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Cr12型模具钢粉末固体渗钒研究.doc

Cr12型模具钢粉末固体渗钒研究

Ingrid美琴
2017-10-06 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《Cr12型模具钢粉末固体渗钒研究doc》,可适用于综合领域

Cr型模具钢粉末固体渗钒研究TECHNoLGYHotWorkingTechnologyNoCrl型模具钢粉末固体渗钒研究郝德中谷志刚,席忠来:,周国辉:蛆宁工学院,辽宁锌州IIoI辽宁无意宾业腔储有限心司,辽宁盘锦摘要:研究了Cr型模具钢粉求固体渗钒的J:艺方法与应用效果检验分析了其渗钒层组织结构,渗层厚度,硬度及耐磨性,探讨了其应用前最美键词:Crl型钢固体渗钒:渗钒层:使用寿命中国分类号:TG文献标识码:A文章编号:lI()oStudyofPowdervanadizingProcessforCrMouldSteelsHAODezhongGUZhigang朋Zt’~nglaiZHOUGuohuicCollegeofMaterla洲ChemicaIfarmingInstituteJ(hnoogytJinzhou】China:LiaoningTianyi』tCfrrnpany,Panjinq,China)Abstract:Thepwdenad】zgprocessesfCrlmouldsteelswere~tudiedThemicrostrueture,depththardnessandwearabilityoftheva~adizinglayer~eFedetectedandanalysesedThefuturepracticalapplicationdiscussedKeyw|’d:Crlsteels:powdepVanadizingVanadizinglayer:servicejIfeCrl和CrlMoV型钢由于具有淬透极好,淬火变形小且硬度高,耐磨性好等特点,而被广泛用于制造要求热处理变形小,形状复杂而耐磨性高的冷作模具若能配台以适当的表面化学热处理(氮化,渗硼,渗金属等)其使用寿命必将成倍提高结合Crl型钢淬火加热温度高(,J的热处理工艺特点,在淬火加热的同时,采用粉末固态法进行表面渗钒处理可有效提高各种Crl型钢制模具的使用寿命,实验条件及方法试验用钢为国产Crl钢棒材,其化学成分(质量分数)为:CSiMn,lSP,Cr试样R寸为mii)×mm,表面粗槌度R一m,试验用固体渗钒剂为自行研制的GV一型粉末固体渗钒其主要成分为:钒铁,氧化铝,二氧化硅,石墨,氯化铵以及一定比例的某种表面活性剂渗钒剂的整体含钒量(质量分数)不少于】将上述组成渗钒剂的材料均匀混合后经,(烘烤h后待用渗钒加热设备为kw箱式电炉渗钒容器用CrlNigTi钢管焊制其尺寸及试样装箱如图所示渗钒工艺流程为:试样清洗(去图港钒装罐示意图脂去锈)一试样和渗剂装罐并密封一到温后人炉一CYh后试样带罐出炉盐水冷却一试样出罐清洗一技术检验为对比渗钒后的性能,同时也进行了固体渗硼试验所用渗剂为市售粒状渗硼剂渗硼下艺与渗钒相同用金相显微镜,扫描电镜及×射线能谱仪检验渗钒层的厚度,形貌,成分结构以及热处理后的显微组高级工程师i电话:O【lEmial:guzhigangyahooL,omcn《热加工工艺》年第期工艺技术续均匀的渗钒层,厚度为m用能谱仪(EDX)对试样断面进行连续线扫描证明,其表面渗层主要是钒和碳元素,这说明渗钒层结构应为碳化钒相(VC或vC)由图可见,Crl型钢渗钒后在罐中直接水冷淬火,所获得的基体组织为正常的淬火马氏体残余奥氏体碳化物,这与该钢种常规油冷或空冷所获的显微组织完全相同该类钢由于淬透性极好,渗钒后不出箱直接水冷,完全可使模具淬透而不致出现淬火裂纹渗钒层及基体的硬度将Crl钢试样进行渗钒和渗硼后直接淬火处理,然后同时进行表面和基体的对比硬度测试,结果见表数据表明,Crl型钢经固态渗钒后,与渗硼相比,表面渗钒层具有更高的硬度工件渗钒后不出渗箱而随箱直接用盐水淬火,亦可获得高的基体硬度表Crl钢固态渗钒和渗硼并随罐水冷后硬度渗层显微硬度Evo基体洛氏硬度ttRf:渗钒淬火渗硼淬火l固体渗钒的耐磨性由图磨损曲线可见,Crl钢经固体渗钒处理后其表面耐磨性超过渗硼倍以,上,且远远超过常规淬火,因此它具有最好的耐磨性钢制造的内模进行拔制,由于该内模仅进行常规淬火而未采用任何表面强化处理,因此其使用寿命极低,模具的消耗量巨大,也严重影响该厂的生产效率为此,近年来,将此拔管内模采用粉末固态法渗钒处理后进行大批量拔管生产试验,取得了非常理想的使用效果,模具的平均使用寿命提高到原来的倍,公司收到了良好的经济效益Crl型钢是制做各种冷作模具的常用钢种,采用渗氮,渗硼,渗金属等方法强化其表面以提高使用寿命是众所周知的而结合该类钢淬火温度较高(,C),淬透性好(可空冷淬火)变形小等特点在淬火温度下同时进行渗钒处理,既可获得理想的渗钒层又简化了热处理工艺,渗钒与淬火一次完成无须重新加热,从而降低生产成本,提高生产效益这种将渗钒表面强化与淬火相复合的新方法,非常适合处理各种形状复杂,尺寸较小的Crl型钢制冷作模具结论Crl型钢经×h装箱固体渗钒后随箱直接盐水淬火,可在表面获得,tam厚的碳化钒硬化层,其硬度可达HV以上,同时基体硬度亦达HRC以上,并具有极高的耐磨性生产实践证明,这种将渗钒与淬火相结合的粉末固体渗钒工艺操作简便,设备简单,效果稳定,是提高各类小型Crl型钢制模具使用寿命的有效途径参考文献:王笑天金属材料学EM北京:机械工业出版社,谷志刚,李竹君,杨建新,等粉末固体渗钒工艺的研究FJ热加工工艺,,():田下期要目预告CrMnB堆焊合金空蚀和磨蚀行为研究不锈钢薄板高速钨极氩弧焊的研究QTOO一缸体宽带激光淬火工艺研究塑性变形和稀土元素对离子SCN共渗的影响基于ProEngineer平台的镁合金智能压铸模设计复相Az基陶瓷钢在大气中直接钎焊的连接工艺TiA基合金的辉光离子碳氮共渗研究新型抗磨铸钢与A钢的焊接变形对铝硅合金铸件组织和性能的影响低压铸造中铸件凝固过程的瞬态温度场分析电磁搅拌对堆焊层硬质相形态及性能的影响带斜推出机构的压铸模设计消失模生产重型汽车后桥行星架固定座ZGCrMoV低合金耐热钢主蒸汽弯管研制高Cr微渣堆焊耐磨焊条的研制In合金杯形件等温挤压成形数值模拟TC合金表面WC一Co激光熔覆层的组织研究

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