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SMA树脂工艺过程的中试研究

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SMA树脂工艺过程的中试研究 研究简报 台成树脂及塑辩,20O0,17(5):65 CHLNA sYNrI~IC RESINAND PLASTICS 一 一 “ SMA树脂工艺过程的中试研究 陈智强 — — 丁& ; f (上海石油化工研究院,∞I208) 厶 一r&弓 ’ 概要介绍了苯乙烯一马来酸酐共聚物的中试工艺流程和试验结果,中试研究已取得成功,可以为工业规模装 置提供基础设计。 *t :中试奎生塞鱼坚l苎一 查墼壁基塞也脱挥s A粕甘8 。B, R—SMA树脂是苯乙烯 (s1)与马来酸酐(MA...

SMA树脂工艺过程的中试研究
研究简报 台成树脂及塑辩,20O0,17(5):65 CHLNA sYNrI~IC RESINAND PLASTICS 一 一 “ SMA树脂工艺过程的中试研究 陈智强 — — 丁& ; f (上海石油化工研究院,∞I208) 厶 一r&弓 ’ 概要介绍了苯乙烯一马来酸酐共聚物的中试工艺流程和试验结果,中试研究已取得成功,可以为工业规模装 置提供基础 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 。 *t :中试奎生塞鱼坚l苎一 查墼壁基塞也脱挥s A粕甘8 。B, R—SMA树脂是苯乙烯 (s1)与马来酸酐(MA) 的二元无规共聚物,其性能与聚苯乙烯 (Ps)相近, 但在耐热性及玻璃纤维亲和性方面,较PS优越,属 于专用树脂,在塑料改性领域有一定的使用价值。 用橡胶增韧的三元SMA可直接作为 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 使用 二 元SMA树脂的开发,一方面确立其制备的工艺流 程,另一方面为三元SMA树脂的开发奠定基础。 国外的主要生产商为美国Arco(后转让给 B eT)、MONSANTO和荷兰DSM公司,年产量约 1(30 kt,部分产品为二元麸聚物,多数为三元树脂, 主要用于汽车工业及机电产品零件。 1 甲试 工 艺褫 程 中试工艺流程见图 1。 MA 肆 — 茎___ 匝 由 由 应 图 1 工艺流程示意图 1.1 聚合工艺 聚合采用本体法半连续工艺,并可过渡到连 续聚合。聚合釜配有专门研制的搅拌器,反应热 主要靠夹套移去。主要控制点为进料的组成及流 量、聚合温度,后者由调节热媒的流量和温度实现 自动控制。聚合转化率控制在50%一55%。 1.2 聚合液的终止工艺 模试时,聚合产品直接进入脱挥式双螺杆挤 出机,聚合液不需缓冲和终止;中试放大后,因聚 合液量大,需要缓冲后才能向脱挥系统均匀加料, 所以增加了缓冲终止釜,采用降温和加入终止剂 双重 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 ,抑制未反应物料继续聚合。 缓冲终止釜采用特别的搅拌器,并配以夹套冷 却,使牯度为7一l2Pa·8的聚合液顺利降温。 I.3 聚台液的输送 经降温终止后的聚合液连续、稳定地进入脱 挥系统,是实现脱挥 一造粒稳态运转的必要条 件。设计选用了 1台高粘度泵。该泵流量与转速呈 线性关系,因此可通过调速来实现流量调节。 1.4 脱挥工艺 脱挥采用脱挥式双螺杆挤出机。机身上 3个脱 挥口控制不同的温度、真空度,抽出的单体经冷凝后 循环使用。该机模头挤出塑条,拎却后切粒、包装。 2 中试研究结果 2.1 聚合时间一转化率关系 在正常时,一般 6 h可以达到预定转化率,典 型数据见 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1。 中试聚合速度较实验室略有加快。 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 原因, 主要是中试反应器的搅拌及传热较为优越。聚合 釜的时空生产能力为80妇SMA(干基)/ ·h。 收稿日期: 1999—12—27。 作者简介: 睬智强 ,男.5s岁,高级工程师,19(z5年毕业 于北京化工学院,长期从事工程设计 ,现从事技术开发和 工业放大工作 维普资讯 http://www.cqvip.com 合 成 树 脂 厦 塑 料 2OOO年第 17卷 寰 1 聚台时间 一转化率关系 2.2 聚合液的终止 研究表明,50%一55%浓度的聚合液降温至 6o℃,体系粘度急剧上升,搅拌困难。根据粘度与 温度关系 (见表2),缓冲终止釜内温度以80℃为 宜。 裹 2 聚合液牯度 一丑度关蕞 如只降温不加终止剂,釜内仍发生少量反应, 聚合物浓度每小时上升 0.5%,因为MA已在共聚 反应时耗尽,浓度增量只能是 sI均聚物的贡献。 加人添加剂能有效抑制St均聚。 2.3 脱挥 中试探索了双螺杆脱挥的各种工艺参数,如聚 合液进料量的变化,各脱挥段的温度和真空度。研 究表明,双螺杆脱挥操作平稳,残余单体量与一级 落条式脱挥器相当。细节请参见文献[1】。 2.4 连续聚合试验 在中试阶段,还进行了连续聚合试验:聚合釜 从零容积开始加料并维持合适的温度,以后逐步 加料,转化率也不断上升,6 h左右聚合釜已满釜, 同时转化率也达到5o%左右;此时开始出料,并 连续加入原料,适当调节反应温度,维持聚合釜内 转化率一直在∞%左右,即实现了从半连续到连 续的切换。 中试研究结束后 ,转人工业试生产,整个工艺 过程均连续进行。 3 小结 IA树脂在历经数年实验室探索之后,建立 了中试装置,每个工艺单元均得到周密和详细的 研究,确定并优化了操作条件。中试研究表明:本 体连续法生产二元无规SMA树脂的技术路线具 有工艺流程较短、控制较容易、质量稳定的特点。 从目前累计生产近 200t树脂来看,中试工艺流程 是合理的,据此可以编制工业装置基础设计。 参 考 l 夏燕敏,石正金.杜关泉等 1:24 文 献 台成树脂及塑料,1996,f13) Study On Styrene/Maleic Anhydride Resin Polymerization Process Oil Pilot Plant Chen西撕 【 Research lnstlmte o/Pct~chemicat 1 山 .2ol008) Abstracl Onthe basis oflahomory stay Oilthe binary copolymefization of styrene andmahic a~ydride(SMA)。tl1e flIr由盯devdopment of the bI】 p口 m衄 0“prove~of SMA resin On pilot plant was completed mcce~u1]y.The result w∞available tO hBsic design of IA resin al plant. Key Words:pilot plant;bI】 polymerization;styrene maleic anhyd de copolymer;devolafilization 维普资讯 http://www.cqvip.com
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