丙烯酸阴极电泳漆常见故障和排除
方法
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常州市宇鹰涂料有限公司 技术资料
Changzhou City Yuying Coatings Co., Ltd. 编号:YY-TS306 丙烯酸阴极电泳漆常见故障和排除方法
常见故障 可能原因 排除方法
1.电压太高或太低 1.调整电压
2.槽液温度低 2.加温
3.溶剂少 3.补加溶剂 麻点 4.进烘箱时，烘箱温度太高 4.烘箱开门降温
5.电导率高 5.通过排放超滤液进行调
整
6.浓度低 6.补加原漆，提高浓度
1.漆膜太厚 1.降低操作电压
2.助剂含量过少或过高 2.随时缓慢增加到槽液体
系的0.1%搅拌均匀或
排放超滤液 桔皮皱纹 3.杂质含量过高 3.排放超滤液
4.电压高，时间长 4.调整电压和时间
5. pH值低 5.排放超滤液或离子交换
6.温度高 6.冷却降温
1.油污 1.检查与清除
2.溶剂太高 2.加速搅拌或超滤 针孔 3.电导率太高 3.排放超滤液
4.浓度太高 4.降低浓度 漆膜变黄 烘烤温度过高或时间过长 降低温度或缩短时间
1.烘烤温度偏低 1.升高烘烤温度 膜层强度低
2.烘烤时间偏短 2.延长烘烤时间
1.工件
表
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面质量差 1.改善预处理质量
2.电压升高太快 2.减缓电压升高速度 条纹
3.溶剂含量低 3.补加溶剂
4.槽液浓度低 4.补加原漆
1.溶剂过高 1.加速搅拌或超滤
2.电导率过高 2.排放超滤液 水迹 3.清洗不良 3.检查水质
4.进烘箱时温度过高 4.烘箱开门降温
5.槽液浓度过高 5.降低槽液浓度
常州市宇鹰涂料有限公司 技术资料
Changzhou City Yuying Coatings Co., Ltd. 编号:YY-TS306
1.新配槽液 1.保持搅拌，以减少泡沫 泡沫 2.搅拌速度太快 2.降低搅拌速度
3.溢流槽液位低 3.提高液位
1.污染 1.检查和清除 环状痕迹
2.油和硅酮 2.检查和清除
1.电压过高 1.降低操作电压 膜厚太厚 2.槽液浓度过高 2.补加纯水稀释
3.槽液温度过高 3.降低槽液温度
1.电压过低 1.升高操作电压
2.槽液浓度过低 2.补加原漆
膜厚太薄或五彩 3.槽液温度过低 3.升高槽液温度
4.溶剂含量少 4.补加适量溶剂
5.电泳时间过短 5.适当延长电泳时间
1.循环量不足 1.增强循环量
2.电沉积结束时工件还浸渍2.在沉积结束后迅速使用水纹泡 在槽中 去离子水冲洗
3.槽液中溶剂含量过高 3.排放超滤液
1.槽内有被镀液或镀件污染 1.清理并排放超滤液 电导率过高
2. pH值偏偏低 2.排放超滤液或离子交换
1.溶剂含量过高 1.排放超滤液 电解 2.电导率太高 2. 排放超滤液
3.电压过高 3.降低操作电压
1.电导率过高 1.排放超滤液 操作异常 2.固体份太低 2.补加原漆
3.钝化作用 3.控制
1.槽液固体份太高 1.降低槽液浓度
2.溶剂含量高 2.排放超滤液 再溶解 3.温度过高 3.降低槽液温度
4. pH值偏偏低 4.排放超滤液
5.起槽不及时 5.泳完后立即起槽
过滤槽液进行净化，如果操作污染 槽内或环境中固体污染 使用吹风来干燥水滴时，
安装空气过滤器
编制:田元龙 审核:
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