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多晶耐火纤维在高温加热炉上的应用

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多晶耐火纤维在高温加热炉上的应用多晶耐火纤维在高温加热炉上的应用 多晶耐火纤维在高温加热炉上的应用 技术交流工业加热》第36卷2007年第2期 多晶耐火纤维在高温加热炉上的应用 程志庭,何小辉,倪群,汪兴 (机械工业第一设计研究院,安徽蚌埠233017) 摘要:耐火纤维具有质量轻,耐高温,热稳定性好,热导率低,热容小及耐机械震动等优点,已广泛应用于机械,钢铁,有色,石 化,电力,建材等行业,节能效果显着.而应用于1300~C及以上的高温炉的多晶耐火纤维开发较晚,在少数的加热炉上应用.本 文探讨了多晶耐火纤维的施工工艺及提高多晶耐火纤...

多晶耐火纤维在高温加热炉上的应用
多晶耐火纤维在高温加热炉上的应用 多晶耐火纤维在高温加热炉上的应用 技术交流工业加热》第36卷2007年第2期 多晶耐火纤维在高温加热炉上的应用 程志庭,何小辉,倪群,汪兴 (机械工业第一设计研究院,安徽蚌埠233017) 摘要:耐火纤维具有质量轻,耐高温,热稳定性好,热导率低,热容小及耐机械震动等优点,已广泛应用于机械,钢铁,有色,石 化,电力,建材等行业,节能效果显着.而应用于1300~C及以上的高温炉的多晶耐火纤维开发较晚,在少数的加热炉上应用.本 文探讨了多晶耐火纤维的施工工艺及提高多晶耐火纤维的强度和与含锆纤维组成的复合炉衬在高温加热炉上的成功应用,为高温炉 的节能和炉体轻型化开辟了一条途径. 关键词:多晶纤维;高温加热炉;复合炉衬 中图分类号:TQ343意文献标识码:B文章编号:1002.1639(2007)02.0060.02 TheApplicationofMulti-CrystalRefractoryFibertotheHighTemperatureHeatingFurnace CHENGZhi-ting,HEXiao-hui,NIQun,WANGXing 耐火纤维是一种纤维状轻质耐火材料,具有质量轻, 耐高温,热稳定性好,热导率低,热容小及耐机械震动 等优点[1],与传统耐火材料相比,耐火纤维的导热系数 和容重分别只有传统耐火材料的1/10和1/15_1].实践证 明,将耐火纤维应用于连续加热工业炉可节能15%以 上,用在间歇式工业加热炉可节能30%以上,同时可 提高生产率和改善产品质量,实现炉体结构轻型化,大 型化,综合性能好[2].由于目前广泛应用的耐火纤维 (包括含锆型)都是非晶质耐火纤维,其长期工作温度 不能超过1250?,这就限制了耐火纤维在1300?以 上的温度下使用.多晶耐火纤维是20世纪70年代初继 非晶质耐火纤维之后发展起来的新型高温隔热材料,主 要用在工作温度高于1300?的高温窑炉,国际上已工 业化生产和应用的多晶耐火纤维主要有多晶氧化铝纤维 (A120380%,90%,siO221%,20%),多晶莫来石 纤维(A120372%,79%,siO221%,28%)和多晶 氧化锆纤维(ZrO292%,Y20338%)等,主要用于使 用温度1350,1400?的陶瓷贴面. 随着多晶纤维制造工艺的改进,产品性能的稳定提 高,价格的大幅度下降,逐步在高温加热炉(如浇注料 的贴面,炉门的贴面等)上推广应用.本文以某钢厂燃 天然气台车高温加热炉为例,介绍多晶纤维作为高温炉 的墙,顶及炉门内贴面,其施工的技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 . 1加热炉概况 燃天然气台车高温加热炉,最高炉温1350?,主 要用于合金钢锭加热,炉内气氛为弱还原性,采用高速 烧嘴加热,大小火脉冲燃烧,炉膛内气流速度大且波动 很大.加热炉炉衬(台车砌体除外)确定采用陶纤衬里 全纤维结构,保温后要求外壁温升<60?. 2加热炉炉衬技术方案 根据加热炉的工作条件和使用要求,结合各种陶纤 产品在工业窑炉上的应用特点,确定炉衬结构方案如下: 加热炉炉墙及炉顶衬里全部采用陶纤结构,根据表面 温升<60?的技术要求,经传热计算,确定保温层总厚度 400real,即衬里背面采用工作温度1000?的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 型陶纤 毯厚度50real(用2层30压缩),中间采用厚度300real 工作温度1300?的含锆陶纤模块,热面层粘贴厚度50 toni工作温度1450?的晶体纤维贴面块,结构示意如图1. 图1耐火纤维炉衬结构图 采用该结构方案的关键性问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 在于中间层陶纤模块 由于岛电SR53智能数字温控仪独有线性限幅功能, 可专门解决硅钼棒,钼丝类特殊电炉负载的温度控制难 题.采用岛电SR53温控仪实现了低,高温区全程自动升 温;系统温度控制精度达士1?,测温精度达士2?;控制 系统稳定性及可靠性完全满足了工艺要求.在本方案中, 它是温控器的最佳选型. 改造后两年来情况表明:本技改方案实现了最佳控 制效果,大大降低了工人劳动强度和设备故障率;改善 了工艺控制水平,提高了产品质量,使产品合格率从先 前的30%,上升到90%,当年创经济效益56万元. 带技术交流工业加热》第36卷2007年第2期 与热面晶体条块的粘结牢固性问题,结合陶纤模块与晶 体条块的特点,结合晶体条块在加热炉上的应用经验,得 出了一条结合面处理的较好 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ,即将纤维模块接近热 面层原连续折叠面改为切平面,结构优势及原理如下: 中间层粘贴条块的陶纤模块结构是采用甩丝纤维双 面针刺毯连续折叠制做成的块状纤维制品,为进一步增 大与条块的结合面积和结合力,在加工中将模块的靠近 迎火面切割成平面,冷面保持连续折叠.该结构与纤维 切面块相比,热量由于背面连续毯的阻隔不会直接外逸, 使用寿命和保温效果优于全部采用毯块制作的纤维切面 块.与连续折叠模块相比,表面平整,便于粘结剂的吸 收,能保证粘贴晶体条块的结合力要求,是该使用条件 下最佳的纤维块结构形式. 与 贴 图2新型对折表面切平模块结构.陛能分析图 传统切面式漠块与连续折叠模块在应用的问题,见图3. 切面模块连续折叠模块 保×× 图3传统的表面切块或连续对折模块结构性能分析图 3系统性能分析 采用热面晶体条块,加含锆模块和背衬毯结构,总 保温层400mm时,能达到以下使用效果: (1)加热炉板外壁温升在6D?以散热损失0~W/nf. (如果保温层总厚度在350mnl时,外壁温升约65?,散热 损失770w/m) (2)炉衬在正常使用条件下,使用寿命在3年以上. (3)耐火纤维蓄热损失小,是耐火砖和不定型浇注 料的1/5,1/10,能够大大降低炉衬体的蓄热量,该结构 在加热炉使用中较其他衬里结构能够节能至少30%以上. 4结语 多晶耐火纤维属高档新型绝热材料,虽然我国近些年 已有了较大的发展,但与国外相比,国内多晶耐火纤维在 技术水平和产品质量上都还存在一定差距,生产工艺和装 备也相对落后.如晶体丝径较大且长,导致晶体很脆易断, 不能压缩;晶体与其它模块的粘结不牢易脱落;整个炉衬 全用晶体成本太高等.今后的发展方向是研制一系列具 有更高使用温度和更佳使用性能,能满足各种特殊要求的 多晶耐火纤维相关制品….如以多晶耐火纤维为原料生产 纤维浇注料,可塑料以及涂料等来替代耐火砖及不定型耐 火材料等传统耐火材料,充分发挥多晶耐火纤维材料在节 能,环保等方面的优异性能,拓展多晶耐火纤维的使用范 围,为我国的能源战略服务,促进经济的可持续发展[2]. 参考文献: .工业炉设计 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 (第2版)[M】.北京:机械工业 [1】王秉铨 出版社,2000. [2】陈鸿复.冶金炉热工与构造[M】.北京:冶金工业出版社,1996. WZ003157车轮坯加热时氧化铁皮生成量的研究——((I/I3BeCTH.q BY3,qepnaaMeTaanyprrL~),2004,No.6,49—51(俄) 多年观察统计表明,在环形加热炉中加热所生成的氧化铁 皮可分为两种:一种是易剥落的;另一种是粘着而不易除掉的. 用机械办法去除后一种氧化铁皮而造成的金属损失比前一种本 身的损失还要大.研究了各种因素对生成氧化铁皮的种类,数 量和结构的影响.各种因素包括温度,加热时间,炉内气氛, 钢的化学成分,料坯在炉底上的放置方式,炉底耐火材料的成 分和装料方式.根据实验整理出了经验计算公式,并作出了一 系列图表,可以说明各种因素的影响.图2表2参5. [郭伯伟摘】 WZ003158减-p.____——((I'enJioaHep-- FeTHKa)),2004,NO.9,49—52(俄) 俄罗斯对有机燃料燃烧造成的大气污染十分重视,特别是 对NO和SO造成的污染提出了更为严格的要求.对如何降低污 染物的排放量进行了试验研究.根据研究结果提出了减少NO 排放量的投资比较小的两个改造方案.在两个方案中,均采用 了向燃烧室上部空间供入第3次风的措施,亦即创造实现三段 式燃烧的条件.载有详细的试验结果及分析.图4参2 [郭伯伟摘】 WZ003159连续式加热炉燃烧装置的改进——gCTamb),2004, No.8,48—49(俄) 该厂原有连续式加热炉(小型和线材轧机系统)装有套管 式烧嘴.烧嘴的煤气喷口为收缩型,空气喷口为多孔型.该烧 嘴的主要问题是在保证火焰稳定性的条件空气和煤气的调节倍 数小.近年来,由于钢种的变化和提高质量的要求,车间的生 产能力减小,因而也要求减小炉子的供热能力.这样一来,由 于上述烧嘴的煤气喷口和空气喷口的尺寸是固定的,因此当煤 气和空气的喷出速度减小时,火焰便会变得软弱无力,火焰变 长,且冒黑烟,从而对炉子寿命,单位燃耗和加热质量造成一 系列不良影响.并对该烧嘴进行了改造.主要措施是在喷口处 加入了螺旋叶片,并安装了断面面积调节阀.改造后,可保证 高效燃烧,且由于提高了火焰辐射能力,可提高加热质量.由 于可减小空气过剩系数(达1.03,1.05),并保证完全燃烧,从 而可减少氧化烧损,减少NOx的排放量.图1 [郭伯伟摘】 61
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上传时间:2017-11-22
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