工程试验仪器设备校验方法2012版_上册

水泥试验筛校验记录 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 校验编号 表TGX001 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 1 2 3 平均值 外观 试验筛不得脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷；用于负压试验的筛盖应透明，筛盖与上口应有良好的密封性 时间控制器 （s） 120±2 试验筛修正 系数 0.80～1.20 试样质量 W（g） 筛余物质量 Rt（g） 筛余Ft（%） Ft=Rt/W×100 试样质量 W（g） 筛余物质量 Rt（g） 筛余Ft（%） Ft=Rt/W×100 结论： 校验人： 校验人： 校验日期： 下次校验日期： 水泥沸煮校验记录表 校验编号 表TGX002 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 1 2 3 平均值 通用特性 应有铭牌，箱内蓖板无锈蚀，箱底装有排水阀，仪表显示正常，箱体无漏水现象 蓖板与加热器距离 （mm） ＞50 控制器工作 时间（mm） 加热至沸腾时间 30±5 维持沸腾时间 180±5 结论： 校验人： 校验人： 校验日期： 下次校验日期： 雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表 校验编号 表TGX003 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 1 2 3 平均值 外观 外观应无伤痕，无变形、无锈蚀；立柱与底座垂直；悬臂与立柱垂直；刻度线清晰，无变形 标尺 膨胀值基线圆弧半径1790-2 弹性标尺基线圆弧半径1490-2 模子座半径R20+20 L H R 弹性标尺，不小于50mm 膨胀值标尺，不小于50mm 标尺最小刻度0.5 标准砝码 300g±0.1g 结论： 校验人： 校验人： 校验日期： 下次校验日期： 雷氏夹校验记录表 校验编号 表TGX004 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 1 2 3 平均值 外观 雷氏夹电镀宜光洁、无剥落现象，边缘焊缝和针尖无毛刺；指针宜平直，对称，端部为扁尖状 环模 （mm） 内径 30±1 壁厚 0.50±0.05 高度 30±1 开口缝宽 ≤1.0 指针尺寸（mm） 指针长度 150±1 指针直径 2.0±10.2 自由状态下两指针尖距离A 10±1 挂砝码后两指针尖距离C 27.5±2.5 去掉砝码后两指针尖距离B B=A 结论： 校验人： 校验人： 校验日期： 下次校验日期： 测氯蒸馏装置校验记录表 校验编号 表TGX005 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 1 2 平均值 外观 应有铭牌，铭牌上应有名称、型号、制造厂名、出厂编号及日期 蒸馏温度 250℃~260℃ 蒸馏时间 10min~15min 结论： 校验人： 校验人： 校验日期： 下次校验日期： 游离氧化钙测定仪校验记录表 校验编号 表TGX006 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 温度误差 ±1℃ 平均升温速度 5℃/min 结论： 校验人： 校验人： 校验日期： 下次校验日期： 水泥抗压夹具校验记录表 校验编号 表TGX007 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 1 2 3 平均值 外观 应有铭牌，底座平齐，无突出或凹进。下压板与框架接触紧密。导向销与导向槽，配合光滑，无阻涩和旷动 上、下压板 长 大于40mm 宽 40mm±0.1mm 厚 大于10mm 上、下压板自由距离 大于45mm 定位销 高度 不高于压板表面5mm 间距 41mm～55mm 框架底部中心定位孔 直径 8.0mm±0.1mm 深度 8mm～10mm 传压柱上端中心孔 直径 8.0mm±0.1mm 深度 8mm～10mm 抗压夹具上放置2300g砝码时 上下压板的距离在37mm～42mm之间 结论： 校验人： 校验人： 校验日期： 下次校验日期： 水泥标准恒温恒湿养护箱校验记录表 校验编号 表TGX008 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 1 2 3 代表值 外观 应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂名、出厂编号及日期，调节旋钮、显示装置、开关功能键完好 温度（℃） 设定值 20±1 显示值 实测值 偏差 波动度 湿度（%RH） 设定值 ＞90 显示值 实测值 偏差值 波动度 控温稳定性（℃） 设定 温度 19 启动温度 21 停止温度 控湿稳定性（%RH） 设定 湿度 ＞90 启动湿度 / 停止湿度 结论： 校验人： 校验人： 校验日期： 下次校验日期： 砂试验标准筛校验记录表 校验编号 表TGX009-1 仪器名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 网孔基本尺寸W 150um 丝径基本尺寸（um） 100 允许范围115um～85um 网孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 校验网孔尺寸（mm） 校验网孔偏差（mm） 丝径尺寸（mm） 极限参观X（mm） ＋0.043 校验结果 平均尺寸偏差Y（mm） ±0.0066 校验结果 中间偏差Z=(X+Y)/2(mm) ＋0.0248 校验结果 （W+Y）～(W+Z)孔 0.1748～0.193 校验结果 网孔基本尺寸W 300um 丝径基本尺寸（um） 200 允许范围230um～170um 网孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 校验网孔尺寸（mm） 校验网孔偏差（mm） 丝径尺寸（mm） 极限参观X（mm） ＋0.065 校验结果 平均尺寸偏差Y（mm） ±0.012 校验结果 中间偏差Z=(X+Y)/2(mm) ＋0.038 校验结果 （W+Y）~(W+Z)孔 0.338～0.365 校验结果 表TGX009-1（续） 网孔基本尺寸W 600um 丝径基本尺寸（um） 400 允许范围460um～340um 筛孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 校验网孔尺寸（mm） 校验网孔偏差（mm） 丝径尺寸（mm） 极限参观X（mm） ＋0.101 校验结果 平均尺寸偏差Y（mm） ±0.021 校验结果 中间偏差Z=(X+Y)/2(mm) ＋0.061 校验结果 （W+Y）~(W+Z)孔 0.061～0.701 校验结果 网孔基本尺寸W 1.18mm 丝径基本尺寸（um） 630 允许范围720um～540um 网孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 校验网孔尺寸（mm） 校验网孔偏差（mm） 丝径尺寸（mm） 极限参观X（mm） ＋0.16 校验结果 平均尺寸偏差Y（mm） ±0.04 校验结果 中间偏差Z=(X+Y)/2(mm) ＋0.1 校验结果 （W+Y）～(W+Z)孔 1.28～1.34 校验结果 网孔基本尺寸W 2.36mm 丝径基本尺寸（mm） 1 允许范围1.15mm～0.85um 网孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 校验网孔尺寸（mm） 校验网孔偏差（mm） 丝径尺寸（mm） 极限参观X（mm） ＋0.25 校验结果 平均尺寸偏差Y（mm） ±0.08 校验结果 中间偏差Z=(X+Y)/2(mm) ＋0.17 校验结果 （W+Y）~(W+Z)孔 2.43～2.61 校验结果 网孔基本尺寸W 4.75mm 筛孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 表TGX009-1（续） 校验筛孔尺寸（mm） 校验筛孔偏差（mm） 筛孔尺寸偏差（mm） ±0.14 校验结果 网孔基本尺寸W 9.50mm 筛孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 校验筛孔尺寸（mm） 校验筛孔偏差（mm） 筛孔尺寸偏差（mm） ±0.21 校验结果 结论： 校验人： 校验人： 校验日期： 下次校验日期： 石子试验筛校验记录表 校验编号 表TGX009-2 仪器名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 外观检查 筛框上应有金属铭牌，包括筛孔的形状和基本尺寸，筛板应平整无毛刺 结果 1筛孔孔径（mm） 2.36 筛孔偏差要求（mm） ±0.11 筛孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 筛孔偏差 最大值 结果 筛孔平均孔径 （mm） 校验筛孔偏差 （mm） 2筛孔孔径（mm） 4.75 筛孔偏差要求（mm） ±0.14 筛孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 筛孔偏差 最大值 结果 筛孔平均孔径 （mm） 校验筛孔偏差 （mm） 3筛孔孔径（mm） 9.5 筛孔偏差要求（mm） ±0.21 筛孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 筛孔偏差 最大值 结果 筛孔平均孔径 （mm） 校验筛孔偏差 （mm） 4筛孔孔径（mm） 16.0 筛孔偏差要求（mm） ±0.27 表TGX009-2（续） 筛孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 筛孔偏差 最大值 结果 筛孔平均孔径 （mm） 校验筛孔偏差 （mm） 5筛孔孔径（mm） 19.0 筛孔偏差要求（mm） ±0.29 筛孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 筛孔偏差 最大值 结果 筛孔平均孔径 （mm） 校验筛孔偏差 （mm） 6筛孔孔径（mm） 26.5 筛孔偏差要求（mm） ±0.34 筛孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 筛孔偏差 最大值 结果 筛孔平均孔径 （mm） 校验筛孔偏差 （mm） 7筛孔孔径（mm） 31.5 筛孔偏差要求（mm） ±0.40 筛孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 筛孔偏差 最大值 结果 筛孔平均孔径 （mm） 校验筛孔偏差 （mm） 8筛孔孔径（mm） 37.5 筛孔偏差要求（mm） ±0.45 筛孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 筛孔偏差 最大值 结果 筛孔平均孔径 （mm） 校验筛孔偏差 （mm） 9筛孔孔径（mm） 53.5 筛孔偏差要求（mm） ±0.55 筛孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 筛孔偏差 最大值 结果 筛孔平均孔径 （mm） 校验筛孔偏差 （mm） 10筛孔孔径（mm） 63.0 筛孔偏差要求（mm） ±0.6 表TGX009-2（续） 筛孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 筛孔偏差 最大值 结果 筛孔平均孔径 （mm） 校验筛孔偏差 （mm） 11筛孔孔径（mm） 75.0 筛孔偏差要求（mm） ±0.7 筛孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 筛孔偏差 最大值 结果 筛孔平均孔径 （mm） 校验筛孔偏差 （mm） 12筛孔孔径（mm） 90.0 筛孔偏差要求（mm） ±0.8 筛孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 筛孔偏差 最大值 结果 筛孔平均孔径 （mm） 校验筛孔偏差 （mm） 结论： 校验人： 校验人： 校验日期： 下次校验日期： 电热鼓风干燥箱校验记录表 校验编号 表TGX010 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 外观 应有铭牌，各功能键、旋钮能正常调节、各指示灯显示正常 温度标定和恒温控制范围（℃） 恒温控制范围保持在指定值的±2 温度控制器设定值 仪器 示值 差值 恒温控制范围 1 2 3 平均值 40 烘箱温度显示器 标准温度计 60 烘箱温度显示器 标准温度计 80 烘箱温度显示器 标准温度计 100 烘箱温度显示器 标准温度计 105 烘箱温度显示器 标准温度计 表TGX010(续) 110 烘箱温度显示器 标准温度计 120 烘箱温度显示器 标准温度计 结论： 校验人： 校验人： 校验日期： 下次校验日期： 振筛机校验记录表 校验编号 表TGX011 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 1 2 3 代表值 外观 应有铭牌，摆功能正常，压紧装置完好 振幅 设计值±2mm 频率 147次/min±5次/min 设计精度 设计值±5s 结论： 校验人： 校验人： 校验日期： 下次校验日期： 叶轮搅拌器校验记录表 校验编号 表TGX012 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 1 2 3 代表值 外观 应有铭牌，支架稳固，搅拌叶轮安装牢固 叶轮直径 75mm±10mm 转速 600r/min±60r/min 结论： 校验人： 校验人： 校验日期： 下次校验日期： 三角网篮校验记录表 校验编号 表TGX013 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 平均值 外观 网篮框上应有网孔基本尺寸，网篮框应平整光滑，无变形及折痕。网与网蓝框间的连接应能防止待筛分物料的漏斗。网应无明显的缺陷，包括编织缺陷、折痕和杂质 砂坚固性试验用三角网篮 内径70mm±1mm 高70mm±1mm 网孔1.68mm±0.03mm网篮 网孔590um±3um网篮 网孔300um±3um网篮 网孔150um±3um网篮 碎石和卵石坚固性试验用三角网篮 直径100mm±2mm 高150mm±2mm 网孔2mm～3mm网篮 结论： 校验人： 校验人： 校验日期： 下次校验日期： 集料压碎值仪校验记录表 校验编号 表TGX014 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 水泥混凝土用粗集料压碎值仪 加压头 直径d=150mm，偏差-1mm 圆模 内径152mm±1mm 筒厚10mm±1mm 底盘 外径182mm±1mm 内径172mm±1mm 沥青路面用粗集料压碎值仪 加压头 直径149mm±0.2mm 圆模 内径105mm±0.3mm 筒厚≮12mm 底盘 直径210mm±10mm 厚度6.4mm±0.2mm 结论： 校验人： 校验人： 校验日期： 下次校验日期： 砂石碱活性测长仪校验记录表 校验编号 表TGX015 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 1 2 3 代表值 外观 应有铭牌，支架、百分表、底座安装牢固 百分表 10mm±0.01mm 试模内壁尺寸 长 280mm±2.5mm 158mm±1.5mm 宽 25mm±1mm 40mm±1mm 高 25mm±1mm 40mm±1mm 钉头深入试模 长度 10mm±1mm 校正杆长度误差 30mm±0.02mm 结论： 校验人： 校验人： 校验日期： 下次校验日期： 容量筒校验记录表 校验编号： 表TGX016 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 平均值 其他 外观 容量筒为钢制有底圆筒，两旁装有提手，有一定刚度且不漏水；容量筒上缘及内壁光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。 1L 内径108mm±1mm 净高109mm±1mm 壁厚2.5mm 实际容积（L） 3L 内径155mm±2mm 净高160mm±2mm 壁厚2.5mm 实际容积（L） 5L 内径186mm±2mm 净高186mm±2mm 壁厚2.5mm 实际容积（L） 10L 内径208mm±3mm 净高294mm±3mm 壁厚2.0mm 实际容积（L） 15L 内径255mm±5mm 净高195mm±5mm 壁厚3.0mm 实际容积（L） 20L 内径294mm±5mm 净高294mm±5mm 壁厚4.0mm 实际容积（L） 30L 内径360mm±5mm 净高294mm±5mm 壁厚4.0mm 实际容积（L） 结论： 校验人： 核验人： 校验日期： 下次校核验日期： 集料针状规准仪校验记录表 校验编号： 表TGX017 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 平均值 其他 外观 表面描述 地板及规准柱应平直 焊接描述 规准柱与地板垂直 柱 间 距 （mm） 柱1 17.1±0.9 柱2 36.0±1.2 柱3 42.0±2.0 柱4 54.6±3 柱5 69.6±4 柱6 82.8±5 柱6 96.9±5 结论： 校验人： 核验人： 校验日期： 下次校核验日期： 集料片状规准仪校验记录表 校验编号： 表TGX018 仪器名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 外观 规准板及支腿表面光滑、镀铬 规准板及支腿、孔壁平直 支腿与规准板之间焊接牢固 孔宽和孔长（mm） 1 2 3 平均值 孔1 宽 28±0.15 长 17.1±0.9 孔2 宽 5.1±0.25 长 36.0±1.2 孔3 宽 7.0±0.35 长 42.0±2 孔4 宽 9.1±0.45 长 54.5±3 孔5 宽 11.6±0.55 长 69.6±4 孔6 宽 13.8±0.75 长 82.8±5 结论： 校验人： 核验人： 校验日期： 下次校核验日期： 气孔结构分析仪校验记录表 校验编号： 表TGX019 仪器名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 1 2 3 外观 应有铭牌 标准试块 4个0.2mm标点 1 2 3 4 2个0.4mm标点 1 2 2个0.6mm标点 1 2 2个0.8mm标点 1 2 2个1.0mm标点 1 2 载物台移动范围 纵向移动距离（mm） ≥50 横向移动距离（mm） ≥100 系统功能 软件能够有效控制设备运行，能够有效统计标准试块标点孔径和数量 结论： 校验人： 核验人： 校验日期： 下次校核验日期： 试验室用强制式混凝土搅拌机校验记录表 校验编号： 表TGX020 仪器名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 1 2 3 代表值 外观 应有铭牌，外表面应平整光洁，启动平稳，工作正常。电器、电路应有安全保护装置。 搅拌时间 ≤35s 匀质性 骨料质量误差≤5% 砂浆密度的相对误差≤0.8% 叶片与筒壁衬板间隙 ≤5mm 卸料时间 ≤15s 结论： 校验人： 核验人： 校验日期： 下次校核验日期： 气孔结构分析仪校验记录表 校验编号： 表TGX021 仪器名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 1 2 3 平均值 外观质量 筒内外表面平整、光洁光滑，无凹凸部位；捣棒顺直、外面光洁，端头圆形 标准试块 底面内径200mm±1mm 顶面内径100mm±1mm 筒高300mm±1mm 筒壁厚度整体铸造≥4mm 整体冲压≥1.5mm 脚踏板 长度≥75mm 宽度≥75mm 厚度≥3mm 平行误差≤0.25mm 同轴度误差长度≤0.6mm hAx Dx hBx dx hAy Dy hBy dy 同轴误差 捣棒 直径16mm±0.2mm 长度600mm±5mm 结论： 校验人： 核验人： 校验日期： 下次校核验日期： 混凝土含气量测定仪校验记录表 校验编号： 表TGX022 仪器名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 外观质量 应有铭牌，配件齐全，内表面光滑平整 密封性 气密性 水密性 容器容积 7000mL±25mL 含气量- 压力表 含气量范围0~8% 分 度 值 0~3%，≤0.1% 3%~6%，≤0.2% 6%~8%，≤0.5% 零点校正 指针指向零点 含气量 不超过分度值 1% 2% 3% 4% 5% 6% 7% 8% 结论： 校验人： 核验人： 校验日期： 下次校核验日期： 混凝土标准振动台校验记录表 校验编号： 表TGX023 仪器名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 单值 代表值 外观 应有铭牌，外表面应平整光洁，台面应水平。基座与基础用地脚螺栓固定，振动台在启动、工作、停机时应平稳、正常、无异常声响 启动时间 ≤2s 余振时间 ≤5s 台面 长度偏差≤±5mm 宽度偏差≤±5mm 宽度≥10mm 台面平整度≤0.3mm 振幅 垂直0.5mm±0.02mm 侧向水平≤0.1mm 频率 50Hz±2Hz 结论： 校验人： 核验人： 校验日期： 下次校核验日期： 混凝土压力泌水仪校验记录表 校验编号： 表TGX024 仪器名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 平均值 外观质量 应有铭牌，外观无伤痕 连接 无渗漏 缸体尺寸 内径125mm±0.02mm 内高200mm±0.2mm 活塞尺寸 直径125-0. 002mm 筛孔尺寸 0.315mm±0.012mm 结论： 校验人： 核验人： 校验日期： 下次校核验日期： 混凝土及砂浆试模校验记录表 校验编号： 表TGX025 仪器名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 1 2 3 平均值 外观质量 光洁、平整，不应有砂眼、裂纹及划伤