脱硫塔改造实施方案doc

脱硫塔改造实施 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 doc 480t/h脱硫塔改造实施方案 动力二公司 二?一三年十月十五日 方案 480t/h脱硫塔改造实施方案 1.项目名称:480t/h脱硫塔改造项目 2.项目 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 :480t/h脱硫塔改造安装 3. 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 技术程序方案: 为降低烟羽长度～ 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 将现有的脱硫塔进行改造～计划将浓缩段及吸收段下调～氧化池外置储槽～在原吸收段位置安装洗涤层～根据目前脱硫塔实际情况～需制作安装储槽、安装浓缩泵、对塔内件进行下调,钢梁焊接、玻璃鳞片树脂防腐,、对烟道进行下调安装。 钢梁支撑焊氧化池塔内浓缩段塔内吸收段塔 接 件拆除 件下调 内件下调 制作槽体基安装泵体、脱硫塔烟础、上报物塔外管道配道下调 资计划 管 4.实施计划 改造总体实施计划一览表 项目负责人: 确定时间:2013年10月 工 期 序阶段 工 作 任 务 号 启动时间 完成时间 编制并审定实施方案 工艺及管1 设计 道图纸审非标设备图纸 核 设备 向提供仪表订货清2 仪表专业 采购 单 1 地址:聊城市经济开发区顾官屯镇鲁西化工工业园 邮编:252211 电话:0635,3481003 方案 长周期定型设备采定型设备购(泵体、阀门、洗 采购 涤喷头等) 短周期非标设备采 购 仪表采购3 仪表(流量计、压力到货 变送器、DCS卡件等) 采购 钢梁支撑焊接、玻璃 鳞片安装 氧化池塔内件拆除 制作槽体基础、上报 物资计划 浓缩段塔内件下调 4 安装 安装泵体、塔外管道 配管 吸收段塔内件下调 脱硫塔烟道下调 整体验收、检查整改 5 系统开车 5.主要设备性能及参数 5.1塔内防腐: 材料全部选用上海富晨或上纬产品～质保期5年。 1、高温区:施工工艺:喷砂+底漆+3mm 鳞片+1mm 加强,短切毡+树脂,+1mm 耐磨层,白钢玉+树脂,+面漆 低温区:喷砂,SA2.5 级,+底漆+2mm 鳞片+面漆, 2、乙方应严格按照有关标准～技术要求和技术规范进行生产和检验～乙方对检验后的货物质量负全部责任。 3、喷砂除锈等级:GB8923-88 Sa2.5,表面粗糙度:50um-70um,按国家标准进行检验合格后进行刷底漆。 2 地址:聊城市经济开发区顾官屯镇鲁西化工工业园 邮编:252211 电话:0635,3481003 方案 4、玻璃钢检查标准:无气泡、无裂纹、无皱纹、平整。 5、玻璃鳞片检验标准:用针孔检测仪在?8000V 电压无击穿点～并应100,全面检测,施工单位提供检测仪器,。 6、臂板厚度检测?2mm、内件支撑梁全构结构厚度检测?3mm,施工单位提供检测仪器,。吸收段喷淋区加耐磨层～耐磨层厚度?2mm,吸收段、氧化段底厚度?5mm. 7、乙方提供针孔检测仪、粗糙度仪及测厚仪。 8、乙方每道施工程序～必须经过双方联合验收合格后～方可进行下一道工序,不经过双方验收～如施工单位进行下一道工序施工～必须进行返工后并验收合格后再进行下一道工序。影响工期由施工单位负责。 5.2阀门要求 1、调节阀及远方操作的阀门采用电动执行机构。 2、下列条件下工作的阀门装设电动驱动装置:a、按工艺系统的控制要求～需频繁操作或远方操作时,b、阀门装设在手动不能实现的位置～或必须在两个以上地方操作时,c、扭转力矩太大～或开关阀门时间较长时。 3、布置在户外的阀门～其电动执行机构能适应户外露天布置的要求。 4、除工艺水外～所有阀门不采用灰铸铁制作。 5、重要的和浆液浓度高的调节阀设置旁路阀门。 6、浆液管道的阀门其阀板为合金钢～阀体为衬胶阀体。 3 地址:聊城市经济开发区顾官屯镇鲁西化工工业园 邮编:252211 电话:0635,3481003 方案 7、阀门的布置便于操作和维护～阀门的阀杆尽量垂直布置。 8、电动执行器包括驱动电机、齿轮、限位开关、位置指示器等。 9、所有电动执行机构～在满负荷的非平衡压力下～能顺利开关阀门。 10、所有阀门能在不超过相应平台1.5米高处进行操作。 11、安装在室外的全部阀门宜集中布置～并设有防雨设施。、 5.2管道、管件要求 1、浆液管道、管件一般选用压力等级为PN10按HG/T21633-1991 《玻璃钢管和管件》选取。 2、氨水、工艺水管道、管件一般选用压力等级为PN10～不锈钢管道按GB/T14976、碳钢管道按GB/T8163、管件按GB/T12459选取。 3、脱硫设备排放出口二氧化硫浓度符合GB13233、GB13271要求。 4、脱硫设备所用钢材符合JB/T4735的规定～并按规定要求进行生产和验收。 5、脱硫设备内部防腐施工所选的涂层材料、玻璃鳞片树脂、橡胶板等质量应符合相应行业标准规定～并出具出厂合格证和检验材料～必要时对原材料进行抽查复验～脱硫设备内部防腐施工和验收按HGJ229中相关条款规定。 5.3烟气及二氧化硫吸收系统 5.3.1吸收塔内部结构应根据烟气流动和防磨、防腐技术要求进行设计～吸收塔内壁衬玻璃鳞片防腐～在吸收塔底板和浆液可能冲刷的位置～应采取防冲刷的措施,塔外设置检修维护平台和扶梯～设 4 地址:聊城市经济开发区顾官屯镇鲁西化工工业园 邮编:252211 电话:0635,3481003 方案 计载荷不应小于4000N/m2,平台宽度和高度都不应小于1.2米～平台、扶梯、护栏符合GB4053.1-4053.4要求,塔内不设固定式检修平台,吸收塔内与喷嘴相连的浆液管道应考虑检修维护措施～每根管道强度设计应考虑不小于500N/m2检修载荷。 5.3.2脱硫塔采用综合塔～自上而下分为吸收段、浓缩段～吸收采用空塔喷淋结构～喷淋塔体上接口主要有人孔、浆液进出口、烟气进出口、测量仪表接口、浓缩段底部冲洗口、除雾器冲洗水接口、工艺备用口等,内部附件主要有除雾器及其支撑件、除雾器冲洗系统及其支撑件、浆液喷淋系统及其支撑件、分隔板及其支撑件、塔内件的设计还应充分考虑满足防腐要求。 5.3.3在进行喷淋塔结构设计时～应考虑的载荷有:烟气压力、浆液静压、风载荷、雪载荷、地震载荷、塔体自重、塔内件自重、扶梯平台重量等。在以上载荷作用下～计算或校核塔体强度、变形、稳定性～尤其考虑烟道开孔对塔体的削弱。 5.3.4为达到设计煤种下的S02的脱除率～吸收段设四层喷淋～浓缩段设一层喷淋和一层匀液喷淋。由参考文献和实际经验综合选定每层喷嘴的间距为2m～由气体入口到最低层喷淋层的距离取为4m～塔底储液层取为7m～保证浆液停留时间在3min以上～除雾器与最近一层喷嘴之间一般保持0.8-1.5 m～两层除雾器之间一般保持1.5 m～最上端喷淋层气体缓冲区高度取为5m, 5.3.5塔内浆液管下应设置检修支架便于更换喷淋管或喷头～检修支架距离最下层喷淋层为1.5-1.7 m～设计吸收塔内烟气流速一般 5 地址:聊城市经济开发区顾官屯镇鲁西化工工业园 邮编:252211 电话:0635,3481003 方案 不大于3.5m/s(一般使用空塔脱硫时～空塔气速控制在2-4 m/s)～烟气在塔内停留时间1.5-4.5s,停留时间的长短根据烟气中的含硫量确定～一般来说～二氧化硫浓度越高～停留时间应设计长一些, 5.3.6液气比是指处理1m3体积的烟气所需要的吸收浆液的体积,以L计,～是保证脱硫效率的重要指标。目前广泛使用的喷淋塔内持液量很小～要保证较高的脱硫效率～就必须有足够大的液气比～氨法烟气脱硫液气比一般在1-2L/m3内选取。 5.3.7 吸收塔应装设除雾器 ～一般设置两层除雾器～一层波折板除雾器作为粗除雾、一层丝网除雾器作为精除雾～在正常运行工况下除雾器出口烟气中的雾滴浓度应不大于 75mg/Nm3～支撑梁设计载荷不应小于1000N/m2～除雾器安装在净烟气出口处～用于分离烟气夹带的雾滴～除雾器材质一般为阻燃聚丙烯,PP,～能承受高速水流的冲刷。除雾器设置水冲洗系统～冲洗水系统包括喷嘴、外部和内部管道、冲洗水泵和控制阀～冲洗水系统布置确保能全面冲洗除雾器～避免除雾器堵塞～除雾器冲洗水管一般由PP管制作～除雾器分片组装～并能通过塔体除雾段的人孔门。一般波折板除雾器阻力在150pa左右～丝网除雾器阻力在300pa左右。 除雾器喷嘴冲洗是除雾器冲洗系统中最重要的执行部件～冲洗喷嘴一般采用实心锥喷嘴～喷角120?～采用改性PP材料～喷嘴在设计中应具有良好的雾化状态并考虑防堵措施～要确保整个除雾器表面均能被冲洗到～喷嘴至少具有180%的重叠部位,平均,。冲洗水喷头处的水压一般为0.2Mpa。喷嘴与除雾器之间间距一般小于1 6 地址:聊城市经济开发区顾官屯镇鲁西化工工业园 邮编:252211 电话:0635,3481003 方案 米～除雾器冲洗周期一般不超过2小时,也可以根据除雾器压差情况和浆液液位进行冲洗,。一般情况下～除雾器的冲洗水量为除雾器断面上瞬间冲洗耗水量约为1-4m3/(m2.h) 5.3.8脱硫塔采用喷淋吸收塔～喷淋系统的设计能均匀分布要求的液体流量～浆液分布在母管内～并把浆液均匀分配给连接喷嘴的支管。浆液喷淋管道采用FRP材料～为避免喷嘴磨损、结构和堵塞～浆液喷嘴一般选用碳化硅大流量蜗壳式实心喷头～喷雾角度80?～为便于更换采用法兰连接～法兰标准HG/T20592-2009～喷淋系统能够以最小的气液阻力～将液体均匀地分布到脱硫塔断面上。 5.3.9脱硫装置应设置一套事故浆液池或事故浆液箱～容量宜不小于一座吸收塔最低运行液位时的浆液池容量～储悬浮浆液的箱罐应有防腐措施并装设搅拌装置～事故浆液开车时用泵返回吸收塔作为硫氨晶种。 5.3.10 工作过程 高温烟气进入脱硫塔中部的浓缩段,经过除尘、洗涤, 降温至50-60?,再进入上部吸收段, 气液在其中充分接触～烟气中的二氧化硫被吸收后,再经过清水洗涤、除雾器除去烟气中的水滴 ,由脱硫塔顶部排放。 循环液经循环泵输送至吸收段～将吸收段料液回流至氧化槽内进行氧化并在氧化池内加入氨水～在氧化槽内充分混合后～经循环泵分别送入脱硫塔吸收一、二段、三段～经喷头雾化喷淋,吸收烟气中SO2形成亚硫铵溶液～洗涤层用以拦截一、二、三段喷淋逃逸 7 地址:聊城市经济开发区顾官屯镇鲁西化工工业园 邮编:252211 电话:0635,3481003 方案 的氨水,洗涤层为单独循环～设置洗涤槽～为保持槽内液位平衡～加入工艺水补水～及时对洗涤液进行 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ～密度高时～能匀液至氧化槽,。吸收循环液喷淋至集液器～通过下降管回流至氧化槽,通过空气氧化成硫铵溶液～硫铵溶液通过匀液送入浓缩段～即烟气洗涤降温段～将烟气冷却到50-60?～硫铵溶液受热蒸发部分水份得到浓缩～形成固含量(5-15%)的硫铵浆液,经浓缩泵去结晶槽硫铵包装。 5-15%的硫铵浆液进入旋流器进行浓缩、增稠～底流固含量提高到40-50%左右～进入真空皮带过滤机过滤,得到的硫铵固体水份?8%的硫铵成品～进行包装外运。 5.3.11氧化空气系统的功能是把吸收所得亚硫酸铵转化成为硫酸铵～由氧化风机和氧化风管组成～烟气进入吸收塔在上升过程中～与吸收液逆流接触二氧化硫气体～吸收了二氧化硫的吸收液落入反应池～氧化风被分散为细小的气泡并均布在浆液中～部分亚硫酸氢根在喷淋区氧化～剩余的亚硫酸氢根在反应池中被氧化空气完全氧化。氧化风入槽前设有冷却降温装置,水冷,降温到80?以下～使氧化空气达到饱和状态～防止氧化分布器结垢。 5.3.12综合塔脱硫装置一般需要增加配置洗涤循环槽、氧化循环槽各一台～为防止悬浮固体颗粒沉淀～二级循环槽、结晶槽和返回液槽各设搅拌器一台～要求达到离底悬浮效果。 5.4 烟气系统 脱硫塔入口烟道可设计成向下倾斜的形式～防止液体倒流～倾斜 8 地址:聊城市经济开发区顾官屯镇鲁西化工工业园 邮编:252211 电话:0635,3481003 方案 角一般10-15?～烟道入口脱硫塔前5米、脱硫塔本体和脱硫塔出口烟道应采用鳞片树脂。在BMCR工况下～烟道内任意位置的烟气流速不大于15m/s。 5.5热工自动化 1、塔外洗涤喷淋上塔管道应安装流量计～流量计位置前后应有足够的缓冲空间一确保流量计显示的准确。 2、洗涤槽出口阀及匀液阀门应使用电动调节阀。 3、脱硫塔内各温度、压力测点按原设计要求布置～脱硫塔出口应安装有能够在线显示烟气中二氧化硫、氮氧化物及氧含量的烟气分析仪。 6.建设投资估算 投资分项估算见下表 9 地址:聊城市经济开发区顾官屯镇鲁西化工工业园 邮编:252211 电话:0635,3481003 方案 洗涤洗涤洗涤段段段 洗涤槽 吸收段 结晶槽 氧化槽 烟气进浓缩段 口 氧化风 槽 10 地址:聊城市经济开发区顾官屯镇鲁西化工工业园 邮编:252211 电话:0635,3481003