安全生产
管理制度
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安全生产“五同时”管理制度
（版本：2012-1）
1、目的
为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产的同时必须管安全”的原则，增强事故的预防和预控能力，避免工伤事故发生，特制定本制度。
2、适用范围
本制度适用于本公司所有部门及全体员工。
3、职责
3.1 生产部是安全生产“五同时”的监督部门，负责制定安全生产“五同时”的管理办法，检查督促相关部门执行安全生产“五同时”的管理规定，考核相关部门执行安全生产“五同时”的情况。
3.2 生产调度员负责在组织生产过程中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。
3.3
计划
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员负责在编制计划、目标诊断和年度考核中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。
3.4 各车间负责在本部门生产经营活动中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。
4、经营计划中的安全管理
4.1 公司长远规划中应有安全健康的内容
4.1.1长远规划是本公司在一个时期内改革发展、生产经营的总框架。在编制公司长远规划中，应依据公司现状，由生产部制定职业安全健康的目标指标、措施等内容，纳入总体规划中。
4.1.2规划针对性强，有配套的措施、检查、考核办法，每年应有诊断总结。规划中的目标指标要科学合理，尽可能量化，且有认证分析的支撑材料。
4.2公司年度
工作计划
幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划
中应有安全健康的内容
4.2.1公司年度工作计划中，应建立完整的安全健康目标、指标考核体系，以及具体的管理措施和安全技术改造措施，确保目标指标的实现。年度工作计划应有
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
的文本资料。
4.2.2年度安全健康目标、指标应由生产部分解到各职能部门、车间，各职能部门、车间也应建立相应的措施和对策，确保计划落在实处。同时，每季度各职能部门、车间应有阶段分析或目标诊断。
4.2.3年度安全健康目标、指标应纳入经济责任考核中，由生产部依据各职能部门、车间目标、指标完成情况进行考核兑现。
5、生产组织中的安全管理
5.1 公司在组织生产，安排任务中要坚持“安全第一”，在生产与安全发生矛盾时，要坚持“安全第一”的原则。
5.2 生产调度员在组织生产时，应同时考虑安全问
题
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，对作业条件进行安全认证。
5.3 公司每周的生产调度会，由生产部分析安全状态，针对生产经营工作，提出安全注意事项和相应的安全技术措施。各车间的生产协调会，由车间主任分析安全状态，针对生产经营工作，提出安全注意事项和相应的安全技术措施。
5.4 凡工艺、材料发生变化，由技术部提出相应措施和对策，生产部组织相关单位进行安全条件认证，经认证合格后，方能组织生产。
5.5 各部门、车间在本部门组织生产经营活动时，应同时进行安全条件认证，制定安全防范措施，确认无误后方可组织实施。
6、检修工作中的安全管理
6.1 设备保障部在组织停产检修前应将检修计划报安全科，以便生产部在进行现场检查时有重点的进行抽查。
6.2 停产检修工作开始前，各责任部门应当召开检修保养工作会，强调安全注意事项，落实检修保养的安全措施。
6.3所有的检修项目要有安全负责人，负责监督项目实施过程中的安全工作。
6.4 检修过程中要严格遵守安全规章制度，穿戴好劳保用品，按规定办理“危险作业审批”“停送电审批”“动火审批”“临时用电审批”等手续,悬挂安全警示标志。
6.5 多人配合检修项目要有一人负责总体指挥，避免因多人指挥配合不当而发生事故。
6.6 检修保养时，设备的安全装置应当一并进行保养和检修。检修保养时应当采取安全措施（如：必要时可以切断电源、气源等）防止设备误动作。
6.7 检修保养验收时，安全装置保养、安全整改的完成情况与设备保养检修验收一同进行。
7、考核
对因忽视安全生产，不严格执行安全生产“五同时”规定，按考核规定执行。
8、附则
8.1本规定自颁发之日起生效。
8.2本制度最终解释权归生产部。
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