含氟、含砷废水处理
方案
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甲方决定对工业废水进行处理,本公司根据甲方
要求
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该工程进行了初步规划与
设计。
1. 甲方提供扩建废水排放量及水质资料,本公司根据对方所提供的资料进行设
计。
2. 甲方未提供的有关数据则由本公司根据自己的经验来确定,并待获得甲方的
认可。
3. 废水处理系统采用实用可靠的处理技术,系统自动化水平适中,在保证处理
达标与可操作性的前提下,充分考虑降低系统的运行费用和投资费用。
4. 整体系统设计美观大方,流程顺畅,主次分明。
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以下数据由本公司根据甲方提供的废水排放量以及污染物杂质含量数据,并结合
本公司的经验数据整理得出,待获得甲方的认可。
酸性废水:含硫酸,硝酸,盐酸,少量氢氟酸
3Q:15-20 M/hr PH=2-3
玻屑废水:含细小玻璃渣
3Q:10 M/hr
氢氟酸废水:: 该废水以氟离子为主要污染物
3 Q:10 M/hr
- F=100mg/L
含砷废水:主要以亚砷酸离子与砷酸离子形式存在
3Q:3-4 M/hr
[AS]=3-5mg/L
2.2.1
3酸性废水:Q:20 M/hr PH=2-3
3玻屑废水:Q:10 M/hr
3-氢氟酸废水::Q:10 M/hr F=250mg/L
3含砷废水:Q:4 M/hr
2.2.2
-F<2PPM
PH,6~9
[AS]<0.05PPM
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SS<70
根据【2.0设计依据】部分所整理的数据,废水处理系统可分为含氟含砷废水
处理系统,玻屑废水处理系统,中和排放系统及污泥处理系统。
3.1.1
--该废水主要含有大量的F离子,这些F离子以游离态形式存在于废水中。添加
Ca(OH)作沉淀剂,通过小试确定PH值与氟化物残留浓度曲线,在实验区间会出2
现两极小值,以这两点PH值作两次沉淀的基点,进行二次沉淀,严格控制PH值, 用
-铝系无机聚合物强化共沉淀,可满足F离子的去除效率。
砷处理方法:采用石灰沉淀,利用共沉淀可有效降低对PH值的要求,(砷与铝,铁(三
价)都在PH=5.8时基本完成沉淀,<0.02。
过程简要说明及主要化学反应:
加Ca(OH) PAC PAM 加Ca(OH) PFS PAM22
含砷含氟废水 一级反应 一级沉淀 二级反应 二级沉淀 中间池 过滤
-2+2F + Ca = CaF, 2-+OH + H = HO 2
3.1.2
Ca(OH) (工业级) 固体 2
PAM (工业级) 固体
PFS (工业级) 固体
PAC (工业级) 固体
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3.2.1
该废水主要含细小玻璃渣(比面粉细),以胶体形式存在,出水在贮池预沉后,在反
应槽加入PAM破稳,后进行固液分离。
3.1.2
PAM (工业级) 固体
3.3.1
沉淀分离后的含砷含氟废水进入中和贮水池与酸性废水混合,回调PH,再经砂滤器过滤,进入中和槽用酸碱精调PH,达标排放。
3.3.2
HCl (工业级) 液体
NaOH (工业级) 固体
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废水处理站主要由以下几个系统组成
, 含氟含砷废水处理系统
, 玻屑废水处理系统
, 中和处理系统
, 泥渣压滤系统
, 配药、加药系统
, 其它辅助部分
以上处理系统主要由废水池,处理槽罐,单台处理设备,作业台架,管道系统,
电气控制系统等组成。详见《设备清单部分》。
1. T11
贮水池尺寸: 3300×4300×5000 mm
3 有效体积: 3300×4300×4500=63 M
水力停留时间: 4.5h
2. T12
反应槽尺寸: 1750×2000×2000 mm
3 有效体积: 1750×2000×1800=6.3 M
水力停留时间: 27MIN
3. T13:
斜板沉淀槽尺寸: 7000×2000×3200 mm
3 有效体积: 7000×2000×2900= 40.6 M
水力停留时间: 2.9h
4. T14
反应槽尺寸: 1750×2000×2000 mm
3 有效体积: 1750×2000×1800=6.3 M
水力停留时间: 27MIN
5. T15:
斜板沉淀槽尺寸: 7000×2000×3200 mm
3 有效体积: 7000×2000×2900= 40.6 M
水力停留时间: 2.9h
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6. T16
中间池尺寸: 1600×6600×5000 mm 3 有效体积: 1600×6600×4500=47 M
水力停留时间: 3.4h
7. T17
3 过滤器处理能力为15 M/hr。
1. T21
贮水池尺寸: 1600×6600×5000 mm 3 有效体积: 1600×6600×4500=46 M
水力停留时间: 4.6h
2. T22
反应槽尺寸: 1250×2000×2000 mm
3 有效体积: 1250×2000×1800=4.5 M
水力停留时间: 27MIN
3. T23:
斜板沉淀槽尺寸: 5000×2000×3200 mm
3 有效体积: 5000×2000×2900= 29 M
水力停留时间: 2.9h
1. T24
贮水池尺寸: 5500×6600×5000 mm
3 有效体积: 5500×6600×4500=164 M
水力停留时间: 3.7h
2. T25
3 过滤器处理能力为50 M/hr。
3. T31
中和槽尺寸: 2000×5500×2000 mm
3 有效体积: 2000×5500×1800=19.8 M
水力停留时间: 27MIN
4. T32
贮水池尺寸: 3000×6600×5000 mm
3 有效体积: 3000×6600×4500=88M
水力停留时间: 2h
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1. T41
浓缩池尺寸: 4300×3300×5000 mm
2. T42一台
2 过滤面积:30m
1.T51
化解罐用于将PAM粉料溶化、水解成母液,为配制工作药液作准备。
化解罐外形尺寸: Φ500×600 mm
有效容积: 0.13 M3 3 3 按化解浓度(0.4%)计算,1个化解罐可化解0.13 MPAM母液,可配制1.3M药液。(一
般化解时间需48小时以上)。
2.T52T53
外形尺寸: 1000×1000 ×1000mm
3 有效容积: 0.8M
3T54-T58
该加药罐为废水处理系统提供药液。
外形尺寸: Φ1000×1200 mm
3 有效容积: 0.9M
4Ca(OH)T25 2
该槽为废水处理系统提供Ca(OH)药液。 2
外形尺寸: 1000×1500×1200 mm 3 有效容积: 1.5M
4.6.1
此次系统废水贮池抽水采用地下泵池,离心泵采用国产质量上乘的离心泵;隔
膜泵均采用进口隔膜泵,加药泵亦采用进口加药泵。 4.6.2
本系统采用两种搅拌方式,机械搅拌与空气搅拌:
空气搅拌主要用于大型土建地池的混合搅拌。
机械搅拌主要用于反应槽罐的液体搅拌。如反应槽、配药槽等。
对于需要强力搅拌部分(如废水处理系统),采用机械搅拌与压缩空气搅拌双系
统。
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4.6.3 本系统关键的检测控制仪
表
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采用进口的,非关键的检测控制仪表采用国产质量上
乘的。
4.6.4
凡是需要操作人员经常观察、现场操作的部位均设置操作台架以便于操作人员
操作、观察。操作台架采用钢体框架,上铺玻璃钢十字格栅。
5.1.1
1. 选用PLC控制方式,废水输水泵可根据贮池的液位高低,通过开关量控制方式自动启动
/关闭水泵。PLC显示屏上可显示废水贮池的工作液位、溢流报警液位以及输水泵的工作状态。
2. 操作人员根据废水贮池液位状态决定是否启动处理系统。一旦决定启动废水处理系统的
运行,则在操作现场开启反应池输水泵,启动系统运行。
3. 操作人员手动调整反应池及斜板沉淀池进水量。
4. 过滤器过滤泵在自动控制状态下,根据废水中间槽水位自动开启;过滤泵开启后,需操
作人员手动调节进水流量。
5. 过滤器反冲洗采用手动操作方式。
7. 当关闭系统时,可由操作人员手动关闭泵的运行;也可由液位下限自动关闭泵的运行。
8.废水处理系统主要设备的运行状态可在PLC显示屏上动态显示。
5.1.2
手动控制方式
5.1.3
1. 配药采用半自动控制,即手工加药,操作人员依操作程序控制进行。
2. 加药槽罐均具有药液下限报警功能。
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本控制系统主要由以下几部分组成:
1. 电源柜:主要起分路电气控制,具有分路保险和自动切断功能。
2. 控制柜:系统PLC控制。
说明:该控制系统在原有的触点基础上进行增加、完善。
1. 压缩空气管路:
(1)高压主气管(P?0.3MPa)采用镀锌钢管。
(2)与隔膜泵连接气管采用强增塑料软管或橡胶管。
(3)与废水接触的空气搅拌管采用PVC管。
2. 废水管:
废水以及加药管均采用UPVC管道。部分加药管采用增强塑料软管。
1.废水处理系统(包括污泥处理系统): 41 KW
2.配药加药系统: 6KW
3. 其它: 5 KW
系统总装机容量: 52KW
3废水处理系统(包括废水压滤): 1.5 M/min (P=0.7Mpa)
说明:以上总供气量仅是理论计算,可能与实际有一定的出入。
3按1~3M/hr考虑。耗水量为配药用水。
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