沈海复线仙游至金淘高速公路
A3
合同
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段
锚杆安装施工
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
编制:
审核:
审定:
中交二航局沈海复线仙游至金淘高速公路A3合同段项目部
二零一二年十一月十五日
第一章 编制说明
1.1 编制说明
(1)、沈海复线仙游至金淘泉州段A3合同段施工招标文件、
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
文件及隧道设计图纸、答疑书、补遗书及投标文件等。
(2)、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。
(3)、我单位所拥有的技术力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的类似工程施工经验。
1.2 编制依据
沈海复线高速公路有限责任公司提供的《沈海复线仙游至金淘泉州段A3合同段工程设计图纸、工程数量》。
本项目部的施工复测及调查资料,本项目部的综合施工能力、现有技术装备水平和类似工程施工经验。
国家、交通部、地方有关施工质量、安全、环保的相关法律、法规。
交通部现行施工规范、质量检验评定标准、安全技术规则
《公路隧道养护技术规范》(JTG H12-2003)
《公路隧道施工技术规范》(JTG F60—2009)
《公路隧道施工技术细则》(JTG/T F60—2009)
《福建省高速公路施工标准化管理指南》(隧道)
1.3 编制原则
⑴坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。
⑵整体推进,均衡生产,确保工期的原则。
⑶保证重点,突破难点,质量至上的原则。
⑷保持施组设计严肃性与动态控制相结合的原则。
⑸强化组织指挥,加强管理,保工期、保质量、保安全。
⑹优化资源配置,实行动态管理。
⑺文明施工,保护环境。
第二章 工程概况
狮山山隧道按围岩等级采用不同的锚杆类型,锚杆分中空锚杆和砂浆锚杆。具体如表2-1。
表2-1 隧道各围岩锚杆参数
围岩级别
Ⅴ
Ⅳ
Ⅲ
Ⅱ
位置
拱墙
拱墙
拱
局部
锚杆类型
25中空注浆锚杆
B22砂浆锚杆
B22砂浆锚杆
B22砂浆锚杆
配套支护类型
ZDK-1,Z5-1,Z5
Z4
Z3
Z2
锚杆间距(cm)
100*100
100*100
120*120
120*120
锚杆长度(m)
4
3.5
3
2.5
第三章 施工组织机构
3.1 施工组织机构
(1)、我公司拟成立“沈海复线仙游至金淘泉州段A3合同段项目经理部”,全权代表我公司负责本工程项目的组织、实施及管理。
(2)、根据本合同段的工程特点,项目经理部设项目经理、项目副经理、项目总工程师及设“六部二室”。
(3)、项目部下设隧道工段专业施工队,项目部下设隧道工段专业施工队,项目总部设在乐峰镇,组织机构见图3-1组织机构图。
图3-1组织机构图
3.2 岗位职责
(1)项目经理:工程实行项目经理负责制,项目经理部在公司总部的领导下独立进行工程施工的管理工作,全权代表我公司行使职权、履行合同,组织协调并负责本合同段的总体控制及与业主、设计、监理等单位的沟通协作。
(2)项目总工程师:主管项目实施过程中的全面技术工作及对业主、监理、合作单位的技术联络工作。
(3)项目副经理:主管生产,对工程进度、施工安全、施工质量负有直接责任。
(4)工程技术部:制定施工计划,施工方案编制,施工技术指导。
(5)安全环保部:施工安全质量控制,分析和处理安全隐患及安全事故。
(6)物质设备部:设备和物资材料的租赁、采购、管理等。
(7)计划合同部:承包合同、成本控制、成本核算工作。
(8)综合办公室:负责对外接待、后勤、宣传、员工工资发放等工作。
(9)农民工工资管理办公室:负责农民工工资的结算、发放工作。
第四章 资源配置计划
4.1 劳动力配备
为优质高效地完成边锚杆安装工程的施工任务,根据锚杆安装工程特点以及相应的工程数量,合理配置劳动力资源和机械设备。
人员计划见表4-1施工人员表。
表4-1支护工班人员
名称
计划到场人员
说明
工班长
2人
砼喷射手
6人
工人
10人
含机械维修
电焊工
42人
合计
60人
4.2 机械设备计划
机械设备计划见表4-2主要机械设备。
表4-2主要机械设备
名称
型号规格
单位
数量
备注
空压机
20m³
台
5
装载机
ZL-50
台
1
钻机
手风钻
台
8
双层搅拌机
200L
台
2
普通制浆机
400L
台
1
灌浆泵
TBW
台
4
灌浆记录仪
GJY-IV
台
2
灌浆记录仪
JL
台
2
电焊机
台
2
第五章 主要工程施工方案、方法
5.1中空注浆锚杆施工工艺
中空注浆锚杆,采用直径φ25,4.0m,主要设在Ⅴ级围岩段,采用锚杆钻机或凿岩台车钻孔,注浆泵注浆施工。
中空注浆锚杆由中空锚杆体、硬质塑料锚头、隔离架、封水套、凸形托盘等部分组成。
中空注浆锚杆施工工艺流程:
见图5-1组合式中空注浆锚杆施工工艺流程图。
图5-1 中空注浆锚杆施工工艺流程图
5.2 砂浆锚杆施工工艺
钻孔采用锚杆钻机,注浆工艺依据锚杆布置位置不同,拱部采用双管排气注浆法;侧墙采用单管注浆法。注浆设备采用专用高压注浆泵。
施工工艺流程:
见图5-2砂浆锚杆施工工艺流程图。
图5-2 砂浆锚杆施工工艺流程图
质量保证措施
6.1中空锚杆施工要求
a、注浆参数
注浆压力一般为地下水静水压的2~3倍,同时应考虑岩层的裂隙阻力,根据现场情况试验后确定。
b、钻孔
采用锚杆钻机或风钻钻孔,成孔后杆体插入锚杆孔时,保持位置居中,锚杆杆体露出岩面长度不大于喷层厚度;有水地段先引出孔内的水或在附近另行钻孔再安装锚杆;
c、注浆
用TBW系列注浆泵(1.5~5MPa)压注水泥砂浆,注浆压力0.5~1.0Mpa。锚杆孔内砂浆应饱满密实;锚杆垫板与孔口砼密贴。
6.2 砂浆锚杆施工要求
开孔前做好量测工作,按设计要求布孔并做好标记,开孔偏差不大于10cm;锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求,图纸未规定时垂直于开挖面。
锚杆预先在洞外按设计要求加工制作,施工时锚杆钻孔位置及孔深必须精确,锚杆要除去油污、铁锈和杂质。用高压风清除孔内岩屑;对于边墙锚杆先用注浆泵将水泥砂浆注入孔内,然后将加工好的杆体插入孔内,并将锚杆与钢筋网焊为整体;对于上仰孔砂浆锚杆采用先安装锚杆后进行注浆,上仰孔若采用注浆器压注锚固砂浆时应设止浆塞和排气管。待孔内砂浆终凝后按规范要求抽样进行锚杆抗拔试验。
孔深度必须达到施工图纸的规定,孔深偏差值不大于±50mm。用高压风冲洗、清扫锚杆孔,确保孔内不留石粉,不得用水冲洗钻孔。
砂浆采用高浓度砂浆,配合比通过现场实验确定。砂浆坚持随拌随用的原则,对超过初凝时间的砂浆做报废处理。砂浆的干缩率必须在允许的范围内。
止浆塞塞入牢固,以确保能承受锚杆及注满锚杆孔砂浆的重量。排气管必须确保插入锚杆孔底,排气孔未出浆前,不得停止注浆。止浆塞在砂浆具有一定强度后方可拔出,拔出时不得振动锚杆。注浆作业见图7-9单管注浆、双管注浆作业示意图。
安全保证措施
1、施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。
2、对使用的灌注设备,经常进行
安全检查
安全检查记录表范本安全检查记录表格安全检查记录表格式安全检查记录表范文安全检查记录表模板
,应设置各种安全防护罩,电器部分应安装漏电保护器。注浆罐应进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用。
3、注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。
4、处理机械故障时,必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。
5、向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。
6、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。
7、注浆工作面的操作人员应戴防护口罩、防护眼镜、橡胶手套及专用袖。
8、加强环境保护意识,对废液、冲洗液以及沾染有浆液的弃渣均应妥善处理。
9、加强统一指挥,在灌注作业中发生异常情况时,要及时处理,确保安全。
文明施工措施
按福建省安全文明施工规定执行,做到施工现场文明有序,与周围环境协调和谐,创文明施工样板工地,树立施工建设文明窗口形象。
(1)加强文明施工宣传教育活动,增强全体员工文明施工意识。
(2)建立健全文明施工岗位责任制,签订文明施工
责任书
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,把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工的自觉性,增强文明施工意识,树立企业文明施工形象。
(3)现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全记录牌、防火须知牌、事故记录牌、施工总平面图等设置齐全,规格统一、内容完善、位置醒目。
(4)施工现场的设备、机具、材料摆放整齐。垃圾杂物集中堆放,及时处理。泥浆、弃碴不得随意弃置,必须运至监理工程师指定的地点的排放、弃置。
(5)按国家及施工所在地的规定,加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理,努力降低噪声,控制粉尘和废气浓度以及做好废水和废油的治理和排放。
(6)施工过程中,施工人员的生产管理活动符合施工技术规范和施工程序要求,不违章指挥,不野蛮施工。
(7)尊重当地群众的宗教信仰和民族风俗、习惯,遵守国家有关的法律、法规,搞好民族团结。主动协调好与当地居民、政府的关系,共建文明窗口。
(8)项目部对文明施工现场实行定期和不定期检查,每月组织一次专项检查,对照评分,严格奖惩,交流经验,查纠不足。
钻注浆锚杆孔
施工准备
注 浆
安装中空锚杆
注浆检查
下道工序
浆液配制
不合格
合格
施工准备
锚杆孔位放样
钻孔角度定位
钻孔设备就位
钻锚杆孔
锚杆制作
准备注浆材料
注浆设备就位
清孔
锚杆成孔检查
侧墙
拱部
搅拌砂浆
注浆
插入锚杆、加垫板
安装锚杆及排气管
注浆
修
建
上
挡
检
测
锚杆抗拔力检查
验收
砂浆饱满度检查