10 机械工业
标准
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化与质量·2009 / 5
我国形状和位置公差的国家标准
首次发布于 1974 和 1975 年, 即 GB
1182—1974、 GB 1183—1975 和 GB
1184—1975 三项标准。 1980年修订为
GB 1182—1980 《形状和位置公差
代号及其注法》、 GB 1183—1980 《形
状和位置公差 术语及定义》 和 GB
1184—1980 《形状和位置公差 未注
公差的规定》。 1996 年, 考虑到国际
标准化组织 ( ISO) 已准备把 ISO/
TC3、 ISO/TC10/SC5 和 ISO/TC57 三
个分别负责 《极限与配合》、 《形状和
位置公差》 和 《表面结构》 的技术委
员会合并, 成立新的技术委员会 (即
现在的 ISO/TC213), 建立新的 《产品
几何技术
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
(GPS)》 国际标准体
系, 并制定统一的术语及定义, 所以,
我国当时只修订了 GB 1182—1980 和
GB 1184—1980 两项形状和位置公差
国家标准, 即 GB/T 1182—1996 《形
状和位置公差 通则、 定义、 符号和
图样表示法 》 和 GB/T 1184—1996
《形状和位置公差 未注公差值》, 拟
待 ISO 发布新的统一的术语标准后 ,
再制修订相应的国家标准 (包括 GB
1183—1980)。 所以 , 长期以来 , 关
于工件几何精度方面的术语一直没有
相应的国家标准。 ISO/TC 213 成立后
虽然也发布了若干术语标准, 但远远
不能满足需要。
ISO/TC213 在 2004 年正式发布
了 ISO 1101 ∶2004 以代替 ISO 1101 ∶
1983。 据此, 我国按 “等同采用” 的
原则制定并发布了 GB/T 1182—2008
《产品几何技术规范 (GPS) 几何公
差 形状、 方向、 位置和跳动公差标
注》 (以下简称 “新标准”) 代替 GB/T
1182—1996 (以下简称 “旧标准 ” )。
现就有关几何公差的基本概念、 标准
规定、 修改内容和应用须知做一简单
介绍, 以供参考。
本文中引用的图表均直接取自新
标准。 为便于与标准相对照, 标准中
的图号与表号均在文中表号与图号后
做出相应说明。 由于叙述的需要, 个
别图号的图例的顺序与行文的顺序不
一致, 请予注意。
1 概述
(1) 关于标准名称
首先 , 新标准将标准名称定为
《产品技术规范 (GPS) 几何公差
形状、 方向、 位置和跳动公差标注》。
新标准的名称冠以 “产品几何技
术规范 ” 的总标题 , 表示它归属于
GPS 标准体系。 同时, 将我国旧标准
中习惯的称谓 “形状和位置公差” 正
确地改称为 “几何公差”, 表示它表达
与工件几何特性有关的规定。 但这里
的几何特性只包括工件几何要素的形
状、 方向和位置特征, 而不包括尺寸
(极限与配合) 和表面微观结构 (如表
面粗糙度), 所以是一个较为狭义的概
念。 此外, 新标准更明确地把几何精
度特征分为形状 、 方向和位置公差 ,
以及由测量方法沿袭而来的跳动公差
等四种, 而不是以前采用的 “形状公
差” 和 “位置公差” 两种。
另外, 新标准名称中所含的 “公
差标注”, 按英文原意有 “给公差” 或
“公差
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
” 的含义, 所以不能把新标
准仅仅理解为几何公差在图样上的表
示方法。 因为单纯的图样表示属于产
品技术文件 (技术制图) 标准的范畴,
而新标准不仅规定了几何公差的图样
表示, 还包括各种标注的含义, 即它
所表达的设计要求———几何公差带。
(2) 关于标准的整体结构
新标准除了常规的前言、 引言之
外, 正文部分主要规定几何公差的标
注方法和几何公差带的概念及示例 。
三个资料性附录中, 附录 A 列出了旧
标准中曾经采用过而新标准不再采用
的一些标注方法; 附录 B 是关于几何
误差的评定, 它在旧标准中是被列入
标准正文的 , 由于在 GB/T 1958—
2004 《产品几何技术规范 (GPS)
形状和位置公差
检测
工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训
规定》 中对几
何误差的定义已有规定, 故不应在此
重复出现 ; 附录 C 按 GPS 系列标准
的统一规定, 列出了新标准在 GPS 矩
阵模式中的位置。
(3) 关于前言和引言
新标准的前言除了说明新标准是
编者按: 国家标准 GB/T 1182—2008 《产品几何技术规范 (GPS) 几何公差 形状、 方向、 位置和跳动公差标注》
是在 GB/T 1182—1996 《形状和位置公差 通则、 定义、 符号和图样表示法》 的基础上, 等同采用 ISO/TC 213 在 2004
年正式发布的 ISO 1101:2004 《产品几何技术规范 (GPS) 几何公差形状、 方位、 位置和跳动公差》 而制定的。 该标准的
制定解决了我国很长一段时间以来, 在工件几何精度方面的术语一直没有相应国家标准的难题。 文章从标准名称及整体结
构入手, 对该标准进行了较为全面详尽的解读。 本刊将连续刊登, 敬请关注。
《GB/T 1 1 8 2—2 0 0 8》
简介
■ 北京理工大学 刘巽尔
标准解读
32
2009 / 5·机械工业标准化与质量 11
等同采用 ISO 1101∶2004 的以外, 还
列出了几处 GB 与 ISO 的主要差异 ;
强调新标准的 “几何公差” 即旧标准
的 “形状和位置公差”; 各种要素的定
义符合 GB/T 18780.1—2001 《产品几
何量技术规范 (GPS) 几何要素 第
1 部分 : 基本术语和定义 》 的规定 :
用 “导出要素” 代替 “中心要素”、 用
“组成要素 ” 代替 “轮廓要素 ” 、 用
“提取要素” 代替 “测得要素”。
新标准的引言除了说明它在 GPS
矩阵模式中的位置以外, 特别强调新
标准 “提出了几何公差的基础概念 ,
描述了几何公差的基本原理”, 即关于
几何公差带 (旧称 “形位公差带”) 的
概念和理论基础。 此外, 为防止误解,
还说明标准中的 “轴线” 和 “中心平
面” 用于表达具有理想形状 (直线 、
平面) 的导出要素, 而 “中心线” 和
“中心面” 则用于表达非理想形状的导
出要素。
引言中还列出了在新标准的解释
性示意图中所用的线型, 如表 1 所列。
他们只用在非技术图样中, 即在技术
图样中是不被采用的。 但是, 值得注
意的是在表 1 的下方有一附注: “表
中规定的线型与图例中线型不完全一
致, 本表仅供参考”, 所以, 在阅读图
例时不必过于注意图线的采用。 特别
是有些线型的名称国内尚无统一的标
准名称。
可见的 不可见的
公称要素
(理想要素)
组成 (实体) 要素
点
线
表面/平面
粗实线 细虚线
导出要素
点
线/轴线
面/平面
细长点画线 细点画线
实际要素 组成要素 表面 粗不规则实线 细不规则虚线
提取要素 轮廓表面
点
线
表面
粗短虚线 细短虚线
导出要素 导出要素
点
线
面
粗点 细点
拟合要素
组成要素
点
直线
表面/平面
粗双虚双点线 细双虚双点线
导出要素
点
直线
平面
粗长双点画线 细双点画线
基准
点
直线
表面/平面
粗长画双短画线 细长画双短画线
公差带界限、 各公差平面
线
面
细实线 细虚线
截面、 说明用的平面、 图示
平面、 辅助平面
线
面
细长短虚线 细短虚线
延长线、 尺寸线、 指引线 线 细实线 细虚线
注: 表中规定的线型与图例中线型不完全一致, 本表仅供参考。
要素层次 要素类型 要素形式
线型
表 1 线型
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10 机械工业标准化与质量·2009 / 5
首先 , 新标准把几何公差分为
四种 “公差类型 ”, 即 : 形状公差 、
方向公差 、 位置公差和跳动公差 。
与旧标准不同的是 , 新标准将旧标
准中的位置公差分成了方向公差和
位置公差 , 相当于旧标准中的定向
公差和定位公差 。 按各类几何公差
的几何特征 , 形状公差可分为 : 直
线度 、 平面度 、 圆度 、 圆柱度 、 线
轮廓度和面轮廓度等六种 ; 方向公
差可分为 : 平行度 、 垂直度 、 倾斜
度 、 线轮廓度和面轮廓度等五种 ;
位置公差可分为 : 位置度 、 同心度 、
同轴度 、 对称度 、 线轮廓度和面轮
廓度等六种 ; 跳动公差可分为 : 圆
跳动和全跳动两种 ; 共计 19 种 。 与
旧标准相比 , 新标准不仅把原位置
公差分为方向公差和位置公差 , 而
且取消了 “轮廓公差 ”, 但分别在形
状公差 、 方向公差和位置公差中都
列出了线轮廓度和面轮廓度 。 此外 ,
新标准把旧标准中的 “同轴度 (同
心度)” 分别列为 “同心度 (用于中
心点 )” 和 “同轴度 (用于轴线 )”。
所以旧标准中的 14 个 “特征项目 ”,
改成为 19 项 “几何特征 ” 。 其中 ,
线 、 面轮廓度按有无基准和被测要
素对基准的方向或位置关系 , 可以
分别归属于形状公差 、 方向公差或
位置公差 。 所以在新标准中 , 在撤
消轮廓公差的同时 , 分别在形状公
差 、 方向公差和位置公差中列入了
线 、 面轮廓度公差 。 各种几何特征
的符号与旧标准完全相同。
新标准中表 2 所列附加符号与旧
标准有较大变化, 见表 3。
(4) 关于规范性引用文件
新标准所列的规范性引用文件中
的九个 ISO/TS标准, 即将有相应等同
采用的国家标准发布, 应予注意。
2 标注方法
一般说来, 工件几何要素的几何
公差 (即旧称形状和位置公差) 可以
用多种方法在图样上标注, 如文字说
明、 采用一般公差 (未注公差) 或用
公差框格的方法标注。 新标准规定的
是用公差框格的标注方法。
(1) 几何公差特征的种类及符号
新标准在第 5 章 “符号” 的表 1
中规定了工件几何要素的几何公差特
征的种类及其符号, 见表 2。
标准解读
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2009 / 5·机械工业标准化与质量 11
首先, 被测要素只给出了一种标
注方法, 不再采用旧标准中 “用字母”
的标注方法。
其次, 基准要素的标注改为采用
ISO 的符号, 以便于与国际接轨。 对
于各生产企业来说, 这应该是最为麻
烦的, 因为要对制图软件进行改造 ,
以适应这种变化。
再次, 旧标准中的其他符号均予
保留, 还增加了若干新的符号。 诸如:
公 共 公 差 带 CZ ( common
zone)
小径 LD (minor diameter)
大径 MD (major diameter)
中 径 、 节 径 PD ( pitch
diameter)
线素 LE (line element)
不凸起 NC (no convex)
任意横截面 ACS ( any cross
section)
在 “相关要求” 中的 “可逆要求”
的符号 R只在附注中列出。 实际上 ,
不仅是我国国家标准, 而且国际标准
现在都已把 “可逆要求” 这一概念列
入正式标准。
公差特征和附加符号的比例和
尺寸 应 在 GB/T 14691—1993 《技
术制图字体 》 做出相应的规定 。 特
别是基准代号的比例和尺寸应及早
做出规定 , 以利于技术制图的标准
化 。
(2) 公差框格
新标准第 6 章 《公差框格》 的规
定与旧标准基本相同。
新标准第 6.1 条规定, 用公差框
格标注几何公差时, 公差要求注写在
划分成两格或多格的矩形框格内。 各
格自左至右标注:
*几何特征符号;
A A
A1
2
A
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10 机械工业标准化与质量·2009 / 5
当被测要素为轮廓面的线素而不
是面时, 应在其公差框格的下方标注
“LE”。 通常该线素是被测面与公差框
格所在投影面的交线 (示例见新标准
中表 3 《公差带的定义、 标注和解释》
图 89。 图 16 是图 17 所示标注的公差
带解释)。 有时也可能需要另外规定被
测线素的方向。
(未完待续)
新标准没有规定公差框格的画
法。 旧标准在附录中给出了画法, 详
见 GB/T 14691 。
新标准第 6.2 条规定, 当某项公
差应用于几个相同要素时, 应在公差
框格的上方注明表示要素个数的数字
及符号 “×”。 若被测要素为尺寸要素,
则还应在符号 “×” 后加注被测要素
的尺寸。 示例见图 6和图 7。
新标准第 6.3 条规定, 如果需要
限制被测要素在公差带内的形状, 应
在公差框格的下方注明。 图 8 的示例
表示对被测要素的平面度公差要求 ,
且实际表面不得 (向材料外 ) 凸起
(只允许是平的或是向材料内凹下的)。
旧标准表 3 中规定的四种对被测要素
在公差带内进一步限制的要求 (“只许
中间向材料内凹下”、 “只许中间向材
料外凸起”、 “只许从左至右减小” 和
“只许从右至左减小”) 及其相应的符
号都不再采用。 新标准只规定了 “不
(向材料外) 凸起” 一种要求。
新标准第 6.4 条规定, 如果需要
就某个要素给出几种几何特征的公差,
可将一个公差框格放在另一个的下面,
示例见图 9。 采用这种标注方法时 ,
两个框格的上下位置次序没有严格规
定。
(3) 被测要素的标注
新标准第 7 章规定被测要素的标
注方法是用指引线连接被测要素和公
差框格。 指引线可以引自公差框格的
任意一侧, 终端带一箭头。 这种方法
没有严格规定从框格的哪一侧引出指
引线。 所以, 以前习惯采用一些方法
应该是允许的。
当被测要素为轮廓线或轮廓面
(组成要素) 时, 与指引线相连的箭头
应指向该要素的轮廓线或其沿长线 ,
且与该要素的尺寸线明显错开, 示例
见图 10和图 11。 若受视图方向的限
制 , 箭头也可以指向以圆点由被测
面引出的引出线的水平线 , 示例见
图 12。
当被测要素为中心线、 中心面或
中心点 (导出要素) 时, 箭头应位于
相应尺寸线的延长线上 , 示例见图
13、 图 14和图 15。
* 以线性尺寸单位表示的几何公
差值 (如公差带为圆形或圆柱形, 公
差值前应加注符号 “”, 如公差带为
圆球形, 公差值前应加注 “S”);
* 基准 (用一个字母表示单一基
准、 用以短划相连的几个字母表示公
共基准、 基准可以根据需要标注一格
或多格)。 示例见图 1~图 5。
B A
0.02 A
LE
B
图 17 (新标准中图 89)
图 6
0.2
6×
0.1
6×12±0.02
图 7
0.1 0.1 A 0.1 A C B S0.1 A B C 0.1 A-B
图 1 图 2 图 3 图 4 图 5
图 8
0.1
NC
图 9
0.01
0.06 B
图 10 图 11
图 12 图 13
图 15
tt
a
b
图 16 (新标准中图 88)
a 基准平面 A; b 基准平面 B。
图 14
标准解读
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