构造jgj130-2011

24 6 构造要求构造要求构造要求构造要求 6.1 常用常用常用常用单单单单、、、、双排双排双排双排脚手架设计尺寸脚手架设计尺寸脚手架设计尺寸脚手架设计尺寸 6.1.1 常用密目式安全网全封闭单、双排脚手架结构的设计尺寸，可按表 6.1.1-1、 表 6.1.1-2 采用。 表表表表 6.1.1-1 常用常用常用常用密目式安全立网密目式安全立网密目式安全立网密目式安全立网全全全全封闭式双排脚手架的设计尺寸封闭式双排脚手架的设计尺寸封闭式双排脚手架的设计尺寸封闭式双排脚手架的设计尺寸（m） 下列荷载时的立杆纵距 la(m) 连墙 件设 置 立杆 横距 lb 步距 h 2+0.35 (kN/m2) 2+2+2×0.35 (kN/m2) 3+0.35 (kN/m2) 3+2+2×0.35 (kN/m2) 脚手架 允许搭 设高度 [H] 1.5 2.0 1.5 1.5 1.5 50 1.05 1.80 1.8 1.5 1.5 1.5 32 1.5 1.8 1.5 1.5 1.5 50 1.30 1.80 1.8 1.2 1.5 1.2 30 1.5 1.8 1.5 1.5 1.5 38 二步 三跨 1.55 1.80 1.8 1.2 1.5 1.2 22 1.5 2.0 1.5 1.5 1.5 43 1.05 1.80 1.8 1.2 1.5 1.2 24 1.5 1.8 1.5 1.5 1.2 30 三步 三跨 1.30 1.80 1.8 1.2 1.5 1.2 17 注：1、表中所示 2+2+2×0.35(kN/m2)，包括下列荷载： 2+2(kN/m2)为二层装修作业层 施工荷载 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 值；2×0.35(kN/m2)为二层作业层脚手板自重荷载标准值。 2、作业层横向水平杆间距，应按不大于 la/2 设置。 3、地面粗糙度为 B 类，基本风压Ｗo =0.4kN/m2 。 1 横距、步距是参考我国长期使用的经验值； 2 横距(横向水平杆跨度)、纵距(纵向水平杆跨度)是根据一层作业层上的施工荷载按 本 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 第 5.2.1～5.2.5 条的公式计算，取计算结果中能满足强度、挠度、抗滑三项要 求的最小跨度值，偏于安全。 3 脚手架设计高度是根据公式(5.2.11-2)计算，密目式安全立网全封闭式双排脚手架挡 风系数取ψ=0.8-0.9,采用计算结果中的最小高度值，偏于安全。 4 地面粗糙度为 B 类，指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊 区；地面粗糙度 C 类（指有密集建筑群的城市市区），D 类（指有密集建筑群且房屋 较高的城市市区）地区，可参考 B 类地区的计算值使用。取重现期为 10 年（n=10） 对应的风压Ｗo=0.4kN/m2。全国大部分城市已包括。地面粗糙度为 A 类，基本风压 大于 0.4kN/m2 的地区，脚手架允许搭设高度必须另计算。 25 表表表表 6.1.1-2 常用常用常用常用密目式安全立网全密目式安全立网全密目式安全立网全密目式安全立网全封闭式单排脚手架的设计尺寸封闭式单排脚手架的设计尺寸封闭式单排脚手架的设计尺寸封闭式单排脚手架的设计尺寸（（（（mmmm）））） 下列荷载时的立杆纵距 la(m) 连墙件设置 立杆横距 lb 步距 h 2+0.35 (kN/m2) 3+0.35 (kN/m2) 脚手架允许 搭设高度[H] 1.5 2.0 1.8 24 1.20 1.80 1.5 1.2 24 1.5 1.8 1.5 24 二步三跨 1.40 1.80 1.5 1.2 24 1.5 2.0 1.8 24 1.20 1.80 1.2 1.2 24 1.5 1.8 1.5 24 三步三跨 1.40 1.80 1.2 1.2 24 注：同表 6.1.1-1。 6.1.2 单排脚手架搭设高度不应超过 24m；双排脚手架搭设高度不宜超过 50m，高度超过 50m 的双排脚手架，应采用分段搭设等措施。 1 根据国内几十年的实践经验及对国内脚手架的调查，立杆采用单管的落地脚手架 一般在 50m 以下。当 需要的搭设高度大于 50m 时，一般都比较慎重地采用了加强措施，如采用双管立杆、分段卸荷、分段搭设等 方法。国内在脚手架的分段搭设、分段卸荷方面已经积累了许多可靠、行之有效的方法和经验。 2 从经济方面考虑。搭设高度超过 50m 时，钢管、扣件的周转使用率降低，脚手架的地基基础处理费用 也会增加。 3 参考国外的经验。美国、日本、德国等也限制落地脚手架的搭设高度：如美国为 50m，德国为 60m．日 本为 45m 等。 6.2 纵向水平杆、横向水杆、脚手板 6.2.1 纵向水平杆的构造应符合下列规定： 1 纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于 3 跨； 纵向水平杆设在立杆内侧，可以减小横向水平杆跨度，接长立杆和安装剪刀撑时比较方便，对高处 作业更为安全。 2 纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定： 1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向 错开的距离不应小于 500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的 1/3（图 6.2.1-1）。 26 （a）接头不在同步内（立面） （b）接头不在同跨内（平面） 图 6.2.1-1 纵向水平杆对接接头布置 1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆 2） 搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定；端部扣件 盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm。 3 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为 横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平 杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于 400mm （图 6.2.1-2）。 图 6.2.1-2 铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造 1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆；4——竹笆脚手板；5——其它脚手板 27 6.2.2 横向水平杆的构造应符合下列规定： 1 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设 置，最大间距不应大于纵距的 1/2； 2 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向 水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水 平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入 长度不应小于180mm； 3 当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆的两端，应用直角扣件 固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立 杆上，另一端插入墙内，插入长度不应小于 180mm。 6.2.3 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆 拆除。在主节点处严禁拆除横向水平杆，这是因为，它是构成脚手架空间框架 必不可少的杆件。现场调查表明，该杆挪动他用的现象十分普遍，致使立杆的计 算长度成倍增大，承载能力下降。这正是造成脚手架安全事故的重要原因之一。 受力铰支座ＸＹ方向都要有约束。 6.2.4 脚手板的设置应符合下列规定： 1 作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实； 2 冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手 板长度小于 2m 时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠 固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接 头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取 130mm ~150mm，两块脚手板外伸长 度的和不应大于 300mm（图 6.2.4 a）；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆 上，搭接长度不应小于 200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm（图 6.2.4 b 本条规定脚手板的对接和搭接尺寸，旨在限制探头板长度，以防脚手板倾翻或滑脱。 （a）脚手板对接 （b）脚手板搭接 图 6.2.4 脚手板对接、搭接构造 3 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且应对接平铺， 四个角应用直径不小于 1.2mm 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。 28 6.3 立立立立杆杆杆杆 6.3.1 每根立杆底部宜设置底座或垫板。 当脚手架搭设在永久性建筑结构混凝 土基面时，立杆下底座或垫板可根据情况不设置 6.3.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距 钢管底端不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵 向扫地杆下方的立杆上。 本条规定设置扫地杆，是吸收了我国和英、日、德等 国的经验。 6.3.3 脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延 长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离 不应小于 500mm（图6.3.3））。 图图图图 6.3.3 6.3.3 6.3.3 6.3.3 纵纵纵纵、、、、横向扫地杆构造横向扫地杆构造横向扫地杆构造横向扫地杆构造 1—横向扫地杆；2——纵向扫地杆 6.3.4 单、双排脚手架底层步距均不应大于 2m。 6.3.5 单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必 须采用对接扣件连接。 单排、双排与满堂脚手架立杆采用对接接长，传力明 确，没有偏心，可提高承载能力。试验表明：一个对接扣件的承载能力比搭接 的承载能力大 2.14 倍。 6.3.6 脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定： 1 当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的 接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的 距离不宜小于 500 ㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3 ； 2 当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于 1m ，并应采用不少于 2 个 29 旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。 6.3.7 脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端 1m，宜高出檐口上端 1.5m。 6.4 连墙件连墙件连墙件连墙件 6.4.1 脚手架连墙件设置的位置、数量应按专项施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 确定。 6.4.2 脚手架连墙件数量的设置除应满足本规范的计算要求外，还应符合表 6.4.2 的规定。 表表表表 6.4.2 连墙件布置最大间距连墙件布置最大间距连墙件布置最大间距连墙件布置最大间距 搭设方法 高度 竖向间距 (h) 水平间距 (la) 每根连墙件覆盖 面积 （㎡） 双排落地 ≤50m 3 h 3 la ≤40 双排悬挑 >50m 2 h 3 la ≤27 单排 ≤24m 3 h 3 la ≤40 注：h——步距；la——纵距。 表中规定的尺寸与连墙件按 2 步 3 跨、3 步 3 跨设置，均 是适应于本规范表 5.2.8 立杆计算长度系数的应用条件，可在计算立杆稳定性时取用。 6.4.3 连墙件的布置应符合下列规定： 1 应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm； 限制连墙件偏离主节点的最大距离 300mm，是参考英国标准的规定。只有连墙件在主节点附近方能有效地阻止脚手架发生横向弯曲失稳 或倾覆，若远离主节点设置连墙件，因立杆的抗弯刚度较差，将会由于立杆产生局部弯曲，减弱甚至 起不到约束脚手架横向变形的作 用 2 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；由于第 一步立柱所承受的轴向力最大，是保证脚手架稳定性的控制杆件。在该处设连墙件，也就是增设了一个支 座，这是从构造上保证脚手架立杆局部稳定性的重要措施 之一。 。 6.4.4 开口型脚手架的两端必须设置连墙件连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应 大于4m。 若开口型脚手架两端不与主体结构相连，就相当于自由边界而成为薄弱环节。将其两端 与主体结构加强连接，再加上横向斜撑的作用，可对这类脚手架提供较强的整体刚度。 6.4.5 连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。 6.4.6 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度 24m 以上的双排脚手架，应采用刚性连 墙件与建筑物连接。 6.4.7 当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆 件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在 45º～60º 之间；连接点中心至主节点的 距离不应大于 300mm。抛撑应在连墙件搭设后再 30 拆除。 6.4.8 架高超过 40m 且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。 6.5 门洞 6.5.1 单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式（图 6.5.1），斜杆与地面的倾角 a 应在 450~600 之间。门洞桁架的型式宜按下列要求 确定： 1 当步距（h）小于纵距（la）时，应采用 A 型； 2 当步距（h）大于纵距（la）时，应采用 B 型，并应符合下列规定： 1）h=1.8m 时，纵距不应大于 1.5m； 2）h=2.0m 时，纵距不应大于 1.2m。 （a）挑空一根立杆 A 型 （b）挑空二根立杆 A 型 （c）挑空一根立杆 B 型 （d）挑空二根立杆 B 型 图 6.5.1 门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架 1——防滑扣件；2——增设的横向水平杆；3——副立杆；4——主立杆 31 6.5.2 单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定： 1 单排脚手架门洞处，应在平面桁架（图 6.5.1 中 ABCD）的每一节间设置 一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余 5 个平面 内的图示节间设置一根斜腹杆（图 6.5.1 中 1-1、2-2、3-3 剖面）。 2 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转 扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。当斜腹杆在 1 跨内跨越 2 个步距 （图 6.5.1A 型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹 杆固定在其伸出端上。 3 斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也 可采用搭接，搭接构造应符合本规范第 6.3.6 条第二款的规定。 6.5.3 单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆（图 6.5.3）。 图 6.5.3 单排脚手架过窗洞构造 1——增设的纵向水平杆 6.5.4 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口 1~2 步。 6.5.5门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（图 6.5.1），该扣件宜紧靠主节点处的扣件。 6.6 剪刀撑与横向斜撑 6.6.1 双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设置剪刀撑。 6.6.2 单、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定： 1 每道剪刀撑跨越立杆的根数应按表 6.6.2 的规定确定。每道剪刀撑宽度 不应小于 4 跨，且不应小于 6m，斜杆与地面的倾角应在 450~600 之间； 32 表表表表 6.6.2 剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑跨越立杆的最多根数 剪刀撑斜杆与地面的倾角 a 450 500 600 剪刀撑跨越立杆的最多根数 n 7 6 5 2 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接应符合本规范第 6.3.6 条第二 款的规定； 3 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆 上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于 150mm。 6.6.3 高度在高度在高度在高度在 24m24m24m24m 及及及及以上的双排脚手架应在外侧以上的双排脚手架应在外侧以上的双排脚手架应在外侧以上的双排脚手架应在外侧全立面全立面全立面全立面连续设置剪刀撑连续设置剪刀撑连续设置剪刀撑连续设置剪刀撑；；；；高度高度高度高度 在在在在 24m24m24m24m 以下的单以下的单以下的单以下的单、、、、双排脚手架双排脚手架双排脚手架双排脚手架，，，，均必须在外侧均必须在外侧均必须在外侧均必须在外侧两端两端两端两端、、、、转角及中间间隔不超过转角及中间间隔不超过转角及中间间隔不超过转角及中间间隔不超过 15m15m15m15m 的立面上的立面上的立面上的立面上，，，，各设置一道剪刀撑各设置一道剪刀撑各设置一道剪刀撑各设置一道剪刀撑，，，，并应由底至顶连续设置并应由底至顶连续设置并应由底至顶连续设置并应由底至顶连续设置（（（（图图图图 6.6.36.6.36.6.36.6.3））））。。。。 图图图图 6.6.36.6.36.6.36.6.3 高度高度高度高度 24m24m24m24m 以下以下以下以下剪刀撑布置剪刀撑布置剪刀撑布置剪刀撑布置 6.6.4 双排脚手架横向斜撑的设置应符合下列规定： 1 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应 符合本规范第 6.5.2 条第 2 款的规定； 2 高度在 24m 以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在 24m 以 上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔 6 跨距设置一道。 6.6.5 开开开开口口口口型型型型双双双双排排排排脚脚脚脚手手手手架架架架的的的的两两两两端端端端均均均均必必必必须须须须设设设设置置置置横横横横向向向向斜斜斜斜撑撑撑撑。。。。 6.7 斜道斜道斜道斜道 6.7.1 人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定： 1 高度不大于 6m 的脚手架，宜采用一字型斜道； 2 高度大于 6m 的脚手架，宜采用之字型斜道。 6.7.2 斜道的构造应符合下列规定： 33 1 斜道应附着外脚手架或建筑物设置； 2 运料斜道宽度不应小于 1.5m，坡度不应大于 1:6；人行斜道宽度不应小 于 1m，坡度不应大于 1:3； 3 拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度； 4 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为 1.2m，挡脚 板高度不应小于 180mm。 5 运料斜道两端、平台外围和端部均应按本规范第 6.4.1 条~6.4.6 条的规定 设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；应按本规范第 6.6.2 条~6.6.5 条的规定设 置剪刀撑和横向斜撑。 6.7.3 斜道脚手板构造应符合下列规定： 1 脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不 应大于 500mm； 2 脚手板顺铺时，接头应采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头 的凸棱处应采用三角木填顺； 3 人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔 250 mm ~300mm 设置一根防滑 木条，木条厚度应为 20 mm ~30mm。 34 6.8 满堂脚手架满堂脚手架满堂脚手架满堂脚手架 6.8.1 常用敞开式满堂脚手架结构的设计尺寸，可按表 6.8.1 采用。 表表表表 6.8.1 常用敞开式常用敞开式常用敞开式常用敞开式满堂脚手架结构的设计尺寸满堂脚手架结构的设计尺寸满堂脚手架结构的设计尺寸满堂脚手架结构的设计尺寸 下列施工荷载时最大允许高度（m）序号 步距 （m） 立杆间距 （m） 支 架 高 宽 比 不 大于 2(kN/m2) 3(kN/m2) 1 1.2×1.2 2 17 9 2 1.0×1.0 2 30 24 3 1.7～ 1.8 0.9×0.9 2 36 36 4 1.3×1.3 2 18 9 5 1.2×1.2 2 23 16 6 1.0×1.0 2 36 31 7 1.5 0.9×0.9 2 36 36 8 1.3×1.3 2 20 13 9 1.2×1.2 2 24 19 10 1.0×1.0 2 36 32 11 1.2 0.9×0.9 2 36 36 12 1.0×1.0 2 36 33 13 0.9 0.9×0.9 2 36 36 注：1 最少跨数应符合本规范附录 c 表 c-1 规定 2 脚手板自重标准值取 0.35 kN/㎡ 3 地面粗糙度为 B 类，基本风压Ｗo=0.35kN/m2 4 立杆间距不小于 1.2m×1.2m，施工荷载标准值不小于 3kN/m2时，立杆上应 增设防滑扣件，防滑扣件应安装牢固，且顶紧立杆与水平杆连接的扣件 6.8.2 满堂脚手架搭设高度不宜超过 36m；满堂脚手架施工层不得超过 1层。 6.8.3 满堂脚手架立杆的构造应符合本规范第 6.3.1 条～6.3.3 条的规定；立杆接 长接头必须采用对接扣件连接。立杆对接扣件布置应符合本规范第 6.3.6 条第一 35 款的规定。水平杆的连接应符合本规范第 6.2.1 条第二款的有关规定， 水平杆长 度不宜小于 3 跨。 6.8.4 满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每 6m至 8m 由底至顶设置连 续竖向剪刀撑。当架体搭设高度在 8m以下时，应在架顶部设置连续水平剪刀撑； 当架体搭设高度在 8m及以上时，应在架体底部、顶部及竖向间隔不超过 8m分别 设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。剪刀撑宽 度应为 6m～8m。 6.8.5 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线 至主节点的距离不宜大于 150mm。 6.8.6 满堂脚手架的高宽比不宜大于 3，当高宽比大于 2时，应在架体的外侧四 周和内部水平间隔 6m～9m，竖向间隔 4m～6m 设置连墙件与建筑结构拉结，当无 法设置连墙件时，应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。 6.8.7 最少跨数为 2、3跨的满堂脚手架，宜按本规范 6.4 节的规定设置连墙件。 6.8.8 当当当当满堂脚手架局部承受集中荷载时，应按实际荷载计算并应局部加固。 6.8.9 满堂脚手架应设爬梯，爬梯踏步间距不得大于 300mm。 6.8.10 满堂脚手架操作层支撑脚手板的水平杆间距不应大于 1/2 跨距；脚手板 的铺设应符合本规范第 6.2.4 条的规定。 6.9 满满满满堂堂堂堂支支支支撑撑撑撑架架架架 6.9.1 满堂支撑架立杆步距与立杆间距不宜超过本规范附录 C 表 C-2～表 C-5 规 定的上限值 ，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度 a 不应超过 0.5m。满 堂支撑架搭设高度不宜超过 30m。 6.9.2 满堂支撑架立杆、水平杆的构造要求应符合本规范第 6.8.3 条的规定。 6.9.3 满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑，并应符合下列规定： 1 普通型： 1）在架体外侧周边及内部纵、横向每 5m～8m，应由底至顶设置连续竖向 剪刀撑，剪刀撑宽度应为 5m～8m（图 6.9.3-1）。 36 2）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过 8m，或施工总荷载大于 15kN/㎡，或集中线荷载大于 20kN/m 的支撑 架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距 离与水平剪刀撑间距不宜超过 8m（图 6.9.3-1）。 图 6.9.3-1 普通型水平、竖向剪刀撑布置图 1——水平剪刀撑；2——竖向剪刀撑；3——扫地杆设置层 2 加强型： 1）当立杆纵、横间距为 0.9 m×0.9m～1.2m×1.2m 时，在架体外侧周边 及内部纵、横向每 4 跨（且不大于 5m），应由底至顶设置连续竖向剪 刀撑，剪刀撑宽度应为 4 跨。 2）当立杆纵、横间距为 0.6 m×0.6m～0.9 m×0.9m（含 0.6m×0.6m，0.9m ×0.9m） 时，在架体外侧周边及内部纵、横向每 5 跨（且不小于 3m）， 应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为 5 跨。 37 3）当立杆纵、横间距为 0.4 m×0.4m～0.6 m×0.6m（含 0.4m×0.4m）时 ， 在架体外侧周边及内部纵、横向每 3m～3.2m 应由底至顶设置连续竖向 剪刀撑，剪刀撑宽度应为 3m～3.2m 。 4）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，扫地杆的设置层水平 剪刀撑的设置应符合 6.9.3 条第一款第二项的规定，水平剪刀撑至架体 底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过 6m，剪刀撑宽度应为 3m～5m （图 6.9.3-2） 。 图 6.9.3-2 加强型水平、竖向剪刀撑构造布置图 1——水平剪刀撑；2——竖向剪刀撑；3——扫地杆设置层 6.9.4 竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为 45º～60º，水平剪刀撑与支架纵（或 横）向夹角应为 45º～60º，剪刀撑斜杆的接长应符合本规范第 6.3.6 条的规定。 6.9.5 剪刀撑的固定应符合本规范第 6.8.5 条的规定。 6.9.6 满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过 300mm，插入 立杆内的长度不得小于 150mm。 38 6.9.7 当满堂支撑架高宽比不满足本规范附录 C 表 C-2～表 C-5 规定（高宽比大 于 2或 2.5）时，满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连 墙件水平间距应为 6m～9m,竖向间距应为 2m～3m。在无结构柱部位应采取预埋钢 管等措施与建筑结构进行刚性连接，在有空间部位，满堂支撑架宜超出顶部加载 区投影范围向外延伸布置 2～3 跨。支撑架高宽比不应大于 3。 6.10 型钢悬挑脚手架 6.10.1 一次悬挑脚手架高度不宜超过 20m。 6.10.2 型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设 计确定，钢梁截面高度不应小于 160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢 筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的 U 型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小 于16 ㎜（图 6.10.2）。 图 6.10.2 型钢悬挑脚手架构造 1——钢丝绳或钢拉杆 39 6.10.3 用于锚固的 U 型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U 型钢筋拉环、锚固 螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。 6.10.4 每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉 结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环 应使用HPB235 级钢筋，其直径不宜小于 20 ㎜，吊环预埋锚固长度应符合现行 国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010 中钢筋锚固的规定（图 6.10.2）。 6.10.5 悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的 1.25 倍。型钢悬挑梁固定端应采用 2 个（对）及以上 U 型钢筋拉环或锚固螺栓 与建筑结构梁板固定，U 型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢 筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现 行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010 中钢筋锚固的规定（图 6.10.5-1、6.10.5-2、 6.10.5-3）。 图 6.10.5-1 悬挑钢梁 U型螺栓固定构造 1——木楔侧向楔紧；2——两根 1.5m 长直径 18mmHRB335 钢筋 图 6.10.5 -2 悬挑钢梁穿墙构造 1——木楔楔紧 40 图 6.10.5-3 悬挑钢梁楼面构造 6.10.6 当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应 小于 100mm×10mm（宽×厚）；当采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应 小于 63mm×63mm×6mm。 6.10.7 型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定 位点离悬挑梁端部不应小于 100mm。 6.10.8 锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于 120mm。如果楼板的厚 度小于 120mm 应采取加固措施。 6.10.9 悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。 6.10.10 悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。剪刀撑设置应符合本规范 第 6.6.2、6.6.5 条的规定。 6.10.11 连墙件设置应符合本规范第 6.4 节的规定。 6.10.12 锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于 C20。 41 7 施工施工施工施工 7.1 施工准备施工准备施工准备施工准备 7.1.1 脚手架搭设前，应按专项 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 向施工人员进行交底。 7.1.2 应按本规范的规定和脚手架专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、可 调托撑等进行检查验收，不合格产品不得使用。 7.1.3 经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不 得有积水。 7.1.5 应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并应使排水畅通。 7.2 地基与基础地基与基础地基与基础地基与基础 7.2.1 脚手架地基与基础的施工，应根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地 土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202 的 有关规定进行。 7.2.2 压实填土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007 的相关规定；灰土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规 范》GB50202 的相关规定。 7.2.3 立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪 50mm～100mm。 7.2.4 脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计或专项方案的要求放线定 位。 7.3 搭搭搭搭设设设设 7.3.1 单、双排脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙 件以上两步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固 定等措施与建筑结构拉结。 7.3.2 每搭完一步脚手架后，应按本规范表 8.2.4 的规定校正步距、纵距、横距 及立杆的垂直度。 7.3.3 底座安放应符合下列规定： 1 底座、垫板均应准确地放在定位线上； 2 垫板应采用长度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm、宽度不小 200 ㎜的 木垫板。 42 7.3.4 立杆搭设应符合下列规定： 1 相邻立杆的对接连接应符合本规范第 6.3.6 条的规定； 2 脚手架开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳 定后，方可根据情况拆除； 3 当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、 横向水平杆后，应立即设置连墙件。 7.3.5 脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定： 1 脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定； 2 纵向水平杆的搭设应符合本规范第 6.2.1 条的规定； 3 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角 扣件与内外角部立杆固定。 7.3.6 脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定： 1 搭设横向水平杆应符合本规范第 6.2.2 条的规定； 2 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于 100mm； 3 单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位： 1）设计上不允许留脚手眼的部位； 2）过梁上与过梁两端成 600 角的三角形范围内及过梁净跨度 1/2 的高度范 围内； 3）宽度小于 1m 的窗间墙； 4）梁或梁垫下及其两侧各 500mm 的范围内； 5）砖砌体的门窗洞口两侧 200mm 和转角处 450mm 的范围内，其它砌体 的门窗洞口两侧 300mm 和转角处 600mm 的范围内； 6）墙体厚度小于或等于 180mm； 7）独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体； 8）砌筑砂浆强度等级小于或等于 M2.5 的砖墙。 7.3.7 脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合本规范第 6.3.2、6.3.3 条的规定。 7.3.8 脚手架连墙件安装应符合下列规定： 1 连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装； 2 当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上二步时，应采取确保 43 脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。 7.3.9 脚手架剪刀撑与单、双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等 同步搭设，不得滞后安装。 7.3.10 脚手架门洞搭设应符合本规范第 6.5 节的规定。 7.3.11 扣件安装应符合下列规定： 1 扣件规格应与钢管外径相同； 2 螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N·m，且不应大于 65N·m； 3 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直 角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm； 4 对接扣件开口应朝上或朝内； 5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。 7.3.12 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定（图 7.3.12）： 1 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； 2 上栏杆上皮高度应为 1.2m； 3 挡脚板高度不应小于 180mm； 4 中栏杆应居中设置。 图 7.3.12 栏杆与挡脚板构造 1——上栏杆；2——外立杆；3——挡脚板；4——中栏杆 7.3.13 脚手板的铺设应符合下列规定： 44 1 脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于 150mm； 2 采用对接或搭接时均应符合本规范第 6.2.3 条的规定；脚手板探头应用直 径 3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆件上； 3 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上， 防止滑动。 7.4 拆除拆除拆除拆除 7.4.1 脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应做好下列准备工作： 1 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； 2 应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经审批 后方可实施； 3 拆除前应对施工人员进行交底； 4 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 7.4.2 单单单单、、、、双排双排双排双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，，，，严禁上下同时作业严禁上下同时作业严禁上下同时作业严禁上下同时作业；；；； 连墙件必须随脚手架逐层连墙件必须随脚手架逐层连墙件必须随脚手架逐层连墙件必须随脚手架逐层拆除拆除拆除拆除，，，，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；；；； 分段拆除高差分段拆除高差分段拆除高差分段拆除高差大于两步大于两步大于两步大于两步时时时时，，，，应增设连墙件加固应增设连墙件加固应增设连墙件加固应增设连墙件加固。。。。 7.4.3 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6.5m）时，应先在适当位 置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。 当单、双排脚手架采取分段、分立面 拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按本规范第 6.4.4 条、6.6.4 条、6.6.5 条的 有关规定设置连墙件和横向斜撑加固。 7.4.4 架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行 动，且应具有足够的操作面。 7.4.5 卸料时各构配件严禁抛掷至地面卸料时各构配件严禁抛掷至地面卸料时各构配件严禁抛掷至地面卸料时各构配件严禁抛掷至地面；；；； 7.4.6 运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、 规格分别存放。 45 8 检查与验收检查与验收检查与验收检查与验收 8.1 构配件检查与验收构配件检查与验收构配件检查与验收构配件检查与验收 8.1.1 新钢管的检查应符合下列规定： 1 应有产品质量合格证； 2 应有质量检验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 ，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料 室温拉伸试验方法》GB/T 228 的有关规定，其质量应符合本规范第 3.1.1 条的规 定； 3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道； 4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表 8.1.8 的规定； 5 钢管应涂有防锈漆。 8.1.2 旧钢管的检查应符合下列规定： 1 表面锈蚀深度应符合本规范表 8.1.8序号 3的规定。锈蚀检查应每年一次。 检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样 检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 2 钢管弯曲变形应符合本规范表 8.1.8 序号 4 的规定。 8.1.3 扣件验收应符合下列规定： 1 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当 对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定 抽样检测； 2 新、旧扣件均应进行防锈处理； 3 扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的相 关规定。 8.1.4 扣件扣件扣件扣件进进进进入入入入施工现场施工现场施工现场施工现场应检查产品合格证应检查产品合格证应检查产品合格证应检查产品合格证，，，，并应并应并应并应进行进行进行进行抽样抽样抽样抽样复试复试复试复试，，，，技术技术技术技术性能性能性能性能应应应应 符合现行国家标准符合现行国家标准符合现行国家标准符合现行国家标准《《《《钢管脚手架扣件钢管脚手架扣件钢管脚手架扣件钢管脚手架扣件》》》》GB 15831GB 15831GB 15831GB 15831 的规定的规定的规定的规定。。。。扣件扣件扣件扣件在使用前应逐个在使用前应逐个在使用前应逐个在使用前应逐个 挑选挑选挑选挑选，，，，有裂缝有裂缝有裂缝有裂缝、、、、变形变形变形变形、、、、螺栓螺栓螺栓螺栓出现滑丝的出现滑丝的出现滑丝的出现滑丝的严禁使用严禁使用严禁使用严禁使用。。。。 47 表表表表 8.1.8 构配件允许偏差构配件允许偏差构配件允许偏差构配件允许偏差 序号 项目 允许偏差 Δ （mm） 示意图 检查工 具 1 焊接钢管尺寸（mm） 外径 48.3 壁厚 3.6 ±0.5 ±0.36 游标卡 尺 2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺、 拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 ≤0.18 游标卡 尺 钢管弯曲 a.各种杆件钢管的端部弯曲 l≤1.5m ≤5 b.立杆钢管弯曲 3m4m ≤12 ≤16 5 b.板面扭曲（任一角翘起） ≤5 钢板尺 48 续表 8.1.8 序号 项目 允许偏差 Δ （mm） 示意图 检查工具 6 可调托撑 支托板变 形 1.0 钢板尺 塞尺 8.2 脚手架检查与验收脚手架检查与验收脚手架检查与验收脚手架检查与验收 8.2.1 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收： 1 基础完工后及脚手架搭设前； 2 作业层上施加荷载前； 3 每搭设完 6m~8m 高度后； 4 达到设计高度后； 5 遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后； 6 停用超过一个月。 8.2.2 应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收： 1 本规范第 8.2.3~8.2.5 条的规定； 2 专项施工方案及变更文件； 3 技术交底文件。 4 构配件质量检查表（附录 D，表 D） 8.2.3 脚手架使用中，应定期检查下列要求内容： 1 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和 专项施工方案的要求； 2 地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空； 3 扣件螺栓应无松动； 4 高度在 24m 以上的双排、满堂脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应 符合本规范表 8.2.4 项次 1、2 的规定；高度在 20m 以上的满堂支撑架，其立杆 的沉降与垂直度的偏差应符合本规范表 8.2.4 项次 1、3 的规定； 49 5 安全防护措施应符合本规范要求； 6 应无超载使用。 8.2.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表 8.2.4 的规定。 表表表表 8.2.4 脚手架脚手架脚手架脚手架搭设的技术要求搭设的技术要求搭设的技术要求搭设的技术要求、、、、允许偏差与检验方法允许偏差与检验方法允许偏差与检验方法允许偏差与检验方法 项 次 项目 技术要求 允许偏差 Δ （mm） 示意图 检查方法 与工具 表面 坚实平整 排水 不积水 垫板 不晃动 不滑动 — 1 地 基 基 础 底座 不沉降 -10 — 观察 最后验收 立杆垂直 度 20~50m — ±100 下列脚手架允许水平偏差（mm） 总高度 搭设中检查偏差的 高度（m） 50m 40m 20m H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 ±7 ±20 ±40 ±60 ±80 ±100 ±7 ±25 ±50 ±75 ±100 ±7 ±50 ±100 2 单 、 双 排 与 满 堂 脚 手 架 立 杆 垂 直 度 中间档次用插入法。 用经纬仪 或吊线和 卷尺 50 续表 8.2.4 项 次 项目 技术要求 允许偏 差 Δ （mm） 示意图 检查方 法 与工具 最后验收垂 直度 30m — ±90 下列满堂支撑架允许水平偏差（mm） 总高度 搭设中检查偏差的 高度（m） 30m H=2 H=10 H=20 H=30 ±7 ±30 ±60 ±90 3 满 堂 支 撑 架 立 杆 垂 直 度 中间档次用插入法。 用经纬 仪或吊 线和卷 尺 4 单双 排、满 堂脚手 架间距 步距 纵距 横距 — — ±20 ±50 ±20 — 钢板尺 5 满堂支 撑架 间距 步距 立杆间距 — — ±20 ±30 — 钢板尺 51 续表 8.2.4 项 次 项目 技术要求 允许偏 差 Δ （mm） 示意图 检查方 法 与工具 一根杆的 两端 — ±20 6 纵向水 平杆高 差 同跨内两 根纵向水 平杆高差 — ±10 水平仪 或水平 尺 7 剪刀撑斜杆与地面 的倾角 45º~ 60 º — 角尺 对接 α=130~150mm l≤300mm — 卷尺 8 脚 手 板 外 伸 长 度 搭接 α≥100mm l≥200mm — 卷尺 52 续表 8.2.4 项 次 项目 技术要 求 允许偏 差 Δ （mm） 示意图 检查方 法 与工具 主节点处 各扣件中 心点相互 距离 α≤ 150mm — 钢板尺 同步立杆 上两个相 隔对接扣 件的高差 α≥ 500mm 立杆上的 对接扣件 至主节点 的距离 α≤h/3 — 钢卷尺 纵向水平 杆上的对 接扣件至 主节点的 距离 α≤la/3 — 钢卷尺 10 扣件 安装 扣 件 螺 栓 拧 紧 扭 力 矩 40~65 N·m — — 扭力板 手 注：图中 1—立杆；2—纵向水平杆；3—横向水平杆；4—剪刀撑； 53 8.2.5 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分 布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表 8.2.5 的规定确定。不合格 的应重新拧紧至合格。 表表表表 8.2.5 扣件拧紧抽样检扣件拧紧抽样检扣件拧紧抽样检扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准查数目及质量判定标准查数目及质量判定标准查数目及质量判定标准 项次 检查项目 安装扣件数量 （个） 抽检数量（个） 允许的不合格 数 1 连接立杆与纵（横）向水平 杆或剪刀撑的扣件；接长立 杆、纵向水平杆或剪刀撑的 扣件 51~90 91~150 151~280 281~500 501~1200 1201~3200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 5 2 连接横向水平杆与纵向水 平杆的扣件（非主节点处） 51~90 91~150 151~280 281~500 501~1200 1201~3200 5 8 13 20 32 50 1 2 3 5 7 10 54 9 安全管理 9.0.1 扣件式钢管脚手扣件式钢管脚手扣件式钢管脚手扣件式钢管脚手架架架架安装与拆除安装与拆除安装与拆除安装与拆除人员必须是经人员必须是经人员必须是经人员必须是经考核合格的专业架子工考核合格的专业架子工考核合格的专业架子工考核合格的专业架子工。。。。架架架架 子工子工子工子工应应应应持证上岗持证上岗持证上岗持证上岗。。。。 9.0.2 搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 9.0.3 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本规范第 8 章的规定进行检查验 收，并应确认合格后使用。 9.0.4 钢管上严禁打孔钢管上严禁打孔钢管上严禁打孔钢