超前小导管施工作业指导书

超前小导管施工作业指导书超前小导管施工作业指导书建筑工程质量安全网 http://www.zlaqw.com/ 1 目的明确超前小导管施工作业的工艺流程，工艺标准，规范小导管作业施工，减少施工过程中的不安全因素。 2 编制依据 ⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》（TZ214-2005） ⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160 号 ⑶《高速铁路设计规范(试行)》(TB 10621-2009) 3 适用范围适用于客专站前工程双线隧道及辅助坑道超前小导管的施工。 4 工艺流程及技术要求...

超前小导管施工作业指导书建筑工程质量安全网 http://www.zlaqw.com/ 1 目的明确超前小导管施工作业的工艺流程，工艺标准，规范小导管作业施工，减少施工过程中的不安全因素。 2 编制依据 ⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》（TZ214-2005） ⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160 号 ⑶《高速铁路设计规范(试行)》(TB 10621-2009) 3 适用范围适用于客专站前工程双线隧道及辅助坑道超前小导管的施工。 4 工艺流程及技术要求 4.1 超前小导管设计超前小导管配合型钢钢架使用，应用于隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩拱部超前注浆预支护，其纵向搭接长度不小于 1m。超前小导管设计参数： ①超前导管规格：符合设计要求； ②小导管环向间距 40、50cm； ③倾角：外插角 1°～3°，可根据实际情况调整； ④注浆材料：M20 水泥浆或水泥砂浆； ⑤设置范围：拱部 140°范围。 4.2 超前小导管施工施工工艺流程见图 4-1。 4.2.1 制作钢花管小导管前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm 钢筋加劲箍，管壁上每隔 10～20cm 梅花型钻眼，眼孔直径为 6～8mm，尾部长度不小于 30cm 作为不钻孔的止浆段。小导管构造见图 4-2。建筑工程质量安全网 http://www.zlaqw.com/ 图 4-1 超前小导管施工工艺流程图图 4-2 注浆小导管结构图建筑工程质量安全网 http://www.zlaqw.com/ 4.2.2 小导管安装 1. 测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机或煤电钻钻孔，孔径较设计导管管径大 20mm 以上。 2. 成孔后，将小导管按设计要求插入孔中或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部打入，外露 20cm 支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。 4.2.3 注浆采用 KBY-50/70 注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土 5～10cm 厚封闭掌子面，形成止浆墙。注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方地质调查现场试验效果检查制定施工方案进行施工施工准备设备准备管材加工材料准备喷砼封闭掌子面机具准备拱部放样布孔风枪或煤电钻成孔清孔插入小导管注浆隧道开挖 M20 砂浆准备 φ8mm 加劲箍小钢管普通焊 >30cm 15～20cm 可结束。注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆参数可参照以下数据进行选择：注浆压力：一般为 0.5～1.0Mpa 水泥：P.O42.5 普通硅酸盐水泥砂：中细砂 4.2.4 注浆异常现象处理 1. 串浆时及时堵塞串浆孔。 2. 泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。 3. 进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间。 5 劳动组织 5.1 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。 5.2 每个作业班组可按下表配置作业人员。每个作业班组人员配备施工负责人 1 人技术负责人 1 人专职安全员 1 人技术、质检、试验人员各 1 人工班长、领工员各 1 人钻孔 12～15 人焊工 1 人注浆 2 人其中施工负责人、技术负责人、技术员、质量员、安全员、试验员、工班长及领工员必须由正式职工担任，根据工程情况适当配备若干劳务工人。建筑工程质量安全网 http://www.zlaqw.com/ 5.3 机具配置：结合客运专线大断面隧道的特点，每作业班组施工机具配置建议如下： KBY-50/70 注浆泵 2 台、风动凿岩机（或煤电钻）不少于 10 台、气焊机 1台、BX1-500 电焊机 1 台等若干配套设施。 6 质量要求 6.1 分项验收标准 6.1.1 主控项目 1．超前小导管所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每 60t 为一批，不足 60t 按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的 20%进行见证取样检测或按施工单位抽检次数的 10%进行平行检验，至少一次。检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并进行相关性能试验；监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检测或平行试验。 2．超前小导管所用的钢管的品种和规格必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部建成。检查方法：观察、尺量。 3．超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部建成。检查方法：观察。 4．超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部建成。检查方法：观察。 5．注浆浆液的配合比应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查配合比选定单，并进行见证试验。 6．超前小导管注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。检验数量：施工单位全部检查；监理单位按施工单位检查数量的 20%见证检查。检验方法：施工单位查施工记录的注浆量和注浆压力，观察；监理单位见证检 6.1.2 一般项目超前小导管施工允许偏差应符合表 6-1 的规定。表 6-1 超前小导管施工允许偏差序号项目允许偏差 1 方向角 2° 2 孔口距 ±50mm 3 孔深 +50，0mm 检查数量：施工单位每环抽查 3 根检查方法：仪器测量、尺量建筑工程质量安全网 http://www.zlaqw.com/ 7 安全、质量注意事项 7.1 施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。 7.2 注浆结束 4 小时后，方可进行掌子面的开挖。 7.3 相邻两排小导管搭接长度应符合设计要求，且不小于 1 米。 7.4 钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。

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