仪表常用安装材料手册

仪 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 常用安装材料 仪表安装材料多达上千种，常用 的有近百种，可分为两大类。一类是成品或半成品。 如仪表管材、仪表阀门、仪表使用的型钢等等，这是本章的内容。另一类是需经机械加工的， 如仪表管件（接头）、仪表安装使用的法兰、垫片、紧固件，统称为加工件，是第三章的内 容。 本章主要介绍仪表常用的管材、电缆、型钢、阀门和保温材料。 第一节 仪表安装常用管材 仪表管道（又称管路、管线很多，可分为四类，即导压管、气动管、电气保护管和伴热 管。 一、导压管 导压管又称脉冲管，是直接与工艺介质相接角的一中管道，是仪表安装使用最多、要求 最高、最复杂的一种管道。 由于导压管直接接触工艺介质，所以管子的选择与被测介质的物理性质、化学性质和操 作条件有关。总的要求是导压管工作在有压或常压条件下。必须具有一定的强度和密封性。 因此这类管道应该选用无缝钢管。在中低压介质中，常用的导压管为ф14×2无缝钢管，这 是使用最多的一种管子。有时也用ф18×3或ф18×2。分析用的取样管路通常也用ф14×2 无缝钢管，有时使用ф10×1.5、ф10×1或ф12×1无缝钢管。在超过 10Mpa的高压操作条 件下，多采用ф14×4或ф15×4无缝合金钢管。 导压管的选用 必须满足工艺要求和设计要求，代用必须取得设计同意。 二、气动管路 气动管路也称气源管或气动信号管路。它的通常介质是压缩空气。压缩空气经过处理， 是干燥、无油、无机械杂物的干净压缩空气（有时也用氮气），它的工用压力为 0.7~0.8Mpa. 气源总管通常由工艺管道专业作为外管的一种，安装到每一个装置的入口，进装置由仪表专 业负责。通常工艺外管的气源管多为 DN100，即 4 ，， 管道，个别情况为 DN50，即 2 ，， 管道。 一般为无缝钢管。而进装置的仪表专业敷设的气动管路则鑫为 DN25，即 1 ，， 以下的镀锌焊接 钢管（旧称镀锌水煤气管）。一般主管为 DN25，即 1 ，， ，支管为 DN20即 3/4 ，， 和 DN15即 1/2 ，， 的镀锌焊接钢管。与第一个气动仪表和气动调节阀相边接的则是紫铜管、被覆铀管（紫钢管 外面有一塑料保护层），多采用ф6×1，个别情况也有用ф7×1 或ф8×1 的紫钢管和尼龙 1010的ф6×1管。在大量采用气动仪表的场合使用管缆，多是ф6×1的被覆管缆和尼龙管 缆。 三、电气保护管 电气保护管也是仪表安装用得较多的一种字子，它是用来保护电缆、电线和补偿导线的。 为美观，多采用镀锌的有缝管，即电气管，有时也采用镀锌焊接钢管。专用的电气管管壁较 薄，其规格如表 5-2-1所示。镀锌焊接钢管的规格如表 5-2-2所示。 表 5-2-1电气管的规格 公称直径 DN， in 1/2 5/8 3/4 1 11/4 11/2 2 公称直径 DN，mm 15 18 20 25 32 40 50 外径，mm 12.7 15.87 19.05 25.4 31.75 38.1 50.8 壁厚，mm 1.6 1.6 1.8 1.8 1.8 1.8 2.0 BZXINDAXIN 内径，mm 9.5 12.67 15.45 21.6 28.15 34.5 46.8 重量 Kg/mm 0.451 0.562 0.765 1.035 0.335 1.611 2.40 表 5-2-2镀锌焊接钢管规格 公称直径 DN， in 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4 公称直径 DN，mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 外径，mm 21.25 26.75 33.5 42.25 48 60 75.5 88.5 114 壁厚，mm 2.75 2.75 3.25 3.25 3.5 3.5 3.75 4.0 4.0 内径，mm 15.75 21.25 27 35.75 41 53 68 80.5 106 重量 Kg/mm 1.44 2.01 2.91 3.77 4.58 6.16 7.88 9.81 13.44 有时也采用硬乙烯管作为电气保护管,可用来输送腐蚀性液体和气体,每根长度为 4m± 0.1m ,相对密度为 1.4~1.6.硬氯乙烯管规格如表 5-2-3所示. 5-2-3 硬氯乙烯表管技术数据 轻型(使用压力≤6Kg/0.6Mpa) 重型(使用压力≤1 Mpa) 外径 mm 外径公差 mm 壁厚及公差, mm 近似重量, Kg/m 壁厚及公差, mm 近似重量, Kg/m 10 ±0.2 -- -- 1.5+0.4 0.06 12 ±0.2 -- -- 1.5+0.4 0.07 16 ±0.2 -- -- 2.0+0.4 0.18 20 ±0.3 -- -- 2.0+0.4 0.17 25 ±0.3 1.5+0.4 0.17 2.5+0.5 0.27 32 ±0.3 1.5+0.4 0.22 2.5+0.5 0.35 40 ±0.4 2.0+0.4 0.36 3.0+0.6 0.52 50 ±0.4 2.0+0.4 0.45 3.5+0.6 0.77 68 ±0.5 2.5+0.5 0.71 4.0+0.8 1.11 75 ±0.5 2.5+0.5 0.85 4.0+0.8 1.34 90 ±0.7 3.0+0.6 1.23 4.5+0.9 1.81 110 ±0.8 3.5+0.7 1.75 5.5+1.1 2.71 125 ±1.0 4.0+0.8 2.29 6.0+1.1 3.35 140 ±1.0 4.5+0.9 2.88 7.0+1.2 4.38 160 ±1.2 5.0+1.0 3.65 8.0+1.4 5.72 180 ±1.4 5.5+1.1 4.52 9.0+1.6 7.26 200 ±1.5 6.0+1.1 5.48 10.0+1.7 8.95 225 ±1.8 7.0+1.2 7.20 250 ±1.8 7.5+1.3 8.56 280 ±2.0 8.5+1.5 10.88 325 ±2.5 9.5+1.6 13.68 355 ±3.0 10.5+1.8 17.05 400 ±03.5 12.0+2.0 21.94 电气保护管与仪表连接处采用金属软管，又称蛇皮管，是用条形镀锌铁皮卷制成螺旋 形而成。为了更好地在腐蚀性介质（空气）中使用，现在都在蛇皮管外面包上一层耐腐蚀塑 料，金属软管因此易名为金属挠性管，一般长度有 700 mm和 1000 mm两种规格，需要再长 的可在订货上注明所需长度。常用金属挠性管规格如表 5-2-4所示。 表 5-2-4常用挠性金属管规格 公称内径 外径 内外径允许偏差 节距 自然变由直径大于 理论重量 m m m m m m m m m m g/m 13 16.5 ±0.35 4.7 65 176 15 19 ±0.35 5.7 80 236 20 24.3 ±0.40 6.4 100 342 25 30.3 ±0.45 8.5 115 432 38 45.0 ±0.60 11.4 228 807 51 58.0 ±1.00 11.4 306 1055 注:防焊金属挠性管见第九章“恶劣环境仪表安装”。 保护管的选用要从材质和管径两个方面支考虑。材质取决于环境条件，即周围介质特 性，一般腐蚀性可选择金属保护管，强酸性环境只能用硬聚氯乙烯管。而管径则由所保护的 电缆、电线的芯和外径来决定，一般可套用经验公式，见表 5-2-5。 表 5-2-5 保护管直径选用经验公式 保护管内导线（电缆）根数 导线种类 2 3 4 橡皮绝缘电线 0．32D2≥d12+d22 0.42D2≥d12+d22+d32 0.40 D2≥n1d12+n2d22+… 乙烯绝缘电线 0．26D2≥d12+d22 0.34D2≥d12+d22+d32 0.32 D2≥n1d12+n2d22+… 注：D—电气保护管内径，m m； d1，d2，d3—电线外径，m m； n1，n2 ，n3—相同直径对应的电线根数。 配管时，要注意保护管内径和管内穿的电缆数。通常电缆的直径之和不能超过保护管 内径的一半。 以常用的 2.5mm 2 控制电缆（或补偿导线）为例，其电气保护管的选择可参照表 5-2-6 的数据。 表 5-2-6也适用于截面为 1.5mm 2 的控制电缆或补偿导线。 表 5-2-6 保护管允许穿电缆数 管内电缆数 电缆截面 mm 2 保护管种类 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 电气管，in① 3/4 1 11/4 焊接钢管，in① 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 2．5 轻型硬氯乙烯管 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 ①1in=25.4mm 四、伴热管 伴热管简称伴管。伴热对象是导压管、调节阀、工艺管道或工艺设备上直接安装的仪 表及保温箱，它的介质是 0.2~0.4Mpa的低压蒸汽。伴管比较单一，其材质是 20号钢或紫铜， 其规格对 20号钢来说多为ф14×2无缝钢管或ф12×1、ф10×1无缝钢管，对紫铜来说， 多为ф8×1紫铜管，有时也选用ф10×1的紫铜管。 第二节 仪表电缆 仪表电缆通常可分为三类，即控制系统电缆、动力系统电缆和专用电缆。 控制系统包括控制、测量部分，传递控制和检测的电流信号，如常规电动单元组合仪 表，也包括传递热电偶、热电阻的信号。它们共同的特点是输送电信号较弱，都是毫伏级的， 因此负荷电流小。为此对整个回路的线路电阻要求较高，线路电阻过大，会降低测量精度。 动力系统是指仪表电源及其控制系统，它不同于电气专业的电力系统。仪表的电源都是市电， 并且多用 220VAC，极少场合采用 380VAC。这种系统对电缆要求不高，只要考虑 为保证施工进度和工程质量，在准备加工件的同时，也应准备好加工件保管仓库及保管 人员，特别是数量不多的牿材料加工件，尤其应该建立严格的出入库 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。 1． 表格准备 对于施工单位来说，竣工时要向建设单位交付两件东西，一件是一套完整无缺能够按设 计要求进行运转的装置，这是硬件，另一件是按合同规范要求，交出一套完整的竣工资料， 这是软件。现在对软件包件的要求越来越高，完整的资料是靠表格来反映的。因此，施工前 表格资料的准备是一件重要的事。 表格资料主要分两类。一类是施工表格，是如实 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 施工过程中工程施工情况的表格， 一般由工程管理部门负责。另一类表格是质量记录表格，是如实记录施工过程中质量管理和 质量情况的表格，一般由质量管理部门负责。 施工表格与《工业自支化仪表安装工程施工验收规范》GBJ93—86配套使用。施工表格 又可分为施工记录表格，如陷蔽工程记录、节流装置安装记录、导压管吹扫、试压、脱脂、 防腐、保温等，和仪表高度记录表格，如仪表单体调校记录和系统调试、信号联锁试验记录 等。质量验评表格与国家标准《逢动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90配套使 用。这两面三刀类表格是相对独立的。由于行业之间理解深度不一，要求不等，因此与这两 个国家标准配套使用的表格 也各不相同，但一定要符合建设单位的要求。 2． 施工工、机具和标准仪器的准备 施工进度的快慢在很大程度上领带于施工使用的工具和机具。在工期紧张时，尤其更强 调工具和机具的使用。除常用的电动、液动工具，如电动套丝机、液压弯管机、开孔机、切 割机、切管器等，对特殊施工还应准备相应的专用工具和机具。 标准仪表的准备同样重要。目前工程仪表向小、巧、精、稳、即固体化、全电子化、无 可动部件、高精度、高稳定性方向发展，因此对用于校验、检定的标准仪器的要求更高。另 外要注意检定、校验用的标准仪表的有效期。这类用作量值传递的标准仪表是企业的工作标 准，也可能是企业最高标准，它必须按中华人民共和国计量法的要求，定期检定。超检定周 期使用是不合法的，也是无效的。 二、施工阶段 仪表工程的施工周期很长。在土建施工期间就要主动配合，要明确预埋件、预留孔的位 置、数量、标高、坐标、大小尺寸等。在设备安装、管道安装时，要随时关心工艺安装的进 度，主要是确定仪表一次点的位置。 仪表施工的高潮一般是在工艺管道施工量完成 70%时，这时装置已初具规模，几乎全部 工种都在现场，会出现深度的交叉作业。 施工过程中主要的工作有： ①配合工艺安装取源部件（一次部件）； ②在线仪表安装； ③仪表盘、柜、箱、操作台安装就位； ④仪表桥架、槽板安装，仪表管、线配制，支架制作安装，仪表管路吹扫、试压、试漏； ⑤单体调试，系统联校，模批语试验； ⑥配合工艺进行单体试车； ⑦配合建设单位进行联动试车。 其安装顺序大致如下： ①仪表控制室仪表盘的安装与现场一次点的安装。仪表控制室的安装工作有仪表盘基础 槽钢的制作、安装和仪表盘、操作台的安装，核对土建预留孔和预埋件的数量和位置，考虑 各种管路、槽板进出仪表控制室的位置和方法式。 ②进行工艺管道、工艺设备上次点的配合安装及复核非标设备制作时仪表一次点的位 置、数量、方位、标高，以及开孔大小能否符合安装需要。 ③对出库仪表进行一次校验。这项工作进行时间较为灵活，可以早到施工准备期，也可 以达到系统调校前。 在现场要考虑仪表各种管路的趱和标高，以及固定它的支架形式和支架制作安装，保温 箱保护箱底座制作，接丝盒、箱的定位。 ④现场仪表配线和安装包括保护箱、保温箱、接线箱的安装，仪表槽板、桥架安装，保 护管家、导压管、气动管的敷设，控制室仪表安装和配线、校线。 ⑤仪表管路吹扫和试压。现场仪表安装完毕，现场仪表管路施工完毕，配合工艺管道进 行吹扫、试压。为此节流装置不能安装孔板，调节阀在次扫时必须拆下，用相同长工度的短 节代替，用监时法兰连接。 ⑥二次联校。安装基本结束，与建设单位和设计单位一起进行装置的三查四定，检查是 否完成设计变更的全部内容。 控制室进行二次联校、模护试验，包括报警和联锁回路。集散系统进行回咱高度。 三、试车、交工阶段 工艺设备安装就位，工艺管道试压、吹扫完毕，工程即进入单体试车阶段。 试车由单体试车、联动试车和化工试车三个阶段组成。 单体试车阶段主要工作是传动设备试运转达时，只是应用一些检测仪表，并且大都是就 地指示仪表，如泵出口压力指示，轴承温度指示等。大型伟动设备试车时，仪表配合复困些， 除就地指示仪表外，信号、报警、联锁系统也要投入，了些还通过就地仪表盘或智能仪表、 强编程序控制器进行控制。重要的压缩机还要进行抗喘振、轴位移控制。 单体试车是由施工单位负责，建设单位参加。 联动试车是在单体试车成功的基础上进行的。整个装置的动设备、静设备、管道都连接 超来。有时用水作介质，称为水联动，打通流程。这个阶段，原则上所有自控系统都要投入 运行。就地批示仪表全部投入，控制室仪表（或 DCS）也大部分投入。自控系统先手动，系 统平衡发时，转达入自动。除个别液位系统外，全部流量系统、液位系统，压力系统、温度 系统都投入运行。 联动试车以建设单位为主，施工单位为辅。按规范规定，联支试车仪表正常运行 72小 时后施工单位将系统和仪表交给建设单位。 化工试车是在联动试车通过的基础上进行的。顺利通过联动试车后，有些容器完成惰性 气体置换后即具备了正式生产的条件。 投料是试车的关键。仪表工应全力配合。建设单位的仪表工已经接替施工单位的仪表工 进入快，随着化工试车的进行，自控系统逐个投入，直到全部仪表投入正常运行。 投料以后，施工单位仪表工仅作为保镖参加化工试车，具体操作和排除可能发生的故障， 全由建设单位的仪表工来完成。 仪表系统交给建设单位，这是交工的主要内容，也称为硬件。与此同时，也要把交工资 料交给建设单位，这是软件。原则上交工资料要与工程同时交给建设单位，但一般是在工程 交工后一个月内把资料上交完毕。 一份完整的仪表专业交工资料，应有如下内容：⑴交工资料目录；⑵工程交接证书（或 交工验收证书）；⑶是间交执着证书（若有中间交接）；⑷仪表设备移交清单；⑸未完工程（菲 目）明细表；⑹陷蔽工程记录；⑺仪表管路试压、脱脂记录；⑻节流装置安装记录；⑼仪表 （单体）调校记录；⑽仪表二次联校记录；⑾信号联锁系统调试、试验记录；⑿仪表电缆、 电线、补偿导线敷设记录；⒀仪表电缆绝缘测试记录；⒁设备、材料代用通知单汇总；⒂设 计变更、联络笺汇总；⒃竣工图；⒄其他。 对石化系统，仪表工程建设交工技术文件应按 SH3503标准。对化工系统，也可参照这 一标准。 综上所述以集散系统安装为例，仪表施工顺序可用图 5-1-1来表示。 图 5-1-1 仪表施工顺序图 注：本程序以 DCS系统为例，把 DCS调试改为常规仪表调试，即适用于常规仪表系统 节第一 仪表安装技术要求 仪表安装应按照设计提供的施工图、设计变更、仪表安装使用说明书的规定进行。当 设计无特殊规定时，要符合 GBJ93—86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》的规定。仪 表和安装材料的型号、规格和材质要符合设计规定。修改设计必须要有设计部门签发的设计 变更。 仪表安装中电气设备、电气线路、防爆、接地等要求要符合 GNJ93—86《工业自动化 仪表工程施工及验收规范》的规定。当 BGJ93—86 规定不明或没有规定时，要符合现行国 家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。 仪 表 安 装 方 案 仪 表 安 装 准 备 盘 、 柜 、 箱 操 作 台 就 位 桥 架 安 装 仪 表 配 管 电 补 缆 偿 电导 线线 敷 设 调 试 交 底 调 试 准 备 校 对 程 序 程 序 DOS 硬 件 调 试 DOS 软 件 调 试 图 纸 会 审 施 工 组 织 设 计 配 合 工 艺 安 装 取 源 部 件 在 线 仪 表 一 次 调 校 在 线 仪 表 安 装 配 合 工 艺 单 体 试 车 DCS 系 统 回 路 调 校 联 动 试 车 热 态 调 试 化 工 投 料 交 工 验 收 仪表安装中导压管的焊接，应与同介质的工艺管道同等要求。，要符合国家标准《现场 设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》中的有关规定。 仪表安装中供气系统的吹扫，供液系统的清洗，管子的切割方法，采用螺纹法兰连接 的高压管的螺纹和密封面的加工，以及管子的连接等，应符合国家标准《工业管道貌岸然工 程施工及验收规范》的规定。 待安装的仪表设备，要按其要求的保管条件分类妥善保管。仪表工程用的主要安装材 料，尤其是特殊材料，应按其材质、型号、规格分类保管。管件与加工件应同样对待。 仪表安装总的要求是首得天独厚要强调合理，然后是美观，切忌气源带水、横不平、 竖不直，要整洁、明愉、干净、利索。 节第二 常用仪表施工机具及标准表 一、常用仪表施工机具 ⑴台式钻床（13mm） ⑵手电钻(6.5mm) ⑶电动套丝机（19.05～12.7mm） ⑷手动切割机 ⑸砂轮切割机 ⑹角相磨光机 ⑺砂轮机 ⑻电锤 ⑼冲击电钻 ⑽电动弯管机或液压弯管机 ⑾手动弯管机 ⑿液压开孔机 ⒀自制弯管器 ⒁电动开孔机 ⒂无油润滑压缩机（2m 3 /min） 二、常用校验标准表 ⑴压力校验器 ⑵氧气表校验器 ⑶活塞式压力计 ⑷0.4级标准压力表 ⑸0.25级精密台式压力表 ⑹0.1级,0.05级数字压力表 ⑺数字万用表(5位半) ⑻数字电压表掾,0～20mADC) ⑼多功能信号发生器 ⑽频率发生器 ⑾交直流稳压电源 ⑿温度仪表校验仪(包括水浴、油浴、管状炉) ⒀100V兆欧表 ⒁接地电阻测定仪表 ⒂气动仪表校验仪 第二章 仪表常用安装材料 仪表安装材料多达上千种，常用 的有近百种，可分为两大类。一类是成品或半成品。 电路和电流不超过电流额定值，不超过总负葆值即可，不必考虑线路电阻。 专用电缆也很普遍，如 DCS专用电缆，放射性检测系统专用电缆，巡回检测系统专用 电缆等，它们大多数是屏蔽电缆，有时采用同轴电缆。专用电缆有的是检测设备配备的，有 的需现场配备。 此外，在自控安装中，大量使用绝缘电线和补偿导线。 一、仪表用绝缘导线 仪表用绝缘导线常用的有橡皮绝缘电线和聚摧毁乙烯绝缘电线两种。由于全成材料，特 别是塑料工业的飞速发展，聚氯乙烯绝缘电线广泛使用，特别是盘内配线，多采用这种电线。 常用的绝缘电线如表 5-2-7所示。 橡皮铜芯软线仅作电动工具连接线用，工程上不使用软线。 表 5-2-7常用绝缘电线及其主要用途 型号 名称 主要用途 BXF 铜芯橡皮电线 供交流 500V，直流 100V电力用线 BXR 铜芯橡皮软线 同 BXF，但要求柔软电线时采用 BV 铜芯聚氯乙烯绝缘电线 同 BXF，也可作仪表盘配线用 BVR 铜芯聚氯乙烯绝缘软线 同 BXR VR 铜芯聚氯乙烯绝缘软线 作交流 250V以十的移动式日用电器及仪表连线 RVZ 中型聚氯乙烯绝缘及护套软线 作交流 500V以下电动工具和较大的移动式电器连线 KVVR 多芯聚氯乙烯绝缘护套软线 作交流 550V以下的电器仪表连线 FVN 聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线 作交流 250V，60Hz以下的低压线路连线 聚氯乙烯绝缘电线有很多种.表 5-2-7 中的 BV 是单芯铜线,其标称截面积分别为 0.5,0.75,1.0,1.5,2.5,4.0 mm2几种.其中 0.75,1.0,1.5 mm2三种多用于仪表盘配线.BVR也是单芯 铜线,钽其线性结构为多股铜丝组成,有 7股.17 股,19 股三种.BVR 比较柔软,多用于专门插 头的连线.盘后连线要讲究美观、整齐，不能用软线。AVR 和 BVR 基本相同，主要是标称截 面规格较多，除铜芯以外还有镀锡铜芯，特别适用于制成带线或多芯插头线，当需与仪表焊 接时更为方便。KVVR是多芯聚氯乙烯绝缘电线，且有外壳护套，有 5芯、6芯两种，每芯结 构都是多股线，比较柔软，可作为现场仪表箱与仪表室的信号连线，但已逐渐被电缆取代。 二、仪表用电缆 仪表用电缆除专用电缆外分控制电缆和动力电缆两种。仪表用电负荷较小，动力电缆 比较细。铜芯电缆有 1.0,1.5,2.5,4.0mm2四种，铝芯电缆有 1.5,2.5, 4.0，6.0mm2四种。仪表外部 供电（如控制室供电）由电气专业考虑，电缆也由电气专业计算负荷和选用。 控制电缆有 2 芯，3 芯，4 芯，5 芯，6 芯，8 芯，10芯，14 芯，19 芯，24芯，30芯 和 37芯 12种规格。DDZ-Ⅲ型仪表采用 2芯电缆，热电阻采用三线制连接，使用 3芯和睦芯 电缆。DDZ-Ⅱ常用 4芯电缆。槽板作为电缆架设的主要形式，中间常采用接线箱，使主槽板 中电缆与从现场来的通过保护管的电缆连接，因此主槽板中的电缆可采用30芯和37芯电缆。 仪表常用的控制电缆见表 5-2-8和表 5-2-9。 表 5-2-8 控制电缆型号、名称及用途 型号 名 称 用 途 KYV 铜芯聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆 敷设在室内、电缆沟中、穿管 KVV* 铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆 同 KYV KXV 铜芯橡皮绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆 同 KYV KXF 铜芯橡皮绝缘、聚丁护套控制电缆 同 KYV KYVD 铜芯聚乙烯绝缘、耐寒塑料护套控制电缆 同 KYV KXVD 铜芯橡皮绝缘、耐寒塑料护套控制电缆 同 KYV KXHF 铜芯橡皮绝缘、非燃性橡皮套控制电缆 同 KYV KYV20 铜芯聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套内钢带铠装控 制电缆 敷设在室内、电缆沟中、穿管及地 下，能承受较大机械外力 KVV20 铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套内钢带铠装 控制电缆 同 KYV20 KXV20 铜芯橡皮绝缘、聚氯乙烯护套内钢带铠装控制 电缆 同 KYV20 注：带*者为仪表安装常用。 表 5-2-9 控制电缆技术数据 KYV KVV* KXF KXF KYVD KXVD KXHF KYV20 KVV20 KXV20 截面 积 9．11 9．11 9．70 11．20 11．20 10．85 11．20 -- -- -- 1．0 9．70 9．70 11．10 11．70 11．70 11．42 11．70 -- -- -- 1．5 10．60 10．60 12．00 12．70 12．70 12．35 02．70 -- -- -- 2．5 4 11．80 11．80 13．20 13．80 13．80 14．50 13．80 15．10 16．40 -- 4．0 9．79 9．79 10．20 12．10 12．10 11．75 12．10 -- -- -- 1．0 10．44 10．44 11．90 12．70 12．70 12．42 12．70 -- -- -- 1．5 11．50 11．50 13．00 13．80 13．80 14．60 13．80 -- -- -- 2．5 5 12．82 12．82 14．30 -- -- 15．80 -- 16．10 17．50 -- 4．0 10．49 10．49 1090 13．00 13．00 11．20 13．00 -- -- -- 1．0 11．20 11．20 12．80 13．70 13．70 14．45 13．70 -- -- -- 1．5 12．40 12．40 14．00 14．90 14．90 15．60 14．90 15．70 17．60 18．10 2．5 7 13．82 13．82 15．40 16．30 16．30 17．00 16．30 17．20 19．40 19．90 4．0 12．80 12．82 13．20 16．10 16．10 16．82 16．10 -- -- -- 1．0 13．80 13．80 15．80 17．10 17．10 17．80 17．10 17．10 19．50 21．50 1．5 15．34 15．34 17．30 19．60 19．60 19．35 19．00 19．00 21．20 23．00 2．5 10 17．30 17．30 19．60 21．60 21．60 21．30 21．60 21．80 24．40 25．40 4．0 13．78 13．78 14．20 17．40 17．40 18．10 17．40 -- -- -- 1．0 14．85 14．85 17．00 19．50 19．50 19．10 19．50 18．10 21．80 22．90 1．5 16．56 16．56 19．10 21．20 21．20 20．90 21．20 20．30 23．50 25．00 2．5 14 19．10 19．10 21．20 -- -- 23．00 -- 23．20 26．00 27．10 4．0 15．15 15．15 15．50 20．30 20．30 19．95 20．30 18．90 19．50 24．10 1．0 16．75 16．75 19．10 21．50 21．50 21．15 21．50 20．10 23．50 25．30 1．5 18．70 18．70 21．10 23．40 23．40 23．10 23．40 22．80 25．90 27．20 2．5 19 -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- 4．0 17．84 17．84 17．90 23．40 23．40 23．10 23．40 22．00 22．70 27．20 1．0 19．32 19．32 22．10 25．80 25．80 25．50 25．80 23．40 26．90 28．60 1．5 24 21．70 21．70 24．80 28．20 28．20 28．20 27．88 28．20 26．50 29．60 31．40 -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- 4．0 18．85 18．85 19．20 25．70 25．70 25．50 25．70 23．10 24．00 28．60 1．0 20．40 20．40 23．30 27．20 27．20 27．00 27．20 24．90 28．10 30．15 1．5 30 22．90 22．90 26．20 29．70 29．70 29．40 29．70 27．40 31．00 32．90 2．5 -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- 4．0 20．22 20．22 20．60 27．50 27．50 27．28 27．50 24．70 25．40 30．80 1．0 21．90 21．90 25．50 29．20 29．20 28．90 29．20 28．40 30．30 32．40 1．5 25．00 25．00 28．20 32．90 32．90 32．60 32．90 29．10 33．00 35．90 2．5 37 -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- 4．0 三、控制电缆 仪表专用电缆有的由检测设备配备，随设备一起到货。这里所说的是需现场配备的专用电缆（集散系 统专用同轴电缆或屏蔽电缆，由集散系统供货单位考虑）。以数字巡回检测装置使用的屏蔽控制电缆为例， 列于表 5-2-10和表 5-2-11。 表 5-2-10KJCP屏蔽控制电缆（0.75m2） 芯数及截面 mm2 对数 导线直径 mm 护套厚 mm 参考外径 mm 重量 Kg/km 2×0.75 1 0.97 0.60 7.84 74.90 4×0.75 2 0.97 0.60 8.74 97.79 6×0.75 3 0.97 0.60 11.60 140.55 8×0.75 4 0.97 0.60 12.58 170.15 10×0.75 5 0.97 0.60 13.65 201.30 12×0.75 6 0.97 0.60 14.78 235.32 14×0. 75 7 0.97 0.60 14.78 244.27 16×0.75 8 0.97 0.60 15.91 275.47 18×0.75 9 0.97 0.60 18.94 350.50 20×0.75 10 0.97 0.60 18.94 359.51 22×0.75 11 0.97 0.60 19.52 385.18 24×0.75 12 0.97 0.60 19.52 394.20 26×0.75 13 0.97 0.60 20.50 434.73 28×0.75 14 0.97 0.60 20.50 443.76 30×0.75 15 0.97 0.60 21.57 486.33 32×0.75 16 0.97 0.60 21.57 495.33 40×0.75 20 0.97 0.60 23.83 590.77 48×0.75 24 0.97 0.60 26.46 698.91 60×0.75 30 0.97 0.60 28.02 822.10 注:制造长度均为 100m. 表 5-2-11KJCP屏蔽控制电缆(1.5 m2) 芯数及截面 mm2 对数 导线直径 mm 护套厚 mm 参考外径 mm 重量 Kg/km 2×0.75 1 1.37 0.60 8.64 97.10 4×0.75 2 1.37 0.60 9.70 135.81 6×0.75 3 1.37 0.60 13.09 198.01 8×0.75 4 1.37 0.60 14.24 244.25 10×0.75 5 1.37 0.60 15.52 293.69 12×0.75 6 1.37 0.60 16.85 346.32 14×0. 75 7 1.37 0.60 16.85 366.22 16×0.75 8 1.37 0.60 18.19 420.22 18×0.75 9 1.37 0.60 21.70 519.07 20×0.75 10 1.37 0.60 21.70 538.68 22×0.75 11 1.37 0.60 22.39 580.89 24×0.75 12 1.37 0.60 22.39 600.51 26×0.75 13 1.37 0.60 23.54 662.70 28×0.75 14 1.37 0.60 23.54 682.32 30×0.75 15 1.37 0.60 24.82 747.84 32×0.75 16 1.37 0.60 24.82 764.45 40×0.75 20 1.37 0.60 27.49 925.61 48×0.75 24 1.37 0.60 31.00 1129.94 60×0.75 30 1.37 0.60 32.84 1344.31 注:制造长均为 100m. 四、屏蔽电线和屏蔽电缆 仪表工作在强电、强磁场环境的可能性很大，有时受电波干扰。为此，要使用屏蔽电线或屏蔽电缆， 常用屏蔽电线型号用用途见表 5-2-12。 表 5-2-12常用屏蔽电线型号及主要用途 型号 名称 主要用途 BVP 聚氯乙烯绝缘金属屏蔽铜芯导线 用于防强电干扰的场合，环境温度为-15~+65℃ BVVP 聚氯乙烯绝缘金属屏蔽护套铜芯导线 同 BVP，但能抗机械外伤 BVP 聚氯乙烯绝缘屏蔽铜芯软线 用于弱电流电器及仪表连接 RVVP 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套屏蔽铜芯软线 同 BVP 屏蔽电线有 1芯、2芯、3芯是屏蔽电缆。屏蔽电缆是仪表供电用的，藏龙卧虎人每芯由 7根直径为 0.52mm 的镀锡铜线绞全而成，用硅橡胶绝缘，使用环境温度为-65~250℃，250VAC以下动力系统用。 五、补偿导线 补偿导线是热电偶连接线，是为补偿热电偶冷端因环境温度的变化而产生的电势差。不同型号和分度 号的热电偶要使用与分度号一矣的补偿导线，否则，不但得不到补偿，反而会产生更大的误差。补偿导线 在 连接时要注意极性，必须与热电偶极性一致，严禁接反。 补偿导线在冷端（0℃）与环境温度变化范围内（一般考虑 50 或 100℃）的电热性质应与热电偶本身 的电热性质相一致这样才能起到冷端补偿的效果，只是热电偶的材质较严格，费用昂贵，而补偿导线相对 要便宜得多。热泪盈眶电偶的补偿导线只是把冷端变化的温度引至控制室，实质是在环境温度下延长热电 偶到温度较为恒定的控制室。 表 5-2-13是几种常用热电偶补偿导线的技术特性。 表 5-2-13常用补偿导线技术特性 补偿导线 正极 负极 电阻值，Ω/m 热电偶名称 型号 材料 颜色 材料 颜色 冷端为 0℃，热端为 100 ℃时标准电热热，mV 1mm2 1.5mm2 2.5mm2 铂铑-铂 WRP （S） 铜 红 铜镍 绿 -0.634±0.023 0.05 0.03 0.02 镍铬- 镍硅 镍铝 WRN (K) 铜 红 康铜 蓝 -4.10±0.15 0.52 0.35 0.21 镍铬-考铜 WRK 镍铬 红 考铜 黄 +6.95±0.30 1.15 0.77 0.46 (E) 铜-考铜 WRT (T) 铜 红 考铜 黄 -4.76±0.15 0.5 0.33 0.20 注:1.型号中()内表示该热电偶分度号 2. 表 中 颜 色 是 指 绝 缘 橡 皮 颜 色 , 不 是 补 偿 导 线 金 属 丝 的 颜 色 . 二、常用阀门的选用 1．闸阀 闸阀可按阀杆上螺纹位置分为明杆式和暗杆式两类。从闸板的结构特点又可分为楔式、平行式两类。 楔式闸阀的密封面与垂直中心成一角度，并大多制成单闸板。平行式闸阀的密封面与垂直中心平行， 并大多制成双闸板。 闸阀的密封性能较截止阀好，流体阻力小，具有一定调节性能，明杆式尚可根据阀杆升隆高低调节启 闭程度，缺点是结构较截止阀复杂，封面易磨损，不易修理。闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用 于含有颗粒状固体及粘度较大的介质，并适用于作放空阀和低真空系统的阀门。 弹性闸阀不易在受热后被卡除，适用于蒸汽、高温油品及油气等介质，及开关频繁的部位，不宜用于 易结焦的介质。 楔式单闸板闸阀较弹性闸阀结构简单，在较高温度下密封性能不如弹性或双闸板闸阀好，适用于易结 焦的高温介质。 楔式闸阀中双闸板式密封性好，密封面磨损后易修理，其零部件比其他形式多。适用于蒸汽、油品和 对密封面磨损较大的介质，或开关频繁部位，不宜于易结焦的介质。 2．截止阀 截止阀与闸阀相比，其调节性能好，密封性能差，结构简单，制造维修方便，流体阻力较大，价格便 宜。适用于蒸汽等介质，不宜用于粘度大、含有颗粒、易常常的介质，也不宜作放空阀及低真空系统阀门。 3．节流阀 节流阀的外形尺寸小，重量轻，调节性能较截止阀和针形阀好，但调节精度不高。，上于流速成较大， 易冲蚀密封面。适用于温度较低，压力较高的介质，以及需要调节流量和压力的部位，不适用于粘度大和 含有固体颗粒的介质，不宜作隔断阀。 4．止回阀 止回阀按结构可分为升降式和旋启式两种。升降式止回阀较旋启式止回阀的密封性好，流体阻力大， 卧铺式的宜装有水平管线上，立式的应装在垂直管线上。旋启式止回阀不宜制成小口径阀门，可以水平、 垂直或倾斜安装。如装在直管线上，介质流向应由下至上。 止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含固体颗粒和粘度较大的介质。 5．球阀 球阀结构简单，开关迅速，操作方便。它体积小，重量轻，零部件少，流体阻力小，结构比闸阀、截 止举世简单。密封面比旋塞阀易加工且不易控伤。适用于低温、高压及粘度大的介质，不能作调节流量用。 目前，因密封材料尚未解决，不能用于于温度较高的介质。 6．旋塞阀 旋塞阀的结构简单，开关迅速，操作方便。它流体阻力小，零部件少且重量轻。适用于温度较低，粘 度较大的介质和要求开关迅速的场合。一般不适用于蒸汽和温度较高的介质。 7．蝶阀 蝶阀与机同公称压力等级的平等式闸板阀比较，其尺寸小，重量轻，开关迅速，具有一定的调节性能， 适合于制成较大口径阀门，用于温度小于 80℃，压力小于 1Mpa的原油、油品及水等介质。 8．隔膜阀 阀的启闭件是一块橡胶隔膜，恶化于阀体与阀盖之间。隔膜中间突出部分固定在阀杆上，阀体内衬有 橡胶，由于介质不进入阀盖内腔，因此无需填料箱。 隔膜阀结构简单，密封性能好，便于维修，流体阻力小，适用于温度小于 200℃，压力小于 1Mpa的油 品、水、酸性介质和含浮物的介质，不适用于有机溶剂和强氧化剂的介质。 综上所述，仪表取源部件上使用的根部阀一般采用球队阀，气源部分也多使用球队阀和闸阀。 有酸性腐蚀介质的切断阀选用隔膜阀。 蒸汽检测系统一般选用闸阀和截止阀。 排污阀、放气阀、放空阀一般选用球阀和旋塞阀。 阀门使用在管路上，按其管路及检测需要可分为三类。一类是气动管路用阀，这类阀以截止阀为主， 也使用球阀。一类是测量管路用阀，包括取源、切断、放空、排污和调节，也多使用截止阀和球阀。一类 是检测和控制所需的阀组。 三、气动管路用阀 气动管路是指所气动单元组合仪表的气源回路、测量回路、调节回路以及电动单元组合仪表中气动调 节阀控制回路及其所需气源部分。仪表用阀多采用截止阀和球阀。这类阀的作用是切断或导通气动管路通 道。这类阀的特点是密封性能好，外型小巧美观，结构简单，价格便宜。常用的气动管路用阀见表 5-2-31。 这类阀门也可以作为气源的取压阀、排污阀和放空阀。在大多数场合，它作为每个气动仪表（含调节 阀）气源的二通阀，安装在从气源总管下来的支管（为 DN15 即 1/2 ” 镀锌焊接钢管）与铜管（ф6×1）连 接处，详见“管道敷设”一节。 型号 公称压力 Mpa 通径 材质 连接方式 QJ-1 两端均配铜墙铁壁管(ф6,ф8,ф10) QJ-2A 一端配铜管(ф6,ф8,ф10),一端为外螺纹(ZG1/8”,ZG1/4”) QJ-2B 一端配铜管(ф6,ф8,ф10),一端为外螺纹(M10×1, M12×1.25) QJ-3A 一端配铜管(ф6,ф8,ф10),一端为内螺纹 M10×1 QJ-3B 一端配铜管(ф6,ф8,ф10),一端为外螺纹(ZG1/8”,ZG1/4”) QJ-4 两端都为内螺纹(M10×1, M12×1, ZG1/8”,ZG1/4”中的一种) QJ-5A 两端者为外螺纹 M10×1G与 M12×1.25中的一种 QJ-5B 两端都为外螺纹 ZG1/8”与 ZG1/4”中的一种 QJ-6A 角式截止阀,一端接ф6, ф8 铜管,一端为外螺纹 M10×1 M14× 1.5,M16×1.5,G1/4”,G1/8”,ZG1/4”,ZG1/8” JE（QY1） ≤1 5 H62 一端配铜管ф6或ф8,一端接 G1/2” QZ-1 2.5 4 H62 ф6--ф6, ф8—ф8, ф10—ф10中的一种铜管 QZ-2 2.5 4 H62 一端为外螺纹 M10×1, M12×1.25,G1/8”,ZG1/8”和 ZG1/4”中 的一种,另一端为ф6或ф8铜管 QZ-3 2.5 4 H62 一端为外螺纹 M10×1, M12×1.25,G1/8”,ZG1/8”,G1/4”, ZG1/4”的一种,另一端为ф6或ф8铜管 1 3 H62 接管ф6铜管 QJ-4 三 通截止阀 4 H62 接管ф8或ф10铜管 注:尼龙 1010管与铜管一样适用. 四、仪表测量管路用阀 这类阀门是仪表安装专业使用量最大的阀门，它包括全部取源用的根部阀和切断阀，配合差压变送器、 压力变送器的排污阀、放气阀和放空阀，气源部分的放空阀，分析系统用阀，蒸汽伴热系统用阀等等。为 满足不同工艺介质的要求，对阀门的公称压力、适用温度管路连接方式、耐腐蚀性能德行都有不同的要求，。 表 5-2-32列出了常用的 80余种阀门。 球阀也广泛应用于仪表检测回路。仪表使用的球阀还有以下特点：①采用了全密封形式，用优质高强 度聚四氟乙烯充填内腔与球体整个窨，使阀门经清洗后无滞留物，从而保证了仪表稳定可靠的性能。②密 封口处增添了调节机构，保证球阀无论在正压或负压工况下密封均无汇漏。独特的金属卡环，使阀门在真 空系统中工作填料不会滑入阀口。③结构紧凑，外型美观和谐，价格低廉。 球队阀的结构形式有直通、角式、三通、排气、多位二通切换等，除仪表检测回路外，还广泛使用于 实验室、液压、气动管道。主要产品见表 5-2-33。 型号 名称 试验压力，Mpa 公称压力，Mpa 温度，℃ Q61N-160 高压球阀 24 16 -40～５0 Q61N-320 高压球阀 48 32 -40～５0 Q71N-160 高压球阀 24 16 -40～５0 Q71N-320 高压球阀 48 32 -40～５0 注：螺纹尺寸（包括内外螺纹）同公称通径的关系为： 公称通径 螺纹尺寸 公称通径 螺纹尺寸 Ф4 M10×1，ZG1/8” Ф20 M30×2 Ф6 ZG1/4”,G1/4”, M10×1，ZG1/8” Ф25 M42×2 Ф8 M16×1.5，ZG3/8”,G3/8”,ZG1/8” Ф32 M48×2 Ф10 M20×1.5，ZG1/2”,G1/2” Ф40 M63×3 Ф10 M24×1.5 Ф50 M80×8 Ф15 M33×2 因控制或其他需要,表 5-2-34所列阀门在仪表安装中也常用到. 表 5-2-34 仪表安装使用的其他阀门 型号 名称 型号 名称 型号 名称 J24SN-160 角接式节流截止阀 YZP-2 四位两通切换阀 J17H 歧管阀 L21X-160 阻尼阀 YZP-3 六位一通切换阀 J99H 微型三通截止阀 K12-54 排气阀 S19H-1 热动力式疏水器 J93H 微型直通截止阀 YZP-1 六位两通切换阀 J26W 三通截止阀 J94H 微型角式截止阀 五、仪表用阀组 1．二阀组 QE-05C QE-05P 这是同一型号两种规格。QE-05C 的公称压力为 16Mpa，通径为Ф5mm，适用温度≤450℃，阀体材质 为 25号钢，是不耐腐蚀的。QE-05P的公称压力为 32 Mpa，通径为Ф5mm，适用温度不超过 200℃，阀体材 料为镍铬钛钢，有一定的耐腐蚀性。 这两种阀门与差压变送器配套使用。其作用是将差压变送器正、负压室与引压点导通或切断，或将正、 负压室切断或导通。 EF-1H-200C EF-1W-200P EF-1H-400C EF-1W-400P 这是 EF-1型二阀组的四种规格。其通径为Ф10mm。前两种公称压力为 20 Mpa，适用温度不超过 400 ℃。型号中带 P的阀体材质为 1Gr18Ni9Ti，有一定的耐蚀性，不带 P的阀体材质为优质碳钢，耐蚀性较差。 这类二阀组，用两个外螺纹 ZG1/2”与配管连接，本身还带一个 ZG1/4”的排气孔，因此它能将切断、 校准、排气三种装置集于一体，结构小巧紧凑，减少了易漏接头。 EF-2H-200C EF-2W-200P EF-2H-400C EF-2W-400P 这是 EF-2型系列的四种规格。与 EF-1型一样，型号中带 P的有一定的耐蚀性，不带 P的耐蚀性较 差。与 EF-1型相比，它的两个阀不像 EF-1型平行安装，而是成一定角度，减少了体积。另一个不同是它 的通径为Ф5mm，其余性能相同。它的接头螺纹可以是 ZG1/2”，也可