20082009聘任资料(外聘实习指导教师聘书`职业资格证书`教学

20082009聘任资料(外聘实习指导教师聘书`职业资格证书`教学 08-09学年外聘实习指导教师聘书: 一、董金康老师聘书 二、施来达老师聘书 三、夏小弟老师聘书 四、潘宝明老师聘书 五、徐志樑老师聘书 六、丁云波老师聘书 七、张崇换老师聘书 八、金雁老师聘书 九、陆晨星老师聘书 十、吴玲老师聘书 十一、吕金兰老师聘书 十二、叶雷锋老师聘书 十三、杨浩军老师聘书 08-09学年外聘实习指导教师职业资格证书: 一、董金康老师职业资格证书 二、施来达老师职业资格证书 三、夏小弟老师职业资格证书 四、潘宝明老师职业资格证书 五、徐志樑老师职业资格证书 六、丁云波老师职业资格证书 七、张崇焕老师职业资格证书 八、金雁老师职业资格证书 九、陆晨星老师职业资格证书 十、吴玲老师职业资格证书 十一、吕金兰老师职业资格证书 十二、叶雷锋老师职业资格证书 十三、杨浩军老师职业资格证书 外聘实习指导教师教学信息资料(教学任务书、课程表、部分教案 材料一: 董金康 老师 参教资料 苏州工业园区工业技术学校教学任务书 董金康 老师: 2008 — 2009 学年第 一 学期教学计划安排已定，请你按教学大纲和校历编排学期授课计划，并做好课前的准备工作。 周课时×周 班级 科目 教 学 计 划 数×班级数 06数控高车工初级30×1×1 本课程计划课时 30 ，分 学期进 职(2) 实训 行，现进行到第 学期。本学期结束进行 (考查、考试、结业考试)。该课程本学期学 分为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程 进度及学生成绩请与老师交接。 06数控高车工初级30×1×1 本课程计划课时 30 ，分 学期进 职(1) 实训 行，现进行到第 学期。本学期结束进 行(考查、考试、结业考试)。该课程本学期 学分为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程教 进度及学生成绩请与老师交接。 学 任 本课程计划课 ，分 学期进行， 务 现进行到第 学期。本学期结束进行 (考查、考试、结业考试)。该课程本学期学 分为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课 程进度及学生成绩请与老师交接。 本课程计划课时 ，分 学期进行，现进 行到第 学期。本学期结束进行(考查、 考试、结业考试)。该课程本学期学分 为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程 进度及学生成绩请与老师交接。 注:1、具体上课周次详见校历和教学进程表。 2、考查科目应按排在期末考试前一周随堂进行，教务处不再另行安排。 教学工作部、专业建设部 2008 年 8 月 27 日 课程表 日期:08-09第一学期 教师:董金康 星期 一 二 三 四 五 节次 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 1 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 2 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 3 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 4 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 5 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 6 7 第1周:06数控高职(2) 第2周:06数控高职(1) ,下附 部分教案, 苏州工业园区工业技术学校 理论课程教师教案本 ,2008—2009学年 第一学期, 专业名称 机械类 课程名称 车工 授课教师 董金康 授课班级06数控高职1、2 授课06数控1、课时课题名称 课题一 车工实训制度 1 班级 2 序号 授课课时 6 授课形式 讲授 授课章节 车工实训制度 名称 使用教具 普通车工实训讲义 1、 车工实训室制度 教学目的 2、 车工安全操作规程 3、 仪器设备损坏、丢失赔偿处理办法 教学重点 车工安全操作规程 教学难点 无 更新、补 充、删节 内容 课外作业 熟记车工操作规程 教学后记 此课对学生来说非常重要，在学生开始车工实训之前，一定要有安全意识。 授课主要内容或板书设计 车工安全操作规程 1(检查供油系统，按规定对机床加油。检查各手柄是否在正常位置，进行保护性空运转。 2(不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋，均应穿学校统一的工作服，戴好工作帽，长发应盘在帽子中。 3(装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒、禁止用榔头敲打，装卸工件后立即取下扳手，滑丝的卡爪不准使用。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。 4(刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。 5(禁止把工、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 6(开车时不准改变主轴转速，溜板箱上纵、横自动手柄不能同时抬起使用，不准用手摸旋转工件，不准用手拉铁屑，禁止用手刹车。开车时精神一定要集中，不准离开机床。 7(停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。 8(车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。 9(用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 10(用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照锉刀的方法，成直条状压在工件上。 11(用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。 12(车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。 13(加工偏心工件时，必须加平衡铁，并试转平衡后再切削。 14(切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人，小料切断时，不准用手接。 15(下班前擦净机床，整好场地，拉下电闸。擦机床时小心刀尖，铁屑划破;擦导轨时摇动溜板箱，注意避免撞床头、卡盘、刀架等。经指导老师确认后方可离开。 16(一旦发生事故，应立即停车拉下电闸，保持现场，及时汇报有关人员共同分析原因，总结经验教训。 17(实践场所禁止吸烟，实现教学场地“无烟区”。 18(室内电源总闸应有专人负责“开与关”，严禁擅自动用总闸与其它用电设备。 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 课题一 实训制度 一、实验(训)室实训守则 1( 学生必须严格遵守相关安全操作规程、卫生 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 、设备操作方法和仪器设备损坏、丢失赔偿处理办法，学习并掌握了上述制度后方可进入本实训室。 2(课前应认真预习有关内容，明确实训目的要求，了解基本原理及方法。 3(学生进入实训室时必须穿工作服，不得穿拖鞋，不得带与实训内容无关的物品，不准大声吵闹，保持安静等待实训老师分配当日的工作任务。 4(各工位由实训老师分配，各组员必须听从组长及老师的安排，必须按指定位置就座或操作，不得私自更换工作岗位。 5(学生经过指导教师严格训练后才能上岗，工作时必需严格按照操作规范。 未经指导教师严格训练私自上岗学生发生意外后果自负。 6(严禁将易燃易爆的物品带入。工作时必需打开通风设备保持空气流通。若发现异常现象及时向指导教师反映。 7( 严禁做与实训内容无关的事，不按操作规范发生意外自负后果。 8( 实训期间未经老师充许，不得离岗，窜岗。请假必需经指导教师同意。 9(实训期间必需做好6S工作。每天实验实训结束，将仪器设备、实验用品及场地整理复原，做好卫生，经老师同意后方可离开实验室。 10(进入和离开实训室必须排队。 二、车工安全操作规程 1(检查供油系统，按规定对机床加油。检查各手柄是否在正常位置，进行保护性空运转。 2(不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋，均应穿学校统一的工作服，戴好工作帽，长发应盘在帽子中。 3(装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒、禁止用榔头敲打，装卸工件后立即取下扳手，滑丝的卡爪不准使用。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。 4(刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。 5(禁止把工、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 6(开车时不准改变主轴转速，溜板箱上纵、横自动手柄不能同时抬起使用，不准用手摸旋转工件，不准用手拉铁屑，禁止用手刹车。开车时精神一定要集中，不准离开机床。 7(停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。 8(车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。 9(用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 10(用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照锉刀的方法，成直条状压在工件上。 11(用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。 12(车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不可用手指支持砂 布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。 13(加工偏心工件时，必须加平衡铁，并试转平衡后再切削。 14(切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人，小料切断时，不准用手接。 15(下班前擦净机床，整好场地，拉下电闸。擦机床时小心刀尖，铁屑划破;擦导轨时摇动溜板箱，注意避免撞床头、卡盘、刀架等。经指导老师确认后方可离开。 16(一旦发生事故，应立即停车拉下电闸，保持现场，及时汇报有关人员共同分析原因，总结经验教训。 17(实践场所禁止吸烟，实现教学场地“无烟区”。 18(室内电源总闸应有专人负责“开与关”，严禁擅自动用总闸与其它用电设备。 三、文明生产 1(开车前检查车床各部分机构及防护设备是否完好，各手柄是否转动灵活、位置是否正确。待车床运转正常后才能工作。 2(主轴变速必须先停车，变换进给箱手柄要在低速下进行。为保持丝杠的精度，除车削螺纹外，不得使用丝杠进行机动进给。 3(正确使用和爱护量具。经常保持清洁，用后擦净，涂油，放入盒内，并及时归还工具室。 4(车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷，损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率。 5(毛坯、半成品和成品应分开放置。 6(图样、工艺卡片应放置在便于阅读的位置，并注意保持其清洁和完整。 7(工作完毕后，将所用过的物件擦净归还，清理机床，刷去切屑，擦净机床各部位的油污;按规定加注润滑油，最后把机床周围打扫干净;将床鞍摇至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置，关闭电源。 四、仪器设备损坏、丢失赔偿处理办法 1(建立设备、机器使用工作日志，登记每次实验设备、机器及低值耐用品的故障损坏情况原因。 2(设备、机器属正常原因损坏，不追究使用者责任。 3( 如非正常原因损坏丢失，视原因及后果分别给予批评、警告、罚款(或赔物)处理。 4(罚款数额:按原价的 10% ，30% ，50% ，70% ,100%五等作为赔偿。 5(学生自带软件拷入计算机，视具体情节，罚款500-1000元。 6(由于下列原因发生责任事故，造成仪器设备及器材的损坏和丢失的应予赔偿。 1)不听从指挥，违反操作规程或不按规定要求进行操作的。操作不负责任、粗心大意、指导错误或保管不当造成的损坏或丢失的。 2)不按制度又未经批准，擅自动用或任意拆改仪器设备的。 3)由于其他主观原因而造成设备丢失或损坏的。 7( 由于下列客观原因造成仪器设备的损失，在确定赔偿金时，可酌情减轻或免于赔偿。 1)严格按照操作规程进行操作，确因缺乏经验或技术不熟练而造成 损失的。 2)一贯遵守制度，爱护设备，因偶尔疏忽造成损失的。 3)发生事故后能积极设法挽救损失,且主动如实报告，认识较好的。 4)有防范措施，经保卫处确认属外盗的。 8(单价在800元以下的低值耐用品仪器设备的损坏和丢失，由实验室管理人员处理赔偿事宜。根据仪器的新旧程度、丢失原因和责任大小，指导老师填写《仪器设备损坏、丢失报告单》，对直接责任人提出处理意见，经部门主任批准执行。 9(单价在800元以上(含800元)的仪器设备损坏和丢失后指导老师应填写《仪器设备损坏、丢失报告单》，根据仪器的新旧程度、丢失原因和责任大小，查对核实并提出处理意见，经学校领导批准后执行。 10(损坏、丢失仪器设备的责任事故，属于几个人共同负责时，应根据责任大小分担赔偿。 11(对一贯不爱护仪器设备，严重不负责任，造成事故，情节严重者，除赔偿损失外，应根据其认识态度，并由各部门提出意见报学校研究给予行政处分。 12(隐瞒事故不报者，应加倍赔偿损失，对有意包庇者追究责任，严肃处理。 授课06数控1、课时课题名称 2 车三角形内螺纹 班级 2 序号 授课课时 14 授课形式 演示、操作 授课章节 车三角形内螺纹 名称 使用教具 车刀三角形螺纹车刀、螺纹环规、样板 (1) 掌握三角形内螺纹孔径的计算方法 (2) 掌握用直进法车三角内螺纹的方法 (3) 练习左旋内螺纹的车削方法 (4) 掌握赶刀法(借刀法)车三角内螺纹的方法 教学目的 (5) 用螺纹塞规检查内螺纹的方法 (6) 掌握内螺纹车刀的对刀方法 (7) 掌握车有退刀槽内螺纹的退刀方法 教学重点 掌握车三角形内螺纹的方法，会计算内螺纹的孔径 教学难点 车三角形内螺纹的方法 更新、补 充、删节 无 内容 课外作业 学生必须在掌握根据螺纹的螺距调整机床转速及各手柄的正确位置后，应教学后记 会用同样的方法车削内螺纹，但是进刀方向与外螺纹相反。并要求学生粗 车时转速45转/每分钟，精车时22转/每分钟。 授课主要内容或板书设计 一、 相关工艺知识 1、 三角形内螺纹孔径的确定 在车内螺纹时，首先要钻孔或扩孔，孔径 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 一般可采用下面公式计算: D?d,1.05p 孔 2、 车通孔内螺纹的方法 (1) 车内螺纹前，先把工件的内孔，平面及倒角车好。 (2) 开车空刀练习进刀，退刀动作，车内螺纹时的进刀和退刀方向和车外 螺纹时相反，如下图所示练习。练习时，需在中滑板刻度圈上做好退 刀和进刀记号。 (3) 进刀切削方式和外螺纹相同，螺距小于1.5mm或铸铁螺纹采用直进法; 螺距大于2mm采用左右切削法。为了改善刀杆受切削力变形，它的大 部分余量应先在尾座方向上切削掉，后车另一面，最后车螺纹大径。 车内螺纹时目测困难，一般根据观察排屑情况进行左右赶刀切削，并 判断螺纹表面的粗糙度。 二、 容易产生的问题和注意事项: a) 内螺纹车刀的两刃口要刃磨平直，否则会使车出的螺纹牙形侧面相应不直，影 响螺纹精度。 b) 车刀的刀头不能太窄，否则螺纹已车到规定深度，可中径尚未达到要求尺寸。 c) 由于车刀刃磨不正确或由于装刀歪斜，会使车出的内螺纹一面正好用塞规拧 进，另一面却拧不进或配合过松。 d) 车刀刀尖要对准工件中心，如车刀装的高，车削时引起振动，使工件表面产生 鱼鳞斑现象，如车刀装的低，刀头下部会和工件发生摩擦，车刀切不进去。 e) 内螺纹车刀刀杆不能选择的太细，否则由于切削力的作用，引起震颤和变形， 出现“扎刀”、“啃刀”、“让刀”和发出不正常的声音和震纹等现象。 f) 小滑板宜调整的紧一些，以防车削时车刀移位产生乱扣。 g) 加工盲孔内螺纹，可以在刀杆上作记号或用薄铁皮作标记，也可用床鞍刻度的 刻线等来控制退刀，避免车刀碰撞工件而报废。 h) 赶刀量不宜过多，以防精车时没有余量。 i) 车内螺纹时，如发现车刀有碰撞现象，应及时对刀，以防车刀移位而损坏牙形。 10、纹车刀要保持锋利，否则容易产生“让刀”。 11、因“让刀”现象产生的螺纹锥形误差(检查时，只能在进口出拧近几下)，不能盲目地加大切削深度，这时必须采用趟刀的方法，使车刀在原来的切刀深度位置，反复车削，直至全部拧进。 12、用螺纹塞规检查，应过端全部拧进，感觉松紧适当;止短拧不进。检查不通孔螺纹，过端拧进的长度应达到图样要求的长度。 13、车内螺纹过程中，当工件在旋转时，不可用手摸，更不可用棉纱去擦，以免造成事 故。 课 堂 教 学 安 排 教学主 要 教 学 内 容 及 步 骤 过程 一、相关工艺知识 三角形内螺纹工件形状常见的有三种，即通孔、不通孔和台阶孔，如下图所示。其中通孔内螺纹容易加工。在加工内螺纹时，由于车削的方法和工件形状的不同，因此所选用的螺纹车刀也不相同。 工厂中最常见的内螺纹车刀见下图: 3、 内螺纹车刀的选择和装夹 (1) 内螺纹车刀的选择:内螺纹车刀是根据它的车削方法和工件材 料及形状来选择的。它的尺寸大小受到螺纹孔径尺寸限制，一 般内螺纹车刀的刀头径向长度应比孔径小3,5mm。否则退刀 时要碰伤牙顶，甚至不能车削。刀杆的大小在保证排屑的前提 下，要粗壮些。 (2) 车刀的刃磨和装夹:内螺纹车刀的刃磨方法和外螺纹车刀基本 相同。但是刃磨刀尖时要注意它的平分线必须与刀杆垂直，否 则车内螺纹时会出现刀杆碰伤内孔的现象，如下图所示。刀尖 宽度应符合要求，一般为0.1×螺距。 在装刀时，必须严格按样板找正刀尖。 否则车削后会出现倒牙现 象。刀装好后，应在孔内摇动床鞍至终点检查是否碰撞。见下图: 4、 三角形内螺纹孔径的确定 在车内螺纹时，首先要钻孔或扩孔，孔径公式一般可采用下面公式计算: D?d,1.05p 孔 5、 车通孔内螺纹的方法 (1) 车内螺纹前，先把工件的内孔，平面及倒角车好。 (2) 开车空刀练习进刀，退刀动作，车内螺纹时的进刀和退刀方向 和车外螺纹时相反，如下图所示练习。练习时，需在中滑板刻 度圈上做好退刀和进刀记号。 (3) 进刀切削方式和外螺纹相同，螺距小于1.5mm或铸铁螺纹采 用直进法;螺距大于2mm采用左右切削法。为了改善刀杆受 切削力变形，它的大部分余量应先在尾座方向上切削掉，后车 另一面，最后车螺纹大径。车内螺纹时目测困难，一般根据观 察排屑情况进行左右赶刀切削，并判断螺纹表面的粗糙度。 6、 车盲孔或台阶孔内螺纹 (1) 车退刀槽，它的直径应大于内螺纹大径，槽宽为2,3个螺距， 并与台阶平面切平。 (2) 选择盲孔车刀。 (3) 根据螺纹长度加上1,2槽宽在刀杆上做好记号，作为退刀， 开合螺母起闸之用。 (4) 车削时，中滑板手柄的退刀和开合螺母起闸测动作要迅速、准 确、协调，保证刀尖在槽中退刀。 (5) 切削用量和切削液的选择和车外三角螺纹时相同。 三、 看生产实习图和确定练习件的加工步骤 加工步骤: 1、夹住外圆，找正平面。 ，0.3752、粗、精车内孔φ42.83mm。 03、两端孔口倒角30，宽1mm。 4、粗、精车M45×2内螺纹，达到图样要求。 5、以后各次练习，应先计算底孔直径。 加工步骤: 1、夹住外圆，找正平面。 +0.45+0.5+0.3751、 粗、精车内孔φ17.3mm或φ20.75mm或φ24.83mm。 02、 两端孔口倒角30，宽1mm。 3、 粗、精车内螺纹M20或M24或M27，长20mm，达到图样要求。 4、 检查。 四、 容易产生的问题和注意事项: a) 内螺纹车刀的两刃口要刃磨平直，否则会使车出的螺纹牙形侧面相应 不直，影响螺纹精度。 b) 车刀的刀头不能太窄，否则螺纹已车到规定深度，可中径尚未达到要 求尺寸。 c) 由于车刀刃磨不正确或由于装刀歪斜，会使车出的内螺纹一面正好用 塞规拧进，另一面却拧不进或配合过松。 d) 车刀刀尖要对准工件中心，如车刀装的高，车削时引起振动，使工件 表面产生鱼鳞斑现象，如车刀装的低，刀头下部会和工件发生摩擦， 车刀切不进去。 e) 内螺纹车刀刀杆不能选择的太细，否则由于切削力的作用，引起震颤 和变形，出现“扎刀”、“啃刀”、“让刀”和发出不正常的声音和震纹 等现象。 f) 小滑板宜调整的紧一些，以防车削时车刀移位产生乱扣。 g) 加工盲孔内螺纹，可以在刀杆上作记号或用薄铁皮作标记，也可用床 鞍刻度的刻线等来控制退刀，避免车刀碰撞工件而报废。 h) 赶刀量不宜过多，以防精车时没有余量。 i) 车内螺纹时，如发现车刀有碰撞现象，应及时对刀，以防车刀移位而 损坏牙形。 10、纹车刀要保持锋利，否则容易产生“让刀”。 11、因“让刀”现象产生的螺纹锥形误差(检查时，只能在进口出拧近几下)，不能盲目地加大切削深度，这时必须采用趟刀的方法，使车刀在原来的切刀深度位置，反复车削，直至全部拧进。 12、用螺纹塞规检查，应过端全部拧进，感觉松紧适当;止短拧不进。检查不通孔螺纹，过端拧进的长度应达到图样要求的长度。 13、车内螺纹过程中，当工件在旋转时，不可用手摸，更不可用棉纱去擦，以免造成事故。 材料二: 施来达 老师 参教资料 苏州工业园区工业技术学校教学任务书 施来达 老师: 2008 — 2009 学年第 一 学期教学计划安排已定，请你按教学大纲和校历编排学期授课计划，并做好课前的准备工作。 周课时×周 班级 科目 教 学 计 划 数×班级数 07数控车工初级30×7×1 本课程计划课时 210 ，分 学期进 (4) 实训 行，现进行到第 学期。本学期结束进行 (考查、考试、结业考试)。该课程本学期学 分为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程 进度及学生成绩请与老师交接。 07数控车工初级30×5×1 本课程计划课时 150 ，分 学期进 (5) 实训 行，现进行到第 学期。本学期结束进 行(考查、考试、结业考试)。该课程本学期 学分为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程教 进度及学生成绩请与老师交接。 学 任 本课程计划课 ，分 学期进行， 务 现进行到第 学期。本学期结束进行 (考查、考试、结业考试)。该课程本学期学 分为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课 程进度及学生成绩请与老师交接。 本课程计划课时 ，分 学期进行，现进 行到第 学期。本学期结束进行(考查、 考试、结业考试)。该课程本学期学分 为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程 进度及学生成绩请与老师交接。 注:1、具体上课周次详见校历和教学进程表。 2、考查科目应按排在期末考试前一周随堂进行，教务处不再另行安排。 教学工作部、专业建设部 2008 年 8 月 27 日 课程表 日期:08-09第一学期 教师:施来达 星期 一 二 三 四 五 节次 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 1 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 2 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 3 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 4 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 5 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 6 7 第3,9周:07数控(4)班 第16,20周:07数控(5)班 苏州工业园区工业技术学校 理论课程教师教案本 ,2008—2009学年 第一学期, 专业名称 机械类 课程名称 车工 授课教师 施来达 授课班级07数控中专4、5 授课07数控4、课时课题名称 课题四 车削外圆、平面、台阶 3 班级 5 序号 老师演示4，学生自行授课课时 授课形式 现场讲授并演示 操作20，共24 授课章节 课题四 车削外圆、平面、台阶 名称 00使用教具 CA6140A车床、90车刀、45车刀、游标卡尺、45号钢棒料 1(掌握试切、试测的方法车削外圆与量具的使用和保养方法。 2(掌握机动进给车削外圆、端面的方法。 教学目的 3(掌握外圆接刀车削的方法。 4(掌握机动走刀手柄调整的方法。 5(巩固用刻度盘控制切削深度和加工长度的操作技巧。 教学重点 手动、机动车外圆、端面 教学难点 车外圆、端面，并保证尺寸 更新、补 充、删节 内容 课外作业 按图纸手动车外圆、端面 学生从此课开始根据图纸车零件。老师演示的时候要说清楚图纸的工艺，教学后记 以及怎样加工来满足图 纸的工艺要求。 授课主要内容或板书设计 课题四 车削外圆、平面、台阶 一、45º和90º外圆车刀的安装和使用。 (1)45º外圆车刀的使用: 车刀安装时，左侧的刀尖必须严格对准工件的旋转中心。否则在车削平面至中心时会留有凸头或造成车刀刀尖碎裂，刀头伸出的长度约为刀杆厚度的1—1.5倍，伸出过长、刚性变差，车削时容易引起振动。 (2)90º车刀又称偏刀，按进给方向分右偏刀和左偏刀，下面主要介绍常用的右偏刀。右偏刀一般用来车削工件的外圆、端面和右向台阶，因为它的主偏角较大，车外圆时，用于工件的半径方向上的径向切削力较小，不易将工件顶弯。 车刀安装时，应使刀尖对准工件中心，主切削刃与工件中心线垂直。如果主切削刃与工件中心线不垂直，将会导致车刀的工作角度发生变化，主要影响车刀主偏角和副偏角。 二.粗精车的概念 车削工件，一般分为粗车和精车。 (1)、粗车 在车床动力条件允许的情况下，通常采用进刀深、进给量大、低转速的做法，以合理的时间尽快的把工件的余量去掉。由于粗车切削力较大，工件必须装夹牢靠。粗车的另一作用是:可以及时的发现毛坯材料内部的缺陷、如夹渣、砂眼、裂纹等。也能消除毛坯工件内部残存的应力和防止热变形。 (2)、精车 精车是车削的末道工序，为了使工件获得准确的尺寸和规定的表面粗糙度、操作者在精车时、通常把车刀修磨的锋利些，车床的转速高一些，进给量选的小一些。 三、用手动进给车削外圆、平面和倒角 (1)车平面的方法:开动车床使工件旋转，移动小滑板或床鞍控制进刀深度，然后锁紧床鞍，摇动中滑板丝杠进给、由工件外向中心或由工件中心向外进给车削。 (2)车外圆的方法: (3)外圆的长度控制 (4)倒角、当平面、外圆车削完毕，然后移动刀架、使车刀的切削刃与工件的外圆成45º夹角，移动床鞍至工件的外圆和平面的相交处进行倒角。 四(机动进给车外圆 纵向车外圆过程如下: 启动机床工件旋转 , 试切削, 机动进给 , 纵向车外圆, 车至接近需要长度时停止进给 , 改用手动进给 , 车至长度尺寸 , 退刀 , 停车。 横向车平面过程如下: 启动机床工件旋转 , 试切削, 机动进给 , 横向车平面 ,车至工件中心时停止进给 , 改用手动进给 , 车至工件中心, 退刀 , 停车。 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 课题四 车削外圆、平面、台阶 图3,1 45º车刀 图3,2 刀尖位置 一、45º和90º外圆车刀的安装和使用。 (1)45º外圆车刀的使用: 45º车刀有两个刀尖，前端一个刀尖通常用于车削工件的外圆。左侧另一个刀尖通常用来车削平面。主、副切削刃，在需要的时候可用来左右倒角。(见下图) 图3 ,3 车 刀的安装 车刀安装时，左侧的刀尖必须严格对准工件的旋转中心。否则在车削平面至中心时会留有凸头或造成车刀刀尖碎裂，刀头伸出的长度约为刀杆厚度的1—1.5倍，伸出过长、刚性变差，车削时容易引起振动。 (2)90º车刀又称偏刀，按进给方向分右偏刀和左偏刀，下面主要介绍常用的右偏刀。右偏刀一般用来车削工件的外圆、端面和右向台阶，因为它的主偏角较大，车外圆时，用于工件的半径方向上的径向切削力较小，不易将工件顶弯。 车刀安装时，应使刀尖对准工件中心，主切削刃与工件中心线垂直。如果主切削刃与工件中心线不垂直，将会导致车刀的工作角度发生变化，主要影响车刀主偏角和副偏角。 右偏刀也可以用来车削平面，但因车削使用副切削刃切削，如果由工件外缘向工件中心进给。当切削深度较大时，切削力会使车刀扎入工件，而形成凹面，为了防止产生凹面，可改由中心向外进给，用主切削刃切削，但切削深度较小。 二.粗精车的概念 车削工件，一般分为粗车和精车。 (1)、粗车 在车床动力条件允许的情况下，通常采用进刀深、进给量大、低转速的做法，以合理的时间尽快的把工件的余量去掉。由于粗车切削力较大，工件必须装夹牢靠。粗车的另一作用是:可以及时的发现毛坯材料内部的缺陷、如夹渣、砂眼、裂纹等。也能消除毛坯工件内部残存的应力和防止热变形。 (2)、精车 精车是车削的末道工序，为了使工件获得准确的尺寸和规定的表面粗糙度、操作者在精车时、通常把车刀修磨的锋利些，车床的转速高一些，进给量选的小一些。 三、用手动进给车削外圆、平面和倒角 (1)车平面的方法:开动车床使工件旋转，移动小滑板或床鞍控制进刀深度，然后锁紧床鞍，摇动中滑板丝杠进给、由工件外向中心或由工件中心向外进给车削。见下图。 图3,4 车端面 (2)车外圆的方法: 图3,5 车外圆 (3)外圆的长度控制 图3,6 外圆的长度控制 (4)倒角、当平面、外圆车削完毕，然后移动刀架、使车刀的切削刃与工件的外圆成45º夹角，移动床鞍至工件的外圆和平面的相交处进行倒角。 图3,7 倒角 四(机动进给车外圆 纵向车外圆过程如下: 启动机床工件旋转 , 试切削, 机动进给 , 纵向车外圆, 车至接近需要长度时停止进给 , 改用手动进给 , 车至长度尺寸 , 退刀 , 停车。 横向车平面过程如下: 启动机床工件旋转 , 试切削, 机动进给 , 横向车平面 ,车至工件中心时停止进给 , 改用手动进给 , 车至工件中心, 退刀 , 停车。 工件材料长度余量较少或一次装夹不能完成切削的光轴，通常采用调头装夹。再用接刀法车削，掉头接刀撤消的工件，一般表面有接刀痕迹，有损表面质量和美观。 接刀工件的装夹找正和车削方法: 装夹接刀工件时，找正必须从严要求，否则会造成表面接刀偏差，直接影响工件质量，为保证接刀质量，通常要求车削工件的第一头时，车的长一些，调头装夹时，两点间的找正距离应大些。工件的第一头精车至最后一刀时，车刀不能直接碰到台阶，应稍离台阶处停刀，以防车刀碰到台阶后突然增加切削量，产生扎刀现象。调头精车时，车刀要锋利，最后一刀精车余量要小，否则工件上容易产生凹痕。 控制两端平行度的方法: 以工件先车削的一端外圆和台阶平面为基准，用划线盘找正，找正的正确与否，可在车削过程中用外径千分尺检查，如发现偏差，应从工件最薄处敲击，逐次找正。 五(刻度盘的计算和应用 在车削工件时，为了正确和迅速的掌握进刀深度，通常利用中滑板或小滑板上刻度盘进行操作。 中滑板的刻度盘装在横向进给的丝杠上，当摇动横向进给丝杠转一圈时，刻度盘也转了一周，这时固定在中滑板上的螺母就带动中滑板车刀移动图3,8 消除刻度盘空行程的方法 一个导程、如果横向进给丝杠导程为5mm，刻度盘分100格，当摇动进给丝杠转动一周时，中滑板就移动5mm，当刻度盘转过一格时，中滑板移动量为5?100=0.05mm。使用刻度盘时，由于螺杆和螺母之间配合往往存在间隙，因此会产生空行程(即刻度盘转动而滑板未移动)。所以使用刻度盘进给过深时，必须向相反方向退回全部空行程，然后再转到需要的格数，而不能直接退回到需要的格数。但必须注意、中滑板刻度的刀量应是工件余量的二分之一。见下图。 三、技能训练 图3,9 技能训练 1(夹住一端，伸出40 mm,50 mm左右; 2(倒角1X45?; 3(夹住另一端，用45?端面车刀车端面，保证总长78?0.15; 4(方法同5; 5(倒角2X45?。 四、容易产生的问题和注意事项 1(工件平面中心留有凸头，原因是刀尖没有对准工件中心，偏高或偏低。 2(平面不平有凹凸，产生原因是进刀量过深、车刀磨损，滑板移动、刀架和车刀紧固力不足，产生扎刀或让刀。 3(车外圆产生锥度，原因有以下几种: (1)用小滑板手动进给车外圆时，小滑板导轨与主轴轴线不平行。 (2)车速过高，在切削过程中车刀磨损。 (3)摇动中滑板进给时，没有消除空行程。 4(车削表面痕迹粗细不一。主要是手动进给不均匀。 5(变换转速时应先停车，否则容易打坏主轴箱内的齿轮。 6(切削时应先开车，后进刀。切削完毕时先退刀后停车，否则车刀容易损坏。 7(车削铸铁毛坯时，由于氧化皮较硬，要求尽可能一刀车掉，否则车刀容易磨损。 8(用手动进给车削时，应把有关进给手柄放在空档位置。 9(掉头装夹工件时，最好垫铜皮，以防夹坏工件。 10(车削前应检查滑板位置是否正确，工件装夹是否牢靠，卡盘扳手是否取下。 11(为了保证工件质量，掉头装夹时要垫铜皮。 材料三: 夏小弟 老师 参教资料 苏州工业园区工业技术学校教学任务书 夏小弟 老师: 2008 — 2009 学年第 一 学期教学计划安排已定，请你按教学大纲和校历编排学期授课计划，并做好课前的准备工作。 周课时×周 班级 科目 教 学 计 划 数×班级数 08品质管车工初级30×1×1 本课程计划课时 30 ，分 学期进行， 理 实训 现进行到第 学期。本学期结束进行(考 查、考试、结业考试)。该课程本学期学分 为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程 进度及学生成绩请与老师交接。 08机电车工初级30×2×1 本课程计划课时 60 ，分 一 学期进 (1) 实训 行，现进行到第 一 学期。本学期结束 进行(考查、考试、结业考试)。该课程本学 期学分为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程教 进度及学生成绩请与老师交接。 学 任车工初级30×2×1 本课程计划课时 60 ，分 一 学期进 08机电务 实训 行，现进行到第 一 学期。本学期结束 (2) 进行(考查、考试、结业考试)。该课程本学 期学分为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程 进度及学生成绩请与老师交接。 08机电车工初级30×2×1 本课程计划课时 60 ，分 一 学期进 (3) 实训 行，现进行到第 一 学期。本学期结束 进行(考查、考试、结业考试)。该课程本学 期学分为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程 进度及学生成绩请与老师交接。 注:1、具体上课周次详见校历和教学进程表。 2、考查科目应按排在期末考试前一周随堂进行，教务处不再另行安排。 教学工作部、专业建设部 2008 年 8 月 27 日 课程表 日期:08-09第一学期 教师:夏小弟 星期 一 二 三 四 五 节次 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 1 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 2 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 3 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 4 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 5 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 车工初级实训 6 7 第8周:08企业品质管理 第10,11周:08机电(1) 第12,13周:08机电(2) 第14,15周:08机电(3) 苏州工业园区工业技术学校 理论课程教师教案本 ,2008—2009学年 第 一 学期, 专业名称 机械类 课程名称 车工 授课教师 夏小弟 授课班级08机电 授课课时课题名称 08机电 2 车成形面 班级 序号 教师演示4，学生操作授课课时 授课形式 演示、操作 12，共16 授课章节 车成形面 名称 使用教具 车刀、样板 1、掌握车手柄的步骤和方法 2、按图样要求用样板进行测量 教学目的 3、掌握简单的表面修光方法 教学重点 掌握车削成型面的正确方法及使用样板的办法 教学难点 车削成型面 更新、补 充、删节 无 内容 课外作业 车半圆及圆球，也是考工的单元之一。在这里，教学生时，为了简便，先教学后记 在CAD上画好纵、横坐标点，然后教学生利用中拖板和小拖板共同进给， 以完成半圆球和圆球。 授课主要内容或板书设计 一 、相关工艺知识 1、成型刀具. 针对木柄锉刀把，要求学生用废旧锉刀磨出小圆头车刀及切断刀。 2、车削方法 1〉双手控制法:用双手同时摇动中滑板手柄和大滑板手柄，并通过目测协调双手进退动作，使车刀走过的轨迹与所要求的手柄曲线相仿。 其特点是 灵活方便 不需要其他辅助工具，但需有较灵活得操作技术。 2〉操作步骤:以作业图为例 二、注意事项: 1、要求培养学生目测能力和协调双手控制进的技能。 2、用纱布抛光是要注意安全。 三、示范演示:(边示范边讲解) 1、双手控制法车圆弧方法。 2、纱布抛光方法。 3、使学生看清每一步具体操作过程进一步激发学生的积极性。 课 堂 教 学 安 排 教学主 要 教 学 内 容 及 步 骤 过程 一 、相关工艺知识 1、成型刀具. 针对木柄锉刀把，要求学生用废旧锉刀磨出小圆头车刀及切断刀。 2、车削方法 1〉双手控制法:用双手同时摇动中滑板手柄和大滑板手柄，并通过目测协调双手进退动作，使车刀走过的轨迹与所要求的手柄曲线相仿。 其特点是 灵活方便 不需要其他辅助工具，但需有较灵活得操作技术。 2〉操作步骤:以作业图为例 (1)伸出工件长度125mm左右 夹紧。 (2)车外圆432长120mm。 (3)在长度方向划线。(以如R8段为基准37mm ,75mm,92mm并说明理 由 ) (4)以长92mm处用圆头刀向右切入粗车R48圆弧至长75mm处。 (5)从长37mm处向左切入粗车R58圆弧并与R48圆弧相接。 (6)从长37mm处向右切入粗车R58圆弧。 (7)从R8处从左向右切入粗车R8圆头。 (8)精车R48, R58, R8圆弧。 (9)用切断刀粗精车直径25外圆。 (10)粗精车直径20外圆。 (11)用纱布抛光。 (12)切断。 二、注意事项: 1、要求培养学生目测能力和协调双手控制进的技能。 2、用纱布抛光是要注意安全。 三、 示范演示:(边示范边讲解) 1、双手控制法车圆弧方法。 2、纱布抛光方法。 3、使学生看清每一步具体操作过程进一步激发学生的积极性。 材料四: 潘宝明 老师 参教资料 苏州工业园区工业技术学校教学任务书 潘宝明 老师: 2008 — 2009 学年第 一 学期教学计划安排已定，请你按教学大纲和校历编排学期授课计划，并做好课前的准备工作。 周课时×周 班级 科目 教 学 计 划 数×班级数 07汽车美钳工初级30×5×1 本课程计划课时 150 ，分 学期进 容 实训 行，现进行到第 学期。本学期结束进行 07汽车定(考查、考试、结业考试)。该课程本学期学 损 分为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程 进度及学生成绩请与老师交接。 07汽车修钳工初级30×1×1 本课程计划课时 30 ，分 学期进 理(1) 实训 行，现进行到第 学期。本学期结束进 08品质管行(考查、考试、结业考试)。该课程本学期 理 学分为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程教 进度及学生成绩请与老师交接。 学 任07汽车修钳工初级30×1×1 本课程计划课 30 ，分 学期进行，务 理(2) 实训 现进行到第 学期。本学期结束进行 (考查、考试、结业考试)。该课程本学期学 08品质管分为 。 理 注:1、余 课时在下学期进行。2、课 程进度及学生成绩请与老师交接。 08数控钳工初级30×2×1 本课程计划课时 60 ，分 学期进行，现 (1) 实训 进行到第 学期。本学期结束进行(考查、 08数控考试、结业考试)。该课程本学期学分 (2) 为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程 进度及学生成绩请与老师交接。 注:1、具体上课周次详见校历和教学进程表。 2、考查科目应按排在期末考试前一周随堂进行，教务处不再另行安排。 教学工作部、专业建设部 2008 年 8 月 27 日 课程表 日期:08-09第一学期 教师: 潘宝明 星期 一 二 三 四 五 节次 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 1 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 2 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 3 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 4 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 5 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 6 7 第7,11周:07汽车美容、07汽车定损 第12周:07汽车修理(1)、08品质管理 第13周:07汽车修理(2)、08品质管理 第14,15周:08数控(1)、08数控(2) 苏州工业园区工业技术学校 理论课程教师教案本 ,08 — 09 学年 第 一 学期, 专业名称 机械 课程名称 钳工 授课教师 潘宝明 授课班级 07汽车定损 授课07汽车定课时课题名称 钳工实训 1 班级 损 序号 授课课时 一个月 授课形式 理实一体 授课章节 钳工实训 名称 使用教具 钳工系列工具 ? 了解钳工的特点和应用 教学目的 ? 着重了解钳工的基本操作方法，掌握基本操作枝能，并能正确调整和使 用钳工的简单设备、常用工具、工夹量具与安全技术 1、锯割与锯割的基本操作方法 教学重点 2、錾削与锉削的基本操作方法 教学难点 錾削与锉削的基本操作方法 更新、补 充、删节 无 内容 内容:螺母Ml4×2攻丝。 课外作业 要求:螺纹牙形均匀正确，不得有变形和变瘦现象 掌握基本操作枝能，并能正确调整和使用钳工的简单设备、常用工具、工教学后记 夹量具与安全技术 授课主要内容或板书设计 ? 钳工的特点和应用 ? 划线和划线方法 ? 锯割与锯割的基本操作方法 ? 錾削与锉削的基本操作方法 ? 钻孔和其它加工方法 ? 攻丝与套丝 ? 刮削与刮削的基本操作方法 ? 综合件工艺编制与分析 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 课题一 钳工概述 一、讲解提纲 ? 钳工加工的特点 ? 钳工的常用设备 ? 钳工的基本操作方法 ? 钳工的应用范围 ? 钳工的安全操作技术 课题二 划线 一、讲解提纲 ? 划线 ? 划线的特点 ? 划线的作用 ? 划线的种类 ? 划线工具 ? 划线前的准备工作 ? 工件的清理及检查 ? 工件的涂色 ? 在工件孔中心装中心块 ? 划线的方法及步骤 ? 基准的选择 ? 划线基准的选择 ? 划线的找正与借料 ? 划线的步骤 二、示范操作 三、学生操作 ? 内容:划JZQ250减速箱壳体 ? 要求:能独立操作，基准选得准确，步骤基本正确，选用划线工 具基本合理，划线基本清晰。 课题四 锯割 一、讲解提纲 ? 锯割的特点 ? 手锯的种类及构造 ? 锯条 ? 锯条的规格 ? 锯齿角度，前角γ，楔角β，后角α ? 锯路 及种类 ? 锯齿的粗细及锯条正确选用 ? 锯割方法 ? 起锯方法 ? 锯割速度，压力，往复长度 ? 各种工件的锯割方法 ? 锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防 ? 锯割的安全技术和文明生产 二、示范操作 ? 锯条安装 安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。锯条安装松紧要适当，太松或太紧在锯割过种中锯条都容易折断，太松还会在锯割时锯缝容易歪斜，一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止。 ? 锯割姿势与操作方法 锯割时的站立位置与錾切基本相似，左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲，握锯要自热舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓。锯割时的姿势有两种:一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直糟;另一种是摆动式.这种操作方法，两手动作自然.不易疲劳，切削效率高。锯割时工件应夹在左面，以便操作。工件要夹紧，以免在锯割过程中产生振动。 ? 圆棒锯割 圆棒锯割有两种方注:,种是沿着从上至下锯割，断面质量较好，但较费力;一种是锯下一段截面后转一角度再锯割，这样可避免通过圆棒直径锯割，减少阻力，效率高，但断面质量一般较差。 ? 平面锯割 为能准确地切入所需要的位置，避免锯条在工表面打滑，起锯时，要保持,15?的起锯角。起锯时.用左手的大姆指挡住锯条，往复行程要短，压力要轻，速度要慢。起锯好坏直接影响断面锯割质量。 ? 簿管锯割 为防止管子夹扁，应把管子夹在两块木制的,形糟垫块里，锯割时，不断沿锯条推进方向转动。不能从一个方向锯到底，否则锯齿容易崩裂。 ? 学生操作 ? 内容:32mm圆棒锯割 ? 要求:控制厚度，与圆捧母线甚本垂直 课题五 锉削 一、讲解提纲 ? 锉削的特点及应用 ? 锉刀 ? 各部分名称及规格 ? 锉刀的齿纹 ? 锉刀的种类 ? 锉刀的粗细及选择 ? 锉刀的正确使用和保养 ? 锉削方法 ? 工件的夹持 ? 正确锉削方法 ? 锉削速度 ? 各种表面的锉削方法及检查 ? 大平面的锉削方法及检查 ? 内外圆弧面的锉削方法及检查 ? 锉削的安全技术和文明生产 二、示范操作 ? 锉刀柄的装拆方法 用左手扶柄、右手将锉舌插入锉刀柄内，用右手将锉刀的下端垂直在钳合上轻轻撞 紧。拆柄时将柄搁在虎钳口上轻轻撞出来。 ? 锉削的姿势与操作方法 锉削时人的站立位置与錾削相似，锉削时要充分利用锉刀的全长，用全部锉齿进行工作。开始时身体要向前顷斜10?左右，右肘尽可能收缩到后方。最初三分之一行程时，身体逐渐前倾到15?左右，使左膝稍弯曲;其次三分之一行程，右肘向前推进.同时身体也逐渐前倾到18?左右;最后三分之一选种，用右手腕将锉刀推进，身体随锉刀的反作用力退回到15?位置。锉削行程结束后，把锉刀略提起一些，身体恢复到起始位置姿势。锉削时为了锉出平直的表面，必须正确掌握锉削力的平衡，使锉刀平稳。锉削时的力量有水平推力和垂直压力两种，推动主要由右手控制，其大小必须大于切削阻力，才能锉去切屑;压力是由两手控制的，其作用是使锉齿深入金属表面。由于挫刀两端伸出工件的长度随时都在变化，因此两手的压力大小必须随着变化，保持力矩平衡，使两手在锉削过程中始终保持水平。 ? 平而锉削方法及检查 粗加工时用两个交叉的方向对工件进行锉削，这种交叉锉削方法可以判断锉削面的 高低情况，以便把高处锉平，精加工时用锉刀顺着长度方向对工件进行锉削，锉削后可得到正直的锉痕，比较整齐美观;修正平面或修正尺寸可用推锉，以提高精度或降低表面粗糙度。在锉削平面时，要经常检查工件的锉削表面是否平整，一般用钢皮尺或直角尺通过透光法检查，将尺紧贴工面，沿纵向、横向、两对角线方向多处检查。检查角度时，可用直角尺、量角器或样板尺把角度对好，用透光法检查。 ? 外圆弧锉削方法及检查 外圆弧面锉削，就是横对着圆弧面锉，把圆弧处部分锉成非常接近圆弧的多边形，这种方法效率较高，适用于圆弧面粗加工阶段。顺着圆弧面锉，也称为滚锉法，锉削时锉刀要同时完成两个运动:前进运动和绕工件圆弧中心作摆动，用于圆弧面的精加工阶段。外圆弧面检查要用圆弧样板尺紧贴加工面用透光法检查。 ? 学生操作 ? 内容:平面锉削的六角螺母 ? 要求:加工的工件要做到形状(包括角度)正确、符合尺寸精度和表面粗糙度，锉纹一致，符合要求。 课题六 钻孔 一、讲解提纲 ? 概述 ? 孔加工的几种方法 ? 在钻床上孔加工的特点 ? 与其它机床的孔加工的比较 ? 钻床 台式钻床、立式钻床、摇臂式钻床 ? 麻花钻 ? 各部分名称及作用 ? 钻头几何角度分析 ? 麻花钻的刃磨 ? 钻孔方法 ? 钻孔的辅助工具及工件夹持 ? 各种孔的钻削方法 ? 切削用量及选择 ? 钻孔的安全技术及文明生产 二、示范操作; ? 钻头的刃磨 钻头的后刀面接触砂轮进行刃磨，右手绕钻头的轴线作微量的转动.左手作上下少量的摆动，这样钻头的轴心与砂轮圆柱面母线的夹角等于钻头顶角2φ的一半，可同时磨出顶角、后角、横刃斜角，磨好一面再磨另一面，刃磨时，要随时检查角度的正确性与对称性。为防止发热退火，需用水冷却。 ? 钻孔与钻孔十扩孔的比较 ? 加工底孔直径为φ12mm的螺母 划线找出钻孔的中心后，在孔中心样冲眼先要冲大一些，这样可使横刃预先落入洋冲眼锥坑中，钻孔不易偏离中心，同时还要划φ12mm圆。工件装夹时要仔细校正使孔中心线与钻床工作平台垂直，夹紧稳固。开始钻孔时，使钻头慢慢地接触工件，可先钻一浅坑，检查孔中心与所划的圆线是否有偏移。如有偏移，经校正后再钻削。在孔快要通时，必须减小进给量，以避免影响加工质量和损坏钻头。 ? 先钻一个φ6mm的预钻孔，再用φ12mm钻头进行钻孔与直接钻φ12mm钻孔比较，前,种如工方法较省力，同时圆孔具有较高的精度和较低的表面粗糙度。 ? 铰孔 粗铰φ12mm的孔，先钻一个φ11.6mm的孔，然后用机铰刀进行铰孔。在铰孔时，铰刀在孔中不能倒转，同时注意铰刀退出孔后再停车，以免拉毛孔表面。如加机械油润滑和冷却，以降低表面粗糙度。与各种钻孔方法比较，铰孔精度更高，表面粗糙度更低。 ? 学生操作 ? 内容:加工六角螺母底孔φ12mm ? 要求:刃磨钻头与钻孔方法基本正确，钻出的孔与基准大平面垂直，孔径与钻头直径相符 课题七 攻丝与套丝 一、讲解提纲 ? 攻丝 ? 丝锥的组成部分及种类 ? 丝锥的工作原理及几何角度 ? 螺纹底孔直径的确定 ? 攻丝操作法与取断丝锥的方法 ? 套丝 ? 板牙 ? 圆杆直径的确定 ? 套丝方法 二、示范操作 ? 攻丝的方法 在攻丝的端面孔口倒角后，使丝锥与工件的底孔同轴。丝锥的方榫套在铰手方孔中，按顺时针方向扳动铰手，开始攻丝时要加压力，两手用力均匀，保持平衡。当丝锥切入几牙后，只要转动铰手，每正转一圈，要倒转1/4,1/2圈，以利切屑排出。如加冷却液润滑，可减小阻力。在攻盲孔时，尤其要清除切屑，以免堵塞容屑糟损坏丝锥。 ? 机攻的方法 在机攻攻丝的端面孔口进行倒角，丝锥与螺纹孔要保持同轴。选用较低转速进行机 攻，并注意经常反转，以利于切屑排出。丝锥的校准部分不能全部出头，否则反车退出丝锥时会产生乱扣。在机攻时，加冷却润滑液可减小切削阻力。 ? 套丝的方法 在套丝的圆杆上要倒角，使板牙的端面与工件轴线垂直。开始套丝时.对板牙要加轴向力，当板牙的切削部分全切入工件后，就不要再加压力。在套丝时，如加冷却液润滑，可减小切削阻力。 ? 学生操作 ? 内容:螺母Ml4×2攻丝 ? 要求:螺纹牙形均匀正确，不得有变形和变瘦现象 课题八 手锤加工工艺分析 一、讲解提纲; ? 首先加工四个大平面(选择加工基准方法之一) 以先加工的一个大平面为基准，然后再加工其余三个平面，保证形状、尺寸精度。 ? 加工长度方向的甚准面 以大平面为基准面加工端面(二个方向的垂直)。 ? 在工件表面涂色后立体划线 正确选用划线工具。 ? 加工斜面 先锯割斜面。要保持斜面线与台虎钳钳口垂直，然后锉削斜面。要经常检查斜面与 大平面的基准面是否垂直。 ? 加工长形孔 先钻两个相切孔，然后用锉刀进行锉削加工，注意避免用平锉刀锉削长形孔圆弧面。 ? 倒角加工 加工全部2×45?倒角时，要保持锉纹沿长度方向一致。 ? 修光 最后全部表面进行修光，要保持锉纹沿长度方向一致。 二、学生操作 ? 内容:加工手锤 ? 要求:符合图纸要求 课题九 刮削 一、讲解提纲 ? 概述 ? 刮削的定义及用途 ? 刮削的作用 ? 刮削余量 ? 刮削工具 ? 刮刀 ? 校准工具 ? 显示剂 ? 刮刀的刃磨 ? 刮削方法及精度检查 ? 平面刮削方法 ? 曲线刮削方法 ? 刮削精度 ? 原始平板刮削方法 ? 刮削安全枝术与文明生产 二、示范操作 ? 粗刮用刮刀的刃磨 ? 粗磨:把淬硬的刮刀对着砂轮轮缘平稳地左右移动，将刮刀顶瑞磨平，然后将刮刀的宽平面和侧面沿砂轮侧面前往许复移动磨平，汪意保持两面平行。粗磨时，要经常用水冷却，以免退火。 ? 细磨:粗磨后的刮刀应放在油石上进行细磨，以消除粗磨时留在刮刀刃囗上极细微的凹痕和毛刺。细磨时，先在油石上放些机油，将刀身 宽平面和刮刀垂直面放在油石上来回移动，使刃口毛刺交替地被除去，最后获得锋利而光洁的刃口。 ? 平板的粗刮削方法 先将平板的锐边、锐角去掉，然后沿着45?方向粗刮一遍。刮削时，刮刀与刮削平面要保持25?,30?的角度。刮削要拿稳刮刀.用力要均匀，避免刮刀刃口两端的棱角将工件划伤;然后将显示剂抹在校准平板上薄而均匀，把工件擦干净后，在校准平板上推磨成“8”形，把推磨出来的显示点子刮掉。这祥反复进行，直到达到刮削精度为止。 ? 学生操作 ? 内容:刮刀刃磨，平板刮削 ? 要求:基本掌握刃磨刮刀方法，刮削动作符合要求，基本达到粗刮要求 课题十 综合件工艺编制 一、讲解提纲 ? 铸铁综合件加工工艺编制 ? 先找一个较平的毛坏件端面，划出两个大平面(即两个錾切平面)，然后按划的线进行錾切。 ? 加工长度方向和高度方向的垂直大平面，以此为加工基准面(与设计基准重合)， 注意与錾切平面基本垂直，并划出这两个方向的加工线。 ? 按划线加工高度与长度方向的平面，达到尺寸精度和位置精度，井划出斜面与孔的位置。 ? 加工斜面、钻孔和攻丝。 ? 锉削表面进行修光，锉纹在长度方向一致。 ? 四方套加工工艺编制 ? 加工内小方块 加工,基准面，用直尺在灯箱下通讨透光法进行检查直线度，达到要求后以此加工其它三个面，注意控制其尺寸精度和位置精度。 ? 加工外大方块 加工二大平面，达到尺寸精度，加工一外端面为基准面后，划线加工其它三个端面。内四方孔，通过划线、钻孔、錾切后完成(注意留有一定余量进行小四方块相配)，锉削加工2×45?倒角，在四个角锯深1,1.5mm，作为工艺槽。 ? 大四方块内孔在灯光下用小四方块反复检查，锉去接触点，逐渐相配。完成后.大平面表面倒角，端面进行修光，保持锉纹一敛。 二、学生操作 ? 内容:加工铸铁综合件，加工四方套 ? 要求:符合图纸要求 材料五: 徐志樑 老师 参教资料 外聘教师徐志樑“关于计算机软件开发的讲座” 课程表(1~10周) 周次 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 星期 08计算机软件 08计算机软件 07计算机网络(1) 1 13:00~15:30 13:00~15:30 13:00~15:30 08计算机网络 07计算机软件 2 13:00~15:30 13:00~15:30 07计算机软件 07计算机网络(2) 08计算机网络 07计算机网络(2) 3 13:00~15:30 13:00~15:30 13:00~15:30 13:00~15:30 07计算机网络(1) 4 13:00~15:30 5 (下附讲座摘要) 计算机软件开发语言研究 主讲人:徐志樑 软件开发语言是软件研发的重要支撑。历史的来看, 软件开发语言经历了从低级到高级, 从不成熟、不完善到逐步成熟和完善的发展过程。随着软件开发语言的进一步发展, 其本身也经历了从面向过程的语言、面向对象语言到面向方面语言的三个发展阶段, 每一时期的软件语言都有着其自身的特征, 成为软件语言发展的重要历史阶段。 一、面向过程的语言 随着软件技术的发展, 20世纪70年代出现了高级语言, 如和语言, 这些高级语言有着共同的特征, 即程序是由数据结构和算法构成的, 我们把这类开发语言称为面向过程语言, 面向过程语言的出现与以前的机器语言和汇编语言相比是个巨大的进步。它不再要求程序编写者熟悉所用的计算机硬件特性, 使他们专注于实际应用问题的解决。软件从此摆脱了硬件的束缚, 作为一个独立的产业而出现和发展。面向过程的结构化程序设计语言强调功能的抽象和程序的模块化, 它将解决问题的过程看作是一个处理的过程。具体来说其具有以下四大特征 1、在结构化程序设计中, 模块是对功能的抽象, 每个模块都是一个处理单位, 它可以输入和输出。 2、在结构化程序设计中, 过程是一个独立的实体, 显示其为它的使用者所见, 而且, 对于相同的输入参数, 每一次的过程调用, 其输出的结果是相同的。 3、在结构化程序设计方法中, 其核心是逐步细化。这种自上向下的方法是通过不断在程序的控制结构中增加细节来开发程序, 它生产的模块往往为了满足特定的需要, 其可重用性较差。 二、面向对象的语言 (一)面向对象是一种认识学 人类的认识方法主要有以下两种形式一种, 从一般到特殊的演绎方法。以学校为例, 最初人们看到的是“ 学校” 这样一个词, 在对其进行分类的过程中可以不断理解这个词的含义, 进而知道学校有大学、中学、小学之分类的过程中等等。另一种是从特殊到一般的归纳法。我们看到一只黑猫, 它是一个对象, 明天又看到一只白猫, 它也是一个对象, 这两个对象除了颜色不一样外, 其他有关猫的特征完全一样, 而黑猫与白猫都是这个“ 猫” 类的实例, 因此, 面向对象很适合这种认知方式的组合。面向对象提供了从一般到特殊的演绎手段, 又提供了从特殊到一般的归纳形式,这种分类、归纳的方法在面向对象程序设计技术中是很重要。 (二)面向对象语言的核心概念 在问题空间中, 我们将客观的实体称为对象, 不同的对象之间的相互作用和相互通信构成了完整的客观世界, 如何将问题空间的这一思维模型直接映射到程序空间纵观诸多面向对象的程序设计语言, 其核心的概念是对象继承性和多态性。数据封装就是将一个数据和与这个数据有关的操作集合封装在一起, 形成了一个能动的实体, 称之为对象。用户不必知道对象行为的实现细节, 只需根据对象提供的外部性接日访问对象, 例如,我们可能使用一个数据来存储在屏幕上画一个字符所需要的字型信息, 如何显示、缩放、增强亮度和设置字符颜色在传统的语言中, 解决方法是,将数据结构和相关的函数放入一个可编译的源文件中, 把数据和函数作为模块看待, 这当然是朝着正确的方向迈出了一步。但是这还不够, 在数据和函数之间没有明确的关系。假如决定用链表取代数组, 而另一位做同一工作的程序员则可能认为, 他有更好的方法来访问这些字形型数据, 于是他编写了一些自己直接操纵这些数组的函数。可问题是, 那里再也没有数组了, 当程序联调的时候, 将产生错误。实际上, 和操纵它的函数之间存在着明确的关系。继承性是面向对象语言的另一个重要概念。继承性是面向对象语言的一个重要特性, 是一个对象获得另一个对象特征的过程, 继承性支持分类的概念, 绝大多数的知识都可以通过层次分类进行管理在客观世界中, 存在着整体和世界的关系、一般和特殊的关系, 继承是将一般和特殊的关系模型化了。在面向对象语言中, 类的功能支持这种层次机制除了根结点外, 每个类都从它的基类那里继承所有的数据和操作, 并扩充自己的特殊数据和操作。基类抽象出共同特征, 子类表达其差别, 有了类的层次结构和继承性, 不同对象的共同性质只需要定义一次, 用户就可以充分利用已有的类, 这符合软件重用的目的。面向对象的另一个概念是多态性。所谓的多态性, 既是一个名字, 多种语义或者说相同的界面, 多种实现。用户在使用函数编程时, 他关心的是该函数的功能及其使用的界面, 并不需要了解函数是哪一种方法实现的。就是说, 在设计这一级上,软件设计人员只关心施加在对象上的动作是什么, 而不牵涉如何实现这个动作以及实现这个动作有多少种方法等细节。 三、面向方面的语盲 面向方面语言就是针对面向对象语言的顾客而产生的这些问题。正如面向对象的语言以对象为角度进行编程、面向方面的语言以“ 方面” 为角度进行编程。首先将用户关心的方面进行分解、对分解的各个方面进行相应的实现。例如对于所示的系、编程的立足点不再以对象为立足点、而是以业务逻辑持久存储安全性日志四个方面为出发点进行编程。这四个方面在编程时是相互独立的, 在运行时是相互关联和相互作用的。面向方面的编程又是怎样体现这种关联性呢面向方面的语言在方面定义上引入了告知切入点、联结点等机制实现方面之间的联系。根据程序中定义的这种关系由方面编织者编译器或运行代码环境实现方面的重新组合。构成一个含有各方面的相互作用的完整程序, 当用户提出某个方面变化时。例如对系统的安全性提出了更高的变化要求时, 我们只在安全性方面进行改动, 不会影响到业务规则持久存储和日志这三个方面也就是说, 变化范围只有系统的, 最后方面编织者再将各方面重新编织成一个程序体。 面向过程语言、面向对象语言和面向方面语言是软件开发语言的三个重要发展阶段, 希望通过此三个阶段的介绍, 有利于提高我们对相关问题的认识。 材料六: 丁云波 老师 参教资料 外聘教师丁云波“机电传动控制的讲座”课程表 (1~10周) 周次 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 星期 1 07机电(3) 08机电(2) 13:00~15:30 13:00~15:30 2 08机电(3) 07数控(3) 13:00~15:30 13:00~15:30 3 07机电(1) 07机电(4) 07数控(1) 08机电(1) 07数控(2) 13:00~15:30 13:00~15:30 13:00~15:30 13:00~15:30 13:00~15:30 4 07机电(2) 13:00~15:30 5 (下附讲座摘要) “机电传动控制”课程的教学改革实践 人:丁云波 主讲 0.序言 本校坚持以提高本科学生综合应用能力和素质为目的, 同时遵循理论与实践相结合的原则, 教学内容与新教学手段相结合的原则, 在教学过程中不断对《机电传动控制》课程进行教学改革。 1.教学环节中存在的问题 《机电传动控制》是一门实践性很强的专业课, 主要培养学生掌握电机的结构原理及特性, 运用继电器接触器控制技术或可编程控制器解决机电控制系统中常见问题的综合能力。在当前的教学中主要存在以下几方面问题: ( 1) 学时太少随着教学改革的深入, 《机电传动控制》课程和其它的专业课一样, 教学课时被明显的缩减, 存在着教学内容多、课时少的矛盾, 如何在较短的时间内最大程度的提高教学质量是教学面临的一大难题。 ( 2) 教学模式单一传统的教学模式, 往往只注重理论教学, 在电机知识的介绍中, 概念抽象, 理论繁琐, 跟数学、物理及电路等相关课程的联系很紧密; 在电气控制电路的原理分析、基本控制环节的设计、设计思想的叙述一般都较清楚。但由于原理图多、文字叙述较抽象, 学生又无实物接触, 在学习过程中普遍感到枯燥乏味, 而且有关安装位置图、面板开孔图、电气接线图及安装、调试等工艺设计方面几乎均未涉足, 理论教学与实际的控制系统设计、制造要求存在着一定的差距。 ( 3) 理论与实践环节脱节近年来PLC 技术的迅速的发展, 被广泛地应用于多种场合, 基于PLC 的实验系统无论其运行过程还是运行结果只能通过对控制对象的观察得以了解, 因此PLC 教学的实践环节更应强调对象模型的实例化与控制流程的动态演示。但受控对象往往由于其体积大、重量重、价格高、维护难等因数, 难以大量装备于实验室, 学生在实验过程中无法感受到工程实践中的趣味性、知识性和实验成功后的成就感, 在很大程度上挫伤了学生的积极性。 ( 4) 生源整体素质下降由于连年大幅扩招, 生源整体素质有所下降, 在接受能力和学习的积极性等方面都比过去的相对降低, 许多基础课的学习不够扎实, 给本课程的教学带来了很大的困难。 2.教学改革的主要措施 近年来, 我们对本课程的教学工作进行了一些探讨, 取得了一些良好的效果, 下面就谈谈就其改革所采取的措施: 2.1 教学内容的改革由于课时缩少, 我们制定了新的教学计划,重新安排了教学内容, 做 到重点突出, 层次分明。本课程主要有电机和控制系统两部分组成, 由于电机的知识相对较成熟, 学生涉及到面较广, 而继电器接触器和PLC 控制系统的知识较新, 应用面广, 为了重点突出实践教学, 在控制系统的设计方面分配较多学时, 外加学生的课程设计和毕业设计来培养学生研发能力。 2.2 先进教学手段的应用 ( 1) 运用多媒体进行直观教学本课程中的原理图、梯形图、程序及电路图较多, 我们利用Authorware、Powerpiont 制作成多媒体 课件 超市陈列培训课件免费下载搭石ppt课件免费下载公安保密教育课件下载病媒生物防治课件 可下载高中数学必修四课件打包下载 ,集文字、图片、动画和声音于一体, 不仅仅大大减少了老师课堂上画图的时间, 而且学生兴趣倍加, 容易理解, 提高了教学效率, 增大了课堂教学的信息量。 ( 2) 联系生活, 启发学生思维课堂教学重在理论联系实际, 运用生活中的实例, 既有助于学生对理论知识的掌握, 又有益于提高学生的兴趣和对实际问题的思考能力。如在讲解三相异步电机的变频调速时, 结合变频空调原理和特点, 来分析变频空调与普通空调之间的区别, 从而阐述变频调速的优点, 学生增加了生活知识和学习的趣味性。 ( 3) 与时俱进, 激发学生的求知欲教师应该与时俱进, 了解本课程最新的技术动态, 并把它传授给学生, 只有这样才能激发学生的求知欲, 真正的把课教好。如在介绍直流电机中, 运用高速磁悬浮列车的例子给学生进行了讲解, 从而大大提高了学生的兴趣、求知欲和学习的动力。 2.3 实践环节的改革为了增强学生的动手能力和解决实际问题的能力, 学校购买了多台的PLC 及其配件, 组织教师和学生进行研发, 共组装了十一台综合实验装置, 建立起PLC 综合实验室。 ( 1) 基础实验建设本装置采用三菱FX1N- 60MR 型PLC 为核心部件, 采用FXGPIN 编程软件, 配合PLC 教学内容可完成定时器、计数器、移位、小车定位、混料罐控制、传输线控制和交通灯控制等十多个实验, 其具有以下特点: ?实验装置采用插头、插座式结构, 可反复插拔, 经久耐用, 特别适合学生使用。 ?实验装置采用独立板块结构, 互相干扰小, 可靠性高。 ?面板上配备相应的按钮、开关和指示灯, 便于学生进行创新实验。 ?仿照工业设计现场, 采用了触摸屏技术, 并和VB 进行了通讯设计, 可完成可视化操作, 加强了学生对实际控制系统的了解。 ( 2) 研究型实验建设为了进一步利用PLC 的条件, 提高学生的实际工程设计能力, 便于开展毕业设计, 我们建立了电梯和机械运动模型的研究性实验。机械运动模型主要以三层的立体仓库建设为主, 采用三菱的变频器来控制进给电机的启动、调速与制动特性, 采用光电开关组来检测货物, 采用步进电机来完成机械手的操作, 采用VB 开发的可视化界面来完成监控, 其程序设计流程图如图1 所示, 这是一个典型的PLC自动化控制系统。 电梯模型的建设主要是以四层电梯的自动运行、司机驾驶、 检修 外浮顶储罐检修方案皮带检修培训教材1变电设备检修规程sf6断路器检修维护检修规程柴油发电机 、消防和直驶方式的设计, 并开发出其并联和群控运行方式。现正在开发十六层电梯的实验模型, 控制过程将作为研究生的课题方向。 2.4 习题讲授方式改革 针对目前生源的总体素质的下滑现象, 除了加强学生的管理之外还应该优化学生解题的方式。实践是建立在理论的基础之上, 必须加强解题能力, 才能设计出更好的产品。以前教师往往在黑板上很快的解答了作业, 没有考虑到学生的接受能力, 效果很差。现在我们专门开设了习题课, 题目不在多而在精, 这样让他们讨论, 提出自己的想法,以提高平时分的方式来鼓励学生上黑板演示, 教师再详细地讲解, 特别在PLC 和继电器控制系统设计学习中, 效果很好。既锻炼了学生的解题能力和设计能力, 又增强了他们不怯场的勇气。 3.教学改革的成效 ( 1) 培养了学生的综合应用能力、实际动手能力、工程设计和创新能力, 学生能根据一般的设计要求和动作流程完成整个控制系统的设计。 ( 2) 提高了教学质量, 培养了学生的学习兴趣。 ( 3) 在实验和设计中增强了他们的团队合作精神。 从一个目的、两个原则的教改思想出发, 抓好课程理论、实践、考核的每一个教学环节, 不仅充分发挥了学生的开拓创新精神, 而且充分调动教师教学和教改的积极性, 在教与学两个积极性的推动下, 教学质量得以大幅度提高, 使高校为社会主义现代化建设培养出更多优秀的人才 材料七: 张崇换 老师 参教资料 苏州工业园区工业技术学校教学任务书 张崇焕 老师: 2008 — 2009 学年第 一 学期教学计划安排已定，请你按教学大纲和校历编排学期授课计划，并做好课前的准备工作。 周课时×周 班级 科目 教 学 计 划 数×班级数 06模具钳工初级30×6×1 本课程计划课时 180 ，分 学期进 (1) 实训 行，现进行到第 学期。本学期结束进行 06模具(考查、考试、结业考试)。该课程本学期学 (2) 分为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程 进度及学生成绩请与老师交接。 07模具钳工初级30×5×1 本课程计划课时 150 ，分 学期进 (1) 实训 行，现进行到第 学期。本学期结束进 07模具行(考查、考试、结业考试)。该课程本学期 (2) 学分为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程教 进度及学生成绩请与老师交接。 学 任 本课程计划课 ，分 学期进行， 务 现进行到第 学期。本学期结束进行 (考查、考试、结业考试)。该课程本学期学 分为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课 程进度及学生成绩请与老师交接。 本课程计划课时 ，分 学期进行，现 进行到第 学期。本学期结束进行(考查、 考试、结业考试)。该课程本学期学分 为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程 进度及学生成绩请与老师交接。 注:1、具体上课周次详见校历和教学进程表。 2、考查科目应按排在期末考试前一周随堂进行，教务处不再另行安排。 教学工作部、专业建设部 2008 年 8 月 27 日 课程表 日期:08-09第一学期 教师: 张崇焕 星期 一 二 三 四 五 节次 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 1 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 2 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 3 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 4 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 5 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 钳工初级实训 6 7 第1,6周:06模具(1)、06模具(2) 第16,20周:07模具(1)、07模具(2) 苏州工业园区工业技术学校 理论课程教师教案本 ,08— 09学年 第 一学期, 专业名称 机械 课程名称 钳工实训 授课教师 张崇焕 授课班级 06模具 授课课时课题名称 钳工实训 06模具 1 班级 序号 授课课时 一个月 授课形式 理实一体 授课章节 钳工实训 名称 使用教具 钳工系列工具 1.了解钳工在零件加工、产品装配和设备维修中的作用 2.掌握钳工最常用的基本操作方法以及工具、量具的选用 教学目的 3.具有独立完成简单零件的操作技能 4.了解设备管理的一般常识 1.掌握钳工的基本操作 教学重点 2.了解装配的一般知识 教学难点 教学中学生的个体差异性大是难点 更新、补 充、删节 无 内容 课外作业 学生独立进行钳工基本工序练习 帮助同学正确认识钳工与装配生产的作用，并克服怕苦怕累。了解钳工生教学后记 产机械化的发展趋势 授课主要内容或板书设计 1.看录像，了解钳工的工艺、特点以及常用工具的使用方法 2.讲解钳工常用工具及量具的使用方法并说明实际操作中应注意的事项 3.示范操作钳工基本工序中锉削、锯削方法 4.讲解及安排学生进行制作六角螺母 5.学生独立进行钳工基本工序练习 6.检查学生制作出来的六角螺母(半成品)是否符合制作要求 7讲解划线方法和应用 8.讲解钻床结构、使用以及安全事项 9.讲解钻孔、攻螺纹及套螺纹的方法和应用 10.解答学生对钳工有关知识的提问 11.学生独立完成六角螺母的所有工序 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 一、 看录像，了解钳工的工艺、特点以及常用工具的使用方法 二、讲解钳工常用工具及量具的使用方法并说明实际操作中应注意的事项 1、钳工工作台一台、錾子、手锯、板锉、半圆锉、圆锉、方锉、三角锉、刀口锉、什锦锉一套、钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙、刮牙和研磨平板。 2、锉削操作注意事项 1)锉刀必须装柄使用，以免刺伤手心。 2)虎钳钳口经过淬火处理，不要锉到钳口上， 以免磨钝锉刀和损坏钳口。 3)锉削过程不要用手抚摸工件表面，以免再锉时打滑。 4)锉下来的屑末要用毛刷清除、不要用嘴吹，以免屑未进入眼内。 5)锤面堵塞后，用钢丝刷顺着锉纹方向刷去屑未。 6)锉刀放置时，不要几把锉刀堆放在一起，以免磨损锉刀;不要与量具混放，以免损坏量具;不要伸出工作台之外，以免碰落摔断或砸伤脚面。 7)不能用锉刀敲击其他物品，以免折断锉刀。 三、示范操作钳工基本工序中锉削、锯削方法 1、锉削 1)介绍锉削的加工范围及其可达到的表面粗糙度Ra值。 2)介绍锉刀的种类及其选用 (1)锉刀按其断面形状可分为平锉(又称板锉)、圆锉、方锉、三角锉、刀口锉等;按其长度可分为100mm、150mm„„400mm等规格，此外还有什锦锉;按其齿纹粗细可分为粗齿、中齿，细齿和最细齿等。 (2)锉刀的断面形状按工件加工表面的形状选用;锉刀的长度按工件加工表面的大小选用;锉刀的齿纹粗细按工件材料、加工余量、加工精度和表面粗糙度等情况选用。 3)示范讲解锉削方法 (1)顺锉法:是最基本的锉法，可得到正直的锉纹，可用于粗锉和修光。 (2)交叉锉法:切削效率较高，锉刀易掌握平稳，易锉出较平整的平面，适用于粗锉。 (3)推锉法:在工件表面上平稳地推拉锉刀，可得到平整光洁的表面，适用于修光，尤其适宜窄长平面或用顺锉法受阻的情况。 (4)滚锉法:适用于锉削内外圆弧面和内外倒角。 2、锯削 1)介绍手锯的结构、锯条的规格、齿距大小及其应用范围。 2)示范讲解锯条的安装方法。强调锯齿尖必须朝前，安装的松紧程度要适当。 3)示范讲解起锯方法。讲清前起锯和后起锯的起锯角略小于15?，往复行程要短，压力要轻。 4)锯条应往复直线推动，不要左右摆动。 5)保持锯条2/3以上参加工作。 6)临近锯断时，用力要轻，以免碰伤手臂或折断锯条。 7)锯削速度一般以每分钟往复60次左右为宜。锯削硬材料速度可适当低些;锯削软材料速度可适当高些。 8)锯削钢件可加机油润滑。 9)锯削圆钢、扁钢、钢管和薄板的异同点。 四、讲解及安排学生进行制作六角螺母 要根据现有的工具和物质条件修改自己的设计，使之具有良好的工艺性。凡是加工余量很大的地方，应尽量先锯后挫，以提高生产效率。 五、学生独立进行钳工基本工序练习 六、检查学生制作出来的六角螺母(半成品)是否符合制作要求 七、讲解划线方法和应用 1、介绍划线工具 划线平板、高度游标尺、直角尺、划规、划线盘、样冲、小锤 2、结合实物讲解划线的种类 1)平面划线:在工件一个平面上划线(出示已经过平面划线的工件)。 2)立体划线:在长、宽、高三个方向上划线(出示已立体划线的工件)。 3、结合实物讲解划线常用的工具及使用方法 1)简介划线平板、划规、划针、样冲的用途及使用方法，重点介绍用冲样冲眼的方法 2)简介高度游标尺、划线盘的用途、调整及使用方法。 4、结合实物讲解划线基准的选择 1)一般选重要的孔中心为划线基准(出示实物)。 2)若工件上有已加工的平面，则应选择该平面为划线基准(出示实物)。 八、讲解钻床结构、使用以及安全事项 钻孔时，不准手拿棉丝和戴手套;钻孔过程中不准用手清除铁屑;孔临近钻通时，用力要小。独立完成。 九、讲解钻孔、攻螺纹及套螺纹的方法和应用 1、钻孔 在现场讲解立式钻床的型号、组成部分和用途。示范表演主轴转速和进给量的调整方法以及锥柄麻花钻和过渡套在主轴上的装卸方法。钻头的旋转为主运动，钻头的轴向向移动为进给运动，钻孔属于粗加工，尺寸公差等级为IT14,IT11，表面粗糙度Ra值为12.5μm。 2、攻螺纹 1)用头锥攻螺纹。开始时将丝锥垂直插入孔内，用绞杠轻压旋入1-2圈，目测或用直角尺在两个方向上检查丝锥与孔端面的垂直情况。丝锥切入3,4圈后，只转动，不加压。每转1-2圈后再反转1/4-1/2圈，以便断屑。 2)用二锥攻螺纹。开始时用手将丝锥旋入孔内，当旋不动时再用绞杠转动，这时不要加压。 3、套螺纹 1)检查要套螺纹的圆杆直径的尺寸是否符合要求。 2)在圆杆端部倒15?,20?的角。 3)将板牙装入板牙架内。 4)螺纹时板牙端面必须与圆杆保持垂直，开始转动板牙架时要适当加压;套入几扣后，只需旋转，不必加压。要经常反转，以便断屑。 十、解答学生对钳工有关知识的提问 十一、学生独立完成六角螺母的所有工序 材料八: 金雁 老师 参教资料 外聘教师金雁“电子商务与管理的讲座”课程表 (1~10周) 周次 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 星期 1 08商务管理 07外企文秘 13:00~15:30 13:00~15:30 2 08外企文秘 07电子应用(2) 13:00~15:30 13:00~15:30 3 06电子商务 07商务管理 06应用电子 07电子商务 07电子应用(1) 13:00~15:30 13:00~15:30 13:00~15:30 13:00~15:30 13:00~15:30 4 08电子商务 13:00~15:30 5 (下附讲座摘要) 电子商务与管理创新 主讲人:金雁 世纪最伟大的发明之一是电子计算机，电子计算机最伟大的发展是因特网，因特网最伟大的应用是电子商务。按照世界贸易组织的有关电子商务的定义: 电子商务是通过电子信息网络进行生产、营销、销售和流通的活动。利用以及其他广域网、局域网来解决交易问题，降低成本，增加商业价值并创造新的商机的所有商务活动，也都是电子商务。 新世纪企业的竞争已经演变成供应链之间的竞争，现代企业管理的范围不但包括自身的资源，还包括供应商、销售商、服务商和客户等。现在，电子商务在企业经营管理领域获得广泛的应用。它不仅仅是简单地把企业的业务扩展到了上，更是企业经营管理模式的一场深刻变革，随着信息技术在企业中的应用从管理走向经营，从工具走向平台，必将进一步地促进企业管理的改革和创新。 一、管理组织创新 1、扁平化 企业中高层决策者可以和基层执行者直接联系，基础执行者可以根据实际情况及时进行决策。原来“宝塔型”管理模式中的中层组织的上传下达作用的重要性逐渐削弱，而转向深入科研、管理、生产、营销一体的市场第一线、使企业建立扁平化结构的组织模式。例如美国近几年的中间管理层减少了近三分之一，管理幅度原则被信息沟通幅度原则所取代。 2、分权化 大公司收缩总部， 实行高度分权，成立自治子公司及分公司。企业规模不断缩小、分化。专业分化更细，中小企业快速发展，紧密合作，互为供应关系加强， 产业链日益完善，企业生态关系日益加强等，是大型企业不得不分权的结果，也是社会经济文明进步的管理变革的表现。 3、企业虚拟化 利用网络上的虚拟现实技术，把企业的战略联盟通过计算机联网，把盟友纳入企业的经营体系，形成网络型组织和虚拟化企业，建立新的电子商务环境下的全球性的网络型组织，改变了企业进入市场和接触方式，实现安全高效，准确的企业管理。 二、营销管理创新 1、电子商务带来了网络互动式的营销管理模式。它使客户参与的主动性和可选择性增强。但是，我国电子商务大多模仿和移植海外的同类商务模式，较少结合中国国情进行创新。据了解，我国网络用户的岁数在45 岁以下的占60% ，其中25 岁以下的就占50% :月收入3000 元以下的网络用户所占比重最大，所以针对相应的客户群，需作大的调整。 2、网络整合营销管理。传统的“厂家—批发零售—消费者”的营销方式正在被打破， “厂 家—消费者”即方式正在形成。通过网络企业和客户建立了紧密的“一对一” 营销，互动，决策的双向关系，充分体现了企业以客户为中心，整合客户资源的优势。 3、网络正在改变着企业对客户的管理方式。客户的消费特征可以在网上直接被记录，并可以由一定的软件统计分析，从而厂商可以为客户提供更好的服务。客户也可在企业的网站上提出产品使用中的问题，厂商可以在网络上指导客户解决其中的小问题，这样既提高了用户的效率，又节约了厂商大量的维修人员的差旅费开支。 4、电子商务改变了厂商的广告方式，模糊着网上广告与网上开店的界限。网络广告的时间是，即随时都在进行着。它的范围更广，比电视广告滞留时间更长，产品的查找更为方便，平均费用大大降低，有着其他媒体所不具有的优势。 5、电子商务使企业营销的竞争方式发生革命性的变化，争取客户和滞留客户的手段，明显丰富。新的手段网上手段，将逐步形成为争取和滞留客户的主流手段。个性化的营销与服务在企业营销理论与事件中，都将占有越来越重要的地位。 6、电子商务正在改变着品牌的塑造方式，因而品牌的市场优势作用正在改变。不知名的品牌进入市场的机遇之门正在打开。上网促销的小企业， 只要确实能够生产出价廉物美的，消费者需要的产品，也可以在短时间内树立起自己的品牌。事实上，已经有很多这样的东部企业，通过网络打开海外市场，树立了自己的品牌。这就是说，旧的创造品牌的游戏规则正在改变，因而与此相关的塑造企业形象的理论和方法，也必须改变。 “企业营销学” ， “企业形象学”等企业管理理论，将因电子商务的发展而出现刷新性的变革。 三、增强管理时效 在现代社会中时效性越来越重要，传统的单据使传递消耗大量的人力物力，时间延误，数据漏洞，服务差错等经常出现。网络营销可以实现精确流畅的信息传递，提高企业伙伴和客户之间的沟通效率。提高企业的竞争力。使时间成为可以控制的资源、竞争力和动力，而不是压力。效率提高的结果不仅能够降低成本，也能提高服务水准与方便性，进而锁定消费者。 成本管理的能力常常是网络商机持久战的决胜关键。企业网站能够运用虚拟市场收集信息和方便操作，使其网络经营更加顺畅， 提高企业整体，企业伙伴，企业与顾客之间的效率。 四、拓展管理范围 电子商务能帮助管理者实现以往不可能实现的管理目标，从而极大地拓展管理空间。借助财务软件系统，可以采用更加精确的计价方法，可以任意选择更加适合本单位的成本法;利用决策支持软件，可以采集和保存多年的历史数据，并在巨大规模的数据资料基础上，结合多种方法对数据进行分析，形成决策参考方案;利用网络的管理软件，管理者可以实时地查询分布在全世界任何一个分支单位的经营报告，发布业务指令和下达管理要求，使管理者从鞭长莫及转变为法力无边。 五、更新管理思想 电子商务是新的管理思想和管理模式的载体。电子商务所创造的不是一件新型的产品，而是一种观念，一种手段，一种方式。它超越了产品、技术和产业的范畴。电子商务对管理能力局限的突破，改变了管理者对管理系统的认知;电子商务对管理时效性和管理成本的影响，改变了人们对管理的时空观;电子商务对先进管理思想、模式和经验的传播，改变了管理学习的观念和行为;电子商务对企业的经营方式及管理体制的影响，改变了人们对企业本身的看法，从而改变了对企业管理的观念。 六、企业财务管理创新 目前，我国很多中小企业缺乏具有专业知识的财务管理人员，因此经营管理水平也相对滞后。大型企业全面实施电子商务后，电子 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 ，电子单据将实行在线输入，电子货币可自动转化，业务信息将实时转化，会计信息也会自动生成。传统的财务管理方式在现代信息技术下将受到严峻挑战。随着传统财务管理向网络财务管理方向的转变，财务人员将从繁重的工作中解放出来，轻松管理整个企业的财务运转情况，减少管理人员的成本，及时准确地了解企业经营情况，辅助高层管理者决策。 七、电子商务改变着企业资金筹措的操作手段 资金筹措的部分手段， 例如作为资本市场一部分的股票与债券市场， 早已电子化了，而且人们已经领教了基于电子信息网络的资本交易，在规则不完善或控制有疏漏时的巨大破坏力，那是震撼世界的力量。金融风波令每一个业内人士记忆犹新。企业资金筹措的另一个重要来源是商业银行，它也正在因技术和信息网络的发展，而发生着巨大的变革从金融企业或资金市场的角度来看，这本身也是“以资金为交易对象”的电子商务。网络银行的出现，完全改变了企业资金操作的手段，降低了操作的成本。企业财务管理的部分规则，不得不随之而有所变化。例如，在银行授信额度内， 发出借款信息的实际选择，有关还款数量与时间的决策技术等， 将会由于操作手段的更新而改变，以进一步降低成本、提高利润。“企业财务管理” 必须增加新的内容，才能适应电子商务发展所带来的新环境的需要。 随着中国市场经济的逐步深入，企业竞争日益激烈，客观上要求企业提高管理水平。在信息革命到来前，人类经济生活和生产经营方式必将揭开全新的一页。旧的传统经营管理模式必将被现代管理所取代，电子商务必将促进企业管理方法革新，实现现代企业管理。 材料九: 陆晨星 老师 参教资料 苏州工业园区工业技术学校教学任务书 陆晨星 老师: 2008 — 2009 学年第 一 学期教学计划安排已定，请你按教学大纲和校历编排学期授课计划，并做好课前的准备工作。 周课时×周 班级 科目 教 学 计 划 数×班级数 06电子商网络技术 4×18×1 本课程计划课时 72 ，分 1 学期进行， 务高职 现进行到第 1 学期。本学期结束进行(考 查、考试、结业考试)。该课程本学期学分为 4 。 注:1、余 0 课时在下学期进行。2、课 程进度及学生成绩请与老师交接。 08数控信息技术 4×14×1 本课程计划课时 56 ，分 1 学期进 (1) 行，现进行到第 1 学期。本学期结束进 行(考查、考试、结业考试)。该课程本学期 学分为 4 。 注:1、余 0 课时在下学期进行。2、课教 程进度及学生成绩请与老师交接。 学 任信息技术 4×14×1 本课程计划课 56 ，分 1 学期进 08企业品务 行，现进行到第 1 学期。本学期结束 质管理 进行(考查、考试、结业考试)。该课程本学 期学分为 4 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课 程进度及学生成绩请与老师交接。 08旅游英信息技术 4×17×1 本课程计划课时 68 ，分 1 学期进行，现 语 进行到第 1 学期。本学期结束进行(考查、 考试、结业考试)。该课程本学期学分为 4 。 注:1、余 0 课时在下学期进行。2、课程 进度及学生成绩请与老师交接。 注:1、具体上课周次详见校历和教学进程表。 2、考查科目应按排在期末考试前一周随堂进行，教务处不再另行安排。 教学工作部、专业建设部 2008 年 8 月 27 日 课程表 日期:08-09第一学期 教师: 陆晨星 星期 一 二 三 四 五 节次 信息技术 网络技术 信息技术 1 2-13,16-16,18-202-20周 星期1-20周 星期 周 星期5 第1-2 1 第1-2节 机3 3 第1-2节 阅2 节 机3 C304 C304 A203 2 080181, 060005, 080021, 信息技术 信息技术 3 2-8,10-11,14-202-13,16-16,18-20 周 星期2 第3-4周 星期4 第3-4 节 机3 C304 节 机3 C304 4 080021, 080141, 信息技术 信息技术 网络技术 5 2-8,10-11,14-202-20周 星期1-20周 星期5 第周 星期1 第5-6 3 第5-6节 机3 5-6节 阅2 A203 节 机3 C304 C304 060005, 6 080141, 080181, 7 材料十: 吴玲 老师 参教资料 苏州工业园区工业技术学校教学任务书 吴玲 老师: 2008 — 2009 学年第 一 学期教学计划安排已定，请你按教学大纲和校历编排学期授课计划，并做好课前的准备工作。 周课时×周 班级 科目 教 学 计 划 数×班级数 ,,旅游 饭店前厅,,,,,本课程计划课时 ,, ，分 一 学期进 服务实训 , 行，现进行到第 一 学期。本学期结束进 行考试(考查、考试、结业考试)。该课程本 学期学分为 , 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程 进度及学生成绩请与老师交接。 本课程计划课时 ，分 学期进行， 现进行到第 学期。本学期结束进行(考 查、考试、结业考试)。该课程本学期学分 为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程教 进度及学生成绩请与老师交接。 学 任 本课程计划课 ，分 学期进行， 务 现进行到第 学期。本学期结束进行 (考查、考试、结业考试)。该课程本学期学 分为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课 程进度及学生成绩请与老师交接。 本课程计划课时 ，分 学期进行，现进 行到第 学期。本学期结束进行(考查、 考试、结业考试)。该课程本学期学分 为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程 进度及学生成绩请与老师交接。 注:1、具体上课周次详见校历和教学进程表。 2、考查科目应按排在期末考试前一周随堂进行，教务处不再另行安排。 教学工作部、专业建设部 2008 年 8 月 27 日 课程表 日期:08-09第一学期 班级:07旅游管理 教师: 吴玲、吴琼 姓名 教学讲座计划 学时 班级 60 吴玲 前厅实训(第17，18两周) 07旅游管理 材料十一: 吕金兰 老师 参教资料 苏州工业园区工业技术学校教学任务书 吕金兰 老师: 2008 — 2009 学年第 一 学期教学计划安排已定，请你按教学大纲和校历编排学期授课计划，并做好课前的准备工作。 周课时×周 班级 科目 教 学 计 划 数×班级数 ,,旅游旅游礼仪 ,,,,,本课程计划课时 ,, ，分 一 学期进 管理(,), 行，现进行到第 一 学期。本学期结束进 (,)行考查(考查、考试、结业考试)。该课程本 (,)班 学期学分为 , 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程 进度及学生成绩请与老师交接。 ,,外企秘书礼仪 ,,,, 本课程计划课时 ,, ，分 一 学期 文秘 进行，现进行到第 一 学期。本学期结 束进行考查(考查、考试、结业考试)。该课 程本学期学分为 , 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程教 进度及学生成绩请与老师交接。 学 任 本课程计划课 ，分 学期进行， 务 现进行到第 学期。本学期结束进行 (考查、考试、结业考试)。该课程本学期学 分为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课 程进度及学生成绩请与老师交接。 本课程计划课时 ，分 学期进行，现进 行到第 学期。本学期结束进行(考查、 考试、结业考试)。该课程本学期学分 为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程 进度及学生成绩请与老师交接。 注:1、具体上课周次详见校历和教学进程表。 2、考查科目应按排在期末考试前一周随堂进行，教务处不再另行安排。 教学工作部、专业建设部 2008年 8 月 27 日 课程表 日期:08-09第一学期 班级:08旅游管理(1)(2)(3) ，08外企文秘 教师:吕金兰 星期 一 二 三 四 五 节次 秘书礼仪 1 2-20周 星期 4 第1-2节 3404 2 080121, 旅游礼仪 3 2-20周 星期 4 第3-4节 3504 4 080113, 5 旅游礼仪 秘书礼仪 旅游礼仪 2-20周 星期2-20周 星期2-20周 星期 1 第5-6节 2 第5-6节 4 第5-6节 3502 3404 3503 6 080111, 080121, 080112, 7 材料十二: 叶雷锋 老师 参教资料 苏州工业园区工业技术学校教学任务书 叶雷锋 老师: 2008 — 2009 学年第 一 学期教学计划安排已定，请你按教学大纲和校历编排学期授课计划，并做好课前的准备工作。 周课时×周 班级 科目 教 学 计 划 数×班级数 07物流仓仓储模拟2×9×1 本课程计划课时 18 ，分 一 学期进 储 训练 行，现进行到第 一 学期。本学期结束进 行(考查、考试、结业考试)。该课程本学期 学分为 2 。 注:1、余 0 课时在下学期进行。2、课 程进度及学生成绩请与老师交接。 07物流信仓储模拟2×9×1 本课程计划课时 18 ，分 一 学期进 息 训练 行，现进行到第 一 学期。本学期结束进 行(考查、考试、结业考试)。该课程本学期 学分为 2 。 注:1、余 0 课时在下学期进行。2、课教 程进度及学生成绩请与老师交接。 学 任 本课程计划课 ，分 学期进行， 务 现进行到第 学期。本学期结束进行 (考查、考试、结业考试)。该课程本学期学 分为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课 程进度及学生成绩请与老师交接。 本课程计划课时 ，分 学期进行，现进 行到第 学期。本学期结束进行(考查、 考试、结业考试)。该课程本学期学分 为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程 进度及学生成绩请与老师交接。 注:1、具体上课周次详见校历和教学进程表。 2、考查科目应按排在期末考试前一周随堂进行，教务处不再另行安排。 教学工作部、专业建设部 2008 年 8 月 27 日 课程表 日期:08-09第一学期 班级:07物流仓储、07物流信息 教师: 叶雷锋 星期 一 二 三 四 五 节次 1 2 3 4 5 仓储模拟训练 仓储模拟训练 07物流仓储 07物流信息 善能楼B303 善能楼B303 6 7 注:上课时间为1-9周 苏州工业园区工业技术学校 理论课程教师教案本 , 2008 — 2009 学年 第 1 学期, 专业名称 物流 课程名称 仓储模拟训练 授课教师 叶雷锋 授课班级 07物流仓储与配送 授课07物流仓课时课题名称 仓储模拟训练 1 班级 储与配送 序号 授课课时 2课时 授课形式 实训 授课章节 模块一 基础资料设置 名称 项目一 机构、人员的设置 使用教具 多媒体、仓储管理系统软件 了解物流企业的组织结构、人员权限、设备组成 教学目的 掌握仓储管理系统软件中有关机构、人员、设备的基本操作 教学重点 新建机构、新建人员、新建设备 教学难点 新建人员与新建机构下人员操作权限的不同 更新、补 充、删节 无 内容 思考题:1、权限不同的用户在操作界面上有什么不同, 课外作业 2、不具备工种的人员，能被系统调用吗, 教学后记 授课主要内容或板书设计 模块一 基础资料设置 项目一 机构、人员的设置 实训环节: 一、系统登陆 二、新建用户 三、新建机构 四、新建机构下的用户 五、课堂实训 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 课程导入 一、导入: 仓储作为物流的两大主要功能要素之一，也是制造业、流通业、第三方 物流企业等多种企业形态中必备的主要功能要素，其中更包含了丰富的 学问。以往有关仓储的课程教学中，我们仅仅介绍了仓储作业流程、仓 储设备、货品保管保养方法等理论知识，对仓储实际作业的认识仅仅停 留在图片观摩、实地参观和头脑想像等层面上，未进行过相应的实际操 作。因此，我们引入了仓储管理系统软件，希望通过这套软件进行实际 课程介绍 的仓储模拟训练，以提高大家的仓储实际操作技能，希望大家认真学习。 二、课程说明: 本门课程为实训课程，每周2课时，于第10周结束。 教材与配套软件分析 教学说明 项目课程体系介绍 三、学习要求: 新课讲授 1、上课认真听讲，认真看老师的演示，积极提问和回答问题; 2、实训操作要严格遵守实训管理制度、服从老师安排; 3、按时、认真地完成作业和实训项目。 四、授课内容: 模块一 基础资料 项目一 机构、人员的设置 一、系统登陆 首先双击桌面上仓储系统的快捷方式，在操作员里输入admin回车， 显示操作员为系统管理员，在密码里输入1回车，进入系统。然后进行 相关的操作。 二、新建用户 1、教师演示在企业资源、人员管理下新建一个用户 姓名:教师???、登录名:班号 例如:姓名:教师王五、登录名:jg0403，如图1-1: 图1-1 2、为用户分配权限 在权限页面为教师王五分配权限，将可分配权限栏下的所有权限移至 已有权限栏内，点确定保存。如图1-2: 图1-2 3、学生操作 让学生自己在企业资源、人员管理下建立一个用户，姓名:学生?? ?、登录名:学号，例如:姓名:学生张三、登录名:jg0403011。 三、新建机构 1、教师退出系统，重新以操作员:班号 例如:jg0403登陆系统。 2、学生退出系统以操作员:学号 例如:jg0403011登陆系统。 3、教师演示在企业资源、机构管理下新建一个机构。 机构名称:班号的部门 例如:jg0403的部门，如图1-3: 图1-3 4、为部门分配权限 在权限页面为jg0403的部门分配权限，将可分配权限栏下的所有权限 移至已有权限栏内，点确定保存。如图1-4: 图1-4 5、学生操作 让学生自己在企业资源、机构管理下新建一个机构，机构名称:学 号的部门，例如:jg0403011的部门，并在权限分配页面为新建的部门分 配权限。 四、新建机构下的用户 1、教师演示在企业资源、机构管理下新建的部门中新建一个用户 例如:在jg0403的部门中建立一个用户，姓名:教师???&序号(一)、 登录名:班号&序号(-01)， 例如:姓名:教师王五一、登录名:jg0403-01。 2、在权限页面中为该用户分配权限 特别提醒学生注意该页面权限内容与图1-2之间的区别，如图1-5: 图1-5 3、退出系统，以新建的用户登录 例如:jg0403-01登录，提醒学生注意观察系统界面与以jg0403登录 的界面有何不同。 4、学生操作 学生在企业资源、机构管理下选中自己新建的部门，例如:jg0403011 的部门在其中建立一个用户，姓名:学生???&序号(一)、登录名: 学号&序号(-01)，例如:姓名:学生张三一、登录名:jg0403011-01。 在权限页面中为该用户分配权限。 退出系统，以新建的用户例如:jg0403011-01登录，并按教师要求观 察界面的不同。 五、课堂实训 1、教师在企业资源、机构管理下选中库工部，在其中建立一个用户，姓 名:教师库管???、登录名:班号&序号(-02)，例如:姓名:教师库 管王五、登录名:jg0403-02。 2、教师在企业资源、机构管理下选中库工部，在其中建立一个用户，姓 名:教师库工???、登录名:班号&序号(-03)，例如:姓名:教师库 工王五、登录名:jg0403-03。 3、让学生在企业资源、机构管理下选中库工部，在其中建立一个用户， 姓名:学生库管???、登录名:学号&序号(-02)，例如:姓名:学生 库管张三、登录名:jg0403011-02。 4、让学生在企业资源、机构管理下选中库工部，在其中建立一个用户， 姓名:学生库工???、登录名:学号&序号(-03)，例如:姓名:学生 库工张三、登录名:jg0403011-03。 课堂小结: 课堂小结 本次课程，我们主要学习了仓储管理系统操作软件的结构构成，重 点学习了有关仓库管理中机构、人员设置以及权限分配的问题，难点在 于通过操作界面的不同来理解中的用户与中用户权限的不人员管理部门 同。 材料十三: 杨浩军 老师 参教资料 苏州工业园区工业技术学校教学任务书 杨浩军 老师: 2008 — 2009 学年第 一 学期教学计划安排已定，请你按教学大纲和校历编排学期授课计划，并做好课前的准备工作。 周课时×周 班级 科目 教 学 计 划 数×班级数 07物流仓配送模拟2×9×1 本课程计划课时 18 ，分 一 学期进 储 训练 行，现进行到第 一 学期。本学期结束进 行(考查、考试、结业考试)。该课程本学期 学分为 2 。 注:1、余 0 课时在下学期进行。2、课 程进度及学生成绩请与老师交接。 07物流信配送模拟2×9×1 本课程计划课时 18 ，分 一 学期进 息 训练 行，现进行到第 一 学期。本学期结束进 行(考查、考试、结业考试)。该课程本学期 学分为 2 。 注:1、余 0 课时在下学期进行。2、课教 程进度及学生成绩请与老师交接 学 任 本课程计划课 ，分 学期进行， 务 现进行到第 学期。本学期结束进行 (考查、考试、结业考试)。该课程本学期学 分为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课 程进度及学生成绩请与老师交接。 本课程计划课时 ，分 学期进行，现进 行到第 学期。本学期结束进行(考查、 考试、结业考试)。该课程本学期学分 为 。 注:1、余 课时在下学期进行。2、课程 进度及学生成绩请与老师交接。 注:1、具体上课周次详见校历和教学进程表。 2、考查科目应按排在期末考试前一周随堂进行，教务处不再另行安排。 教学工作部、专业建设部 2008 年 8 月 27 日 课程表 日期:08-09第一学期 班级:07物流仓储、07物流信息 教师:杨浩军 星期 一 二 三 四 五 节次 1 2 3 4 配送模拟训练 配送模拟训练 07物流仓储 07物流信息 5 善能楼(现代物善能楼(现代物 流开放实训中流开放实训中 心) 心) 6 7 上课时间:10-18周 授课07物流仓课时课题名称 配运作业实务 8 班级 储 序号 授课课时 2课时 授课形式 讲授、演示 授课章节 第六章 配送作业实务 名称 使用教具 多媒体 学习本节后，使学生能够熟悉进货作业、订单处理、掌握分拣配货作业、 熟悉补货作业和送货作业，熟悉简单配送线路的方法，熟悉确定车辆配装教学目的 的原则和方法、注意事项 教学重点 分拣配货作业 教学难点 车辆配装的方法 更新、补 充、删节 无 内容 课外作业 有(见后) 达到教学目的 教学后记 授课主要内容或板书设计 第六章 配送作业实务 6(2 配送作业 6(2(1 进货作业 6(2(2 订单处理 6(2(3 分拣配货作业 6(2(4 补货作业 6(2(5 送货作业 6.3 配送线路选择的实用方法 6.3.2 简单配送线路的确定 1.配送线路的确定原则 2.确定配送路线的方法 6.4 车辆配装技术 6.4.1 车辆配装的原则和方法 1.配装的一般原则 2.车辆配载的方法 6.4.2 车辆配装的注意事项 1.车辆运载 2.装车堆积 3.绑扎和封盖 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 引入 上次课，我们学习了自营型、第三方和共同配送模式，这次课，我们接 着来学习配送作业。 新课讲授 第六章 配送作业实务 6(2 配送作业 6(2(1 进货作业 1(订货 2(接货 3(验收 4(储存 6(2(2 订单处理 流程需熟悉 6(2(3 分拣配货作业 1(分拣配货作业的含义 2(分拣和配货的作业内容 3(分拣配货作业的方式 4(分拣配货作业的工作步骤 重点掌握 6(2(4 补货作业 方式 6(2(5 送货作业 1(送货作业的流程 2(送货作业的要求 3(提高送货效率的手段 6.3 配送线路选择的实用方法 6.3.1 节约里程法 太深,不讲了 6.3.2 简单配送线路的确定 1.配送线路的确定原则 2.确定配送路线的方法 6.4 车辆配装技术 6.4.1 车辆配装的原则和方法 1.配装的一般原则分析 2.车辆配载的方法 6.4.2 车辆配装的注意事项 1.车辆运载 注意事项理解 2.装车堆积 注意事项理解 课堂小结 3.绑扎和封盖 作业 注意事项理解 本次课，我们主要学习了进货作业、订单处理、分拣配货作业、补货作 业和送货作业。 P202 的4、5题。