湖北省小型沼气工程技术规范

湖北省小型沼气工程技术规范 湖北省小型沼气工程技术规范 一、小型沼气工程标准图集 二、储气装置 三、净化装置 四、小沼工程管道系统技术要求 五、沼气灶具技术规格 六、小型沼气流量计技术规范 七、小沼工程安全运行 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 一、小型沼气工程标准图集 1. 编制目的 我省农村生猪养殖“50模式”、“150模式”和养殖小区发展迅速，对小型沼气工程(30~150 m3)建设要求越来越强烈，为了确保工程建设质量，发挥项目效益，我省归纳并选择了较适宜的工艺、池型，制成图集，以利于参照与推广。 2. 适用范围 本标准给出了农村小型沼气工程的建造 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 及配套技术的选用设计，适用于我省不同土质、不同气候条件下建造小型沼气工程。 3. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。但是，鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不住日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 4571-2002 户用沼气池质量检查验收规范 GB/T 4572-2002 户用沼气池施工操作规程 4. 相关术语 4.1 小型沼气工程的定义 将单体发酵池池容在30 m3~150 m3之间、采用厌氧消化技术处理畜禽养殖废弃物，并制取沼气的工程称为小型沼气工程。 4.2 小型沼气工程的工艺流程 与大中型沼气工程的处理模式类似，小型沼气工程的处理模式也可分为能源生态模式和能源环保模式。针对我省的特点，一般推荐小型沼气工程采用能源生态模式，即养殖场的废弃物经过厌氧发酵等工艺处理后，所产生沼气作为能源回收利用，沼液经过简单处理后还田使用。 图1为典型的基于能源生态模式的小型沼气工程的工艺流程。畜禽废弃物经过调配后达到所需的干物质浓度后，进入发酵原料预处理系统，在预处理系统中将原料中所携带的沙石等物质进行沉淀，并进行初步的酸化。然后，原料被送入酸化池，进行pH调节和搅拌等操作，加速原料的酸化。酸化好的发酵原料进入厌氧发酵池内进行厌氧发酵，产生沼气。产生的沼气通过沼气净化系统后被送入贮气柜内加压储存，最 1 后通过输配系统供用户使用。而厌氧发酵池中产生的沼液经过沉淀等操作后，自动进入沼液池，在沼液池内储存3~5天后即可还田使用。 沼气净化 入户 贮气柜 农预沼酸沉 厌粪污水 作处液化淀 氧 物 理 池 池 池 池 图1 小型沼气工程的工艺流程 5. 图集主要内容 本图集主要包括圆柱形沼气池、隧道式沼气池和湿式气柜。沼气池构件包含进出料口盖板、蓄水平面圈、活动盖板、进料管等。 5.1 圆柱形沼气池。主要由进料管、圆柱形池身、削球壳池拱、反削球壳池底和出料间组成。 5.2 隧道式沼气池。主要由进料管、长方形池身、削球壳池拱、1:80斜底和出料间组成。 5.3 湿式储气柜。主要由浮罩、水封池和浮罩固定支架组成。 5.4 其他配套系统工程。主要包括预处理系统(沉砂过滤池和酸化池)、沼液池的体积的选择标准、脱硫塔和沼气管道输配系统尺寸的选择准则等。 6. 建池规模与选用条件 6.1 小型沼气工程建设规模 与现有农村水压式沼气池厌氧消化类似，当干物质浓度为6%~8%，滞留期为20天时，根据消化负荷原理并结合粪便污水处理排放及日常运行管理的实际要求，小型沼气工程(生猪)的建设规模可根据表1来确定。 表1 小型沼气工程(生猪)建设规模的推荐标准 养殖规模(头生猪) 250 400 800 3建设规模(m) 30 50 100 同时，亦可按照“每m3发酵池处理8头生猪粪尿”的算法来确定小型沼气工程的沼气池建设规模。本建设规模标准亦可适用于其他养殖类型，只需按照“30只蛋鸡折算成1头猪，60只肉鸡折算成1头猪，1头奶牛折算成10头猪，1头肉牛折算成5头猪”经验式确定折算的生猪养殖量，然后根据表1即可确定工程的建设规模。 6.2 供气户数 供气户数可按表2中的推荐值确定。 表2 小型沼气工程供应户数 3沼气池池容(m) 50 100 200 供气户数(户) 15 30 50~100 2 6.3 小型沼气工程沼气池池型 小型沼气工程沼气池池型可分为地上式和地下式两类，地上式沼气池主要收集了一体化沼气池，地上式的一体化沼气池有两种结构形式和材料，一种为钢砼结构，另一种采用新材料、工厂化生产，目前已在我省投入试生产，并正在申报国家专利。供气形式均可分为自压供气和加压供气两种形式。地下式沼气池主要包含两种池型:圆柱形发酵池和隧道式发酵池池型。地下式沼气池中的圆柱形发酵池类似于传统的户用沼气池，具有掌握容易、施工容易等优点，但并非是户用圆形发酵池的简单放大。隧道式发酵池具有抗载荷能力强，易于线性放大等优点。 6.4 选用标准 本图集主要适用于我省农村小型沼气工程建设，在沼气池池型的选择上，应综合考虑人口、使用要求、建设地形、地质、地下水位、建池材料、施工技术等。一般推荐采用如下标准来确定沼气池池型: 当单体池容为30 m3~100 m3时，适合采用圆柱形沼气池型; 当单体池容超过100 m3时，推荐采用隧道式沼气发酵池型; 当单体池容超过100 m3时，有条件的地方可选用一体化沼气池。其中，池容为50 m3~100 m3时，可选用一体化沼气池自压供气的池型;而池容为100 m3~150 m3时，可选用一体化沼气池自压或加压供气的池型。 7. 地基要求 本图集适用于碎石、砂土、粉土、粘性土和人工填土等地质条件下建池及特殊地基建池，按GB/T 4752要求进行。 8. 建池材料 C20号;普通粘土砖采用MU7.5以上; 现浇混凝土采用C15或 混凝土预制板采用C15或C20号;砌筑砂浆采用MU7.5以上; 进料管采用C20号混凝土预制，亦可采用成品管; 各种活动盖及其他盖板均采用钢筋C15或C20混凝土预制。 9. 密封层做法 做好密封层是确保沼气池不漏水、不漏气的关键，其施工工艺须严格按GB/T 4752进行。 10. 主要设计参数 10.1 气密性:设计池内气压为8000 Pa时，24 h漏损率小于3%。 10.2 强度安全系数K?2.65。 10.3 正常使用寿命20年以上。 10.4 活载荷2 kN/m2。 10.5 地基承载力设计值>50 kPa。 10.6 沼气池内正常工作压力为4 000~6 000 Pa。 10.7 池内最大气压限制?15 000 Pa。 10.8 池拱覆土最薄处厚?250 mm。 10.9 最大投料量为沼气池池容的90%。 11. 安全措施 本图集设计中的沼气池池型采取了底层出料、活动盖和各口加盖板等技术，同时采取了安全尺寸确保池体的安全，但沼气池未考虑抗震设计。在使用沼气和维修沼气池时，须严格防火、防爆和防止窒息等事故的发生;大出料时人不许进入池内，须配合采用各种出料器械。 12. 质量检验 小型沼气工程的质量检查与验收可参照GB/T 4751要求进行。 13( 地下式圆柱形沼气池 13.1 设计参数 在本图集中，所有池容的圆柱形沼气池只有池体尺寸(池内径、池高，池盖矢高和池底反拱高等)发生变化，其余尺寸均不变。建造过程中，不同池容的圆柱形沼气池的经济尺寸如表3所示。 3 表3 圆柱形沼气池的经济尺寸列表 池盖矢高与直池底反拱高度经济尺寸 32池容积V(m) 径比(矢高与直径比(反拱总表面积(m) 内径D(m) 池壁高度H(m) 0h1，m) 高度h2，m) 30 1/4(0.93) 1/8~1/6(0.60) 3.73 1.93 48.6 50 1/4(1.11) 1/8~1/6(0.70) 4.42 2.28 67.7 100 1/4(1.40) 1/8~1/6(0.90) 5.58 2.88 108.2 注:对于池底反拱高度，括号内值为一种计算值，可根据高度与直径比值，自行选择，只需保证在范围之内即可。 13.2 材料、结构 沼气池的池墙、池拱、池底、上下圈梁的材料采用现浇混凝土;出料间采用现浇混凝土;进料管为圆管可采用现浇混凝土或采用混凝土预制管;各口盖板等采用钢筋混凝土预制板。 13.3 建设基本参数 (1)沼气池壁厚 沼气池单体池容为30 m3~100 m3时，建设过程中沼气池池壁厚至少为15 公分，单体池容超过100 m3时，池壁厚至少为20公分。 (2)钢筋直径 采用现浇混凝土的沼气池，当池容为30 m3~100 m3时，所选钢筋直径应为12~14毫米;池容超过100 m3时，钢筋直径推荐为16~18毫米。 建设过程中，一般采用单层钢筋布置形式，一般主筋间隔为15~20公分，围筋间隔为30公分左右。 (3)可采用砖模或其他专用模具进行施工建设，但其几何尺寸必须符合设计要求。 13.4 施工要点和要求 整体现浇大开挖支模浇注法:按图纸放线并挖去全池土方。先浇池底圈梁混凝土，然后浇注池墙和池拱混凝土。池墙外模可利用原状土壁，池墙和池拱内模用钢模(不具备钢模条件时，可采用砖模或木模)。混凝土浇注要连续，均匀对称，振捣密实，由下而上进行，池拱外表采用原浆反复压实抹光，注意养护。圆柱形沼气池的施工要点可参考GB/T 4752。 13.5 沼气池标准图 圆柱形沼气池标准图见附录A和附录C(附录C为通用沼气池构件图，与附录A组成圆柱形沼气池体系)。 14. 地下隧道式沼气池 14.1 设计参数 本图集中，不同规格池容的隧道式沼气池只有长度不同，其余均一致。且应确保溢流口比进料口低0.5 m，以确保发酵液体不会堵塞导气管。不同规格池容的隧道式沼气池的长度系列尺寸如表4所示。选择过程中应注意，池体长度不宜过长，单池总路径长度不宜超过20 m。对于较大建设池容或建设地长度受限时，可采用两池或多池并联方式来降低池体长度。 表4 隧道式沼气池池墙尺寸系列 池容(m3) 30 40 50 80 100 池墙高度H=1.4 m 6 8 10 16 20 单池长度池墙高度H=2 m — 6 7.5 12 15 (m) 池墙高度H=2.2 m — — 7 11 13.5 4 注:表中“—”表示不推荐采用此种池墙高度。 14.2 材料、结构 沼气池的池墙、池拱、池底、上下圈梁的材料采用现浇混凝土;出料间采用现浇混凝土;进料管为圆管可采用现浇混凝土或采用混凝土预制管;各口盖板等采用钢筋混凝土预制板。 14.3 建设基本参数 (1)沼气池壁厚 3 沼气池单体池容为30 m3~100 m3时，建设过程中沼气池池壁厚至少为15 公分，单体池容超过100 m时，池壁厚至少为20公分。 (2)钢筋直径 采用现浇混凝土的沼气池，当池容为30 m3~100 m3时，所选钢筋直径应为12~14毫米;池容超过100 m3时，钢筋直径推荐为16~18毫米。 建设过程中，一般采用单层钢筋布置形式，一般主筋间隔为15~20公分，围筋间隔为30公分左右。 (3)可采用砖模或其他专用模具进行施工建设，但其几何尺寸必须符合设计要求。 14.4 施工要点和要求 隧道式沼气池的施工要点和要求可参考GB/T 4752执行。 14.5 沼气池标准图 隧道式沼气池标准图见附录B和附录C(附录C为通用沼气池构件图，与附录B组成圆柱形沼气池体系)。 15 . 贮气系统 15.1 浮罩式贮气柜 15.1.1 设计参数 1)贮气柜的容积V ( 储气柜一般采用圆柱形结构，其容积V(m3)可按照式(1)计算: VV,，0.3/2沼气池 (1) V沼气池 其中为沼气池池容，m3。 (2)储气柜的总重量 贮气柜的总重量G(t)可按照式(2)进行计算: GR,，，(0.4~0.6)3.14储气柜 (2) 其中，贮气柜总重G包含浮罩自重和配重;参数“0.4~0.6”为沼气池工作压力所对应的水柱高度值，m。 R如需获得更高的压力，可根据实际情况在安全运行范围内自行调整该数值;为贮气柜半径，m。 储气柜 贮气柜一般可采用钢筋混凝土结构、钢板结构和不锈钢结构等几种形式。对于钢筋混凝土结构，一般可靠自重来满足贮气柜重量要求，即需要根据重量来确定混凝土厚度;而后两者则需要靠在浮罩内壁增加配重来满足中的重量要求，贮气柜的配重重量即为总重G减去浮罩自重。 15.1.2 贮气柜形式、材料和结构 浮罩式贮气柜一般有三种类型:地上(或地下)水封池、钢板浮罩式;地上(或地下)水封池、钢筋混凝土浮罩;地上式水封池，不锈钢浮罩。 贮气柜水封池一般采用混凝土现浇而成。浮罩可采用普通碳钢防腐、不锈钢或钢筋混凝土制作。 15.1.3 浮罩式贮气柜图集 三种类型的浮罩式贮气柜标准图见附录D。 15.2 柔性气囊 有条件的地方，可根据具体情况选择使用。但对于采用柔性气囊作为贮气系统的工程，应根据气囊压力、产气量和供应户数选择气囊体积。推荐每套系统配备500 W以上的小型沼气发电机，以备停电时系统的稳 5 定运行。同时，柔性气囊安装时应尽量远离住户，并做好安全措施，特别是燃放烟花、爆竹时，距离应至 少在30 m以外。 16 . 配套工程 16.1 预处理系统 预处理系统主要用于较大固体有机物的沉淀、过滤和发酵原料的酸化。一般预处理系统由两部分组成:沉 砂过滤池和酸化池。总容积为沼气池池容的1/4~1/3，一般采用砖混结构。沉砂过滤池进、出口均必须加装 格栅，防止大块漂浮杂物浸润沉砂池或酸化池。 16.2 沼液、沼渣储存池 沼液、沼渣池的容积一般为沼气池容积的1/3~1/2，一般采用砖混结构。 16.3 脱硫塔 小型沼气工程的脱硫塔直径一般应在30~40公分，总高度为80~100公分，脱硫剂填充高度应为总高 80%左右。常用脱硫塔图见附录E。 16.4 输气主管道 输气主管可采用PE硬管，其直径与输送距离和储气柜压力有关系。一般可采用如下推荐值进行选择: 当储气柜内压力为4 000 Pa时，主输气管径选择50毫米时，可输送至200 m; 当储气柜内压力为5 000 Pa时，主输气管径选择50毫米时，可输送至300 m;主管径选择60毫米时，可输 送值500 m; 当储气柜内压力为6 000 Pa时，主输气管径选择60毫米时，可输送至800 m。 17. 地上一体化沼气池 标准图集与说明详见附录F。 附 录 附录A 圆柱形沼气池标准图目录 附件1-1:圆柱形沼气池平面布置图; 附件1-2:圆柱形沼气池构造详图; 附件1-3:池顶配筋图; 附件1-4:池墙配筋图; 附件1-5:池底配筋图。 附录B 隧道式沼气池标准图目录 附件2-1:隧道式沼气池平面布置图; 附件2-2:隧道式沼气池构造详图; 附件2-3:活动口和导气口配筋图; 附件2-4:侧墙配筋图; 附件2-5:池顶配筋图; 附件2-6:池底配筋图; 附件2-7:沼气池前墙配筋图; 附件2-8:沼气池后墙配筋图。 附录C 圆柱形和隧道式沼气池通用构件图目录 附件3-1:进料管图; 附件3-2:进料管入口配筋图; 附件3-3:天窗口配筋图; 附件3-4:天窗口图; 附件3-5:蓄水圈盖板; 附件3-6:活动盖; 附件3-7:出料间盖板。 6 附录D 浮罩式贮气柜标准图目录 附件4-1:地下水封池、湿式贮气柜总装图(15m3) 附件4-2:钢板浮罩; 附件4-3:钢筋混凝土浮罩; 附件4-4:钢筋混凝土浮罩布筋图; 附件4-5:地上水封池、不锈钢湿式贮气柜总装图; 附件4-6:不锈钢浮罩。 附录E 脱硫塔与气水分离器 附件5-1 脱硫塔 附件5-2 气水分离器 附录F 50 m3一体化沼气池 附录6-1 50 m3一体化沼气池平面布置图 附录6-2 50 m3一体化沼气池工艺流程图 附录6-3 50 m3一体化沼气池 附录6-4 50 m3一体化沼气池俯视图 附录6-5 50 m3一体化沼气池浮罩 附录6-6 50 m3一体化沼气池接管方位图 附录6-7 50 m3一体化沼气池施工图 附录6-8 50 m3一体化沼气池爬梯 附录6-9 50 m3一体化沼气池导轮图 附录6-10 50 m3一体化沼气池池体人孔 附录6-11 50 m3一体化沼气池浮罩人孔 附录6-12 50 m3一体化沼气池调配池 附录6-13 50 m3一体化沼气池沼液池 附录6-14 沼液池A-A剖面图 附录6-15 沼液池B-B剖面图 二、储气装置 1.1沼气储气柜容积的确定: 沼气池容积(m?) 100、150 200 300 储气柜容积(m?) 15 30 45 1.2储气柜须装在反应池附近; 1.3储气柜安装采用地上式，需提供气柜安装平台。 2、储气柜的技术要求 2.1储气柜采用304不锈钢材质，水封和钟罩壁厚0.6mm—1.0mm; 2.2储气柜由钟罩和水封池组成，钟罩由人工检修孔、排空阀、内梯、导杆、钟罩箱体、配重盘、限位孔组 成，水封池由进水口、溢流口、套管、水封池箱体、支撑凳、排渣口、进气孔、外爬梯组成。 2.3储气柜浮罩与水封内壁的间距应不小于150mm; 7 2.4储气柜须设有防雷接地设施; 2.5储气柜压力为3kpa---5kpa。 3、浮罩及水封池的气密性 3.1钟罩箱体密封，水封池加水水封后，气体只能从出气口逸出，无泄漏; 3.2导杆与套管构成滑动机构，导杆与套管保持竖直，两者配合良好，保证上下滑动顺畅无阻碍，导杆与套 管均用三角架固定好，保证其稳定性; 3.3通气在24h后，钟罩无明显下降，各部位无明显变形即为合格。 附图: 钟罩箱体导杆 套管 水封池箱体 限位孔 用户 发酵罐 三、净化装置 1、脱水、脱硫装置 1.1脱水罐、脱硫罐的规格: 反应池容积 100m?、150m? 200m? 300m? 材质 304#不锈钢 304#不锈钢 304#不锈钢 内部填充 尼龙丝网 尼龙丝网 尼龙丝网 脱水罐 罐身直径 400mm 400mm 400mm 罐身高度 800mm 800mm 800mm 进出气丝头 Φ50 Φ63 Φ75 脱硫罐 材质 304#不锈钢 304#不锈钢 304#不锈钢 8 内部填充 脱硫剂 脱硫剂 脱硫剂 罐身直径 400mm 400mm 400mm 罐身高度 800mm 1000mm 1200mm 进出气丝头 Φ50 Φ63 Φ75 1.2脱水罐设有进气口、出气口、排水阀、换料孔;脱硫罐上设有进气口、出气口、观察孔、加料孔、换料孔; 1.3脱硫剂应定期再生或更换，具体操作方法为: (1)关闭脱硫器的进出口阀门; (2)打开脱硫器正面观察孔上的盲板; (3)快速放出罐内的脱硫剂，运至室外摊开降温、晾晒; (4)凉晒4天后，过筛除去杂质和细末，装袋放置或重新放入脱硫器内; (5)脱硫剂重新装回脱硫器时只装颗粒，同时补足缺失的脱硫剂，安装盲板; (6)注意从观察孔观察脱硫剂的使用情况并随时更换 2、净化装置的安装 2.1气管从反应池出来后首先到脱水罐的进气口，经过尼龙丝网脱水，从出气口导出，底部排水阀定期排水; 2.2脱水罐出气口的管道直接连接脱硫罐的进气口，经过脱硫剂脱硫，从出气口导出; 2.3脱硫后导管连接储气装置(气罩)，气罩出来的导管连接阻火器，最后到农户。 ****** 四、小沼工程管道系统技术要求 1.管材技术要求 1.1材料 1.1.1室外管材宜采用聚乙烯(PE)燃气专用管材或热镀锌钢管;室内管材宜采用户用沼气专用聚乙烯(PE)管材。 1.1.2 室外聚乙烯(PE)燃气专用管材和室内沼气专用聚乙烯(PE)管材最低宜采用PE80级混配料生产。混配料中仅加入生产和应用必要的添加剂，所有添加剂应均匀分散。 1.2规格尺寸 1.2.1 室外聚乙烯(PE)燃气专用管材规格 管材规格 mm 项目 3沼气池规格 m 100 150 200 300 室外主管d mm 50 63 75 n 壁厚 mm 2.9 3.6 4.3 标准尺寸比 SDR17.6 1.2.2 室外热镀锌钢管规格 管材规格 mm 项目 3沼气池规格 m 100 150 200 300 室外主管DN mm 50 65 80 壁厚 mm 3.8 4.0 4.0 9 1.2.3 室内聚乙烯(PE)管材选用户沼气建设沼气专用管材，规格尺寸(外径×壁厚)为φ16×1.6mm;连接沼气产品管材为沼气专用PVC透明软管，规格尺寸(内径×壁厚)为φ10×1.5mm。 1.3 外观 室外聚乙烯(PE)燃气专用管材应为黑色或黄色。黑色管上应共挤出至少三条黄色条，色条应沿管材圆周方向均匀分布。 室外热镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。 室内沼气专用聚乙烯(PE)管材应为桔黄色，管材内外壁应平整、光滑、无凹陷、无分解变色线和其它影响性能的表面缺陷。 1.4标志 1.4.1 标志内容应打印或直接成型在管材上，并且在正常的贮存、气候老化、加工及允许的安装、使用后，在管材的整个寿命周期内，标记字迹应保持清晰可辨。 1.4.2 标志的颜色应区别于管材的颜色;标志目视应清晰可辨，并清楚、持久。 1.4.3标志至少应包括下列内容: 生产厂名和,或商标;公称外径;“标准尺寸比”或"SDR”;材料等级(PE 80);公称压力;生产日期;采用标准号等。 2. 管道系统配置 2.1从沼气池出口至入户灶具前依次为:导气管、总阀门、脱水塔、脱硫塔、湿式贮气柜、阀门、干式阻火器、总流量表、沼气压力表、户用流量表等。 2.2 室外沼气管道在最低处必须设置凝水器，管道坡度坡向凝水器并不得小于0.003，凝水器均应设置防护罩或阀门井。 2.3 室内沼气管道在流量表后须设置沼气压力表，用于检测灶前压力。 3、管道系统试验方法 3.1 管道系统的吹扫 3.1.1 管道系统安装合格后进行分段吹扫，吹扫口位置选择在允许排放污水、污物的较空旷地段，且不应危及所在地区人、物的安全，吹扫口周围l0m范围内严禁烟火。 3.1.2 吹扫口应安装临时控制阀门，吹扫口中心线应偏离垂直线30。角朝空安装，且高出管沟沟顶200mm。 3.1.3 连接吹扫口的主管及控制阀门应牢固稳定，以防吹扫时管道折断。 3.1.4 吹扫工作应在白天进行，其程序是先干管后支管，并选择最远用户端作为放散点。 3.2 管道系统的气密性试验 3.2.1 试验管段为从沼气池出口至用户内燃气表前总阀的管段，包括脱水塔、脱硫塔、贮气柜、阀门、集水井及其他管道附件。 3.2.2 气密性试验用空气作为介质，并待管道内空气温度与周围土壤温度一致后方可进行。 3.2.3 试骏前应检查试压设备、连接管、管件和集水器开口处，确保系统的气密性，并检查管道端头的堵板、弯头、三通等处支撑的牢固性。 3.2.4 小型沼气工程设计压力小于5kPa，试验压力应为20kPa。压力表须经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度为被测压力的1.5-2倍。 3.2.5严密性试验稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次。 3.2.6 所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件、应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对 10 系统升压，应采用发泡剂(肥皂水)检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格。 3.3户内管路及灶具气密性 试验时将压力降至常压，打开户内燃气表前总阀，用3kPa的压力对燃气表前总阀到灶具阀门前的管道系统及灶具进行气密性试验，观测10min压力不下降为合格。 3.4 室外和室内管路安装方式及规范检查 室外管道应采用埋地敷设,户内管网宜用用明管敷设且安装遵循横平竖直和美观的原则。 五、沼气灶具技术规格 1、基本要求 1.1沼气灶具技术要求按《家用沼气灶》(GB/T3606-2001)及参照《家用燃气灶具》(GB 16410-2007)国家标准执行。 1.2沼气灶具是沼气转化成为热能的产品，在使用过程中有安全性能、热工性能和方便性能的基本要求，保证一定的热功率状态下，热效率必须达到或超过55%，同时燃烧烟气中COa=1含量不得高于0.05%。为使用方便而设置的电子或电脉冲点火装置必须有效。燃烧器和灶面使用的材料必须符合产品标准的要求，以保证产品使用强度和美观。 2、工作条件 2.1 能够在气温摄氏-40?—50?和相对湿度?90%的环境条件下运输和贮存。 2.2 室内工作环境温度?5?，相对湿度?85%。根据各地区不同的需求，按沼气灶燃烧器个数、电子点火方式分成四种配置和单件组合，即:不锈钢灶面电子点火双眼灶、单眼灶和不锈钢灶面脉冲点火双眼灶、单眼灶。 3、技术规格 注:技术规格中标注?部分为重要技术指标，所有?指标均应为检测 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 中的检测项目，若检测报告中不包含此检测项目，则视为该指标不合格。标注?部分为嵌入式灶增加的技术要求。 3.1 热流量(热负荷): 沼气额定压力在800Pa或1600Pa时，沼气灶主额定热流量不小于2.79kw。双眼灶的总额定热流量精度小于?10%，总热流量与每个燃烧器热流量总和之比应达到85%以上。 3.2燃烧稳定性: 在额定压力下，燃烧器火焰均匀、稳定、不应连焰、无回火、无离焰和黄焰。 3.3热效率: 在额定热流量(热负荷)时的热效率应大于55%。 3.4排烟中CO浓度: 在额定热流量(热负荷)下工作时，排烟中的CO浓度不超过0.05%(过剩空气系数α=1时)。 3.5电点火器着火率: 点火20次有16次以上点燃，不得连续2次失效，无爆燃。 3.6耐用性能: 11 燃气旋塞阀使用15000次后，应符合燃气通路气密性要求。 电点火器使用15000次后，应符合点火性能要求。 阀体使用和电点火器寿命应出示产品出厂检验证明。 3.7耐热冲击 3.7.1嵌入式灶面钢化玻璃耐热冲击无破裂; 3.7.2其他非金属材料面板耐热冲击破碎后不能飞溅。 3.8耐重力冲击 3.8.1嵌入式灶面钢化玻璃耐重力冲击应无破裂; 3.8.2其他非金属材料面板耐重力冲击破碎后不能飞溅。 3.9结构: 3.9.1沼气灶的阀门及调风板应调节灵活、容易操作，且一经定位不应自由松动。阀门的“开”和“关”应有明显的中文标志和方向。 3.9.2 沼气灶的锅支架应能稳固支承炊事用具，当使用活动支架时，调节应方便、灵活和便于更换。在锅支架上放98.1N(10kgf)净荷载时，不应变形或损坏。灶面荷载检验时，灶面中心的部位的挠度应小5mm。单眼灶无此要求。 3.9.3 沼气灶的承液盘应不与灶面相连接。 3.9.4嵌入式灶还应满足: a) 灶底板应使用易清洁的结构(使用常用工具); b) 灶底板应使用防腐材料或采取防腐措施; c) 灶嵌入部位与台面的结合处宜使用封闭式结构; d) 火盖、盛液盘等部件宜使用防溢液结构，溢液不易流入底板; e) 应有助燃用空气的供给口，空气供给口的设置及结构形式不得影响燃烧性能; f) 灶面应使用耐高温和抗挠度材料，任何部位的热变形挠度应?5 mm。 3.10材质要求: 3.10.1户用灶燃烧器材料要求采用铸铁或不锈钢，不允许采用其他材料;锅支架材料要求采用搪瓷或铸铁，使用寿命至少应为2年;承液盘材料要求采用搪瓷或不锈钢;横梁材料应采用不锈钢;燃气导管应使用镀锌铁管，管外应另加长度5cm的弹簧护套。 3.10.2灶面应采用不锈钢，材料厚度:双灶(0.4?0.01)mm;单灶(0.38?0.01)mm。 ?3.10.3嵌入式灶不锈钢灶面板厚度(0.8?0.01)mm。 3.10.4测量精度按照国家的有关规范执行。 3.10.5其他零部件可采用铸铁、钢材、有色金属或耐腐蚀材料制造，其材质要求应符合国家现行有关标准。 3.11点火总成: 3.11.1投标人应提供灶具点火总成的生产企业名称。 3.12 标志 3.12.1 投标人应在每套灶具明显位置上使用钢印永久性标示“2012年农村沼气专用灶具”字样。 注:根据《家用燃气灶具》(GB 16410-2007)标准要求，家用燃气灶具需带熄火保护装置，但根据现《家用沼气灶具》(GB/T 3606-2001)的标准及沼气灶具使用使用环境和气源状况暂未提带熄火保护装置。 12 六、小型沼气流量计技术规范 1. 产品范围 最大流量q最小流量计q临界流量q始动流量计qmax min t start管径 3333(m/h) (m/h) (m/h) (m/h) DN32 65 3 6.5 0.30 DN50 160 8 16 0.80 33注:DN32管径的流量计适用于200m及以下沼气池型，DN50管径的流量计适用于300m沼气池型。 2. 技术要求 2.1 流量计所测气体的要求 2.1.1 所含CO气体的浓度不超过70%; 232.1.2 所含HS气体的浓度不超过100mg/m。 2 2.2 最大工作压力 最大工作压力为10kPa。 2.3 耐压性 流量计必须进行耐压性试验，输入5倍最大工作压力，持续时间不少于3min，流量计不得漏气。 2.4 安装要求 2.4.1 流量计进/出气口管道接头要求 采用快速接头或者法兰连接。 2.4.2 管道安装要求 流量计的安装管道推荐使用如下安装方式，并且安装于储气罐之后，且不得安装在管道的低点，避免积水损坏流量计。 流量计 2.5 计量性能要求 2.5.1 流量计流量测量性能要求 准确度等级 最大允许误差E 重复性E r q?q,q ?1.5% q?q,q 0.3% mintmint1.5级 q?q?q ?3.0% q?q?q 0.6% tmaxtmax2.5.2 流量计甲烷浓度测量性能要求 气体成分 平衡气 规格 最大允许误差 重复性 CH CO (30,100)% ?5%FS 2.5%FS 42 2.6 流量计其他要求 2.6.1 通用要求 流量计可以测量沼气瞬时流量、温度、压力和沼气中CH浓度，具有累计流量统计功能，累计流量最4 大值满足以50%最大流量使用10年。在无外部供电时，流量计使用内置电池应至少可以工作90天。 2.6.2 防爆性能要求 流量计应满足GB3836.1和GB3836.4的要求。 2.6.3 提示功能要求 流量计应具有以下提示功能。 13 2.6.3.1 燃气判断识别提示 若流经流量计的气体为空气时，应能识别出空气，并将此信息通过无线传输模块上传、且流经的空气流量不计入总量。 2.6.3.2 工作电源欠压提示 当流量计工作电源欠压时，应有明确的文字符号提示，并将此信息通过无线传输模块上传。 2.6.4 数据保护要求 流量计内的数据应能长期保持，不受低电压、更换电池等的影响。 2.6.5 防护功能要求 流量计应具有可靠的抵御外部非正常操作的能力。当受到非正常操作时，应能作出保护反应，或不受其影响。 2.7 沼气流量计控制箱的要求 2.7.1 供电要求 沼气流量计控制箱应具有蓄电池、太阳能和市电三种电源供电方式。蓄电池独立供电时间不小于72h，太阳能额定功率不小于10W。 2.7.2 通信要求 沼气流量计控制箱应可与小型沼气流量计进行通信，可利用内置GPRS模块将数据发送到指定服务器。 沼气流量计控制箱采用RS485与小型沼气流量计通信，并为其提供供电电源。 3. 试验方法 3.1 产品范围检查 检查产品的制造计量器具许可证/检定证书/校准证书，产品所有参数符合第1条的要求。 3.2 最大工作压力检查 通入10kPa压力的空气，流量计能正常测量流量。 3.3 耐压性试压 流量计须进行耐压性试验，输入5倍最大工作压力，持续时间不少于3min，流量计不得漏气。 3.4 安装要求检查 目测流量计的安装位置，应符合2.4.2条的要求。 3.5 计量性能检查 检查产品的制造计量器具许可证/检定证书/校准证书，应满足2.5条的所有要求。 3.6 防爆性能检查 检查产品的防爆合格证，应满足2.6.2条的要求。 3.7 沼气流量计控制箱检查 检查沼气流量计控制箱的技术参数，应满足2.7节的要求 14 七、小沼工程安全运行管理制度 1. 总则 1.1为加强沼气安全管理，减少安全隐患，使其达到预期的生态、经济和社会效益，根据有关沼气建设和 安全生产 安全生产管理档案一煤矿调度员先进事迹安全生产副经理安全生产责任最近电力安全生产事故安全生产费用投入台账 的法律、法规的有关规定，特制定本规范。 1.2沼气安全运行管理工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，生产要服从安全的需要，实现沼气安全、文明生产。 1.3对在安全运行方面有突出贡献的单位和个人要给予表彰，对违反安全运行管理规范造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关处理。 2. 安全管理一般制度 2.1 运行管理人员必须熟悉沼气工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2.2 沼气站必须对工作人员进行系统安全教育，并建立经常性的安全教育制度。 2.3沼气站应在明显位置配置防护救生设施及用品，包括:消防器材、保护性安全器具、呼吸设备、急救设施等。 2.4应制定火警、易燃及有害气体泄漏、爆炸、自燃灾害等事件的紧急应变程序和方法。 2.5运行管理人员必须熟悉沼气站存在的各种危险、有害因素和由于操作不当带来的危害。沼气站颖结合生产特点制定相应的安全防护措施和安全操作规程。 2.6启动设备应在做好启动准备工作后进行。 2.7电源电压波幅大于额定电压10%时，不宜启动电机。 2.8沼气站严禁烟火，并在醒目位置设置“严禁烟火”标志;严禁违章明火作业，动火操作必训采取安全防护措施，并经过安全部门审批，禁止石头、铁器过激碰撞。 2.9各种设备维修时，必须断电，并在开关处挂有维修标牌后，方可操作。 2.10上下爬梯、在构筑物以及敞开池、井边巡视和操作时，硬注意安全，防止滑倒或坠落，雨天或冰雪天应特别注意防滑。 2.11严禁进入具有有毒、有害气体的厌氧发酵池、沟渠、管道及地下井。还是在这类构筑物或容器内进行放空清理、维修或拆除时，必须采取安全措施，保证易燃气体和有害气体含量控制在暗器、安全规定值以下，同时防止缺氧。 2.12清理机电设备及环境卫生时，严禁开机擦拭设备运转部位，冲洗水不得飞溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 2.13各岗位工作人员应穿戴齐全劳保用品、做好安全防范工作，并硬熟悉使用灭火装置。 2.14严禁飞岗位人员启闭本岗位的机电设备。 2.15具有有毒、有害气体、易燃气体、异味和环境潮湿的地点，必须通风良好。 3. 安全发酵制度 3.1各种剧毒农药特别是有机杀菌剂以及抗菌素等，刚喷洒了农药的作物茎叶，刚消过毒的禽畜粪便;能做土农药的各种植物，如大蒜、桃树叶、百部、皮皂子嫩果、马钱子等;重金属化合物、盐类，如电镀废水等都不能进入沼气池，以防沼气细菌中毒而停止产气。如发生这种情况应将池内发酵料液全部清除再重新装入新料。 3.2禁止把油枯骨粉和磷矿粉等含磷物质加入沼气池，以防产生巨毒的磷化三氢气体，给以后入池检修人员带来危险。 3.3加入的青杂草过多时，应同时加入部分草木灰或石灰水和接种物，防止产酸过多，使PH值下降到6.5以下发生酸中毒，导致甲烷含量减少甚至停止产气。 3.4防止碱中毒。发生这种现象主要是人为的加入碱性物质过多，如石灰，使料液PH值超过8.5时发生的中毒现象，有时也伴随氨态氮浓度过高引起的中毒现象，其现象与碱中毒的现象相同，均表现出强烈的抑制作用。 15 4. 安全管理制度 4.1沼气池的出料口要加盖，防止人、畜掉进池内造成死亡。 4.2经常检查输气系统，防止漏气着火。 4.3要教育小孩不要在沼气池边和输气管道上玩火，不要随便扭动开关。 4.4要经常观察压力表中压力值的变化。当沼气池产气旺盛、池内压力过大时，要立即用气和放气，以防止涨坏气箱，压力表充水。 4.5加料或污水入池，如数量较大，应打开开关，慢慢的加入;一次出料较多，压力表下降到零时，打开开关，以免产生负压过大而损坏沼气池。 4.6严禁任何人进入已投料的沼气池。 4.7严禁任何车辆进入沼气发酵池区，以免压垮厌氧发酵池。 4.8在厌氧发酵池和储气罐外都要贴“严禁烟火”标志。 5. 安全用气制度 5.1沼气灯、灶具和输气管道不能靠近柴草等易燃物品，以防失火。一旦发生火灾不要惊慌失措，应立即把火扑灭。 5.2确定新装料沼气池是否产气，只能用输气管引到灶具上进行试火，严禁在导气管口和出料口点火，以免引起回火炸坏池子。 5.3使用沼气时，要先点燃引火物，再开开关，以防沼气放出过多，烧到身上或引起火灾。 5.4如在室内闻到臭鸡蛋味时，应迅速打开门窗，将沼气排出室外，这时不能使用明火，以防引起火灾。 6.安全出料和维修制度 6.1下池出料、维修一定要做好安全防护措施，先去掉浮渣和部分料液，使进料口、出料口都通风，排除池内残留沼气。下池时为防止意外，要求池外有人看护并系好安全带，发生情况可以及时处理。如果在池内工作时感到头昏、发闷，要马上到池外休息，当进入停止使用多年的沼气池出料时更要特别注意，因为在池内粪壳和沉渣下面还积存一部分沼气，如果麻痹大意，轻率下池，不按安全操作办事，很可能发生事故。 6.2不要在沼气池周围点火、吸烟。进池出料、维修，只能用手电或电灯照明，不能用油灯、蜡烛等照明，不能在池内吸烟。 7.事故的一般抢救制度 7.1一旦发生池内人员昏倒，而又不能迅速救出时，应立即采用人工办法向池内送风，输入新鲜空气，切不可盲目入池抢救，以免造成连续发生窒息中毒事故。 7.2将窒息人员抬到地面避风处，解开上衣和裤带，注意保暖。轻度中毒人员不久即可苏醒;较重人员应就近送医院抢救。 7.3被沼气烧伤的人员，应迅速脱掉着火的衣服，或卧地慢慢打滚或跳入水中，或由他人采取各种办法进行灭火。切不可用手扑打，更不能仓皇奔跑，助长火势，如在池内着火要从上往下泼水灭火，并尽快将人员救出池外。 7.4保护伤面。灭火后，先剪开被烧烂的衣服，用清水冲洗身上污物，并用清洁衣服或被单裹住全身，寒冷季节应注意保暖，然后送医院急救。 8.其他制度 8.1教育与培训制度。沼气生产工必须经过培训，持证上岗;要定期对沼气技术人员进行安全生产培训;要对沼气使用用户定期进行安全知识培训。 8.2坚持定期或不定期检查制度。对发现的问题必须及时整改，不能整改的要停止运行。 8.3重大事故上报制度。一旦发生沼气管理、使用中的伤亡事故，当地人民政府和县级农村能源主管部门要在及时调查和处理善后工作的同时，于三日内将情况报告县人民政府。 8.4规范管理制度。要对沼气技术工人和用户建立档案，方便管理和服务。 (完) 16