水、渗水或潮湿的岩面,喷射前应按不同情况进行处理。
a.大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土。
b.小股水或裂隙渗漏水宜采用岩面注浆或导管引排后再喷射混凝土。
c.大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土,如添加外加剂、掺合料以 改善混凝土的性能。
5.3 喷射作业
(1)喷射操作程序应为:打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动速凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加混凝土。
(2)喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行,喷射顺序应自下而上,分段长度不宜大于6m。喷射时先将低洼处大致喷平,再自下而上顺序分层、往复喷射。
喷射混凝土分段施工时,上次喷混凝土应预留斜面,斜面宽度为200~300mm,斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。
分片喷射要自下而上进行并先喷钢架与壁面间混凝土,再喷两钢架之间混凝土。边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射,使回弹不致裹入最后喷层。
分层喷射时,一次喷射混凝土厚度不小于40mm,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。复喷时边墙一次喷射混凝土厚度控制在70~150mm,拱部控制在50~100mm,并保持喷层厚度均匀。顶部喷射混凝土时,为避免产生堕落现象,两次间隔时间宜为2~4h。
(3)喷射速度要适当,以利于混凝土的压实。风压过大,喷射速度增大,回弹增加;风压过小,喷射速度过小,压实力小,影响喷混凝土强度。因此在开机后要注意观察风压,起始风压达到0.5MPa后,才能开始操作,并据喷嘴出料情况调整风压。一般工作风压:边墙0.3~0.5MPa,拱部0.4~0.65MPa。黄土隧道喷射混凝土时喷射机的压力一般不宜大于0.2MPa。
(4)喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离,喷射角度尽可能接近90°,以使获得最大压实和最小回弹。喷嘴与受喷面间距宜为0.8~1.2m;喷嘴应连续、缓慢作横向环行移动,一圈压半圈,喷射手所画的环形圈,横向40~60cm,高15~20cm;若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时,可将喷嘴稍加偏斜,但不宜小于70°。如果喷嘴与受喷面的角度大小,会形成混凝土物料在受喷面上的滚动,产生出凹凸不平的波形喷面,增加回弹量,影响喷混凝土的质量。
(5)回弹率应予控制,拱部不超过25%,边墙不超过15%,挂钢筋网后,回弹率限制可放宽5%。应尽量采用经过验证的新技术,减少回弹率,回弹物不得重新用作喷射混凝土材料。
质量保证措施
1 喷射混凝土采用湿喷法,严禁采用干喷。
2 喷射前要检查开挖断面的质量,处理好超欠挖。原则上应尽量减少超挖,严格控制欠挖。
3 喷射时喷嘴应垂直于岩,喷射距离一般为1.5~2.0m。
4 保证喷射速度适当,以利于混凝土的压实;
5正确地掌握喷射顺序,不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊;
6 当开始或停止喷射时,给喷射机司机以信号,当料流不能从喷嘴均匀喷出 时,也应通知喷射机司机停止作业;
7 及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土,以便重新喷射;
8 待喷面的准备工作在修理损坏了的结构时,首先要清除掉松散物质,用压力水彻底冲洗,再将积水吹走。
9 喷射混凝土支护应与围岩紧密粘贴,结合牢固,喷层厚度应符合要求,不能有空洞,喷层内不允许添加片石和木板等杂物,必要时应进行粘结力测试。喷射混凝土严禁挂模喷射,受喷面必须是原岩面。
10 喷射混凝土应该分区段,自下而上进行。防止喷射时污染下断面,并减少回弹;且喷好的下部混凝土对上部有衬托作用,可防止或减少喷层脱落。
11 喷射回弹料严禁重复利用。
12 支护前应做好排水措施,对渗漏水孔洞、缝隙应采取引排、堵水措施,保证喷射混凝土质量。
13 无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象。不符合要求返工处理。
第七章 安全保证措施
1.施工区域设置警示标志,非工作人员严禁出入。
2施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。
3为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,并设1名专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育
制度
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。
4在喷混凝土施工过程中,喷射手控制好风压、喷射距离,避免回弹料伤人。
5安全员应随时观察地质变化,发现有松动滑块现象,应立即组织所有人员撤离到安全地带。
6 注意掌子面掉块,防止伤人。
7在施工过程中,所有施工用电必须做到“一机一闸、一箱一保护”的标准。
8 喷射施工人员应该带护目镜。
环境保护措施
1对施工中产生的污水及油水设置沉淀池进行沉淀过滤,对沉淀池中污油水加以处理,达到环保部门要求的排放标准后方可排放,采取油水、污水分类排放。
2喷射混凝土时,所有操作人员必须佩戴防尘口罩、防尘工作服、雨靴、橡胶手套。
3生产中的废弃物及时处理,运到当地环保部门指定的地点弃置。