连砂石垫层施工方案

连砂石垫层施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ************市政配套附属工程 连砂石垫层施工专项方案 一、施工准备 1、当上路床施工完毕并自检合格后，立即报验，检测内容内包括:纵断面高程、中线偏位宽度、平整度、横坡度。 2、连砂石垫层施工前，待施工的路床应进行检查，有积水坑槽、弹软、松散等现象要及时处理，并且整段进行复压(无论是否存在缺陷)。 3、施工放样:用钢尺在两栋房子间分道路中线，然后连接起来，恢复中桩，桩距在直线段为20M，曲线段为10M。并在建筑物边设置连砂石指示桩，标注连砂石顶面位置线。 4施工依据: (1)、道路工程 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 和设计图纸。 (2)、《城镇道路 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 与质量验收规范》(CJJ1-2008) 二、施工工艺及技术措施 1、工艺流程 因施工时间是夏天，气温较高，我们要严格控制级配砂砾石含水量(宜比最佳含水量大1,左右，以防运输时水份损失)，对连砂石压实度及为重要;连砂石运输采用自卸汽车运到工地，机械加人工进行摊铺。 (1)、垫层施工工艺流程如下: - 1 - 不合格 水准仪 合格 合格 运输 连砂石 摊铺 碾压 检验 验收 高 程合格 控不合格 制 2、材料及施工要求 连砂石最大粒径不应超过53mm，液限小于28%，塑性指数小于9，级配应符合规范要求。压实度采用重型击实 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 要求不低于95%，回弹模量?200MPa。，级配砂砾石的级配见下表: 级配砂砾石级配范围 通过下列筛孔(mm)的质量百分比(,) 层 53 37.5 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 位 底 基100 80,100 81,94 63,81 40,100 25,85 16,35 8,45 0,15 层 采用半幅路进行两次摊铺。铺筑完成后，必须进行及时的养生和交通管制。 3、试验段总结数据 从17#18#19#20#,21#22#23#24#楼中间道路(右幅)选取一段做试验段施工，验证检验采用的机械是否满运输、摊铺、压实的质量要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性，根据试验段确定的主要项目: (1)、压实度符合设计要求均大于95%。 - 2 - (2)、平整度用三米直尺检测2处*10尺，检测的结果最大值12毫米。 (3)、材料的松铺系数1.30。 (4)、施工碾压用YZ20压路机振动碾压。碾压程序按照先稳后振，先慢后快的原则，压路机振动碾压遍数为3遍。静压2遍; 三、施工组织机构 工程项目负责人:*** 工程技术负责人:*** 工程质量负责人:*** 工程安全负责人:*** 工程工地负责人:*** 摊铺现场人员组织:*** 摊铺现场人员组织表 总负责人:*** 施工技术:*** 设备试验保障:苏丙葵 连砂石垫层施工作业队:陈华育 中线控制负责技术负责人: 材料和运输负施工员负责质量检查负责人: 陈康 *** 责人: 人: 人: 工作内容: 工作内容: 郑经伟 陈康 *** 1、放设控制桩 1、现场标高、工作内容: 工作内容: 工作内容:质 运输试验控制 摊铺、碾压 2、成型路面自检 平整度等控制 量检查、施工 2、内业资料 技术 - 3 - 四、人员、机械、材料配置 前场人员配置 备注 职务名称 配备人数(人) 施工员 1 水准司仪 1 记录、计算 1 共计15人 卸料指挥 2 压路机手 1 装载机手 1 辅助工 8 机械、设备配置 项目 规格、型号 数量(台、套) 备注 装载机 成工30 1 振动压路机 洛阳20T 1 自卸车 CA3160 8 洒水车 EQ141 1 水准仪 索佳 2 五、施工方案 1、定出底基层顶面标高、宽度、路拱横坡等，以便施工中控制铺筑 厚度等。根据试验段的验证值，拟定松铺系数为1.23。 施工节奏、步骤和部位按上报业主的进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 安排执行; 2、摊铺 根据施工经验，拟采用机械配合人工进行铺筑。半幅宽度铺筑。摊 - 4 - 铺时，应派专人跟踪检查，如发现离析，应及时消除粗离析造成的离析带，并找出原因加以改正。对摊铺好的连砂石料进行平整、整形。 3、碾压 (1)对摊铺好的连砂石料进行平整、整形后，用20T压路机进行稳压,然后开振动进行振动碾压。压实厚度不应小于设计值，压实应遵循静,振,静原则，直线段由两侧路肩向路中心碾压，平曲线由内侧向外侧进行碾压，碾压直至密实度满足规范要求。 (2)当摊铺长度有50m以上时，采用振动压路机开始碾压，其碾压方向为从两侧到中间，从超高内侧到外侧。在初压时，将采用20T压路机静压一遍，复压采用20T压路机强振振压三遍，碾压时应重叠后轮一半。或者在本次往返要与上一次往返重叠1/3轮迹(指前钢轮)。收轮迹静压1遍;第一遍压实速度为1.5km/h，以后用2.0-2.5km/h。 (3)当一遍完成时，要退到宕渣路基上调整方向，在碾压过程中，压路机转弯幅度不得过大，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。当接近终点时，压路机挂空档，并稍带刹车，使之缓慢停机，严禁紧急刹车。停车位置控制:前进时要使前轮跨过终点断面，后退时，整机要离开起始断面5M以上，用调整方向。 (4)在碾压过程中，组织一个辅助工班组用,米直尺、水准仪等随时检测平整度、高程、厚度和宽度等工作，如发现有问题的地方，立即处理至合格为止。对不合格的材料，坚决不用。 4、质量控制 底基层的质量控制分为材料标准实验，底基层施工过程质量控制及 - 5 - 外形尺寸管理三大部分。 ?、材料标准实验由试验室按规范要求进行。施工过程质量控制的主要项目有:含水量、集料级配、压实度等。外形管理项目有高程、厚度、宽度、横坡度、平整度等。 2?、施工过程质量控制，压实度检测每1000m抽检1个点，底基层要求不小于95,，对于局部含水量过大的地方，挖除并换填合格料处理至符合要求为止; ?、外形管理:见下表 序号 项 目 频 率 质量标准 1 中线偏位(mm) 经纬仪:每100米测1点 ?20 基层 ?15 纵断高程 2 经纬仪:每20米测1点 (mm) 底基层 ?20 3 平整度(mm) 用3米直尺每20米3处 ?20 4 宽度(mm) 用钢尺量每40米1处 不小于设计规定值+B 5 横坡度 20米6点 ?0.3%且不反坡 5 厚度(mm) 用钢尺量1000m2 1点 ?10 5、交验、封闭交通及养护 (1)碾压完成后，要及时封闭交通，做好禁行标志。 (2)成型后3天内，每天中午洒水一次，做适当养护，洒水时，车速要控制在15km/h以下。 (3)完工后三天内，每天晚上洒水一次，早晨复压一遍，连续三天。 (4)成型后，进行自检，自检合格，上报申请验收。 6、注意事项 - 6 - ?、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车， 保证底基层的表面不受破坏; ?、碾压过程中，如有“弹簧”松散、起皮等现象，应及时翻开， 并且重新换填混合料加以处理至符合要求为止; ?、碾压完毕后及时消除表面的轮迹。 ?、及时检查高程、宽度、厚度、横坡等技术指标，以保证其满足要求。 六、质量、工期保证措施 1、质量保证措施 (1)、建立健全作业层质量保证体系。 (2)、认真执行设计图纸复核和“交底”制度。 (3)、严把原材料质量关，所有进场材料要符合设计规范，要有出厂合格证。 (4)、严格按施工组织设计进行施工，及时处理和解决施工中的问题。 (5)、做好各种资料和原始资料的收集、整理工作。 (6)、加强工序质量的全过程控制，确保工程质量满足业主及《城镇道路工程施工与质量验收规范》的要求。 2、工期保证措施 (1)、全面协调、均衡安排。 (2)、做好材料的储备工作，保证摊铺工作的正常进行。 (3)、加强拌和设备的维修保养，确保设备完好，保证施工进度要 - 7 - 求和使用率，以确保施工工期的实现。 (4)、积极配合业主的管理工作，及时解决施工中的突发问题。 七、施工技术总结 注意原始数据的收集。铺筑完成后，检验合格后，应及时进行数据分析，总结施工经验，从掌握的情况得到施工工艺参数，进行施工方法的优化。如果检验不合格，应从现场数据中找出问题，调整有关的工艺参数，改进施工方法。 - 8 -