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零件图Ⅰnullnull 14.1 零件图的内容 14.2 零件图的视图选择 小结 14.3 零件的工艺结构14.1 零件图的内容★ 轴类(齿轮轴)★ 盘类(齿轮、端盖)★ 箱体类(泵体)★ 标准件(螺栓、销等)及非标准件根据零件的作用及其结构, 分为以下几类:组成机器的最小单元称为零件。14.1 零件图的内容★ 叉架类(支架)null 1、零件图的定义:表达单个零件的图样称为零件图 2、零件图的作用:加工制造、检验、测量零件 null3、零件图的内容:1)一组视图2)完整尺寸3)技术要求4)标题栏 用...

零件图Ⅰ
nullnull 14.1 零件图的内容 14.2 零件图的视图选择 小结 14.3 零件的工艺结构14.1 零件图的内容★ 轴类(齿轮轴)★ 盘类(齿轮、端盖)★ 箱体类(泵体)★ 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 件(螺栓、销等)及非标准件根据零件的作用及其结构, 分为以下几类:组成机器的最小单元称为零件。14.1 零件图的内容★ 叉架类(支架)null 1、零件图的定义:表达单个零件的图样称为零件图 2、零件图的作用:加工制造、检验、测量零件 null3、零件图的内容:1)一组视图2)完整尺寸3)技术要求4)标题栏 用视图、剖视、剖面及其它规定画法来正确、完整、清晰地表达零件的各部分形状和结构。 正确、完整、清晰、合理地标注零件的全部尺寸。 用符号或文字来说明零件在制造、检验等过程中应达到的一些技术要求,如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理要求等。技术要求文字一般注写在标题栏上方图纸空白处。 标题栏位于图纸的右下角,应填写零件的名称、材料、数量、图的比例以及 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 、描图、审核人的签字、日期等各项内容。14.2 零件图的视图选择 零件的视图选择就是选用一组合适的视图表达出零件的内、外结构形状及其各部分的相对位置关系。它是机件各种表达 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 的具体运用。 一个好的零件视图表达 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 应具有表达正确、完整、清晰、简练,同时便于看图的特点。 由于零件的结构形状是多种多样的,所以在画图前应对零件进行结构形状 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ,并针对不同的零件的特点选择主视图及其它视图。确定最佳表达方案。14.2 零件图的视图选择二、视图选择的方法及步骤 ⒈ 完全⒉ 正确⒊ 清楚零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。视图之间的投影关系及表达方法要正确。所画图形要清晰易懂。一、视图选择的要求:⒈ 分析零件几何形体、结构功用加工方法二、视图选择的方法及步骤 要分清主要和次要形体形状与功用有关形状与加工方法有关null(1) 零件的结构形状分析(2) 零件的功能分析(3) 零件的加工方法分析(4) 零件的工艺结构分析 通过对零件的结构形状分析,了解它的内外结构形状特征,从而可根据其结构形状特征选用适当的表达方法和方案,在完整、清晰地表达零件各部分结构形状的前提下,力求制图简便。这是选择主视图的投影方向和确定视图表达方案的前提。 通过对零件的功能形状分析,了解零件的作用及工作原理,分清其结构的主要部分、次要部分,明确零件在机器或部件中的工作位置和安装形式。这是在选择主视图时,需要遵循工作位置原则的依据。 在画零件图之前,应对该零件的加工方法和加工过程有一个比较完整、清楚的了解,这样就可确定零件在各加工工序中的加工位置。这是选择主视图时,需要遵循加工位置原则的依据。 零件的工艺结构分析就是要求设计者从零件的材料、铸造工艺、机械加工工艺和装配工艺等各个方面对零件进行分析,以便在零件的视图选择过程中,考虑这些工艺结构的标准化等特殊要求和规定,使零件视图表达更趋完整、合理。三、主视图选择 主视图是零件图中最重要的视图,是一组视图的核 心,选择好主视图对较好的确定整个零件图的方案是十 分重要的。应遵循下列原则:形状特征原则工作位置原则三、主视图选择 主视图的投影方向应遵循形状特征原则,使得主视图的投影方向能尽可能较多地显示出零件的结构形状特征,更好地反映零件整体概貌。加工位置原则 加工位置是指零件加工时在机床上的装夹位置,主视图与加工位置一致,加工时便于图和物对照,便于加工和测量,有利于加工出合格的零件。零件的工作位置是指零件在机器或部件中的实际安装位置。主视图与工作位置一致,便于想象出零件的工作情况,了解零件在机器或部件中的功用和工作原理,有利于画图和读图。null四、其它视图的选择 在选择主视图的同时,应针对零件的具体结构形状及其工艺过程等选择相应的其它视图及适当的表达方法,以补充主视图表达的不足,完善零件的表达。 对于主视图中尚未表达清楚的主要结构形状应优先选用俯视图、左视图等基本视图,并在基本视图上作剖视;次要的局部结构可采用局部视图、局部剖视、断面、局部放大图及简化画法表示。并尽可能按投影关系配置视图,以利于画图和读图。null② 应遵循形状特征原则为主,同时考虑尽可 能符合工作位置原则和加工位置原则。③ 选择主视图时,应同时考虑其它视图的选 择,各视图应相互配合,互为补充,使表 达既完整又不重复,即应同时考虑整个视 图的表达方案。五、视图选择应注意的问题:① 优先选用基本视图和在基本视图上作剖视。null1)在零件的结构形状表达清楚的基础上,视图 的数量越少越好。六、方案比较 针对同一零件,不同的人可能采用不同的表达方案;即使同一个人也可能设计多个表达方案。我们应将这些方案进行比较,从中择优选用,选用时应遵循下列择优原则:2)避免不必要的细节重复。null轴套类零件轮盘类零件支架类零件箱体类零件 零件的形状千变万化,根据其作用大概可分为四类;其视图表达方案具有一定代表性。这四类典型零件如下:七、四类典型零件的视图表达null1. 轴套类零件轴系分解图null(1)零件举例——轴、销、套筒(2)结构和工艺特点 本类零件主要由共轴的回转体构成;零件上常有中心孔,螺纹,键槽、销孔、倒角、退刀槽等。 机械加工以车、磨为主。null(3)视图表达特点 主视图常按其主要加工位置(轴线水平)放置。 基本视图往往仅需一个,其局部结构常用断面、局部视图和局部放大图等方式表达。null(4)尺寸标注特点 回转轴线既是其径向的设计基准,也是车、磨时的工艺基准。轴向除有设计基准外,还有工艺基准。 有些局部结构如中心孔、键槽、退刀槽等的尺寸已经标准化。null2. 盘类零件⑴ 零件举例——带轮、端盖⑵ 结构和工艺特点 与轴类零件相似,但轴向长度较短,其厚度相对于直径小得多,成盘状,且有较大的与其它零件相结合的端面,周边常分布有安装孔、槽等,还有轮辐,肋板等结构。 坯料多为铸、锻件,加工位置多变。null(3)视图表达特点 主视图一般按加工位置水平放置,但有些较复杂的盘盖,因加工工序较多,主视图也可按工作位置画出。 一般需要两个或两个以上基本视图。 根据结构特点,视图具有对称面时,可作半剖视,无对称面时,可作全剖视图或局部剖视图。其它结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面,也可用简化画法。null端盖视图表达方案null(4)尺寸分析 此类零件的尺寸一般为两大类:轴向和径向尺寸,径向尺寸的主要基准是回转轴线,轴向尺寸的主要基准是重要的端面。 定形和定位尺寸都较明显,尤其是在圆周上分布的小孔的定位圆直径是这类零件的典型定位尺寸,多个小孔一般采用如“3—ø5均布”形式标注,均布即等分圆周,角度定位尺寸就不必标注了。 内外结构形状尺寸应分开标注。null(1)零件举例——各种拨叉、支架等 3. 支架类零件——支架(2)结构和工艺特点 结构形状不规则,有时弯曲,有时倾斜;常有肋、各种孔、凸台等结构。 零件多为铸、锻件,加工位置多变。null(3)视图表达特点 这类零件结构较复杂,需经多种加工,主视图主要遵循形状特征原则和工作位置原则。 基本视图一般需要两个以上,并常选用斜视图、局部视图和断面等表达方法。 3. 支架类零件——支架(4)尺寸分析 它们的长、宽、高方向的主要基准一般为加工的大底面、对称平面或大孔的轴线。 定位尺寸较多,一般注出孔的轴线(中心)间的距离,或孔轴线到平面间的距离,或平面到平面间的距离。 定形尺寸多按形体分析法标注,内外结构形状要保持一致。 null⑴ 零件分析功用:流体开关装置球阀 中的主体件,用于 盛装阀芯及密封件 等。结构:两部分圆柱与球形体 相交,内孔相通。形体:球形壳体、圆柱筒、 方板、管接头等。 4. 箱体类零件——阀体null⑵ 选择主视图● 零件的安放状态阀体的工作状态。● 投射方向 A向。全剖的主视图表达了阀体的内部形状特征,各组成部分的相对位置等。主视图 4. 箱体类零件——阀体nullB-B⑶ 选其它视图选半剖的左视图,表达阀体主体部分的外形特征、左侧方形板形状及内孔的结构等。选择俯视图表达阀体整体形状特征及顶部扇形结构的形状。14.3 零件的工艺结构一、 铸造工艺对零件结构的要求⒈ 铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角,以免铸件冷却 时产生缩孔或裂纹,同时防止脱模时砂型落砂。 零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。14.3 零件的工艺结构null 由于铸造圆角的存在,使得铸件表面的相贯线变得不明显,为了区分不同表面,以过渡线的形式画出。⑴ 两曲面相交过渡线 :null⑵ 两等直径圆柱相交⑶ 平面与平面、平面与曲面过渡线画法null⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法相交相交相切相切null⒉ 拔模斜度 铸件在内外壁沿起模方向应有斜度,称为拔模斜度。当斜度较大时,应在图中表示出来,否则不予表示。⒊ 壁厚均匀壁厚不均匀壁厚均匀壁厚逐渐过渡null⒈ 倒角通常在轴及孔端部倒角。作用:便于装配和操作安全。二、机械加工工艺对零件结构的要求倒角宽度b按轴(孔)径查标准确定。=45°,也可取30°或60°。null⒉ 退刀槽和砂轮越程槽 作用:便于退刀和零件轴向定位。图中 :槽的直径;b:槽宽砂轮越程槽退刀槽⒊ 钻孔端面作用:避免钻孔偏斜和钻头折断。null⒋ 凸台和凹坑作用:减少机械加工量及保证两表面接触良好。小 结 掌握零件图视图选择的方法及步骤,并注 意以下问题:① 了解零件的功用及其各组成部分的作用, 以便在选择主视图时从表达主要形体入手。② 确定主视图时,要正确选择零件的安放状 态和投射方向。③ 零件形状要表达完全,必须逐个形体检查 其形状和位置是否唯一确定。作业:B41小 结
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