电容器用聚丙烯薄膜检验与试验操作规程
本操作规程引用国家标准GB/T12802-XX《电容器用聚丙烯膜》。
本规程适用于公司电容器用的聚丙烯薄膜进厂检验与试验。
一、 外观检查：
1． 对每批次进厂电容器用聚丙烯薄膜进行外形尺寸抽量检查，要求外形尺寸符合技术要求。
2． 检查电容器用聚丙烯薄膜外观，应光洁、无折皱、错层、裂纹、气泡、颗粒、外来杂质等缺陷。薄膜应紧密卷绕，不应出现脱筒现象，并且卷绕均匀一致。
3． 检查电容器用聚丙烯薄膜包装完整、标识正确并且合格证粘贴平整、齐全。
4． 电容器用聚丙烯薄膜筒管内应无其他杂质留存，检查筒管内光滑，无偏轴现象情况。
5． 发现不符合上述任一点的产品，都必须剔出。要求立即对不合格产品进行退回仓库，开出不合格
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并向生产部门通报情况。
二、 薄膜尺寸的检验：
1． 电热电容器聚丙烯薄膜的厚度的检验：使用千分尺按进库的每批次抽取5%～8%的比例进行检验，并记录，允许偏差应符合如下表：
标称厚度
μm
允许偏差%
6011 、 6014
6012 、 6013 、6015
批平均值
批个别值
批平均值
批个别值
4.0～6.0
±4
±12
±5
±14
＞6.0～12.0
±4
±11
±5
±13
＞12.0～25.0
±4
±10
±5
±12
试样中每个膜卷的厚度测试中值的算式平均值即为该批薄膜的厚度平均值，试样中每个膜卷的厚度测试中值从小到大依次排列，找出的最大值和最小值即为批个别值，精确到0.1μm。
4． 电热电容器聚丙烯薄膜的宽度的检验：用钢尺对薄膜的宽度进行检验，宽度偏差应符合下表。
宽度
宽度偏差
50～150
±0.5
＞150～300
±1.0
＞300
±2.0
3．发现不符合上述任一点的产品，都必须剔出。要求立即对不合格产品进行退回仓库，开出不合格报告并向生产部门通报情况。
4．每月月底对所有检验记录进行汇总，向上级部门上报。
三、薄膜耐直流电压的检验
1． 按每批次6%的比例进行抽查检验，如发现有特别情况可以加大比例检验。
2． 取不小于450mm×650 mm长方形试样，试样要求保持清洁、平整、无折皱、无损伤。在平台上铺一张3 mm橡皮，在上面铺上一张铝箔做为一极，然后把试样放在铝薄上并留边20mm，把另一极放在试样上。采用连续升压法，升压速度为0.2～2.0KV/S匀速等距离升压测试。对每试样进行50点的测试，读取击穿电压值并作好电气性能测试记录。
3． 在50点击穿测定值中分别去掉最大值，最小值各5点，计算其余40点的算术平均值并找出最小值。将击穿电压平均值和最小值除以试样厚度，即为该批薄膜介电强度的平均值和最低值。
4． 薄膜耐压标准要求：电热电容器聚丙烯薄膜耐电压强度应符合下表要求（V/μm）：
标称厚度
μm
6011. 6014
6012.6013.6015
平均值
最低值
平均值
最低值
4.0，5.0，6.0，7.0
8.0，9.0，10.0
12.0
15.0
18.0，20.0
22.0，25.0
≥370
≥400
≥350
≥480
≥470
≥440
≥250
≥300
≥370
≥380
≥370
≥340
≥340
≥400
≥420
≥470
≥470
≥440
≥250
≥300
≥320
≥370
≥370
≥340
6． 判定为不合格品退回仓库放置于不合格区，并作好不合格标识与记录，报主管部门另作处理。
7． 工作人员每次对电热电容器聚丙烯薄膜耐压测试记录进行情况判定并进行电脑录入，以便管理与查询。
四、合格品的入库：
对上述三条均检验合格的成品，在指定位置贴上合格证并通知生产部可以投入生产使用。
五、质量记录.
1、《膜试验报告单》；
所有质量记录均要求录入电脑存档，按月上报。
编制：倪雪林 审批：官志娟 日期：2012年3月15日
浙公网安备 33021202002483