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《互换性与测量技术》习题及答案[1].doc

《互换性与测量技术》习题及答案[1]

时间慢慢扯淡了思念e
2017-10-07 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《《互换性与测量技术》习题及答案[1]doc》,可适用于工程科技领域

《互换性与测量技术》习题及答案第章习题答案在机械制造中按互换性原则组织生产有什么优越性,是否在任何情况下按互换性原则组织生产都有利,答:在设计方面缩短设计周期在制造方面提高劳动生产率提高产品质量降低生产成本在新产品试制方面采用具有互换性的通用零部件可缩短试制周期在设备维修方面可以缩短修理时间提高机器的利用率和延长使用寿命。不是。、举例说明在日常生活中具有互换性的零、部件给我们带来的方便。标准螺丝的更换、何谓标准,何谓标准化,加强我国的标准化工作有何实际意义,答:所谓标准就是指为了取得国民经济的最佳效果对需要协调统一的具有重复性特征的物质和概念在总结科学实验和生产实践的基础上由有关方面协调制定经主管部门批准后在一定范围习题答案利用标准公差和基本偏差数值表查出公差带的上、下偏差。()φK()φM()φZ()φjs()φJ()解:由公称尺寸Φ和偏差代号K查表得ES=,m由公称尺寸Φ和公差等级IT查的Th=,m,Th=ESEIEI=,m()~()如上。查出下列配合中孔和轴的上、下偏差说明配合性质画出公差带图和配合公差带图。标明其公差最大、最小极限尺寸最大、最小间隙(或过盈)。()φHf()φHjs()φHt()解:由φHf查表得TD=,mES=,mEI=Td=,mes=,mei=,m间隙配合()、()如上。某配合其基本尺寸为φmmSmax=μmTD=μmTd=μmes=试计算ES、EI、ei、Tf及Xmin(Ymax)画出尺寸公差带图和配合公差带图说明配合性质。解Td=eseiei=umXmax=ESeiES=umTD=ESEIEI=um图略为过渡配合设三个配合的基本尺寸和允许的极限间隙或极限过盈如下:()D(d)=φmmXmax=μmXmin=μm()D(d)=φmmYmax=μmYmin=μm()D(d)=φmmYmax=μmYmin=μm若均选用基孔制试确定各孔、轴的公差等级及配合种类并画出公差带图、配合公差带图。()解:经过计算、查表得φHg间隙配合()、()如上试根据下表中的已知数据填写表中各空格并按适当比例绘制各孔和轴的公差带图。解:完整表如下根据下表中三对配合的已知数据填写表中各空格并按适当比例绘制各对配合的尺寸公差带图和配合公差带图。解:完整表如下设基本尺寸为φmm的孔、轴配合要求装配后的间隙或过盈值在~mm范围ES=μmTfXmax,Ymaxum基本尺寸为mm的,,孔和,,轴相配合已知,和,的基本偏差分别为μm和μm,,,μm,,μm微米试计算极限间隙(或过盈)、平均间隙(或过盈)及配合公差并绘制孔、轴配合的公差带图(说明何种配合类型)。答案参考教材例题例题。设有一孔轴配合基本尺寸为mm要求配合的最大过盈为mm最大间隙为mm试确定公差级和选择适当的配合并绘制公差带图。解:由基本偏差系列示意图过渡配合可选φHn。一对基轴制的同级配合基本尺寸为mm按设计要求配合的间隙应在,μm范围内变动试确定孔轴公差写配合代号并绘制公差带图。参照例题一对基孔制配合基本尺寸为mm要求配合过盈为mm,mm试确定孔轴公差等级、配合代号并绘制公差带图。参照例题设计基本尺寸为mm的孔轴配合要求装配后的间隙在,,um范围内•确定合适的配合代号并绘出公差带图。参照例题判断下列各对配合的配合性质是否相等并说明理由。()φHg与φGh()φKh与φHk()φHs与φSh()φHf与φFh()φKh与φHk()φHs与φSh()解:查得各数值绘制如下公差带图由图的φHg与φGh配合性质相同同属于间隙配合()~()如上有一孔轴配合要求镀铬后应满足φHf的配合要求镀铬层厚度为~mm。试确定镀铬前孔、轴加工的公差带代号。(φHφe)解:孔可按φH轴按φe加工。第章习题答案圆度和径向圆跳动公差带有何相同点和不同点,答:相同点公差带形状相同都是半径差等于公差值的两同心圆所限定的区域。不同点圆度公差带定义是公差带为在给定截面内、半径差等于公差值的两同心圆所限定的区域。径向圆跳动公差带的定义是公差带为任一垂直于基准轴线的横截面内、半径差等于公差值且圆心在基准轴线上的两同心圆所限定的区域。圆柱度和径向全跳动公差带有何相同点和不同点,答:相同点公差带形状相同都是半径差等于公差值的两同轴圆柱面所限定的区域。不同点圆柱度公差带定义是公差带为半径差等于公差值的两同轴圆柱面所限定的区域。径向全跳动公差带的定义是公差带为半径差等于公差值且与基准轴线同轴的两圆柱面所限定的区域。平面度公差带与平面对基准平行度公差带有何相同点及不同点,答:相同点公差带形状相同都是间距为公差值的两平行平面之间的区域。不同点平面度公差带的定义是公差带为间距等于公差值的两平行平面所限定的区域。平面对基准平行度公差带定义是公差带为间距等于公差值且平行于基准的两平行平面所限定的区域。形状公差的公差带与方向公差的公差带主要区别是什么,答:形状公差带的方向不受基准限制方向公差带必须要跟基准保持给定的方向关系。端面对轴线的轴向全跳动公差带与端面对轴线的垂直度公差带有何相同点及不同点,答:端面对轴线的轴向全跳动公差带与端面对轴线的垂直度公差带是相同的因而两者控制几何误差的效果是一样的。单一要素的体外作用尺寸与关联要素的体外作用尺寸主要区别是什么,答:单一要素的体外作用尺寸即在被测要素的给定长度上与实际内表面体外相接的最大理想面或与实际外表面体外相接的最小理想面的直径或宽度。关联要素的体外作用尺寸即在被测要素给定长度上与有位置要求的实际内表面体外相接且与基准保持图样上给定的几何关系的最大理想面的直径或宽度与有位置要求的实际外表面体外相接且与基准保持图样上给定的几何关系的最小理想面的直径或宽度。主要区别是单一要素体外作用尺寸所涉及的理想面不受基准限制关联要素所涉及的理想面要与基准保持图样上给定的几何关系。某被测平面的平面度误差为mm则它对基准平面的平行度的误差是否小于mm答:某被测平面的平面度误差为mm则它对基准平面的平行度的误差一定大于mm。最大实体状态和最大实体实效状态的区别是什么,答:最大实体实效状态即在给定长度上实际(组成)要素处于最大实体状态且其导出要素的几何误差等于给出公差值时的综合极限状态。试将下列各项几何公差要求标注在图上。()Φh圆柱面对ΦH孔轴线的径向圆跳动公差为mm。()ΦH孔圆柱度公差为mm。()左右两凸台端面对ΦH孔轴线的圆跳动公差为mm。()轮毂键槽(中心面)对ΦH孔轴线的对称度公差为mm。图习题图试将下列各项几何公差要求标注在图上。()ΦD中心线对×ΦD公共轴线的垂直度公差为mm。()ΦD中心线对×ΦD公共轴线的对称度公差为mm。()ΦD中心线的直线度公差为mm。图习题图(试将下列各项几何公差要求标注在图上。()圆锥面A的圆度公差为mm、圆锥面素线的直线度公差为mm圆锥面A的中心线对Φd轴线的同轴度公差为Φ。()Φd圆柱面的圆柱度公差为Φd中心线的直线度公差为Φ。()右端面B对Φd轴线的圆跳动公差为。图习题图试将下列各项几何公差要求标注在图上。()左端面的平面度公差为。()右端面对左端面的平行度公差为。()Φ孔按H遵守包容要求。()×ΦH孔中心线对左端面及Φ孔轴线的位置度公差为Φ(要求均匀分布)被测中心线的位置度公差与ΦH尺寸公差的关系应用最大实体要求。图习题图根据图所示的四个图样标注填写表中所要求的各项内容。(a)(b)(c)(d)图习题图表(单位)分别改正图所示各图上的几何公差标注的错误(几何公差特征符号不允许变更)。(a)(b)(c)(d)a)b)C)d)图习题图如图所示回答相关问题:()几何公差与尺寸公差采用了什么相关性要求,被测要素对应的实际轮廓应遵守什么边界,()该轴的最大实体尺寸、最小实体尺寸以及最大实体实效尺寸分别是多少,()若该轴实际尺寸为Φmm,中心线产生的直线度误差为mm,此时其体外作用尺寸是多少,该轴是否合格,图习题图解:该轴合格(详解参见课本)。如图所示回答相关问题:()被测要素对应的实际轮廓应遵守什么边界,()当实际尺寸为Φ时允许中心线产生的垂直度误差最大值是多少,当实际尺寸为Φ时允许中心线产生的垂直度误差最大值是多少,当实际尺寸是Φ时允许中心线产生的垂直度误差最大值是多少,()当中心线对基准的垂直度误差为时允许该轴实际尺寸达到的最大值是多少,当中心线对基准的垂直度误差为Φ时允许该轴实际尺寸达到的最大值是多少,当中心线对基准的垂直度误差是Φ时允许该轴实际尺寸达到的最大值是多少,图习题图解:()被测要素对应的实际轮廓应遵守最大实体实效边界。()详解参见课本。()允许该轴实际尺寸达到的最大值是Φ。如图所示回答相关问题:图习题图()被测要素对应的实际轮廓应遵守什么边界,()当该孔的实际尺寸为Φ时允许其中心线对基准产生的位置度误差最大值是多少,当该孔的实际尺寸为Φ时允许其中心线对基准产生的位置度误差最大值是多少,当该孔的实际尺寸为Φ时允许其中心线对基准产生的位置度误差最大值是多少,解:()被测要素对应的实际轮廓应遵守关联最小实体边界。()允许其中心线对基准产生的位置度误差最大值是Φ。第章习题答案测量的实质是什幺,一个完整的测量过程包括哪几个要素,答:―测量‖的实质就是将被测的量与作为单位或标准的量在量值上进行比较从而确定二者比值的实验过程。一个完整的测量过程包含测量对象(比如各种几何参数)、计量单位(用以度量同类量值的标准量)、测量方法(指测量原理、计量器具与测量条件的综合)、测量精度(指测量结果与真值的一致程度)这四个要素。什么是尺寸传递系统为什么要建立尺寸传递系统答:一套从长度的最高基准到被测工件的严密而完整的长度量值传递系统就是尺寸传递系统。建立尺寸传递系统是为了保证量值统一把量度基准和量值准确传递到生产中应用的计算器具和工件上去。量块的―级‖和―等‖是根据什么划分的按―级‖和按―等‖使用有何不同,答:按制造精度将量块分为和K级共级按检定精度将量块分为,等量块按―等‖使用比按―级‖使用的测量精度要高。计量器具的基本度量指标有哪些答:度量指标是选择、使用和研究计量器具的依据。计量器具的基本度量指标主要有下面几个:()分度间距与分度值()示值范围与测量范围()示值误差与示值变动性()灵敏度与灵敏阈()回程误差()测量力()修正值(校正值)()测量不确定度。说明分度值、标尺间距、灵敏度三者有何区别。答:分度值(刻度值)指标尺或刻度盘上相邻两刻线所代表的量值即一个刻度间距所代表的被测量量值其单位与标在标尺上的单位一致。一般来说分度值越小计量器具的精度越高。标尺间距也叫分度间距(刻度间距)指计量器具标尺或刻度盘上相邻两刻线中心的距离(一般为,mm)。灵敏度指计量器具对被测量变化的反应能力。若被测量变化为ΔL计量器具上相应变化为Δx则灵敏度S为:S=ΔxΔL举例说明测量范围与示值范围的区别。答:示值范围指计量器具所显示或指示的最小值到最大值的范围。如某机械式比较仪的示值范围为mm。测量范围指计量器具所能测量零件的最小值到最大值的范围。如某机械式比较仪的测量范围为,mm。何为测量误差,其主要来源有哪些,答:任何测量过程由于受到计量器具和测量条件的影响不可避免地会产生测量误差。所谓测量误差δ是指测得值x与真值Q之差即δ=x–Q。产生测量误差的原因很多主要有以下几个方面:()计量器具误差()测量方法误差()测量环境误差()人员误差。何为随机误差、系统误差和粗大误差,三者有何区别,如何进行处理,答:随机误差是指在一定测量条件下多次测量同一量值时其数值大小和符号以不可预定的方式变化的误差。它是由测量中的不稳定因素综合形成的是不可避免的。系统误差是指在同一测量条件下多次测量同一量时误差的大小和符号均不变或在条件改变时按某一确定的规律变化的误差。前者称为定值(或常值)系统误差后者称为变值系统误差。粗大误差是指由于主观疏忽大意或客观条件发生突然变化而产生的误差在正常情况下一般不会产生这类误差。用概率与数据统计的方法来估算随机误差的范围和分布规律对测量结果进行处理。发现系统误差后需采取措施加以消除。可以从产生误差根源上消除用加修正值的方法消除也可用两次读数方法消除系统误差等。粗大误差的特点是数值比较大对测量结果产生明显的歪曲应从测量数据中将其剔除。剔除粗大误差不能凭主观臆断应根据判断粗大误差的准则予以确定。判断粗大误差常用拉依达准则(又称σ准则)。为什么要用多次重复测量的算术平均值表示测量结果以它表示测量结果可减少哪一类测量误差对测量结果的影响答:如果进行大量、多次重复测量随机误差分布则服从统计规律多次测量的精度高可以减少随机误差对测量结果的影响。试从块一套的量块中同时组合下列尺寸:mmmmmm。一块一块一块一块共计块一块一块共计块用比较仪对某尺寸进行了次等精度测量(测得值如下:。假设已消除了定值性系统误差试求其测量结果。答:一块一块一块共计块n答:解:()求出算术平均值xini=mm()计算残余误差由vi=xix分别计算出残余误差值然后计算出vini及vini。()判断变值系统误差根据―残余误差观察法‖判断由于该测量列中的残余误差大体上正负相同无明显的变化规律所以认为无变值系统误差。()计算测量列单次测量的标准偏差。由贝塞尔公式:S=vn,ini得Sμ,=S得δ=S=×=(μ,)单次测量的极限误差由δlimlim()判断粗大误差用σ准则判断误差由前面计算的测量列残余误差值可知所有测得值的残余误差的绝对值均小于μ,故不存在粗大误差。()计算测量列算术平均值的标准偏差和极限误差σxSnμ,测量列算术平均值的极限误差lim(x)=σx=×μ,μ,()确定测量结果由Q=xlim(x)=xσx得单次测量结果(如以第次测得值x=mm为例)Q=xlim(x)=(mm)在尺寸检测时误收与误废是怎样产生的,检测标准中是如何解决这个问题的,答:国家标准规定应只接收位于规定尺寸极限之习题答案表面粗糙度的含义是什么,对零件的工作性能有哪些影响,答:零件表面的微观几何形状误差就是表面粗糙度。微观上两个波峰或两个波谷之间的波长λmm的几何形状误差是表面粗糙度。表面粗糙度越小则表面越光滑。表面粗糙度轮廓对零件工作性能的影响表现在以下方面:()耐磨性()配合性质稳定性()耐疲劳性()抗腐蚀性()结合密封性。轮廓中线的含义和作用是什么,为什么规定了取样长度还要规定评定长度,两者之间有什么关系答:表面粗糙度轮廓中线是为了定量地评定表面粗糙度轮廓而确定的一条基准线。可以有轮廓最小二乘中线和轮廓算术平均中线。其中用最小二乘法求出的中线是唯一的而轮廓算术平均中线并不唯一。取样长度是测量或评定表面粗糙度所规定的一段基准线长度至少包含个微峰和个微谷。评定长度ln:取标准评定长度ln,lr。若被测表面比较均匀可选ln,lr若均匀性差可选ln,lr。什么是轮廓峰和轮廓谷,答:由基准中线测量起的峰高值即轮廓峰如下图中的ZPi由基准中线测量起的峰低值即轮廓谷。如下图中的ZVi。表面粗糙度的基本评定参数有哪些,简述其含义。答:有轮廓算术平均偏差Ra微观不平度十点高度RZ轮廓最大高度Ry轮廓微观不平度的平均间距Sm。每一个评定参数的具体含义请同学们自己完成。表面粗糙度参数值是否选得越小越好选用的原则是什么如何选用答:表面粗糙度参数值的选用一般应按零件的表面功能要求和加工经济性进行综合考虑选择合适的标准参数值。即在满足使用性能要求的前提下尽可能选用较大的粗糙度参数值。并不是越小越好这样做只能提高加工成本。在确定表面粗糙度要求时应对载荷、润滑、材料、运动方向、速度、温度、成本等因素进行考虑确定适当的标准参数值。具体选用表面粗糙度时主要考虑以下原则:()在同一零件下工作表面的粗糙度数值一般比非工作表面小()配合性质要求较高的配合表面要求配合稳定可靠粗糙度值应选得小些。例如在过盈配合中配合牢固性、可靠性要求愈高则表面粗糙度数值愈小在间隙配合中工作时有相对运动的表面比不作相对运动的表面粗糙度值要取得小()摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度数值小且速度越快、压力越大的摩擦表面其数值也越小。()对承受变动载荷的零件表面以及最容易产生应力集中的部位(如沟槽处)粗糙度数值要小。()一般情况下在同标准公差等级、同基本尺寸时轴的粗糙度数值应比孔小()配合零件的表面粗糙度应与尺寸和形状公差相协调。尺寸公差、形状公差越小表面粗糙度数值也越小。在尺寸公差、形状公差和表面粗糙度参数值之间没有确定的函数关系()运动精度要求高的表面表面粗糙度数值要求小()接触刚度或测量精度要求高的表面表面粗糙度数值要求小。表尺寸公差、形状公差和表面粗糙度参数值之间的关系表面粗糙度的常用测量方法有哪几种电动轮廓仪、光切显微镜和干涉显微镜各适于测量哪些参数答:略参见课本例题在一般情况下下列每组中两孔表面粗糙度参数值的允许值是否应该有差异如果有差异那么哪个孔的允许值较小,为什么H与H孔Hh与Hg中的H孔圆柱度公差分别为mm和mm的两个H孔。答:H与H的孔都是级精度的孔。虽然基本尺寸φ的尺寸较小加工较φ困难但是二者精度等级相同所以两者的表面粗糙度参数值没有差异、如上。表面粗糙度的图样标注中什么情况注出评定参数的上限值、下限值,什么情况要注出最大值、最小值上限值和下限值与最大值和最小值如何标注,答:只注一个值时表示为上限值注两个值时表示为上限值和下限值。Hf和Hh相比何者应选用较小的表面粗糙度Ra和Rz为什么答:参见课本例题。第章习题答案,有一外圆锥已知最大圆锥直径De=mm最小圆锥直径de=mm圆锥长度为L=mm试求其锥度和圆锥角。解:锥度C=(Dd)L=()=即C=:由C=tanα所以α=arctgC=,圆锥公差有哪几种给定方法各适用在什么场合解:有种方法方法一:给出圆锥公称圆锥角α(或锥度C)和圆锥直径公差TD该法通常适用于有配合要求的内、外圆锥例如圆锥滑动轴承、钻头的锥柄等。方法二:同时给出给定截面圆锥直径公差TDS和圆锥角公差AT该方法是在假定圆锥素线为理想直线的情况下给出的该法通常适用于对给定圆锥截面直径有较高要求的情况。,圆锥的轴向位移公差和初始位置公差的区别是什么解:轴向位移公差是在一定装配力下产生轴向位移时形成的配合这种方式只能产生过盈配合初始位置公差是在不施加外力下内、外圆锥面接触形成的配合这种配合可得到间隙配合或过盈配合。,C车床尾架顶针套与顶针配合采用莫氏锥度No顶针的基本圆锥长度L=mm圆锥角公差等级为AT。试查出其基本圆锥角α和锥度C以及锥角公差值。解:经查表得:基本圆锥角α为锥度C为:锥角公差值ATa为,某铣床主轴轴端与齿轮孔联结采用圆锥加平键的连接方式其基本圆锥直径为大端直径D=mm锥度C=。试确定此圆锥的配合及内外圆锥体的公差。解:Hu具体过程略参见例题。第章习题答案平键联接的主要几何参数有哪些配合尺寸是哪个,解:平键联接的几何参数有:键长、键高、轴槽深、轮毂槽深、键槽宽等键槽宽是主要配合尺寸。平键联接的配合种类有哪些,它们分别应用于什么场合,解:平键联接的配合种类:较松联接、一般联接、较紧联接其中较松联接主要用于导向平键轮毂可在轴上移动一般联接用于载荷不大的场合较紧联接用于载荷较大、有冲击和双向传递扭矩的场合。平键联接配合表面的粗糙度要求一般在多大数值范围习题答案普通螺纹的的基本参数有哪些,答:基本大径(Dd)、基本小径(Dd)、基本中径(Dd)、螺距(P)、单一中径(daDa)、导程(Ph)、牙型角(α)、牙侧角(α、α)、螺纹旋合长度和螺纹接触高度。影响螺纹互换性的主要因素有哪些,答:螺距偏差、牙型半角偏差、单一中径偏差为什么螺纹精度由螺纹公差带和旋合长度共同决定,答:螺纹精度不仅与螺纹公差带有关而且与螺纹的旋合长度有关当公差等级一定时螺纹旋合长度越长螺距累积偏差越大加工就越困难。公差等级相同而旋合长度不同的螺纹精度等级就不相同。以外螺纹为例试比较螺纹的中径、单一中径、作用中径之间的异同点。如何判断中径的合格性,答:基本中径(Dd)中径是一个假想圆柱的直径该圆柱的母线通过螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。单一中径(daDa)单一中径是一个假想圆柱的直径该圆柱的母线通过牙型上沟槽宽度等于基本螺距一半的地方。单一中径代表螺距中径的实际尺寸。当无螺距偏差时单一中径与中径相等有螺距偏差的螺纹其单一中径与中径数值不相等。作用中径作用中径是指螺纹配合时实际起作用的中径。当普通螺纹没有螺距偏差和牙型半角偏差时=mm小径D=d=mm螺距P=mm查表、表和表可得EI(ei)不规定中径小径外螺纹大径中径小径不规定计算得不超过实体尺寸中径小径外螺纹大径中径小径不超过实体尺寸第章习题答案滚动轴承的精度等级分为哪几级,哪级应用最广,答:国家标准GBT规定向心轴承(圆锥滚子轴承除外)精度分为P、P、P、P和P五级。圆锥滚子轴承精度分为P、PX、P、P四级推力轴承分为P、P、P、P四级。P级在机械中应用最广。滚动轴承与轴和外壳孔配合采用哪种基准制,答:基孔制基轴制。滚动轴承承受的类型、大小与选择配合有何关系,答:对承受定向负荷的套圈应选较松的过度配合或较小的间隙配合以便使套圈滚道间的摩擦力矩带动套圈偶然转位受力均匀、延长使用寿命。对承受旋转负荷的套圈应选过度配合或较紧的过度配合以防止它在轴颈上或壳孔的配合表面打滑引起配合表面发热、磨损影响正常工作。过盈量的大小以其转动时与轴或壳体孔间不产生爬行现象为原则。对承受摆动负荷的轴承其配合要求一般与旋转负荷相同或略松一点。对于承受重负荷的轴承配合应比在轻负荷和正常负荷下的配合要紧负荷越大过盈量应选的越大。某机床转轴上安装级精度的深沟球轴承其习题答案,齿轮传动的使用要求有哪些,解:齿轮传动的使用要求:、传递运动的准确性、传递的平稳性即传递精度要高、载荷分布的均匀性即承载能力、传递侧隙的合理性即非工作齿面间应留有一定的间隙。,齿轮轮齿同侧齿面的精度检验项目有哪些,它们对齿轮传动主要有何要求,解:轮齿同侧齿面的精度检验项目有:齿距偏差、齿廓偏差、切向综合偏差、螺旋线偏差等种。齿距偏差反映了一齿和一转切向综合偏差有什么特点和作用,解:切向综合总偏差是几何偏心、运动偏心及各种短周期误差综合影响的结果而一齿切向综合误差是由刀具制造、安装误差及机床传动链等各种高频误差综合作用的结果。故切向综合偏差可用于综合评定齿轮传递运动的准确性和平稳性。,齿轮精度等级的选择主要有哪些方法,解:轮齿精度等级的选择方法有:计算法和类比法计算法:依据齿轮传动用途的主要要求计算确定出其中一种使用要求的精度等级再按其他方面要求作适当协调来确定其它使用要求的精度等级。类比法:类比法是依据以往产品设计、性能试验以及使用过程中所积累的经验以及较可靠的各种齿轮精度等级选择的技术资料经过与所设计的齿轮在用途、工作条件及技术性能上作对比后选定其精度等级。,评定齿轮传递运动准确性和评定齿轮传动平稳性指标都有哪些,解:评定齿轮传递运动准确性指标:切向综合总偏差、齿距累计总偏差、齿距累积偏差、径向跳动、径向综合总偏差。评定齿轮传递运动平稳性指标:一齿切向综合偏差、一齿径向综合偏差、齿廓总偏差、基圆齿距偏差、单个齿距偏差。,齿轮副侧隙的确定主要有哪些方法,齿厚极限偏差如何确定,解:齿轮副侧隙的确定有:是按照齿轮工作条件确定的有经验法、查表法、计算法等齿厚偏差的确定:齿厚上偏差可按等值分配法和不等值分配法分配给相啮合的每个齿轮。若按不等值法分配则大齿轮齿厚的减薄量可大一些小齿轮齿厚的减薄量可小一些以使两个齿轮的强度相匹配。,如何考虑齿轮的检验项目,单个齿轮有哪些必检项目,解:齿轮检验项目:GBT关于齿轮检验项目的规定指出既不经济也没有必要测量全部齿轮要素的偏差如单个齿距、齿距累积、齿廓、螺旋线、切向和径向综合偏差、径向跳动、表面粗糙度等因为其中有些要素对于特定齿轮的功能并没有明显的影响:另外有些测量项目可以代替其他的一些项目如切向综合偏差检验能代替齿距偏差检验径向综合偏差检验能代替径向跳动检验。单个齿轮必检项目:单个齿距偏差fpt、齿距累积总偏差Fp、齿廓总偏差Fa、螺旋线总偏差Fβ、径向跳动Fr。,在某普通机床的主轴箱中有一对直齿圆柱齿轮副采用油池润滑。已知:Z,Z,m,mmB,mmB,mmn,rmin。齿轮材料是号钢其线膨胀系数α,×。箱体为铸铁材料其线膨胀系数α,×。齿轮工作温度t,C箱体温度t,C。习题答案什么是尺寸链,它有什么特点,答:尺寸链是指零件加工或装配过程中由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组。它有两个特点:()封闭性组成尺寸链的各个尺寸按一定顺序构成一个封闭的尺寸系统()相关性尺寸链中一个尺寸的变动将影响其他尺寸的变动。什么是封闭环、增环、减环,答:封闭环尺寸链中在装配或加工过程中最后自然形成的那个尺寸。增环尺寸链中在其他组成环尺寸不变的情况下当某一组成环的尺寸增大(或减小)时封闭环的尺寸也随之增大(或减小)则该组成环称为增环。减环尺寸链中在其他组成环尺寸不变的情况下当某一组成环的尺寸增大(或减小)时封闭环的尺寸也反而减小(或增大)则该组成环称为减环。尺寸链中增环、减环如何判别,答:在尺寸链中判别组成环中的增环和减环可以根据定义判断外还可以采用画箭头的方法进行判别。具体方法如下:在尺寸链图中由任一尺寸开始沿一定方向画单箭头首尾相接直至回到起始尺寸形成一个封闭形式。这样凡是箭头方向与封闭环箭头方向相反的环则为增环箭头方向与封闭环箭头方向相同的环必为减环。如习题图所示为一尺寸链其中A为封闭环按照上述方法画出首尾相接的箭头可以看出A、A、A与封闭环A方向相反则为增环A、A、A与封闭环A方向相同则为减环。尺寸链中环数较多时采用画箭头的方法判别增环还是减环思路比较清晰。习题图在尺寸链中是否既要有增环、也要有减环,答:一个尺寸链中最少要有两个组成环。组成环中可能只有增环没有减环但不能只有减环没有增环。在图所示的尺寸链中A为封闭环试分析各组成环中哪些是增环哪些是减环,图习题图解:可以采用画箭头的方法进行判别。具体方法如下:在尺寸链图中由尺寸A开始沿一定方向画单箭头首尾相接直至回到起始尺寸形成一个封闭形式。这样凡是箭头方向与封闭环箭头方向相反的环则为增环箭头方向与封闭环箭头方向相同的环必为减环。其中A为封闭环按照上述方法画出首尾相接的箭头可以看出A、A、A与封闭环A方向相反则为增环A、A与封闭环A方向相同则为减环。图为某一齿轮和轴的部件装配图。为了便于弹性挡圈的装拆而又不至于使齿轮在轴上有过大的轴向游动要求装配间隙A在,范围内。设计时初步确定有关尺寸和极限偏差为:A=、A=、A,,试验算这些尺寸设计是否正确。图习题解:()确定封闭环。按题意可知间隙A是装配后得到故为封闭环。()画尺寸链图。确定组成环并画出尺寸链图如下图所示。()确定增、减环。根据定义可知A为增环A为与A为减环。()计算封闭环的公称尺寸和极限偏差由式()得A的公称尺寸为A=A(AA)=()=由式()、()得A的上极限偏差A的下极限偏差ESAEIA=mm〔mm(mm)〕=mm=〔(mm)〕=mm从演算结果可以看出由于封闭环的尺寸在,范围内能满足装配间隙的要求因此设计时初步确定的各有关尺寸是正确的。加工一批齿轮的内孔和轮毂槽孔径为Φ所示。若加工工序为:)镗孔至ΦΦ图习题图轮毂槽深度L为如图)拉轮毂槽保证尺寸S)热处理()磨孔至尺寸求中间工序尺寸S。。若不计镗孔和磨孔的偏心为了保证得到轮毂槽深度解:()确定封闭环。()画出尺寸链图。确定组成环并画出如下尺寸链图。()确定增、减环。()计算A的公称尺寸和极限偏差则拉槽的工艺尺寸S=A=,()验算:(图是某齿轮箱的一部分。根据使用要求间隙A应在,范围内若已知A=A=A=A=A=试确定在完全互换条件下上述各尺寸的公差及极限偏差。图习题图解:()确定封闭环。由于A是装配后得到的故为封闭环。()绘制尺寸链图并判断增、减环。很容易判别AA为增环A、A和A为减环。,()确定各环的公差和极限偏差。各组成环的尺寸为:A=()验算验算结果说明本例尺寸链解算正确。,A=,A=A=、A=

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