ICS59.120
W98
中华人民共禾口
FZ
国纺织行业
标准
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FZ/T98006--2009
2010-01_20发布
缕纱测长仪
Measuringreel
2010-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
刖 吾
FZ/T98006--2009
本标准是参照GB/T47431995《纱线线密度的测定绞纱法》测量圈长方法中对仪器设备的要
求制定的。
本标准由中国纺织工业协会提出。
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:太仓宏大方圆电气有限公司、南通宏大实验仪器有限公司、南通三思机电科技有
限公司。
本标准主要起草人:王薛平、杨卫林、杨惠新、胡桐。
I
缕纱测长仪
FZ/T98006--2009
1范围
本标准规定了缕纱测长仪的基本功能和参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于采用卷绕方式测量多种纱线长度的缕纱测长仪。
2
规范
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性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注El期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成
协议
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的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T191 包装贮运图示标志
GB4793.12007测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第l部分:通用要求
GB/T6587.11986电子测量仪器 环境试验总纲
GB/T6587.21986电子测量仪器温度试验
GB/T6587.31986电子测量仪器湿度试验
GB/T6587.41986电子测量仪器 振动试验
GB/T6587.51986电子测量仪器 冲击试验
GB/T6587.61986电子测量仪器运输试验
GB/T6587.81986电子测量仪器 电源频率与电压试验
GB/T17626.22006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
GB/T17626.42008电磁兼容 试验和测量技术 快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T17626.112008电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度
试验
Fz/T90054纺织机械仪器仪表产品包装
FZ/T90074纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求
Fz/T90089.2纺织机械铭牌 内容
FZ/T91006纺织机械镀覆和化学处理
3基本功能和参数
3.1 具有一个不少于六边的多边形或圆形纱框,可测量多种纱线的长度;该纱框可以改变周长,便于
取下绕上的纱线。
3.2具有纱线张力调整功能。
3.3纱线张力:0~100cN可调,并有指示。
4要求
4.1工作条件
4.1.1电源:(220土22)V(a.c.),(50±1)Hz。
4.1.2仪器周围无明显电磁场干扰,无明显振源。
4.1.3环境温度:lo℃~30℃,温度波动不大于2℃/h。
FZ/T98006--2009
4.1.4环境相对湿度:不大于80%。
4.1.5周围空气中不含有起腐蚀作用的介质。
4.1.6放置仪器的工作台应稳固,不易受震动,台面要基本水平。
4.2外观
4.2.1产品和零件的外表漆层、电镀、发黑应符合FZ/T90074和FZ/T91006的要求。
4.2.2主机面板应无明显划痕、毛刺等疵点,字迹应清楚。
4.2.3导纱部分应光滑。
4.2.4机内外各紧固件无松动(可动部分除外),内部整洁。
4.3纱框
4.3.1纱框周长误差:40.1%。
4.3.2纱框调速范围:30r/min~250r/min连续可调。
4.3.3绕纱后纱框中部周长减少量:≤o.1%。
4.3.4纱框转圈预置计数准确。
4.3.5纱框转到预置圈数的最后一至五圈时允许减速,有夹纱片的叶片应停在第2象限中100。~130。
之间。
4.4张力指示器
4.4.1 张力指示器零位指示准确。
4.4.2张力指示器灵敏度:加5cN力值砝码时,应有位移或示值有变化。
4.4.3张力指示器示值误差:±10%。
4.5导纱器
4.5.1各横动导纱器导纱钩内圆下端到横动导纱器下端距离应一致,偏差≤i.5mm。
4.5.2横动导纱器的往复动程为:(35士1.5)miD_。
4.5.3横动导纱器往复一次时间为:(12±2)S。
4.5.4导纱钩钢丝(含包覆物)直径不小于4mm。
4.6安全性
4.6.1绝缘电阻应不小于5Mn。
4.6.2接地电路连接阻抗不大于0.1n。
4.6.3应能承受持续1min的1500V、50Hz正弦波电压,无击穿或闪弧现象。
4.7电磁兼容性
4.7.1可耐8kV静电压。
4.7.2可承受1kV脉冲串干扰。
4.7.3可承受10InS的电源短时中断干扰。
4.8基本环境试验
按照GB/T6587.11986电子测量仪器环境试验总纲要求进行环境试验。
4.8.1温度试验
按照GB/T6587.21986I组仪器的要求进行,仅限电气控制部件。
4.8.2湿度试验
按照GB/T6587.3--1986I组仪器的要求进行,仅限电气控制部件。
4.8.3振动试验
按照GB/T6587.41986I组仪器的要求进行。
4.8.4冲击试验
按照GB/T6587.51986I组仪器的要求进行。
2
4.8.5运输试验
按照GB/T6587.619861级的要求进行,或进行模拟运输试验。
4.8.6电压试验
按照GB/T6687.81986的要求进行。
5试验方法
5.1试验条件
同4.1工作条件。
5.2检具
见表l。
表1检具
FZ/T98006--2009
序号 检具名称
规格
视频线规格配置磁共振要求常用水泵型号参数扭矩规格钢结构技术规格书
型号 精度、等级 数量
1 兆欧表 500V l
2 耐压仪 0--5000V(a.c.) 1
3 数字万用表 四位半 1
4 秒表 o.oiS 1
5 钢直尺 l000mm 05rain l
6 钢直尺 150inm 1
——
7 描图纸 宽20mm,长1400mm左右 1
8 角坐标纸 1
9 小钢夹 宽30mm,力值(50士5)oN l
10 游标卡尺 150mm 0.02mm 1
其中力值砝码的规格及数量:
张力指示器
200cN2个,100cNl个,
11 50cNl个,30cN3个, ≤2% 1套
示值专用检具
Z0cNl个,10cNl个,
5cNl个,砣盘20cN
————
12 纱线 断裂强力≥1000cN 200m
5.3外观检验
用目测、手感观察仪器,应符合4.2的要求。
5.4纱框检验
5.4.1纱框周长检验
以标称值1000mm周长的纱框为例,用一条宽20mm,长1400mm的描图纸,其下端夹一个力值
50cN的钢夹,上端用胶纸贴在悬挂于墙上、示值为1000mm的钢直尺的上端(或者将描图纸平行贴在
钢直尺的旁边),定型处理20mjn以上,以钢直尺为准,在描图纸上、下端划两条间距为l000mm的平
行线(线宽不超过0.3ram)。然后取下描图纸,将上端贴在纱框叶片上,另一端仍挂上50cN的钢夹,转
动纱框一周,观察描图纸上所标间距为1000mm的两条线是否重合,如不重合,则用钢直尺测量两线
问距。用上述方法检验纱框前、中、后三点的周长(前后两点应取叶片两端夹纱片的位置)。其他名义周
长的检验方法类同。其误差均应符合4.3.1的要求。
5.4.2纱框转速的检验
设定纱框转动圈数,使用秒表测量纱框转动时间,计算得出纱框转速,应符合4.3.2的要求。
3
FZ/T98006--2009
5.4.3绕纱状态的纱框周长检验
按5.4.1中部位置的测量值作为未绕纱时的纱框周长,用5.2检具规定的纱线,对纱线施加100cN
张力,在纱框中部绕纱100圈,再按5.4.1的方法,紧靠绕纱部位测量有绕纱时的周长,应符合4.3.3的
要求。
5.4.4纱框转圈预置计数检验
人工计数5.4.3绕纱的圈数,应符合4.3.4的要求。
5.4.5纱框停位变动的检验
将车速设在250r/rain,开空车三次,每次停车后,目测有夹纱片叶片的停位,应符合4.3.5的要求。
注:在垂直墙板上贴有角坐标纸。
5.5张力指示器检验
5.5.1张力指示器零位的检验
机械张力指示器的游砣对准标尺零位时,指针应对准面板上红色指示刻度线;电子张力器在张力杆
空载时读数应为0.0cN。应符合4.4.1的要求。
5.5.2张力指示器灵敏度的检验
在张力指示器的游砣中部位置放置一个5cN的力值砝码,待指针静止后,砝码轻轻提取,应符合
4.4.2的要求。
5.5.3张力指示器示值误差的检验
用示值专用检具和一根≠0.5mm~≠o.8mm的细蜡线,按纱线路径穿引蜡线,一端勾在张力调整
杆之前,绕过张力指示器张力检测杆的中部,在横动导纱器之前绕过滑轮,在滑轮另一端挂上二力值砝码,
砝码力值应为示值的6倍,示值应检三点,即最大示值的20%、50%、80%,结果应符合4.4.3的要求。
5.6导纱器检验
5.6.1导纱钩到横动导纱器距离偏差的检验
用游标卡尺测量各导纱钩内圆下端到横动导纱器外圆下端距离,偏差应符合4.5.1的要求。
5.6.2导纱器往复动程的检验
将计数器设定100,开空车三次,用150mm钢直尺测量导纱器的往复动程,取三次平均值,误差应
符合4.5.2的要求。
5.6.3导纱器往复一次时间的检验
将计数器设定100,开空车三次,用秒表测量导纱器往复一次所需要的时间,取三次平均值,误差应
符合4.5.3的要求。
5.6.4导纱钩钢丝直径检验
用游标卡尺测量导纱钩钢丝(含包覆物)沿走纱方向的直径,应符合4.5.4的要求。
5.7安全性试验
5.7.1用兆欧表测试电源输入端对地端的绝缘电阻,测量结果应符合4.6.1的要求。
5.7.2按GB4793.1一z007中接地电路连接阻抗的测试要求,测量连接阻抗,测量结果应符合4.6.2
的要求。
5.7.3按GB4793.i--2007中耐压的测试要求,测量耐电压值,测量结果应符合4.6.3的要求。
5.8电磁兼容性试验
5.8.1静电放电试验
按GB/T17626.2_-2006中直接放电法的要求进行,试验结果应符合本标准4.7.1的要求。
5.8.2电快速瞬变脉冲群试验
按GB/T17626.42008中试验等级2级要求及有关方法进行,试验结果应符合本标准4.7.2的
要求。
4
FZ/T98008--2009
5.8.3电压周波跌落试验
按GB/T17626.112008中电源短时中断10ms的要求进行,试验结果应符合本标准4.7.3的
要求。
5.9基本环境试验
按GB/T6587.1_1986电子测量仪器环境试验总纲要求进行环境试验。
5.9.1温度试验
按GB/T6587.21986I组仪器的要求进行,试验结果应符合4.8.1的要求。
5.9.2湿度试验
按GB/T6587.31986I组仪器的要求进行,试验结果应符合4.8.2的要求。
5.9.3振动试验
按OB/T6587.41986I组仪器的要求进行,试验结果应符合4.8.3的要求。
5.9.4冲击试验
按GB/T6587
5.9.5运输试验
按GB/T6587
5.9.6电压试验
按GB/T6587
6检验规则
5 1986I组仪器的要求进行,试验结果应符合4.8.4的要求。
6 19861级的要求进行,试验结果应符合4.8.5的要求。
8 1986的要求进行,试验结果应符合4.8.6的要求。
6.1出厂检验
出厂检验应按本标准4.1~4.6的要求和5.1~5.7的试验方法由制造厂的质量检验部门逐台进
行,全部检验合格方能出厂,并应附有产品合格证。
6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时,生产厂应进行型式检验:
a)新产品试制定型时;
b) 主要零部件、元器件、原材料、电路
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
、工艺结构和包装作重要改变时;
c)批量生产时,产量每累计达500台后。
6.2.2型式检验是从检验合格的仪器中随机抽取1台~2台作为检验样机。在试验中,送试样品中任
一台的任一项!el不符合要求时,修复后从该项目起继续检验,并重新另行抽取1台~2台进行复检,经
复检后仍不符合要求时则停止检验,该批产品判定为不合格。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1仪器铭牌
仪器铭牌型式及技术要求按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的要求执行。
7.1.2包装箱标志
包装箱外标志内容按GB/T191的要求执行。
7.2包装
包装箱按FZ/T90054的要求执行。
7.3运输
运输过程中应避免剧烈的震动、冲击、翻滚、高处跌落和雨雪淋袭。
5
FZ/T98006--2009
7.4贮存
仪器应贮存在于燥通风的仓库内,空气中不应有腐蚀性气体,库内温湿度不应有剧烈的变化,相对
湿度不大于75%。