10KV电缆技术协议(碧桂园一期)

曲靖市麒麟碧桂园房地产开发有限公司碧桂园一期住宅供配电设施建设工程 高压电力电缆(阻燃型) 技术部分 二零一四年十二月 目录 1.范围 (1) 2. 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文件 (1) 3.使用条件 (2) 3.1 正常使用条件 (2) 3.2 系统条件要求 (2) 3.3 敷设条件 (3) 4.技术要求 (3) 4.1 导体 (3) 4.2 挤出交联工艺 (3) 4.3 导体屏蔽 (3) 4.4 绝缘 (4) 4.5 绝缘屏蔽 (4) 4.6 金属屏蔽 (4) 4.7 内衬层及填充物 (4) 4.8 金属铠装 (5) 4.9 外护套 (5) 4.10 电缆不圆度 (5) 4.11电缆阻燃要求 (5) 4.12 电缆金属护层的接地 (6) 4.13 成品电缆标志 (6) 5 试验 (6) 6.包装储运 (7) 7.供货清单 (8) 1.范围 本技术 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 书适用于曲靖市麒麟碧桂园房地产开发有限公司碧桂园一期住宅供配电设施建设工程 本技术协议书经供需双方友好协商,规定了10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的电器和机械性能、使用条件、性能参数、技术要求、试验要求、验收规则、包装、运输等方面内容。 2.规范性引用文件 除本协议书特殊规定外, 供方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。主要引用标准如下: IEC 60287 电缆载流量计算 IEC 60332 电缆在火焰条件下的燃烧试验 IEC 60502-2 额定电压1~30kV 挤包绝缘电力电缆及其附件第二部分:额定电压6~30kV 电缆 GB/T 311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 311.2 绝缘配合第2 部分:高压输变电设备的绝缘配合使用导则 GB/T 2951 电缆绝缘和护套材料通用试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 GB/T 2951.38 电线电缆白蚁试验方法 GB/T 2952.1~2 电缆外护层 GB/T 3048.4 电线电缆电性能试验方法导体直流电阻试验 GB/T 3048.8 电线电缆电性能试验方法 交流 第4课唐朝的中外文化交流教案班主任工作中的交流培训班交流发言材料交流低压配电柜检验标准小王子读书交流分享介绍 电压试验 GB/T 3048.11 电线电缆电性能试验方法介质损失角正切试验 GB/T 3048.12 电线电缆电性能试验方法局部放电试验 GB/T 3048.13 电线电缆冲击电压试验方法 GB/T 3048.14 电线电缆直流电压试验方法 GB/T 3953 电工圆铜线 GB/T 3956 电缆的导体 GB/T 6995.1~5 电线电缆识别标志 GB/T 16927.1 高电压试验技术第1 部分:一般试验要求 GB/T 19666 阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T 17650.2 取自电缆或光缆的材料燃烧时释放气体的试验方法 GB/T 17651.2 电缆或光缆的特定条件下燃烧的烟密度测定 GB/T 18380 电缆在火焰条件下的燃烧试验 GB/T 12706.2 额定电压1kV(Um=1.2kV)~35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第二部分:额定电压6kV(Um=7.2kV)~30kV(Um=36kV)电缆 DL/T 401 高压电缆选用导则 DL/T 5221 城市电力电缆线路设计技术规定 JB 5268.2 电缆金属套铅套 JB/T 8137.4 电线电缆交货盘型钢复合结构交货盘 JB/T 10181.1~6 电缆载流量计算 YB/T 024 铠装电缆用钢带 SH 0001 电缆沥青 Q/CSG 10012 中国南方电网城市配电网技术导则 Q/CSG 10703 110kV及以下配电网装备技术导则 南方电网公司 10kV线路电缆技术规范 3.使用条件 3.1 正常使用条件 1)海拔高度:≤2500m 2)最高环境温度:+45oC 3)最低环境温度: -10oC 4)年平均气温:20oC 5)最大日温差: 30oC 6)日照强度: 0.1W/cm2(风速0.5m/s,大跨越采用0.6m/s) 7)覆冰厚度: 0~30mm 8)最大设计风速:35m/s(离地面10m 高处15 年一遇、10 分钟平均最大值) 9)环境相对湿度:日平均值:95% 月平均值:90% 10)污秽等级:Ⅰ~Ⅳ级 11)最大年降雨量 2400mm 最大日降雨量 375mm 12)雷暴日: 110 日/年 13)地震烈度:Ⅷ度 3.2 系统条件要求 系统额定频率: 50Hz 系统标称电压: 10kV 系统最高运行电压: 12kV 导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压(U0): 8.7kV 1)中性点不接地(含经消弧线圈接地)系统,电缆额定电压U0/U采用8.7/10 kV。 2)中性点经过小电阻接地系统,电缆额定电压U0/U可选用6/10kV。 系统中性点接地方式:不接地、消弧线圈接地和小电阻接地。 3.3 敷设条件 敷设环境有直埋、管槽、排管、沟道、隧道、桥架、竖井、架空等多种方式。电缆地下敷设时需满足局部可能完全浸于水中的运行要求。单芯电缆允许最小弯曲半径12D,三芯电缆允许最小弯曲半径10D(D表示电缆外径)。 4.技术要求 本次采购的电缆额定电压为8.7/15KV,其技术参数除应符合第2条的标准要求以外,还应满足技术协议书以下要求。 4.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。导体应为圆形单线绞合紧压导线,紧压系数不小于0.9。铜导体材料为符合GB/T 3956 的第一种或第二种裸退火铜导体(铜的纯度≥99.9%),铜导体单线必须采用TR型软铜线,每一根导体20℃时的直流电阻应不超过GB/T 3956 规定的相应的最大值。 10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆导体最高使用温度 4.2 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺,全封闭化学交联。交联工艺全过程配置偏心度测量装置。 4.3 导体屏蔽 导体屏蔽挤包半导电层均匀地包覆在导体上,和绝缘紧密结合,表面光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。在剥离导体屏蔽时,半导电层不应有 卡留在导体绞股之间的现象。导体屏蔽电阻率不超过1000Ω?m,导体屏蔽标称厚度应为0.8mm,最薄处厚度不小于0.7 mm。标称截面500mm2 及以上电缆导体屏蔽应有半导电带和挤包半导电层复合组成。 4.4 绝缘 10kV电缆选用交联聚乙烯(XLPE)绝缘电缆,绝缘标称厚度为4.5mm,任一点最小测量厚度应不小于4.05mm,三层共挤后偏心度不应大于8%。其中:最大绝缘厚度和最小绝缘厚度为同一截面上的测量值。 4.5 绝缘屏蔽 4.5.1绝缘屏蔽为挤包的可剥离半导电层,半导电层应均匀地包覆在绝缘上,表面应光滑,不应有尖角、颗粒、炼焦或擦伤的痕迹。绝缘屏蔽宜为可剥离型,绝缘半导电层的标称厚度0.8mm,绝缘屏蔽电阻率不大于500Ω·m。 4.5.2三芯电缆半导电层与金属层之间应有沿缆芯纵向的相色(黄绿红)标志带,其宽度应不小于2mm。 4.6 金属屏蔽 4.6.1 金属屏蔽采用铜丝屏蔽或铜带屏蔽。金属屏蔽的标称截面应满足短路电流容量要求。绕包应圆整光滑,无氧化现象。三芯屏蔽应互相接触良好。导体截面为500mm2及以上电缆的金属屏蔽层应采用铜丝屏蔽构成,其他可用铜带构成。铜带、铜丝导电率应与铜导体导电率相当。铜丝、铜带的连接应采用电焊或气焊,保证连接可靠,不得采用锡焊或机械搭接,并满足短路温度要求。 铜丝屏蔽由疏绕的软铜线组成,其表面应用反向绕包的铜丝或铜带扎紧,相邻铜丝的平均间隙应不大于4mm,任何两根相邻铜丝间隙应不大于8mm。铜丝外应有铜带或扁铜丝反向扎紧。 铜带屏蔽由一层重叠绕包的软铜带组成,也可采用双层铜带间隙绕包.铜带间的平均 搭盖率应不小于20%,铜带的最小厚度应不小于标称值的90%。 铜带标称厚度应按下列要求选用: 单芯电缆:≥0.12mm; 三芯电缆:≥0.10mm。 4.7 内衬层及填充物 4.7.1 缆芯采用非吸湿性材料PVC绳或网状聚丙烯填充,应紧密无空隙。缆芯中间也应填充,三芯成缆后外形应圆整。 内衬层的材料应适合电缆的运行温度和电缆材料相兼容,可采用聚氯乙烯、聚乙烯或半导电材料,其标称厚度应符合 GB/T 12706.2 第 8 章规定,缆芯在挤包内衬前可采用合适的带子以间隙螺旋的方式绕包扎紧。填充物的机械性能应能满足正常运行的要求。常用三芯电缆内衬层厚应不小于下表所列值: 衬层和填充物材料应适合电缆的运行温度并和电缆绝缘材料相兼容。 4.8 金属铠装 三芯电缆金属铠装应采用双层镀锌钢带或涂漆钢带螺旋绕包,绕包应圆整光滑。铠装金属带标称厚度应符合GB/T 12706.2 的要求。单芯电缆金属铠装应采用不锈钢带或者铝带,不允许用钢带。 4.9 外护套 4.9.1 外护套采用聚氯乙烯或聚乙烯料挤包,厚度平均值应不小于标称值,任一点最小厚度应不小于标称值的90%。外护套外观应圆整、平滑、无损伤。 )或高密度PE(HDPE)护套;在空气中敷设的电缆可采用难燃聚氯乙烯(PVC-ST2)材料护套。应有良好的防腐蚀、防蚁、防潮和阻燃性能,其中:电缆的防蚁性能应满足GB 2951.38 根据蚁巢法达到I 级蛀蚀等级;“退灭虫”防蚁护套的绝缘水平应符合DL 401 的规定。 外护层应符合GB 2952 的规定;绝缘水平应符合DL/T 401 的规定。 4.10 电缆不圆度 电缆不圆度应不大于15% 电缆不圆度= (电缆最大外径-电缆最小外径)/ 电缆最大外径×100% 4.11电缆阻燃要求 在空气中敷设电缆的防火性能应满足GB/T 18380 的要求。电缆用防火阻燃材料产品的选用,应符合下列规定: 1) 电缆的阻燃特性和技术参数应符合GB/T 19666的有关规定。 2) 防火涂料、阻燃包带应分别符合现行国家标准《电缆防火涂料通用技术条件》GA181和《电缆用阻燃包带》GA478的有关规定。 3) 用于阻止延燃的材料产品,除上述第2款外,尚应按等效工程使用条件的燃烧试验满足有效的自熄性。 4) 用于耐火防护的材料产品,应按等效工程使用条件的燃烧试验满足耐火极限不低于1h的要求,且耐火温度不宜低于1000℃。 5) 采用的材料产品应适于工程环境,并应具有耐久可靠性。 4.12 电缆金属护层的接地 4.12.1 三芯电缆的金属层,应在电缆线路两端和接头等部位实施接地。 4.12.2 单芯电缆的金属层的接地方式应符合GB 50217的有关规定,电缆金属层上任一点非直接接地处的正常感应电势最大值应满足下列规定: ①未采取有效防止人员任意接触金属层的安全措施时,不得大于50V。 ②除上述情况外,不得大于300V。 4.12.3 中性点接地方式根据单相接地电容电流确定,当单相接地故障电容电流不超过30A时,可采用不接地方式;超过30A时,宜采用低电阻接地或消弧线圈接地方式。 4.12.4 可在单相接地故障时作短时运行,接地故障时间不宜超过1h,对于本标准包括的电缆允许更长的带故障运行时间,但在任何情况下不宜超过8h,每年接地故障总持续时间不宜超过 125 h。 4.13 成品电缆标志 成品电缆的外护套表面应连续、清晰地凸印或印刷厂名、型号、额定电压、导体截面、制造年份、计米长度标志。 5 试验 5.1 电缆在制造、处理、试验、检验过程中,买方有权监造和见证,卖方不得拒绝。买方技术人员的工作不对厂家产品质量负责。 5.2 在出厂和抽样试验前1周,卖方应预先以文字 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 买方,买方应在3天内以文字答复卖方是否去见证。 5.3出厂例行试验 5.3.1导体直流电阻试验 导体直流电阻应符合GB/T 3956的规定。 5.3.2局部放电试验 1.73U0、放电量不大于10pC。 5.3.3交流电压试验 3.5U0、5min不击穿。 5.3.4内衬层耐压试验 直流 15kV、1min 或工频10kV、1 min。 5.3.5外护层火花试验 应符合GB2952.1中第 8.3.1条的规定 5.4 抽样试验 抽样试验应按GB/T 12706.2-2002及下表要求进行。并将试验报告提交买方。 抽样试验项目 6. 6.1电缆交货使用电缆盘,两端必须有可靠的防水密封保护罩(重量不超过80kg的短段电缆,可以成圈包装),密封套和电缆的重叠长度应不小于200mm。如有要求安装牵引头,牵引头应于线芯采用围压的连接方式并与电缆可靠密封,在运输、储存、敷设过程中保证电缆密封不失效。 6.2电缆盘侧面应以不能抹除的涂料用模板印刷准确、明显的标志,以保证安全地运抵目的地,并避免产品丢失或出现包装错误等情况的可能性。标志内容如下: 6.2.1制造厂名称及商标 6.2.2电缆型号及规格 6.2.3长度,m 6.2.4毛重,kg 6.2.5生产日期: 年月 6.2.6表示电缆盘正确滚动方向的箭头 6.2.7合同号、收货单位及联系人 6.2.8本标准编号 6.2.9工厂线盘组编号 6.2.10到货地点 6.2.11挂合格证书一份 6.3 电缆盘 应用铁木结构电缆盘。电缆盘应能承受在运输、现场搬运或在任何气象条件下户外储存3年以上可能遭受的外力作用。并且电缆盘应承受在安装或处理电缆时所可能遭受的外作用力不会损伤电缆及盘本身。电缆盘筒体最小直径应符合电缆最小弯曲半径要求。. 6.4 运输 6.4.1 电缆的运输、保管,应符合产品标准要求,应避免强烈振动、倾倒、受潮、腐蚀,确保不损坏箱体表面以及箱内部件。其包装应符合运输部门的有关规定。 运输装卸过程中,不得使电缆及电缆盘受到损伤,严禁将电缆盘直接由车上推下;电缆盘不应平放运输、平放储存。 运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,不得损伤。严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘,严禁机械损伤电缆。滚动时必须顺着电缆盘的箭头指示或电缆的缠紧方向。 6.4.4吊装包装件时,严禁几盘同时吊装。在运输工具上电缆盘必须放稳,用适当的方法固定,防止互撞或翻倒。 7.供货清单 签字页(此页无正文) 甲方:云南电网公司曲靖供电局 委托代理人: 技术代表: 工程管理: 电话(传真): E-mail: 日期:年月日 设计单位:广州捷能电力科技有限公司 经办人:李奇学日期:年月日地址: 邮箱: 153707087@qq.com 电话: 137******** 乙方: 签字代表:日期:年月日 电话: 传真: Email: 9