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[总结]纯碱在印染上的用途

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[总结]纯碱在印染上的用途[总结]纯碱在印染上的用途 纯碱在印染上的用途 作者:admin 更新时间:2009-10-21 23:19:54 (一)作软水剂 为了避免在印染加工过程中生成不溶於水的钙、镁肥皂或染料沉淀,可采用适当的方法以去除水中钙、镁等盐,这种处理过程叫做水的软水。水中加入纯碱能使钙离子或镁离子成为碳酸盐而析出,从而达到软化作用。 (二)作色纱织物煮练剂 色纱织物是由经过染色的纱线和没有经过练漂的原纱织成,两者的比例随品种而不同。像格子花呢一类,色纱所占的比例很大,条格府绸一类,色纱所占的比例就少得多。色纱织物的煮练不...

[总结]纯碱在印染上的用途
[总结]纯碱在印染上的用途 纯碱在印染上的用途 作者:admin 更新时间:2009-10-21 23:19:54 (一)作软水剂 为了避免在印染加工过程中生成不溶於水的钙、镁肥皂或染料沉淀,可采用适当的方法以去除水中钙、镁等盐,这种处理过程叫做水的软水。水中加入纯碱能使钙离子或镁离子成为碳酸盐而析出,从而达到软化作用。 (二)作色纱织物煮练剂 色纱织物是由经过染色的纱线和没有经过练漂的原纱织成,两者的比例随品种而不同。像格子花呢一类,色纱所占的比例很大,条格府绸一类,色纱所占的比例就少得多。色纱织物的煮练不能用一般棉布煮练的工艺条件,因为织物中的条格色纱大多用硫化、还原、纳夫妥等染料染成。这些染料在高温、高压的烧 强碱液中剧烈煮练时,容易溶落下来 而沾污白地,造成严重搭色。因此,格子花呢和格子府绸煮练时,就绝对不能用烧 ,而只能单独用纯碱,且煮练时不能加压,而是要在开口煮布锅中常压下进行,以免剥落嵌条色纱的色泽而污染白地。 (三)与肥皂合用作乳化练毛剂 生羊毛纤维因含有多量灰尘杂质,不适於纺织工程,故多在纺毛前将原毛施行洗毛。一般利用纯碱及肥皂,使羊毛上脂肪杂质成乳化体而去除。其法每千份水中加纯碱3,10份,及肥皂2,5份,於45?时搅拌精练,最后用温水清洗。 (四)与肥皂合用作毛线及毛织物精练剂 毛线及毛织物因原毛已经精练,只是为了再除去纺织时所加的滑润油及制造时沾著的污迹而已,手续远较精练原毛简易。通常用织物重的2,4,纯碱及1,3,肥皂,温度35,40?。 (五)作练丝用剂 蚕丝纤维主要为丝纤维与丝胶质组合而成,其他杂质甚少,仅含微量蜡质脂。丝胶质含量达30,左右,包覆於丝纤维质外部,其化学成分虽与丝纤维质相似,但缺乏光泽,性质粗硬,欲发挥丝的柔软光泽特 性,应将丝胶质充分除去。丝胶质能在含肥皂及弱碱性的热水中软化溶解,丝纤维质则不溶,利用此项特性,故有肥皂练丝法及纯碱练丝法。 (六)作直接、硫化等染料染棉助剂 纯碱用作直接染料染棉助剂,能起缓和染著和软化硬水的作用。又硫化染料染棉时,除加硫化钠作染料溶剂外,常加纯碱若干,以辅助溶解染料。若硫化碱的功效十分充足时,就不必加用纯碱。此外如还原染料也常加纯碱若干以作辅助染剂。 (七)作还原染料色浆碱剂 有些还原染料如士林艳桃红R、蓝3G等比较容易氧化,且对烧碱也很敏感,因此以强碱作为它们溶解用的碱剂时,往往会使印花后的得色较暗而带紫光;为了克服这一疵点,常用纯碱来代替烧碱。此外,由於烧碱或碳酸钾的吸湿性能都比较强,蒸处时某些著色拔染印花的色浆,在花型边绿往往产生色晕,为了克服这个毛病,也常以纯碱代替烧碱或 碳酸钾。士林棕RRD最宜采用纯碱作碱剂。 (八)与肥皂合用作色布、花布净洗剂 一般色布与印花布后处理时,常以纯碱与肥皂合用为净洗剂。肥皂为高级脂肪酸的钠或钾盐,是良好的净洗剂。肥皂在稀溶液中会发生水解,浓度到达0.16,0.2,时净洗能力即达到高峰。为了获得充分的去污能力,尤其是污垢较多时,应将它的浓度提高到0.5,左右。为了抑制稀溶液(小於0.1,)中肥皂的水解,可在洗液中加入0.1,的纯碱,在较浓的洗液中纯碱的用量应酌予减低。纯碱并对硬水有软化作用,从而发挥了肥皂的洗涤作用。 (九)作活性染料染色固色剂 活性染料在棉纤维或合成纤维上染色时,是借碱性物而固色的,用温和碱性物如碳酸钠的稀溶液,可得优良效果。用量可根据色泽浓度而酌量增减。例如普通型活性染料进行卷染,大多在第5,6道时,於染浴中加入纯碱约1,(对染液汁)作为固色剂。一般染色6道、固色6道,温度20,21?。 (十)为阿尼林黑防染印花防白用剂 阿尼林黑防染印花的防白糊调制时,除加用锌氧粉、增白剂外,再加用纯碱约70,100克?升,将阿尼林黑染料成分中的盐酸抵消,使阿尼林黑不能发色,从而达到防白效果。也有采用醋酸钠代替纯碱作防染剂,但防白轮廓不及用纯碱的清晰。 (十一)防止活性染料直接印花“风印”用剂 活性染料含有反应性基团,可和纤维结合而固著。目前常用染料有低温固著(X型或普通型)、高温固著(K型或热固型)。活性染料在棉布上直接印花具有色泽鲜艳、牢度优良、不受光化影响而引起纤维脆损等优点。但它还存 在不耐氯漂以及所谓“风印”的缺点。“风印”是指印花加工品露於空气部分有不规则的色淡,这主要是由於印花织物在汽蒸固色前,露置空气部分与酸气起了中和作用,削弱了染料赖以固色的碱剂。因此印前白胚布预轧足量碱剂(一般轧吃纯碱20克?升),不但使染料基本上可以克服风印,而且给色量有显著提高。此外,印后的花布用薄膜或棉罩四周包裹,不使花布有局部露出,待汽蒸后,就不再产生风印疵病。 (十二)提高缩聚翠蓝直接印花细条轮廓清晰剂 缩聚翠蓝I5G在棉布上直接印花,印前白坯布预轧足量碱剂(纯碱20克?升),印花后经汽蒸,对染料给色量、水洗牢度、细条轮廓清晰都有显著提高。但纯碱不宜代替小苏打在印花色浆中作碱剂,因以纯碱10克?升代替小苏打10克?升,虽可缩短汽蒸时间,但得色较暗,色浆稳定性也差(用小苏打色浆可放置3,4天,用纯 碱的只有8小时)。
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