年产3000吨面食系列制品扩建项目的设计
说明书
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【概述】本项目面包生产线及月饼生产线是在原生产规模的基础上进行扩建,花色品种增加,产品档次提高,生产工艺得到提高,生产环境得到改善。
新引进一条拉面生产线,用于生产杂粮拉面。拉面是一种将中国传统的手拉。手擀面技术应用于工业化大生产的速食制品,应用这种工艺制作出来的面,含水量高,很似家常的手擀面。其未经油炸,营养成分不被破坏,面条筋道,健康卫生,脂肪含量低,复水时间快,可以直接复水食用,也可烹制或涮火锅,尤其在夏天,保鲜湿面可直接凉拌食用,很具特点。
从社会变革的趋势来看,随着商品经济的发展,流动人口的增加,人们工作效率、生活节奏、生活水平的变化,以及国内旅游业的发展,方便便捷的面食制品蓬勃兴起,需求将大增。特别是随着农业结构的调整,农村城市化进程的加速,国家对农村经济发展在政策和投入的倾斜,与民众“一日三餐”息息相关的大众化的面食制品,将会得到飞跃的发展。
从消费趋势来看,随着社会的进步,社会上一部分人群已经富裕起来,生活进入了“小康”,饮食结构,有的走向吃精、吃细、吃好;有的讲究营养、卫生安全、方便、时尚。因此高档的面制品如杂粮拉面、多料包方便面、营养强化的面包、多味的饼干、功能性面制品、绿色面制品、以及外来的面制品食品(比萨、曲奇、通心面、汉堡包)相继推出,并形成一定市场,推动着应用高新技术提升原有产品的品位并开发新的产品,改变面制品加工业的生产经营面貌。
尽管随着生活水平的提高,主食的消费比重缓慢下降,但食品市场中最大的消费仍然是面制品消费。企业要根据食品消费新方式开拓面食制品市场,必须对传统食品进行全面系统地整理、发掘和工业化改造,着力提高面食加工的工业化水平。专家认为,方便化食品将是21世纪中国食品工业发展的一大趋势。方便的、营养的、多元化的面包及拉面将会是人们的首选。
从食品工业的发展趋势来看,方便便捷的面食制品是未来食品行业的发展方向。根据我国十一五规划,2010年食品工业总产值比2000年翻一番,2010年以前食品工业年均增长率达到9%—11%;充分利用各类食品资源,加工成满足不同人群需要的可直接食用的食品;大力发展方便食品,逐步实现饮食方便化,减轻人们的家务劳动的时间,一日三餐实现工业化生产,居民食品消费中工业制品比例增多;减少食品加工中的损失和浪费,节约粮食和其他资源。由此可见,我国今后食品工业发展趋势将为本项目发展提供难得的契机。
从粗粮制品的发展情况来看,杂粮拉面市场广阔。杂粮中含有很多的天然营养成分是细粮中所没有的,但由于杂粮的口感、吸收等问题,限制了消费,本项目杂粮拉面做到了合理配制,营养互补、精工细做,做到了粗粮细吃,符合人们的消费需求,既有利于健康,也满足了人们不同口味的偏好。
总之,从上述
分析
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可以看出,中国的面制品业正面临一个发展的契机:一个从传统面食产品向现代产品、从家庭作坊式的制作向社会化、工业化生产转移的过程,面制品工业,在未来的几年,将会得到飞跃的发展。该扩建项目的进行不仅会给公司提高经济效益,而且也会创造一定的社会效益。为把公司建造成一个扎根东北、面向全国的名牌面食加工企业奠定基础。
【加工工艺论述】生产工艺
(1)面包生产工艺[3]
1.配料:按配方精确称取各种原料
2.搅拌:按先后顺序加入面粉、各种配料、水、油脂等原料,搅拌成软硬适度的面团。
3.分割搓圆:将搅拌好的面团按不同品种面包要求分割成不同重量的大小面团,要求分割误差不得大于1克,分割好后的小面团搓圆,并整齐摆放在周转箱内。
4.松弛:小面团松弛时间要大于10分钟,面团温度低时要延长松弛时间。
5.整形:根据不同面包品种要求将面团整理成不同形状。
6.醒发:在温度38摄氏度,湿度80%的条件下,将面团醒发至原面包坯体积的4倍左右。
7.烘烤:将醒发好的面包生坯送进烤炉,根据工艺要求调整烘烤温度和烘烤时间,将面包表面烤至金黄色,且面包心也已经烤熟。
8.冷却:烘烤好的面包放置在室温条件下自然冷却。冷却好的标准是面包心温度降到与室温一样。
9.包装:将冷却好的面包用洁净的包装袋包装起来,在包装的时候要轻拿轻放,封口要结实。
工艺
流程
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:
(2)月饼生产工艺[4]
1.原辅料采料:采购原料、莲子、红豆及其他辅料、包装材料要向供应商索取相关的资料证
书
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(包括但不限于营业执照、卫生许可证、生产许可证)以及产品检验报告,各类原辅料均要进行包装、标识、感官指标的抽检,必要时进行理化或微生物项目检验,合格的原料分类入库。
2.原辅料储存:根据各类原料、莲子、红豆及其他辅料的特点,分别在存放于常温原料库、低温冷库或急冻雪库。
3.辅料处理:将红豆等原料进行挑选,挑出杂质等。莲子、红豆经过筛选进行去皮、去心,此过程要避免杂质的残留。莲子、红豆煮制时温度要在200摄氏度左右。时间约为2小时。莲蓉、豆蓉煮制成后,待其自然凉冻至室温。贮存莲蓉、豆蓉的温度要求在25摄氏度以下,温度要求在7摄氏度以下。
4.配料前要对各种原料进行感官检查,确保所用的原料无异常严格按照工艺配方配料。添加剂的使用要符合GB-2760.
5.将月饼皮所需的相关原料进行混合搅拌成面团
6.成型:包制成型时注意避免外来物品的污染。
7.各种产品的烘烤温度和时间按相关的技术要求进行。
8.产品凉却过程中要控制好环境的卫生状况。
9.内包装过程中,要求各各员工使用一次性口罩和手套。各与食品接触的工具、窗口须进行有效的消毒,同时对封口的密封性进行检测。
10.成品储存要求保持仓库内的清洁、干燥。
11.保持运输车厢的清洁、干燥。不得与有毒物品混放。
12.产品在店铺内销售,不得与有毒物品混放,保持店内清洁卫生;若有质量问题或产品到保质期前一天仍未售出必须退回工厂统一销毁。
工艺流程:
(3)拉面生产工艺[9]
1.配料、投粉:面粉料按一定比例经混合、磁选后方可进入和面机。
2.真空和面:原料粉进入和面机后在真空状态下加水搅拌,真空和面使水分以雾态与面粉接触,水分子充分浸润粉料颗粒,蛋白充分吸水展开形成面筋网络,同时吸收大量的水分,最大限度的保证面筋的扩展。
3.复合压延:和面结束后面团经过初步成熟,经过波纹辊压延形成面带。
4.二次熟成:复合以后面带进入封闭式熟成机,在恒温恒湿条件下保持一定时间进行熟化,使其加工性能达到最佳状态。同时,熟成机内的紫外灯,可以杀死面白表面的微生物。
5.连续压延:采用波纹辊连续压延技术,最大限度的用机器模拟手工拉伸工艺,使面筋网络在各方向挤压延伸,受力均衡分散,从而形成粘弹性好、结构致密的面带。
6.切面成型:按照产品要求的重量及产品的含水量,调整切刀的速度和面带的厚度,定量切面,保证随后煮出的面条重量不偏离标准要求。
7.水煮成熟:面带经定量切出后进入煮锅,气吹装置使面条在面框内有效分散,保证水煮充分,不念条、不夹生。同时面条充分吸水,蛋白变性,淀粉糊化,形成良好的口感。
8.水洗酸浸:煮出的面条经冷水冲洗,除去表面的淀粉糊化物,同时使面条表面冷却收缩,粘弹性进一步加强,且面条营养不损失、外观光洁、口感滑爽,贮存过程中不粘条,复水性提高。酸浸使面条保持适当的PH值,以保证在温和杀菌条件下面条可长期保存。
9.包装杀菌:采用蒸煮袋密封包装,在一定温度下并保持一定时间杀菌,持续低温杀菌,以保证面条营养卫生。在不含任何防腐剂的情况下,能保存10个月。
工艺流程:
【工程
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
】
本项目扩建一座建筑面积10000平方米的生产厂房,三层,车间轴线长度186m,跨度18m,框架结构。主要包括焙烤车间,拉面车间,原材料库房,成品库,研发检测中心,办公用房及研发检测中心等。
1.主要建(构)筑物的建筑特征和结构类型
表2-3 主要建(构)筑物明细表
序号
建筑物名称
建筑面积
机构类型
备注
1
焙烤车间
3000
框架结构
新建
2
拉面车间
3000
框架结构
新建
3
原辅料库
900
框架结构
新建
4
成品库
900
框架结构
新建
5
研发检测中心
900
框架结构
新建
6
办公用房
600
框架结构
新建
7
职工食堂宿舍
640
框架结构
新建
8
变电室
60
框架结构
新建
9
绿化
500
框架结构
新建
2.土建工程设计依据
a.《建筑设计防火规范》GB50045-2001
b.《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002
c.《食品企业通用卫生规范》GB14881-1994
d.《冷库设计规范》GB50072-2001
e.生产各工艺对土建的要求
f.厂区现有建筑布局的综合情况
3.建筑设计[1]
(1)本项目扩建车间厂房立面在满足生产工艺要求的前提下,立面设计力求简练、新颖、明快、使其建筑群协调、统一,外装修以兰、白色为基调,外貌清新整洁。
扩建生产车间内生产布局紧凑、流程合理,与仓库、包装车间联系方便。
(2)本项目建设工程根据生产的实际情况,生产车间按食品企业相关标准建设,生产车间的装修要严格执行食品卫生要求,做到宽敞明亮,通风良好,车间地面为水磨石地面,车间墙体贴瓷砖,车间内建筑物要满足防水、防潮、防霉要求。车间辅助设施的设置系根据工厂生产性质和使用方便的原则,各车间内分别设置更衣室、浴室、盥洗室、卫生间。
4.结构设计
(1)自然条件
a.基本风压:0.6KN/㎡
b.基本雪压:0.2KN/㎡
c.设防裂度:Ⅶ度
d.冻结深度:1.7米
e.其他地质详细资料等
(2)结构方案
扩建车间采用框架结构,耐火等级为二级。
【主要设备方案】扩建项目主要是本着填平补齐的原则,根据项目技术方案及生产经验,对所需要的主要设备、辅助设备之间的能力、相互配套、设备配套的可靠性、设备的成熟性、保证产品质量等诸多因素进行扩建项目的设备选择。本项目所选设备均为国内外先进生产设备[2]。
表2-2 主要设备明细表
序号
名称
单位
数量
单价
一
生产设备
万元
1
自动和面机
台
2
2.80
2
面包成型机
台
2
1.20
3
醒发室设备
套
1
12.00
4
月饼成型机
套
2
7.50
5
焙烤生产线
条
1
45.00
6
隧道式冷却机
套
1
8.5
7
包装生产线
套
2
6.50
8
全自动拉面生产线
条
1
220.00
9
喷码机
台
4
0.80
10
臭氧消毒器
台
4
0.20
11
台案
个
6
0.35
12
其他工具
套
1
6.00
二
试验检测设备
1
烘干箱
台
1
0.50
2
分析天平
台
2
1.00
3
醒发箱
台
2
0.50
4
冰箱
台
2
0.40
5
试验用烤箱
台
1
0.30
6
高温炉
台
1
0.50
7
快速分析检测仪
台
1
5.6
三
公用工程及其他设备
1
运输车
台
2
6.0
2
变压器
套
1
10
3
配电箱
套
4
0.6
4
通风系统
套
2
10
【总图布置方案】1.总平面布置[1]
本项目厂区总平面布置已基本形成,扩建工程是在厂区的北侧建一座新厂房。扩建的基本原则是满足建筑防火、安全、卫生、环境保护及节约用地和减少工程投资等要求,结合厂区的现有建筑及自然条件,合理的布置厂区管网及绿化美化设施,同时使工厂的群体处理和绿化环境布置与原有建筑物及周围环境相协调,使工厂具有整洁、卫生、优美的环境,为生产和职工生活创造良好的条件。
(1)总平面布置应首先考虑运输车辆通行的顺畅。
(2)满足规划、消防、安全、环保、节省土地、节省能源、经济合理、降低造价。
(3)注意建筑物与环境之间的协调统一,使环境设计与总体效果相一致,搞好卫生与绿化。
2.竖向布置
厂区地势较为平坦,基本没有土方工程,厂区内已设有统一排水管网,雨水利用厂区的地形,采用明沟和暗渠相结合的排水方式,通过厂区道路及排水井把雨水导出厂区。
(二)场内外运输方案
1.新增运输量
表2-5 全厂运输量
序号
货物名称
来处或出处
汽车运输量
一
运入
1
原辅材料
本地
2375
2
包装材料
本地
360
3
其他
200
小计
2935
二
运出
1
成品
各地
3000
2
废弃物
80
小计
3080
三
共计
6015
本项目运输由公司车辆自行解决。运力不足时,联系当地运输部门以租赁方式加以解决。