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挖孔桩施工方案.doc

挖孔桩施工方案

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2013-04-07 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《挖孔桩施工方案doc》,可适用于经济金融领域

人工挖孔桩施工方案一、适用范围本施工方案适用范围:赣大高速LJ合同项目所有人工挖孔桩。二、编制依据本施工方案编制依据:、中华人民共和国行业标准JTJ《公路桥涵施工技术规范》内容。、中华人民共和国交通部《公路工程国内招标文件范本》(版)第五篇技术规范第节.、中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTJF三、工程概况本合同段内共包括桩基:φ灌注桩根φ灌注桩根φ灌注桩根φ灌注桩根φ灌注桩根。当桩基处于无地下水或有少量地下水且土层较为密实或为风化岩石桩底嵌入弱风化岩层不小于m时采用人工挖孔桩基施工当遇地质水文情况不适用人工挖孔时采用钻孔灌注桩施工。四、施工方法人工挖孔桩基施工成孔采用人工挖孔混凝土护壁岩溶隙压浆防护遇石方采用风镐凿岩辅弱爆破扒杆卷扬机垂直运碴的施工方法。若遇到丰富地下水时可用泥浆泵抽水混凝土在拌和站统一拌和混凝土运输车运到现场后用串筒下料浇注混凝土。通风采用机械通风。、准备工作平整场地及测量定位施工前先挖除桩顶的土方后,平整场地铲除松软土层并夯实桩基开挖以前先由测量队对各墩位桩基进行放样,经监理复核后并设骑马护桩。浇注cm厚混凝土护圈护圈高出地面不小于cm。孔口四周挖排水沟作好排水系统及时排除地表水搭好孔口雨棚安装提升设备布置好出碴道路合理堆放材料和机具孔口四周m范围内不得堆放水泥杂物。孔口四周设护栏防止土、石、杂物及人员落入孔内。编制作业班组每班人确保连续作业每组配备一名电工井上井下人员应该交替更换。对空压机、卷扬和焊机等用电量大的设备设专线供电并检查线路是否满足要求。修建施工便道满足大型机械和至少t吊车的停放及使用。、桩基开挖上部粘土夹碎石部分直接采用锹镐开挖扒杆配合卷扬机提升。下部岩石部分采用风枪钻孔小炮爆破。爆破时应严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护。开挖时应先设好桩位骑马护桩每开挖一定深度应按护桩检查桩开挖轮廓并及时纠正。孔口附近不得有危石、重型机械不得摆放重物防止塌孔或土、石、杂物等滚入孔中伤人。井孔开挖由人工自上而下逐层用镐、锹进行挖土次序为先挖中间部分后挖周边。挖至地下水位时在孔内挖集水井设小型潜水泵将水排至场地排水沟内集水井随挖土加深而加深。随着挖孔加深及时安装通风、照明、通讯等设备。挖孔桩内强风化及部分中风化软石采用风镐凿除中~微风化岩石则采用微差控制爆破开挖。①挖孔桩爆破施工参数如下:炮孔直径:Ф炮眼深度:~m以内起爆:非电毫秒雷管炸药:#RJ乳胶炸药装药集中度:~kgm爆破震速控制:cms②挖孔桩内爆破炮孔布置及起爆顺序如下图所示。③挖孔桩爆破施工注意事项爆破时井口覆盖钢筋网和砂袋以杜绝飞石外逸。爆破作业时须加强爆破振动监测并用监测结果及时修正爆破参数。孔内爆破后先通风排烟min,经小动物试验检测确认后方可入孔继续作业。有水眼孔要用防水炸药尽量避免瞎炮。挖孔过程中须经常用探孔器检查孔径每层爆破完毕清孔后用垂球检查孔位偏差孔径、孔深必须符合设计要求。桩孔开挖及护壁两道工序必须连续作业不宜中途停顿。挖孔工人必须配载安全帽、安全绳必要时搭设掩体。提升弃渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具必须经常检查。根据当地气象调查该地雨季较长、雨量较大所以桩基开挖时应做好孔口处截水沟并对孔口上较高边坡进行清危加固。如雨量较大则应对洞口采取搭架覆盖防护措施防止雨水流入孔内浸泡孔底及孔壁造成基底承载力降低或孔壁失稳。、当遇到流动性淤泥或流砂时采取以下措施:①减少每节护壁的高度(可取m)即挖即护。②采用钢套筒施工在井孔内设高~m高厚mm钢套护筒直径略小于混凝土护壁内径利用混凝土护壁作支点用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中阻挡流砂钢套筒可一个接一个下沉压入一段即开挖一段桩孔直至穿过流砂层再转入正常挖土和设混凝土支护。③采用注浆加固措施在桩四周预先注入水泥、水玻璃双液浆止水加固土体后再进行开挖和支护施工。④采用上述方法仍无法施工时迅速将桩孔用碎石土回填采用冲击钻孔施工。桩基每下挖米现浇砼护壁支护一次(详见下图)护壁采用标号C砼护壁厚度为cm(护壁厚度验算详见附表)。在第一节砼护壁上设十字控制点每一节设横杆吊大线坠作中心线用水平尺杆找圆周点。桩径偏差控制在mm以内。当土质较差时砼护壁可配置钢筋,箍筋选用¢纵向钢筋选用¢且纵筋要伸入下一节护壁其长度≦d并与下一护壁纵筋绑扎拉接。灌注护壁混凝土时可用敲击模板或用木棒反复插捣。不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土。发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流防止孔外水通过护壁流入桩孔内。同一水平面上的孔圈二正交直径不宜大于mm。、成孔检查 挖孔达到设计标高时应检查孔底地质情况和地基承载力是否能满足设计要求否则应与监理、设计单位研究处理。 用试笼检查孔径。用卷扬机钢丝绳将试笼连接牢固吊放入孔内使孔中心、试笼中心与起吊钢丝绳保持一致上、下畅通无阻则表明孔径大于试笼直径否则应修整至设计规范要求。用标准测锤检测竖直度。依据护桩在孔口钉十字架找出桩孔中心位置。用钢尺检测孔深。将钢尺起端从孔口中心直接放入孔内人工在孔底将起端固定在孔底中心直接从孔口中心读数即得孔深。、清底成孔检查后必须将孔底清平或凿成台阶并再次将孔底的浮渣等杂物清理干净。、下钢筋笼钢筋的下料、弯制、焊接在钢筋棚进行。钢筋笼在钢筋加工场地按起吊能力整套或分节加工成型并报监理检查合格后备用。在开挖至设计标高并检查合格后即可下放钢筋笼。放笼前将声测管、内侧主筋焊接在钢筋笼上按设计要求安装混凝土保护层垫块环绕箍筋。钢筋笼由吊车整体吊入孔中并在笼体上设吊筋用于调整钢筋笼体标高允许误差±mm。在加工钢筋笼时应严格按规范进行:()、绑扎钢筋笼时应先平整场地并铺设枕木将其顶面处于同一平面上以确保钢筋笼的平直度不致于发生大的变形。()、钢筋笼加工前必须调直并清除表面污锈。()、钢筋接头采用搭接电弧焊时两钢筋搭接端部应预先折向一侧且使两接合钢筋轴线一致接头单面焊接缝的长度不小于d(d为钢筋直径)。对于绑扎接头两端头间距离不小于倍搭接长度受力钢筋焊接或绑扎接头应尽量设置在内力较小处并错开布置。()、螺旋箍筋应预先调长按下料长度下料人工绕于骨架上并与主筋绑扎连接牢固。()、加工钢筋的允许偏差见下表:钢筋加工及安装质量控制表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率受力钢筋间距(mm)两排以上排距±每构件检查个断面用尺量同排梁板、拱肋±箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋每构件检查~钢筋骨架尺寸(mm)长±按骨架总数抽查宽、高或直±弯起钢筋位置(mm)±每骨架抽查、砼浇筑从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小(≦mmmin)时采用串筒干灌当桩孔内渗流量过大(>mmmin)时采用水下混凝土灌注方法按挖孔桩水下混凝土灌注有关规定进行。根据地质图纸设计本合同段挖孔桩将主要采用串筒干灌法施工具体施工工艺如下:()、安装串筒砼灌注前应提前做好串筒及孔口接料漏斗的安装。根据桩孔深度人工在平地上将漏斗、串筒挂设成型安装完毕后的串筒用吊车吊入孔内。串筒安装时应注意尽量使串筒位于桩孔中心不得碰撞已安装完毕的检测钢管。()、灌注砼串筒干灌法的具体流程要求如下:a、钢筋骨架和串筒安放完毕应首先进行自检如检验合格在填写自检报验报告后再请监理工程师检查监理工程师检查合格后应立即灌注砼。如检验不合格则应继续修改直至合格后再报监理工程师检查监理工程师检查合格后方可灌注砼。b、灌注前应先检查运至孔口处砼的坍落度坍落度宜为~mm。如不符合要求应重新搅拌二次搅拌仍达不到要求时不得使用。砼采用混凝土输送泵或混凝土输送车运输人工进行捣固。振捣时采用插入式振动棒每cm分层捣实捣固时应注意钢筋处及边角处的振捣振动棒移动间距不应超过其作用半径倍并应插入下层砼mm每一次振动完毕后应徐徐提出振动棒。砼振捣密实的标志是砼停止下沉、不冒泡、表面平坦泛浆。c、开始灌注砼时孔底有积水应予以清除确保积水不超过cm灌注速度尽可能加快使砼对孔壁的侧压力尽快大于渗水压力以防水渗入孔内。d、在灌注过程中串筒底端与砼面间距不大于m防止砼离析。e、砼灌注到接近设计标高时值班人员要计算还需要的砼数量(计算时将输送泵泵管内的砼数量估计在内)通知拌合站按需要拌制以免造成浪费。f、灌注的桩顶标高应比设计高出~m以保证砼强度多余部分接桩前必须凿除残余桩头应无松散层。待砼强度达到Mpa时方可进行桩顶凿毛处理经凿毛的砼面应无虚碴、浮土、有机杂质等。在灌注将要结束时要核对混凝土的数量以确保灌注混凝土准确无误。g、在灌注砼时每根桩至少留取两组试块。试块应标准养护强度测试后填写试验报告表。强度不合要求时及时提出报告采取补救措施。h、有关砼灌注情况及灌注时间砼面的深度以及发生的异常现象等应有专人进行记录。i、灌注中发生故障时应查明原因合理确定处理方案并及时进行处理。j、混凝土灌注完成后在孔口处设立明显的标志确保安全。、桩位及桩基检测桩头清理干净后用经纬仪测量纵、横方向即可检测桩位中心纵横向偏差允许偏差:群桩为mm单排桩为mm。当混凝土达到天强度即可进行无破损检测以便检查桩身有无断桩、缩径、离析等病害若有及时采取补救措施进行处理。经检验合格后方可进行下一道工序。六、质量标准与控制要点挖孔桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度(MPa)符合设计要求按附录D检查桩位(mm)全站仪:每桩检查孔深不小于设计值测绳量:每桩测量孔径不小于设计值探孔器:每桩测量孔的倾斜度.%桩长且不大于垂线法:每桩检查钢筋骨架底面高程±水准仪测骨架顶面高程后反算:每桩检查七、成立项目管理小组坚持项目经理是工程第一责任人的方针强化由总工程师领导质量检测部门牵头的试验、测量、质检的三位一体的技术质量保证体系。针对挖孔桩施工专门成立了项目管理小组具体如下:组长:xx副组长:xx组员:xxxx八、安全文明施工和环境保护(一)、存在的危险源:人工挖孔存在的危险源包括:落物、人员坠落、塌方、透水、窒息、触电、高温、爆破等。(二)、一般规定、挖孔过程中随时观察护壁有无裂缝、变形及时上报采取加固措施以避免塌方(严禁私自处理)。、井台面上操作人员必须时刻保持警惕尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位要认真观察孔内一切动态保持与孔内人员不断联系发现问题及时处理。、孔口护壁必须高于原地面不小于cm无人施工时井口必须加盖板以防杂物或人员掉入孔内盖板用mm的木板做成门板(或用竹板绑扎成板)盖在洞口上。、孔口周围设栏杆栏杆高度不低于m夜间施工应悬挂警灯。、任何情况下提升设备不得超载运行供人员上下用的吊笼应专门制订实施措施要标明额定人数并严格遵守并经常检查、维修和保养。 、使用台架、扒杆时卷扬机滚筒上绳不得扭结有断丝现象滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于圈。、从井口到井底设置一条直径mm的软棕绳(井深达于米)供孔内作业人员应急出孔使用。、井口应设置半圆形钢板护盖当取土吊桶上下运行时孔内作业人员在护盖下面作业。、孔口四周不准堆弃渣砼护圈顶上不许放置操作工具严防坠落伤人。、供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定并应沿井壁边敷设防止脱落防人。、装渣筒上下时必须对准孔中心挂钩牢固筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固以免碰撞时脱钩。、井较大时提升架应安装在宽>cm厚>cm的优质木板上木板平急两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木板间用钯钉、铁丝固定牢固。、下孔人员从软梯上爬下时必须系好安全带。、在桩位处必须设立标示牌。在孔边安设警铃井下工人可预报险情进行施救。 (三)、管理措施∶   、加强施工人员基本素质控制。要求井下作业人员身体健康、年龄不超过岁。施工开始前分部应对施工人员进行安全交底是参加施工的人员人人对所作的工作存在的风险以及应采取的措施发生事故时的应急措施等心中有数。    、 对机具进行检查保证其处于良好运行状态发现异常及时维修杜绝带病运转。 、 加强安全监督检查作业过程中分部专(兼)职安全员现场全过程跟踪监督安全措施的落实。 、 分部应变之事故应急预案并进行演练。预案包括暴雨、塌方、工伤、急救等内容准备好应急物资:救生软梯、呼吸器、常用创伤、中暑药品。(四) 技术控制措施:、 落物(井上坠物、提升的土石等坠落): ()第一节护壁要高于孔口mm井口和四周要装设防护栏栅设踢脚板并围密目安全网。   ()挖孔桩井口米范围内严禁堆放浮土、浮石等一切杂物。护壁顶上不许放置操作工具。()孔深超过m时作业面上部设置半圆形防护挡板防止坠物伤人。()桩孔内传递物品用吊桶严禁直接往孔内投掷任何物件。()井上监护人员不得擅离岗位。加强与井下作业人员的联络。、 人员坠落 ()操作人员必须正确佩带安全帽系好安全绳。随身携带测氧仪、救生衣、手套、护目镜、口罩等。 ()施工人员上、下井采用专用吊笼吊笼内有座位配备安全带。 ()井口人员必须系安全带。 、 塌方 ()增加孔壁稳定性减少塌方几率。每天的掘进深度不得大于m。()护壁浇筑后小时后才可进行下一节的开挖。桩身浇筑时相邻m范围内的挖孔停止作业。 ()护壁混凝土应保质量在极松散的土层挖孔时可采取减少每日掘进的深度、增加护壁混凝土厚度、或用具有足够刚度的钢筒代替钢筋砼护壁并随挖随沉。 ()在施工区域周围必须设置降水井施工时应在降水井连续抽水保持地下水位稳定平衡。 ()吊机及大型机械不得在靠近井孔m范围内操作行驶以防孔内壁受压塌方。  、 窒息(缺氧和有毒气体) ()技术人员使用毒气检测仪对桩孔内气体进行检测确认无异常后才下井作业。 ()孔深米时给桩孔内送风开工前送风时间不得少于分钟孔深超过m时恒定送风量不宜少于LS。 ()桩孔内作业人员应系安全绳紧急情况(如毒气、缺氧等)将人员尽快吊出孔外避免事故时救护人员盲目下井造成更大危险。 ()由于呼吸新鲜空气和劳动强度之需要每工作小时作业人员轮换。  、 透水 ()下井前先排出井下积水并观察渗水速度。 ()护壁设导流孔并由导流管引到井底井下设排水泵排水。 ()相临米范围内有深孔正在浇灌混凝土或蓄有深水时不得下井作业。 ()下大雨时停止作业人员迅速升井。 、 触电 ()施工现场的电源线应架空严禁拖地和埋在土中孔井内照明采用V以下安全电压照明灯具采用W以上的防爆带罩灯泡行灯变压器严禁带入井下。 ()排水泵和其他井下用电设施接漏电保护器定期检测绝缘电阻。井内电源线采用防水型电缆有防损、防断等保护措施。 ()孔内抽水时不得作业。抽水后断开电源才可下井作业。 ()井下作业人员应穿绝缘鞋戴绝缘手套。  、 高温 ()工地设茶水供应站保证施工操作人员的水分补充。 ()工地配备防暑降温药品。 ()高温时避开日照高温时间浇灌混凝土。  、 爆破 ()桩孔下部岩层爆破时由具备爆破资质的专业爆破人员实施。 ()爆破前应制定爆破方案经审批后才可执行。并应尽量减少炸药用量减少爆破深度分几次完成爆破。()爆破开挖时做好爆破预告、在人员密集处爆破时孔口加钢盖板上堆砂袋以防飞石伤人。()爆破时在爆破点周围米放警戒线严禁任何无关人员进入爆破区域:同时井口应加以覆盖防止井内碎石飞出造成事故。()爆破后先检查护壁状况确认其未受到损坏后才可下井作业。()爆后通风时间不少于分钟炮烟散尽、毒气探测安全后方可下井作业。(五)、环保、文明施工保证措施  、严格执行环境保护的有关规定在施工中产生的废渣及时清理运出不得在施工沿线随意堆放废弃的水泥混和料、燃油等对环境及土壤产生污染的物质。施工结束应对施工场地进行清理对于在生活及生产中产生的垃圾收集后运至垃圾处理厂进行处理。施工现场保持排水通畅工地干净卫生。施工中还尽量少对周围环境的影响和破坏施工中产生的废水、生活污水应经处理后方可排放清洗设备所产生的废水应经过沉淀处理后方可排放确保因为施工对生态环境造成的影响减小到最低程度。、定期进行环境检查及时处理违章事宜主动联系环保机构请示汇报环保工作。、现场的建筑材料及周转材料按指定地点堆放整齐不能回收使用的材料及时清理出场不许占用主要的交通要道严禁乱堆乱放并每日现场派人员负责清理工作以保持场容整洁和无积水现象。、场内挂设的各种宣传标牌、警示牌、指示牌等做到统一化规范化和标准化。并保持整洁安排人员进行护理。、向周边居民做好安全宣传工作施工期间不得进入工地。减少施工中的噪音、粉尘和振动不扰民。护壁厚度验算书一、验算公式的引用人工挖孔桩采取分段挖土分段护壁的方法施工以保证操作安全。分段现浇混凝土护壁厚度取受力最大处即地下最深段护壁所承受的土压力及地下水的侧压力确定其厚度。施工过程中地面不均匀堆土产生偏压力的影响可不考虑。混凝土护壁厚度t按下式验算:t≥(Kp·D)(Fc)式中K安全系数一般取K=fc混凝土轴心抗压强度(MPa)P土和地下水对护壁的最大侧压力(MPa)对无粘性土:当无地下水时p=γH*tg〔°-(φ)〕当有地下水时p=γH*tg〔°-(φ)〕(γγw)*(Hh)*tg〔°-(φ)〕(H-h)γw对有粘性土:当无地下水时p=γH*tg〔°-(φ)〕ctg〔°-(φ)〕当有地下水时p=γH*tg〔°-(φ)〕c*tg〔°-(φ)〕(H-h)*(γγw)*tg〔°-(φ)〕(Hh)γw式中γ土的重度(kNm)γw水的重度(kNm)H挖孔桩护壁深度(m)h地面至地下水位深度(m)D挖孔桩外直径(m)φ土的内摩擦角(°)c土的粘聚力(kNm)。二、具体验算过程本合同段内的茶亭高架、上营高架、大地下高架的桩基持力层均位于弱风化砾岩或弱风化含砾砂岩在护壁验算时选取最长的桩基进行验算具体验算如下:p=γH*tg〔°-(φ)〕(γγw)*(Hh)*tg〔°-(φ)〕(H-h)γw上式中各参数根据图纸及相关资料取值如下:γ=kNmγw=kNmh=mH=mφ=°计算得到p=MPat≥(Kp·D)(Fc)其中K=D=Fc=(拟采用C混凝土单轴抗压强度取值)计算得t≥(Kp·D)(Fc)=cm方案中混凝土护壁厚度取值为cm能够满足要求。~爆破顺序图示挖孔施工质量监控流程图桩位放样、平整场地放样及场地压实检测洞口开挖开挖检查立洞口模板模板检查浇洞口护壁砼砼监控安放绞车及遮雨棚开挖检查孔身开挖制取砼试件立孔身护壁模板模板检查砼监控浇孔身护壁砼制取砼试件成孔成孔检查下放钢筋笼骨架钢筋骨架检查灌注砼制取砼试件砼监控成桩成桩检查循环至孔底dwg

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