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智能干粉投加机智能干粉投加机 DZZP-200T型智能干粉投加机 使 用 手 册 DAZE 上海玛蒙工业设备有限公司 Shanghai MAMMONG Industrial Produots CO.LTD 目 录 前言 第一章 结构------------------------------------------------------- 1 1.1简介 --------------------------------------------------------- 1 1.2结构及工作原理 ---------------...

智能干粉投加机
智能干粉投加机 DZZP-200T型智能干粉投加机 使 用 手 册 DAZE 上海玛蒙工业设备有限公司 Shanghai MAMMONG Industrial Produots CO.LTD 目 录 前言 第一章 结构------------------------------------------------------- 1 1.1简介 --------------------------------------------------------- 1 1.2结构及工作原理 ------------------------------------------ 1 第二章 安装 ------------------------------------------------------- 1 2.1开箱检查 --------------------------------------------------- 1 2.2安装 --------------------------------------------------------- 2 2.3接线 --------------------------------------------------------- 2 2.3.1电源连接 -------------------------------------------- 2 2.3.2信号电缆连接 -------------------------------------- 2 2.3.3报警输出连接-------------------------------------- 2 第三章 操作------------------------------------------------------ 3 3.1 DZT系列投加机主面板-------------------------------- 3 3.2 DZTC-1000微控制器操作面板----------------------- 3 3 3.3.1定量添加操作方法3.3操作方法--------------------------------------------------- -------------------------------- 3 3.3.1.1设置每分钟添加量-------------------------- 3 3.3.1.2添加量标定----------------------------------- 4 3.3.1.3定量添加操作示例 -------------------------- 4 3.3.2定时工作操作方法-------------------------------- 5 3.3.2.1 设置工作时间------------------------------ 5 3.3.2.2 工作时间的取消--------------------------- 5 ------------------------------ 5 3.3.4 DZTC-1000微控制器状态指3.3.3随动添加操作方法-- 示灯-------------- 6 3.3.5 参数查看------------------------------------------- 6 3.3.5.1定量添加模式下参数查看----------------- 7 3.3.5.2随动添加模式下参数查看----------------- 7 3.3.6 定量/随动模式切换------------------------------ 8 第四章 技术规范 ----------------------------------------------- 8 第五章 维护与维修 ------------------------------------------- 9 5.1 日常与定期维护 --------------------------------------- 9 5.1.1 日常维护------------------------------------------- 9 5.1.2 定期维护------------------------------------------- 9 5.2 故障排除 ------------------------------------------------ 10 附图 前 言 感谢您购买DZT系列?悄芑 喙δ芴砑踊 ?本手册介绍了DZT系列智能化多功能添加机的构成、安装、接线、使用操作以及日常维护和故障修复方法。用户在操作该机之前务请仔细阅读本手册。 DZT系列添加机既可独立使用亦可与FL系列散状物料流量计构成随动添加系统。这样您在使用前还需仔细阅读FL系列散状物料流量计使用手册以保证您的产品能长期稳定、精确地运行。 警告本添加机机内有220V电源为能长期、安全运行必须保证有良好的接地系统接地要求应符合国家标准及企业安全规范。 第一章 结 构 1.1简介 DZT系列智能化多功能投加机广泛适用于粮食、食品、化工、建材、饲料、制药、轻工等行业的微量粉状添加剂的定量投加更适用于多种微量粉状物料随一种或多种主料的动态随动投加。 DZT系列智能化多功能投加机既能独立运行更能与本公司的FL散状物料流量计联机构成一种主料对多种辅料数种主料对多种辅料的精确随动投加这种联机动态随动投加系统构成了目前国内最先进最准确的投加方式。它为粉状物料的精确配比提高产品质量提供有效的保证。 1.2结构及工作原理 DZT系列智能化多功能投加机是基于微型计算机的嵌入式机电一体化产品。它由微控制器、料仓及送料机构组成。依照您的工艺要求DZT系列多功能投加机有两种模式定量投 加模式和随动投加模式。 在定量投加模式下投加机会根据工艺人员设定的投加量自动控制送料机构输送速度使投加量保持恒定。 在随动投加模式下微控制器不断采集FL散状物料流量计传送来的主料流量信号按工艺人员事先设定的投加比例自动计算出所需要的投加量闭环控制送料机构的输送速度使之跟随主料流量按需要的配比动态改变投加量保证规定的主、辅料比例。 第二章 安 装 2.1开箱检查 您收到所订购的DZT系列智能化多功能投加机后请首先观察包装箱有否损坏。如有损坏请及时与运输部门联系。 开箱后请注意以下几点 ?查看收到的投加机是否与您所订购的机器型号一致 ?查看投加机是否有损坏 ?按照下 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 检查包装箱内的产品和附件 1 1、干粉投加机 1台 2、电源电缆 1根 3、信号电缆随动投加附件 1根 4、DZT 系列多功能投加机使用手册 1本 5、产品合格证 1份 6、产品装箱单 1份 7、三芯圆柱插头 1个 注为选购备件 2.2安装 DZT系列多功能投加机可以固定安装也可以不固定安装。需要固定安装时可以把图中所示的安装地脚更换成随投加机提供的固定安装地脚。请参考后附安装示意图。 气动闸阀配套的电磁阀等附件就地安装。 2.3接线 警告本投加机内有高压为能长期安全运行必须保证有良好的接地系统。接地电阻应符合国家标准及企业安全规范。 2.3.1电源连接 将随同DZT投加机提供的电源缆线组件一端插入安装图所示的电源插孔另一端插入容量为220Vac5A以上的3芯电源插座。该插座的保护接地端对地电阻不得大于4Ω。 警告机箱内的黄色或黄/绿双色接地线必须牢固的连接在底板的接地螺钉上接地故障会造成系统干扰工作不稳定和设备的损坏也可能造成人员伤害。 2.3.2信号电缆连接 在将DZT系列多功能投加机与FL散状物料流量计组成动态随动投加系统时应以随投加机提供的信号电缆组件将投加机与FL系列散状物料流量计连接起来。该电缆组件两端为同型号的圆柱插头按安装图所示将一端插入投加机正面的流量信号插座并旋紧另一端插入FL散状物料流量计背后的信号输出插座见FL系统散状物料流量计手册。 2.3.3报警输出连接 DZT系列多功能投加机微控制器面板有外接声光报警接口用户可按需要连接其它装置或声光设备。接线方法如下 投加机主板左侧从上到下数第三个绿色三芯端子第一个端子为常开端第二个为公2 共端第三个为常闭端。引到面板上有外接报警器三芯圆柱插座三芯圆柱插头随投加机发货附件。用户可根据需要外接声光设备。 如投加机安装图所示 第三章 操作 3.1 DZT系列投加机主面板 安装图中右图为投加机正面图。其中装有DZTC—1000微控制器、电源开关、定量/随动切换开关、电源插座、主流量信号插座、报警输出插座及保险盒。全部日常操作皆可在此面板上完成。 3.2 DZTC—1000微控制器操作面板 下图所示为DZTC—1000微控制器操作面板图。它由显示屏和键盘组成。显示屏包括5只LED数码管和8只LED状态指示灯。键盘上有5只薄膜轻触键。 3.3操作方法 3.3.1定量投加操作方法 3.3.1.1设置每分钟投加量 1、将主面板右侧的定量/随动切换开关置于定量位置 2、打开“电源开关” 3、显示屏出现“OP”字样 4、按“功能”键显示屏出现“C××××”且末位数字闪烁流量设置指示灯点亮。这时“C”之后的数字即表示设置的每分钟的投加量g/min 5、如果要改变闪动位的数字即可按“置数”键。每按一次该位数字加1 3 注每位数字是从0—9循环的若显示的数字大于需要的数则反复按“置数”键直至出现想要的数值。 6、若要改变其它位数值按“移位”键使要改变位的数字闪烁该闪烁位数值设置同步骤5 注反复按动“移位”键可使“C”后的四位数字轮流闪动循环往复。 7、完成该项设置后按“确认”键一次出现“H××××”字样再接一次“确认”键返回“OP”即投加量设定完成。 3.3.1.2投 加量标定 1、设定完投加量后开机运行待机器平稳运行后接取一分钟时段内的添加剂用天平称量得出实际的投加量g/min 2、显示屏出现“OP”字样 3、按“功能”键两次显示屏出“H××××”流量标定指示灯亮输入实际称得的投加量。投加量各位数字的输入方法同3.3.1.1中的第5、6两步 4、精确的投加可按以上步骤反复多次直至实际投加量与设定投加量相符为止。 3.3.1.3定量投加操作示例 例如某面粉厂购得DZT系列投加机多台作几种辅料的投加。按当前工艺要求每分钟需投加某种辅料56克56g/min注标准机型无小数位其操作过程是 1、“定量/随动”开关置于“定量”位置 2、打开“电源开关” 3、显示屏出现“OP” 4、按“功能”键显示屏出现“C0000”且末位“0”闪烁。 5、按“置数”键6次显示屏出现“C0006”且个位数字6继续闪动。 6、再按“移位”键1次变成十位数字0闪烁。 7、按“置数”键5次显示屏出现“C0056”且十位数字5继续闪动。 8、确认各位数字无误按“确认”键一次显示屏出现“H0000”这是标定数暂且不理会它再按1次“停机”键显示屏出现“OP”。 9、接着又按1次“启动”键启动与确认键是同键投加机开始运行。 10、等投加机显示数值达到设定值时取天平托盘一只 克。 4 11、按“停机”键显从出料口接取1分钟的出料量天平实际称得的出料量是51 示器显示“OP” 12、按“功能”键1次显示器为“C0056”这是你设定的投加量不要改变。再按一次“功能”键显示器出现“H0000”且末位数0闪烁。 13、按“置数”键一次使显示变为“H0001”。 14、再按“移动”键1次使显示器上的十位数闪动。 15、按“置数”键5次使显示变为“H0051”。 16、按“确认”键使显示返回“OP”。 这样即完成一次定量设置和标定工作。 注由于投加机型号不同或顾客要求不同投加机显示数值位数有所不同。 3.3.2定时工作操作方法 3.3.2.1设置工作时间 1、打开电源开关显示屏出现“OP”字样 2、按“置数”键显示屏出现“CP XX”字样且末位数字闪烁 3、利用“置数”和“移位”键输入88密码显示屏出现“CP 88”字样 4、按“确认”键显示屏出现“DC XX”字样且末位数字闪烁 5、利用“置数”和“移位”键输入所要设置的工作时间的分钟数值0-99分钟 6、按“确认”键显示屏出现“OP”字样。 此时设备的工作时间已设置完成按“启动”键后设备即以设定的工作速度工作当工作时间达到设定的时间时自动停机。 3.3.2.2工作时间的取消 1、重复以上第1至第4步骤 2、利用“置数”和“移位”键输入数字00 3、按“确认”键显示屏出现“OP”字样。 此时已设定的工作时间已被取消按“启动”键后设备即以设定的工作速度连续工作直至按“停机”键后停止工作。 3.3.3 随动投加操作方法 重要说明随动投加的投加比设定只有在定量投加设置和标定完成后才能正确运行。若未事先在定量投加模式下完成定量投加设置和标定工作或是定量投加的标定值错5 误DZT系列多功能投加机按投加比计算出的投加量也会随之出错。 随动投加比设置方法如下 1、将主面板上的“定量/随动”切换开关置于“随动”位置 2、接通“电源开关” 3、显示器出现“OP”字样 4、按“功能”键使显示器显示“P×××.×”其中P后的四个×表示本机的默认投加比末位的数字闪烁 注P后的四位数字表示万分之×××.×即投加比最大为万分之前999.9最小为万分之0.1。 5、要改变闪烁位的数字按“置数”键每按一次“置数”键该闪烁数字加1 6、要想改变其他位数值按“移位”键使该位数字闪动后再按“置数”键改变该位数值 7、设置完毕按“确认”键一次返回“OP” 8、再按“启动”键。投加机自动按随动方式运行。 随动投加运行前请务必连接好与FL散状物料流量计的联机信号电缆。 3.3.4 DZTC—1000微控制器状态指灯 控制器面板上8只状态指示灯的名称和含义为 流量设置 ? 定量投加设定状态指示灯 流量标定 ? 定量投加标定状态指示灯 瞬时流量 ? 当前的瞬时投加量 g/min/粉状流量计当前流量t/h 累积流量 ? 已投加的总量t g/min ? 瞬时投加量指示灯 t/h ? 散状物料流量计当前流量/累积投加量指示灯 故障报警 ? 投加机运行故障指示灯 料位报警 ? 料仓欠料指示灯 3.3.5参数查看 投加机运行过程中若要不停机查看运行参数其操作方法、显示的参数格式、以及指示灯的状态如下 6 3.3.5.1定量投加模式下参数查看 若“定量/随动”投加切换开关位于“定量”位置合上电源开关投加机即自动运行。这时微控制器面板的显示为 瞬时流量指示灯亮 g/min指示灯亮 数码管×××.×显示每分钟投加克数。 按一次“功能”键后 累积流量Kg指示灯亮 t/g指示灯不亮 数码管×××.××显示累计投加量公斤数。 再按一次功能键后 流量设置指法灯亮 g/min指示灯亮 数码管×××.×显示你所设定的每分钟投加克数 第三次按下“功能”键后 瞬时流量指示灯亮 g/min指示灯亮 也就是说数码管显示每分钟实际投加克数面板的显示状态又返回到的刚开机时的状态。若再按“功能”键显示就按以上3种状态周而复始地循环。 3.3.5.2随动投加模式下参数查看 若“定量/随动”切换开关置于“随动”位置合上电源开关投加机即认随动方式自动运行。这时微控制器面 ××××.×显示投加机跟随主流量板的显示为 瞬时流量指示亮 g/min指示灯亮 数码管 信号的当前投加克数 按一次“功能”键后 累积流量Kg指示灯亮 t/h指示灯亮 数码管×××.××显示累计的投加量公斤数。 7 再按一次“功能”键后 流量设置指示灯亮 数码管×××.×显示您所设定的投加比例万分之几 第三次按下“功能”键后 t/h指示灯亮 数码管××. ×××显示FL散状物料流量计测得的主料流量单位为每小时吨。 第四次按下“功能”键后 瞬时流量指示灯亮 g/min指示灯亮 数码管××××.×显示投加机跟随主流量信号的当前投加克数即面板显示状态又返回到刚开机时的状态。若再按功能键显示就按以上4种状态周而复始地循环。 3.3.6定量/随动模式切换 定量/随动投加模式切换有两种方法 方法1 投加机处于通电运行时按下停机键使投加机处于待命状态显示屏出现“OP”之后将“定量/随动”切换开关设置在您需要的位置上再接“启动”确认键。 方法2 投加机处于断电状态时将“定量/随动”切换开关设置在您所需要的位置上。接通电源后投加机即以您需要的模式运行。 第四章 技术规范 投加量25-500ml/min 可跟随的主料流量0-50-100-200-500-100t/h吨/小时 投加量累积0-999.99Kg 投加比设定范围万分之0.1-999.9 投加精度定模模式优于1.5 随动模式优于2 环境条件 8 振动加速度小于2G 频率?25HZ 振幅?0.3mm 环境温度-10?—50? 相对湿度?80RH 报警触点容量250Vac0.1A 24Vac1.0A 电源220Vac ?1050/60HZ 气压1.5-8kgf/cm2 功耗微控制器功耗10VA 电机功耗40—300VA 注在电网电压波动超过?10及电网干扰过大的场合应用时要求用户为投加机加装300AV的交流稳压器供电以避免因供电异常造成的停机或损坏 第五章 维护与修复 5.1日常与定期维护 重要说明 严禁硬质异物落入投加机料仓或混入添加剂中否则落入或混入的硬质异物会造成送料机构堵转、卡死、甚至损坏电机和传动机构。 5.1.1日常维护 DZT系列多功能投加机经常工作在粉尘较大的环境下。应每日清扫机器表面保持投加机周围清洁。使投加机显示清晰按键及开关操作灵活。 5.1.2定期维护 为了保持投加机长期稳定运行除日常维护之外还应定期作以下工作 1、投加机首次投入运行400小时后即应更换减速机的润滑油。以后每隔半年更换润滑油一次。 2、每隔半年更换一付直流电机的碳刷。 3、每隔3个月更换一次拨料杆轴内端及螺旋推料器中段仓轴套处的毛毡密封圈。该密9 封圈损坏后使添加剂外漏堆积在减速机与料仓之间的空隙处。因更换密封圈需要拆卸投加机因而必须由有经验的机修工操作。 注 意事项 1、在拆卸减速机时注意不要损坏旋转编码器及连轴器。 2、蜗杆装好后空载盘转看有无导常 3、装回电机时不要一次性将电机的固定螺母拧得过紧必须先通电测试确定电机与减速机之间没有异常声响时再将固定螺母拧紧。 5.2 故障排除 DZT系列多功能投加机的微控制器有自检和诊断功能。机器运行过程中主显示屏出现的出错代码Er×时应做相应的处理使投加机恢复正常运行。 Er0表明送料机构停止转动。此故障可能的原因及解决方法 ?料仓内有异物造成电机堵转 解决方法清除仓内异物 ?投加量参数设定过小 解决方法重新设定正确参数 ?驱动器过载保护 解决方法断电后重新通电 驱动器损坏、电机损坏、电刷损坏 10 解决方法更换驱动器、电机、电刷 Er1表明送料机构超速运行。此故障可能的原因及解决方法 ?投加量设定超出范围 解决方法更改设定使之在量程范围内 ?驱动器击穿 解决方法更换驱动器 ?旋转编码器太脏丢失转速检测信号 解决方法清洁旋转编码器注由专业人员做此工作 Er2表明未设定投加参数或参数丢失。此故障.
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