生产运营流程
生产管理运行流程
一、管理目标
按照生产
计划
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组织生产活动，及时协调解决生产过程中出现的各种问题和矛盾，保证生产过程在降低成本、保质、保量、安全、稳定按计划运行。
二、业务流程步骤与控制点
制定月度生产计划
1、总公司年度、季度生产经营计划和总裁班子对生产经营的要求，生产管理部在与各分公司生产管理部门或计划部门进行广泛沟通、充分了解和掌握各分公司真实生产运行状况的基础上，结合分公司上报的月度生产计划建议，提出月度生产建议计划，经生产管理部进行综合平衡后，编制总公司月度生产计划，经总裁审批后下达至生产管理部。由生产管理部下达至各分公司执行。
2、分公司生产或计划部门根据下达的月度生产计划，结合本单位实际情况，制定月度生产运行计划，经各分公司分管生产副总经理审批后执行。
3、因市场或实际生产情况发生了变化，总公司需要调整月度生产经营计划时，在征求生产管理部和分公司意见的基础上，由生产管理部提出月度生产计划调整建议，经总裁审批后下达至生产管理部。由生产管理部下达各分公司执行。
4、各分公司因生产运行出现异常情况需要调整月度计划，经总经理或分管副总经理签字批准后，上报生产管理部审批确定后执行。
生产运行管理
2.1各分公司生产部对生产实行统一调度、综合协调，确保生产活动安全稳定运行。 生产组织。
各分公司生产部根据月度生产计划，协调人员、设备、技术等资源，按照各项规定组织指挥生产，完成生产副总经理和上级管理部门下达的各项生产指令，确保全面完成生产计划。下达生产指令必须经生产副总经理或经其授权的负责人审核签发。调度员下达生产调度指令，并做好记录。接受生产调度令或生产调度指令的部门必须无条件执行并做好记录。 5、处理紧急状态、生产事故和非计划停工。在发生紧急状态、生产事故和非计划停工时，调度部门负责信息传递、参与组织、调遣各专业部门的力量，及时、妥善地处理生产事故，并参与事故调查工作。处理紧急状态、影响安全的生产事故，当班调度均有权发指令进行指挥;处理其他生产事故必须经同级生产管理部门负责人审批。
组织开停工。
各分公司生产部门参与审查开、停工
方案
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和临时开、停工应急预案，经分公司生产副总经理或其授权的负责人审批后，组织实施。
6、各分公司生产部负责抽查下级生产部门交接班制、巡回检查制，确保安全生产。每月不定期、不定时、不定点进行抽查，发现违纪情况以书面形式督促整改。
组织生产调度会
1、生产调度会的主编制报
表
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，检查计划完成情况
4.1各分公司生产管理部门应编制《生产调度日报》和《生产完成旬报》等调度快报，经同级生产、调度部门负责人审阅后，报分管生产负责人。
4.2生产管理部每日跟踪检查各分公司生产运行计划的执行情况，及时纠正执行过程中发现的偏差，提出书面整改意见。
5月度生产经营完成分析
1、股份公司及分(子)公司的生产或计划部门应根据生产月度统计数据进行月度生产运行完成情况分析，查找生产运行中存在的问题，提出整改措施，编写月度生产运营分析
报告
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，经
部门负责人审核后，提交同级的经济活动分析会。
2、各分公司每月必须在5日前将上月份生产运营分析会材料和纪要以电子邮件的形式报送生
产管理部。
浙公网安备 33021202002483