箱体加工工艺流程DHQR-03-15 --18

防爆箱体加工工艺流程 编号：DH/QR-03-15                                                                  NO： 主箱体、小箱体 下料    焊接    退火    金切加工      铣床  划线      钻床      装配                          ☆                            ★                ★          △ 小箱（电气门盖上）零部件 下料        车床          装配 ☆  特殊工序(DH/QR-03-16) △  关键工序(DH/QR-03-18) ★  质量控制点（隔爆面） ★                                                        编制：                                                    日期： ☆特殊工序 编号：DH/QR-03-16                                                NO： 名称： 箱体 图号：DH2-01-02/00 焊接： 手弧焊       要求：ZBT-450/660  主箱体（DH2-01-02/00）焊接作业指导书  （指—01） 焊前准备：1 电焊机完好.运行正常。场地平整。图纸， 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 工具就位。 2 左法兰（DH2-01-02/01）焊接完成，合格。 3 后法兰（DH2-01-02/04 a）焊接完成，合格。 4 前法兰（DH2-01-02/04）焊接完成，合格。 5上法兰（DH2-01-02/05）焊接完成，合格。 步骤 1  下板平放在工作平板上与后侧板90°直角拼接，分段点焊。 2  右侧板与下板，后侧板相互90°直角拼接，分段点焊。 3  左法兰与下板，后侧板相互90°直角拼接，分段点焊。 4  上板与左法兰，后侧板，右侧板相互90°直角拼接，分段点焊。 5  前侧板与下板，上板，左法兰相互90°直角拼接，分段点焊。 6  前法兰与下板，上板，左法兰，右侧板相互90°直角拼接，分段点焊。 7  后法兰平面与后侧板平面相互平行。分段点焊。 8  对整个箱体进行校验后，箱内加工艺支撑。按焊接工艺要求进行焊接。 9  箱内加强筋焊接。 10 上法兰与上板上平面焊接。 编制：                                                        日期：  ☆特殊工序 编号：DH/QR-03-16                                                NO：                              名称： 箱体 图号：DH2-01-15/00 焊接： 手弧焊       要求：ZBT-450/660  小箱体（DH2-01-15/00）焊接作业指导书  （指—02） 焊前准备：1 电焊机完好.运行正常。场地平整。图纸，材料工具就位。 2 后法兰（DH2-01-15/01）焊接完成，打磨平整，合格。 4 前法兰（DH2-01-15/09）焊接完成，打磨平整，合格。 5 下法兰（DH2-01-15/03）焊接完成，打磨平整，合格。 步骤 1  左侧板平放在工作平板上与上板90°直角拼接，分段点焊。 2  后法兰与左侧板，上板相互90°直角拼接，分段点焊。 3  下法兰与左侧板，后法兰相互90°直角拼接，分段点焊。 4  中隔板与左侧板，下法兰，上板相互90°直角拼接，分段点焊。 5  下板与左侧板，中隔板相互90°直角拼接，分段点焊。 6  前法兰与左侧板，上板，下板相互90°直角拼接，分段点焊。 7  右侧板2与前法兰，上板，下板相互90°直角拼接，分段点焊。 8  右侧板1与后法兰，下法兰，上板相互90°直角拼接。分段点焊。 9  对整个箱体进行校验后，按焊接工艺要求进行焊接。 编制：                                                        日期：  △关键工序 编号：DH/QR-03-18                                                    NO：          序号 名称 图号 技术要求 加工方式 备注 1 主箱体 DH2-01-02/00 静压试验，压力1.0Mpa，时间60s（0~2.0s） 水压试验 焊缝无连续滴水 2 小箱体 DH2-01-15/00 静压试验，压力1.0Mpa，时间60s（0~2.0s） 水压试验 焊缝无连续滴水             1 主箱体与门盖 组装 DH2-01-02/00 箱体，前门盖，左门盖，后门板检验合格后，隔爆面磷化处理。 箱体内腔，门盖内腔打磨平整涂刷防锈油漆。 前门盖与箱体组装：箱体前门框向上，将前门盖轻轻合上。然后用螺栓拧上定位，焊接门铰链。 左门盖与箱体组装：箱体左门框向上，将左门盖轻轻合上。然后用螺栓拧上定位，焊接门铰链。 后门板与箱体组装：箱体后门框向上，将后门板轻轻合上。然后用螺栓拧上定位，焊接门铰链。 用起吊葫芦配合   2 小箱体与门盖 组装 DH2-01-15/00 箱体，前门盖，后门板检验合格后，隔爆面磷化处理。 箱体内腔，门盖内腔打磨平整涂刷防锈油漆。 前门盖与箱体组装：箱体前门框向上，将前门盖轻轻合上。然后用螺栓拧上定位，焊接门铰链。 后门板与箱体组装：箱体后门框向上，将后门板轻轻合上。然后用螺栓拧上定位，焊接门铰链。 用起吊葫芦配合   3 主箱体与小箱体组装 DH2-01-02/00 DH2-01-15/00 主，小箱体与门盖组装完成后，清洁上，下法兰。将小箱体下法兰轻轻的放在主箱体上法兰上，用M16螺栓紧固。 用起吊葫芦配合               编制：                                                        日期：  质量控制点（隔爆面）★ 编号：DH/QR-03-19                                                    NO：          序号 名称 图号 技术要求 加工方式 备注 1 主箱体 DH2-01-02/00 前，左，后，上平面粗糙度6.3.。M16螺纹孔螺纹长25mm 隔爆面长度22mm，接线柱孔粗糙度3.2.。 铣平面 钻孔 攻丝 绞孔 门盖与箱体配钻 2 前门盖 DH2-01-03 平面粗糙度6.3. 隔爆面长度28mm。 铣平面 钻孔   3 左门盖 DH2-01-01 平面粗糙度6.3. 隔爆面长度28mm。 铣平面 钻孔   4 后门 DH2-01-03a 平面粗糙度6.3. 隔爆面长度22mm。 铣平面 钻孔   5 小箱体 DH2-01-15/00 前，后，下平面粗糙度6.3.。M12螺纹孔螺纹长20mm 隔爆面长度19mm，接线柱孔粗糙度3.2.。 铣平面 钻孔 攻丝 绞孔 门盖与箱体配钻 6 小箱 前门盖 DH2-01-18/00 平面粗糙度6.3.。隔爆面长度20mm 铣平面 钻孔   7 小箱 后门 DH2-01-14 平面粗糙度6.3.。隔爆面长度18mm 铣平面 钻孔   8 小按钮推杆 DH2-01-28 粗糙度3.2.。φ6（-0.04~-0.1） 车   9 大按钮推杆 DH2-01-31 粗糙度3.2.。φ12（-0.15~-0.11） 车   10 转换开关转轴 DH2-01-32 粗糙度3.2.。φ12（-0.050~-0.093） 车   11 电位器转轴 DH2-01-39 粗糙度3.2.。φ12（-0.05~-0.093） 车   12 断路器转轴 DH2-01-40 粗糙度3.2.。φ16（-0.02~-0.09） 车   13 大按钮铜套 DH2-01-33a 粗糙度3.2.。φ16（+0.034~+0.023）φ12（+0.05~0.0） 车   14 开关转轴铜套 DH2-01-33 粗糙度3.2.。φ18（+0.044~+0.033）φ12（+0.043~0.0） 车   15 断路器铜套 DH2-01-43 粗糙度3.2.。φ20（+0.069~+0.048）φ16（+0.05~0.0） 车   16 指示灯窗框 DH2-01-18/03 隔爆面长度10mm. 铣凹槽平面   17 控制盘窗框 DH2-01-08/04 隔爆面长度11.5mm。按钮孔粗糙度3.2.。 铣凹槽平面 钻，绞孔                           编制：                                                        日期：