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JGJ102-2003 玻璃幕墙工程技术规范

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JGJ102-2003 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 玻璃幕墙工程技术规范 造价者网 1 总则 使玻璃幕墙工程做到安全适用、技术先进、经济合理,制定 本规范。 本规范适用于非抗震设计和抗震设防烈度为6、7、8 度抗震 设计的民用建筑玻璃幕墙工程的设计、制作、安装施工、工程验收, 以保养和维修。 在正常使用状态下,玻璃幕墙应有良好的工作性能。抗震设 计的幕墙,在遇地震作用下应能正常使用;在设防烈度地震作用下经 修理后应仍可使用;在罕遇地震作用下幕墙骨架不得脱落。 钢玻璃幕墙工程设计、制作和安装施工应实行全过程的质量 控制。...

JGJ102-2003 玻璃幕墙工程技术规范
JGJ102-2003 玻璃幕墙工程技术规范 造价者网 1 总则 使玻璃幕墙工程做到安全适用、技术先进、经济合理,制定 本规范。 本规范适用于非抗震设计和抗震设防烈度为6、7、8 度抗震 设计的民用建筑玻璃幕墙工程的设计、制作、安装施工、工程验收, 以保养和维修。 在正常使用状态下,玻璃幕墙应有良好的工作性能。抗震设 计的幕墙,在遇地震作用下应能正常使用;在设防烈度地震作用下经 修理后应仍可使用;在罕遇地震作用下幕墙骨架不得脱落。 钢玻璃幕墙工程设计、制作和安装施工应实行全过程的质量 控制。 玻璃幕墙工程的 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 、设计、制作、安装施工及验收,除应 符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关强制性 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的规定。 造价者网 2 术语、符号 2.1 术语 建筑幕墙 building curtain wall 由支承结构体系与面板组成的、可相对主体结构有一定位移能 力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。 组合幕墙 composite curtain wall 由不同材料的面板(如玻璃、金属、石材等)组成的建筑幕墙。 玻璃幕墙 glass curtain wall 面板材料为玻璃的建筑幕墙。 斜玻璃幕墙 inclined building curtain wall 与水平同夹角大于75?且小于90?的玻璃幕墙。 框支承玻璃幕墙 frame supported glass curtain wall 玻璃面周边由金属框架支承的玻璃幕墙。主要包括下列类型: 1 按幕墙形式,可分为: 1)明框玻璃幕墙 exposed frame supported glass curtain wall 金属框架的构件显露于面板外 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面的框支承玻璃幕墙。 2)框玻璃幕墙 hidden frame supported glass curtain wall 金属框架的竖向或横向构件显露于面板外面的框支承玻璃幕 墙。 造价者网 3)隐框玻璃幕墙 semi-hidden frame supported glass curtain wall 金属框架的构件完全不显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。 2 按幕墙安装施工方法,可分为: 1)单元式玻璃幕墙 frame supported glass curtain wall assembled in prefabricated units 将面板和金属框架(横梁、立柱)在工厂组装为幕墙单元, 以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承玻璃幕墙。 2)构件式玻璃幕墙 frame supported glass curtain wall assembled in elements 在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙。 全玻璃幕墙 full glass curtain wall 由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。 点支承玻璃幕墙 point-supported glass curtain wall 由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。 支承装置 supporting structure 玻璃面板与支持结构之间的连接装置。 支承结构 supporting 点支承玻璃幕墙中,通过支承装置支承玻璃面板的结构体 系。 钢绞线 strand 由若干根钢丝绞捻而成的螺旋状钢丝束。 造价者网 硅酮结构密封胶 structural silicone sealant 幕墙中用于板材与金属构架、板材与板材、板材与玻璃肋之 间的结构用硅酮粘接材料,简称硅酮结构胶。 硅酮建筑密封胶 weather proofing silicone sealant 幕墙嵌缝用的硅酮密封材料,又称耐用候胶。 双面胶带 double-faced adhesive tape 幕墙中用于控制结构胶位置和截面尺寸的双面涂胶的聚胺 基甲酸乙酯或聚乙烯低泡材料。 金属腐蚀 bimetallic corrosion 由不同的金属或其他电子导体作为电极而形成的电偶腐蚀。 相容性compatibility 粘接密封材料之间或粘接密封材料与其他材料相互接触时, 相互不产生有害物理、化学反应的性能。 2.2 符号 材料力学性能 C20――表示立方体强度标准值为20N/mm2 的混凝土强度等级; E――材料弹性模量; f――材料强度设计值; fa――铝合金强度设计值; fc――混凝土铀心抗压强度设计值; fg――玻璃强度设计值; fs――钢材强度设计值; 造价者网 f ――混凝土铀心抗拉强度设计值; t fy――钢筋受拉强度设计值。 作用和作用效应 df――作用标准值引起的幕墙构件挠度值; Gk――重力荷载标准值; M――弯矩设计值; Mx――绕x 轴的弯矩设计值; My――绕y 轴的弯矩设计值; N――轴力设计值; PEk――平行于幕墙平面的集中地震作用标准值; q Ek――垂直于幕墙平面的水平地震作用标准值; qE――垂直于幕墙平面的水平地震作用设计值; qG――幕墙玻璃单位面积重力荷载设计值; R――构件截面承载力设计值; S――作用效应组合的设计值; SEk――地震作用效应标准值; SGk――永久荷载效应标准值; Swk――风荷载效应标准值; V――剪力设计值; w――风荷载设计值; w0――基本风压; wk――风荷载标准值; 造价者网 σ ――风荷载作用下幕墙玻璃最大应力标准值; wk σ ――地震作用下幕墙最大应力标准值; Ek 几何参数 a――矩形玻璃板材边边长; A――构件截面面积或毛截面面积;玻璃幕墙平面面积; An――立柱净截面面积; As――锚固固钢筋部截面面积; b――矩形玻璃板材长边边长; cs――硅酮结构密封胶的粘结宽度; d――锚固钢筋直径; l――跨度; t――玻璃面板厚度;型材截面厚度; ts――硅酮结构密封胶粘结厚度; W――毛截面抵抗矩; Wn――净截面抵抗矩; Wnx――绕x 轴的净截面抵抗矩; Wny――绕y 轴的净截面抵抗矩; z――外层锚固钢筋中心线之间的距离。 系数 a――材料线膨胀系数; a――水平地震影响系数最大值; βE――地震作用动力放大系数; 造价者网 βgz――阵风系数; δ――硅酮结构密封胶的变位承受能力; φ――稳定系数; γ――塑性发展系数; γ0――结构构件重要性系数; γg――材料自重标准值; E――地震作用分项系数; γ G――永久荷载分项系数; γ γRE――结构构件承载力抗震调整系数; w――风荷载分项系数; γ η――折减系数; μs――风荷载体型系数; μz――风压高度变化系数; v――材料泊松比; φE――地震作用效应的组合值系数; φw――风荷载作用效应的组合值系数。 2(2(5 其他 df,lim――构件挠度限值; λ――长细比。 3 材料 3.1 一般规定 玻璃幕墙用材料应符合国家现行标准的有关规定及设计要 造价者网 求。尚无相应标准的材料应符合设计要求,并应有出厂合格证。 玻璃幕墙应选用耐气候性的材料。金属材料和金属零配件除 不锈钢及耐候钢外,钢材应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处 理或采取其他有效的防腐措施,铝合金材料应进行表面阳极氧化、电 泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。 玻璃幕墙材料宜采用不燃性材料或难燃性材料;防火密封构 造应采用防火密封材料。 隐框和半隐框玻璃幕墙,其玻璃与铝型材的粘结必须采用中 性硅酮结构密封胶;全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时,不应采 用酸性硅酮结构密封胶粘结。 硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。 3.2 铝合金材料 玻璃幕墙采用铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符合现 行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190 的有关规定,铝 合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237 的 规定,型材尺寸允许偏差应达到高精级或超高精级。 铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉未喷涂、氟碳漆喷 涂进行表面处理时,应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》BG/T5237 规定的质量要求,表面处理层的厚度应满足表 的要求。 表 铝合金型材表面处理层的厚度 造价者网 膜厚级别(涂 厚度t(μm) 表面处理方法 层种类) 平均膜厚 局部膜厚 阳极氧化 不低于AA15 t?15 t?12 阳极氧化膜 B t?10 t?8 电泳涂漆 漆膜 B ― t?7 复合膜 B ― t?16 粉末喷涂 ― ― 40?t?120 氟碳喷涂 ― t?40 t?34 用穿条工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用PA66GF25 (聚酰胺 66+25 玻璃纤维)材料,不得采用PVC 材料。用浇注工艺生 产的隔热铝型材,其隔热材料应使用 PUR(聚氨基甲酸乙酯)材料。 连接部位的抗剪强度必须满足设计要求。 与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合现行国家标准《铝合金 门》GB/T8478 和《铝合金窗》GB/T8479 的规定。 与玻璃幕墙配套用附件及紧固件应符合下列现行国家标准的 规定: 《地弹簧》GB/T9296 《平开铝合金窗执手》GB/T9298 《铝合金窗不锈钢滑撑》GB/T9300 《铝合金门插销》GB/T9297 《铝合金窗撑挡》GB/T9299 《铝合金门窗拉手》GB/T9301 造价者网 《铝合金窗锁》GB/T9302 《铝合金门锁》GB/T9303 《闭门器》GB/T9305 《推拉铝合金门窗用滑轮》GB/T9304 《紧固件 螺栓和螺钉》GB/T5277 《十字槽盘头螺钉》GB/T818 《紧固件机械性能 螺栓 螺栓和螺柱》GB/T3098.1 《紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹》GB/T3098.2 《紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹》GB/T3098.4 《紧固件机械性能 螺栓 自攻螺钉》GB/T3098.5 《紧固件机械性能 不锈钢螺栓 螺钉和螺柱》GB/T3098.6 《紧固件机械性能 不锈钢螺母》GB/T3098.15 3.3 钢 材 玻璃幕墙用碳素结构钢和低合金结构钢的钢种、牌号和质量 等级应符合下列现行国家标准和行业标准的规定: 《碳素结构钢》GB/T700 《优质碳素结构钢》GB/T699 《合金结构钢》GB/T3077 《低合金高强度结构钢》GB/T1591 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274 《结构用无缝钢管》JBJ102 造价者网 玻璃幕墙用不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢,且含镍量不应小 于8%。不锈钢材应符合下列现行国家标准、行业标准的规定: 《不锈钢棒》GB/T1220 《不锈钢冷加工棒》GB/T4226 《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280 《不锈钢热轧钢带》YB/T5090 《不锈钢热轧钢板》GB/T4237 《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》GB/T4239 玻幕墙用耐候钢应符合现行国家标准《高耐候结构钢》 GB/T4171及《焊接结构用耐候钢》GB/T4172 的规定。 玻璃幕墙用碳素结构钢和低合金高强度结构钢应采取有效的 防腐处理,当采用热浸镀锌防腐蚀处理时,锌膜厚度应符合现行国家 标准《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》GB/T13912 的规定。 支承结构用碳素钢和低合金高强度结构钢采用氟碳漆喷涂或 聚氨酯漆喷涂时,涂膜的厚度不宜小于 35μm;在空气污染严重及海 滨地区,涂膜厚度不宜小于 45μm。 点支承玻璃幕墙用的不锈钢绞线应符合现行国家标准《冷顶 锻用不锈钢丝》GB/T4232、《不锈钢丝》GB/T4240、《不锈钢丝绳》 GB/T9944的规定。 点支承玻璃幕墙采用的锚具,其技术要求可按国家现行标准 《预应力筋锚具、夹具和连接器》GB/T14370及《预应力筋用锚具、 夹具和连接器应用技术规程》JGJ85的规定执行。 造价者网 点支承玻璃幕墙的支承装置应符合现行行业标准《点支式玻 璃幕墙支承装置》JG138 的规定;全玻幕墙用的支承装置应符合现行 行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》JG138和《吊挂式玻璃幕墙支 承装置》JG139 的规定。 钢材之间进行焊接时,应符合现行国家标准《建筑钢结构焊 接规程》GB/T8162、《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T5118 以及现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。 3.4 玻 璃 幕墙玻璃的外观质量和性能应符合下列现行国家标准、行业 标准的规定: 《钢化玻璃》GB/T9963 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB/T17841 《夹层玻璃》GB9962 《中空玻璃》GB/T11944 《浮法玻璃》GB11614 《建筑用安全玻璃 防火玻璃》GB 15763.1 《着色玻璃》GB/T18701 《镀膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1 《镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2 玻璃幕墙采用阳光控制镀膜玻璃时,离线法生产的镀膜玻璃 应采用真空磁控溅射法生产工艺;在线法生产的镀膜玻璃应采用热喷 涂法生产工艺。 造价者网 玻璃幕墙采用中空玻璃时,除应符合现行国家标准《中空玻 璃》GB/T11944 的有关规定外,尚应符合下列规定: 1 中空玻璃气体层厚度不应小于9mm; 2 中空玻璃应采用双道密封。一道密封应采用丁基热熔密封胶。 隐框、半隐框及点支承玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用硅酮结 构密封胶;明框玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封宜采用聚硫类中空玻 璃密封胶,也可采用硅酮密封胶。二道密封应采用专用打胶机进行混 合、打胶; 3 中空玻璃的间隔铝框可采用连续折弯型或插角型,不得使用热 熔型间隔胶条。间隔铝框中的干燥剂宜采用专用设备装填; 4 中空玻璃中加工过程应采用取措施,消除玻璃表面可能产生的 凹、凸现象。 幕墙玻璃应进行机械磨边处理,磨轮的目数应在180 目以上。 点支承幕墙玻璃的孔、板边缘均应进行磨边和倒棱,磨边宜细磨,倒 棱宽度不宜小于1mm。 钢化玻璃宜经过二次热处理。 玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用干法加工合成,其夹片宜 采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片;夹层玻璃合片时,应严格控制温、 湿度。 玻璃幕墙采用单片低辐射镀膜玻璃时,应使用在线热喷涂低 辐射镀膜玻璃;离线镀膜的低辐射镀膜玻璃宜加工成中空玻璃使用, 且镀膜面应朝向中空气体层。 造价者网 有防火要求的幕墙玻璃,应根据防火等级要求,采用单片防 火玻璃或其制品。 玻璃幕墙的采光用彩釉玻璃,釉料宜采用丝网印刷。 3.5 建筑密封材料 玻璃幕墙的橡胶制品,宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅 橡胶。 密封胶条应符合国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成型实心 硫化的结构密封垫用材料规范》HB/T3099及《工业用橡胶板》GB/T5574 的规定。 中空玻璃第一道密封用丁基热熔密封胶,应符合现行行业标 准《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914 的规定。不承受荷载的第 二道密封胶应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486 的规定;隐框或半隐框玻璃幕墙用中空玻璃的第二道密封胶除应符 合《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486 的规定外,尚应符合本规范第 3.6 节的有关规定。 玻璃幕墙的耐候密封应采用硅酮建筑密封胶;点支承幕墙和 全玻幕墙使用非镀膜玻璃时,其耐候密封可采用酸性硅酮建筑密封 胶,其性能应符合国家现行标准《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882 的规定。夹层玻璃板缝间的密封,宜采用中性硅酮建筑密封胶。 3.6 硅酮结构密封胶 幕墙用中性硅酮结构密封胶及酸性硅酮结构密封胶的性能,应 符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定。 造价者网 硅酮结构密封胶使用前,应经国家认可的检测机构进行与其 相接触材料的相容性和剥离粘结性试验,并应对邵氏硬度、标准状态 拉伸粘结性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。进口硅酮结构 密封胶应具有商检报告。 硅酮结构密封胶生产商应提供其结构胶的变位承受能力数据 和质量 保证书 身元保证书下载关于客户延期办款的保证书住宅质量保证书下载零件保证书下载质量保证书 。 3.7 其他材料 与单组份硅酮结构密封胶配合使用的低发泡间隔双面胶带, 应具有透气性。 玻璃幕墙宜采用聚乙烯泡沫棒作填充材料,其密度不应大于 3 37Kg/m 。 玻璃幕墙的隔热保温材料,宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防 火板等不燃或难燃材料。 4 建筑设计 4.1 一般规定 玻璃幕墙应根据建筑物的使用功能、立面设计,经综合技术 经济分析,选择其型式、构造和材料。 玻璃幕墙应与建筑物整体及周围环境相协调。 玻璃幕墙立面的分格宜与室内空间组合相适应,不宜妨障室 内功能视觉。在确定玻璃板块尺寸时,应有效提高玻璃原片的利用率, 同时应适应钢化、镀膜、夹层等生产设备的加工能力。 幕墙中的玻璃板块应便于更换。 造价者网 幕墙开启窗的设置,应满足使用功能和立面效果要求,并应 启闭方便,避免设置在梁、柱、隔墙等位置。开启扇和开启角度不宜 大于30?,开启距离不宜大于300mm . 玻璃幕墙应便于维护和清洁。高度超过 40m 的幕墙工程宜设 置清洗设备。 4.2 性能和检测要求 玻璃幕墙的性能设计应根据建筑物的类别、高度、体形以及 建筑物所在地的地理、气候、环境等条件进行。 玻璃幕墙的抗风压、气密、水密、保温、隔声等性能分级, 应符合现行国家标准《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225 的规定。 幕墙抗风压性能应满足在风荷载标准值作用下,其变形不超 过规定值,并且不发生任何损坏。 有采暖、通风、空气调节要求时,玻璃幕墙的气密性能不应 低于3 级。 玻璃幕墙的水密性能可按下列方法设计: 1 受热带风暴和台风袭击的地区,水密性设计取值可按下式计 算,且固定部分取值不宜小于1000Pa; P 1000μzμs w0 式中P――水密性设计取值(Pa); 2 μz――基本风压(kN/m ); μs――风压高度变化系数; w0――体型系数,可取1.2。 造价者网 2 其他地区,水密性可按第 1 款计算值的75%进行设计,且固定 部分取值不宜低于 700Pa; 3 可开启部分水密性等级宜与固定部分相同。 玻璃幕墙平面内变形性能,非抗震设计时,应按主体结构弹 性层间位移角限值进行设计;抗震设计时,应按主体结构弹性层间位 移角限值的3 倍进行设计。玻璃与铝框的配合尺寸尚应符合本规范第 求。 有保温要求的玻璃幕墙应采用中空玻璃,必要时采用隔热铝 合金型材;有隔热要求的玻璃幕墙宜设计适宜的遮阳装置或采用遮阳 型玻璃。 玻璃幕墙的隔声性能设计应根据建筑物的使用功能和环境条 件进行。 玻璃幕墙应采用反射比不大于0.30 的幕墙玻璃,对有采光功 能要求的玻璃幕墙,其采光折减系数不宜低于 0.20。 玻璃幕墙性能检测项目,应包括抗风压性能、气密性能和水 密性能,必要时可增加平面内变形性能及其他性能检测。 玻璃幕墙的性能检测,应由国家认可的检测机构实施。检测 试件的材质、构造、安装施工方法应与实际工程相同。 幕墙性能检测中,由于安装缺陷使某项性能未达到规定要求 时,允许在改进安装工艺、修补缺陷后重新检测。检测报告中应叙述 改进的 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 ,幕墙工程施工时应按改进后的安装工艺实施;由于设计 或材料缺陷导致幕墙性能检测未达到规定值域时,应停止检测,修改 造价者网 设计或更换材料后,重新制作试件,另行检测。 4.3 构造设计 玻璃幕墙的构造设计,应满足安全、实用、美观的原则,并 应便于制作、安装、维修保养和局部更换。 明框玻璃幕墙的接缝部位、单元式玻璃幕墙的组件对插部位 以及幕墙开启部位,宜按雨幕原理进行构造设计。对可能渗入雨水和 形成冷凝水的部位,应采取导排构造措施。 玻璃幕墙的非承重胶缝应采用硅酮建筑密封胶。开启扇的周 边缝隙宜采且氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或硅橡胶密封条制品密封。 有雨篷、压顶及其他突出玻璃幕墙墙面的建筑构造时,应完 善其结合部位的防、排水构造设计。 玻璃幕墙选用具有防潮性能的保温材料或采取隔汽、防潮构 造措施。 单元式玻璃幕墙,单元间采用对插式组合构件时,纵横缝相 交处应采取防渗漏封口构造措施。 幕墙的连接部位,应采取措施防止产生摩擦噪声。构件式幕 墙的立柱与横梁连接处应避免刚性接触,可设置柔性垫片或预留 1― 2mm 间隙,间隙内填胶;隐框幕墙采用挂钩式连接固定玻璃组件时, 挂钩接触面宜设置柔性垫片。 除不锈钢外,玻璃幕墙中不同金属材料接触处,应合理设置 绝缘垫片或采取其他防腐蚀措施。 幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应能满足玻璃和胶的变形要 造价者网 求,并不宜小于10mm。 幕墙玻璃表面周边与建筑内、外装饰物之间的缝隙不宜小于 5mm,可采用柔性材料嵌缝。全玻幕墙玻璃尚应符合本规范第 条的规定。 明框幕墙玻璃下边缘与下边框槽底之应采用硬橡胶垫块衬 托,垫块数量应为 2 个,厚度不应小于 5mm,每块长度不应小于100mm。 明框幕墙的玻璃边缘至边框槽底的间隙符合下式要求: L 1 C1 2c1 1+ × ?ulim L2 C2 式中ulim――由主体结构层间位移引起的分格框的变形限值(mm); L1 ――矩形玻璃板块竖向边长(mm); L2 ――矩形玻璃板块横向边长(mm); c1――玻璃与左、边框的平均间隙(mm),取值时应考虑1.5mm 的施工偏差; c2 ――玻璃与上、下边框的平均间隙(mm),取值时应考虑1.5mm 的施工偏差。 注:非抗震设计时,ulim 应根据主体结构弹性层间位移角限值确 定;抗震设计时,ulim 应根据主体结构弹性层间位移角限值的3 倍确 定。 玻璃幕墙的单元板块不应跨越主体建筑的变形缝,其与主体 建筑变形缝相对应的构造缝的设计,应能够适应主体建筑变形的要 求。 4.4 安全规定 造价者网 框支承玻璃幕墙,宜采用安全玻璃。 点支承玻幕墙的面板玻璃应采用钢化玻璃。 采用玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙,其玻璃肋应采用钢化夹 层玻璃。 人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使用中 容易受到撞击的部位,其玻璃幕墙应采用安全玻璃;对使用中容易受 到撞击的部位,尚应设置明显的警示标志。 当与玻璃幕墙相邻的楼面外缘无实体墙时,应设置防撞设施。 玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规 范》GB50016 的有关规定;高层建筑玻璃幕墙的防火设计符合现行国 家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045 的有关规定。 玻璃幕墙与其周边防火分隔构件间的缝隙、与楼板或隔墙外 沿间的缝隙、与实体墙面洞口边缘间的缝隙等,应进行防火封堵设计。 玻璃幕墙的防火堵构造系统,在正常使用条件下,应具有伸 缩变形能力、密封性和耐久性;在遇火状态下,应在规定的耐火时限 内,不发生开裂或脱落,保持相对稳定性。 玻璃幕墙防火封者构造系统的填充料及其保护性面层材料, 应采用耐火极限符合设计要求的不燃烧材料或难燃烧材料。 无窗槛墙的玻璃幕墙,应在每层楼板外沿设置耐火极限不低 于1. 0h、高度不低于0.8m 的不燃烧实体裙墙或防火玻璃裙墙。 玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙,当采用岩棉或矿 棉封堵时,其厚度不应小于 100mm,并应填充密实;楼层间水平防烟 造价者网 带的岩棉或矿棉宜采用厚度不小于1.5mm 的镀锌钢板承托;承托板与 主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙宜填充防火密封材料。当建 筑要求防火分区间设置通透隔断时,可采用防火玻璃,其耐火极限应 符合设计要求。 同一幕墙玻璃单元,不宜跨越建筑物的两个防火分区。 玻璃幕墙的防雷设计应符合国家现行标准 《建筑防雷设计规 范》GB50057 和《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16 的有关规定。幕 墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接,连接部位应清除非 导电保护层。 5 结构设计的基本规定 5.1 一般规定 玻璃幕墙应按围护结构设计。 玻璃幕墙应具有足够的承载能力、刚度、稳定性和相对于主 体结构的位移能力。采用螺栓连接的幕墙构件,应有可靠的防松、防 滑措施;采用挂接或插接的幕墙构件,应有可靠的防脱、防滑措施。 玻璃幕墙结构设计应计算下列作用效应: 1 非抗震设计时,应计算重力荷载和风荷载效应; 2 抗震设计时,应计算重力荷载、风荷载和地震作用效应。 玻璃幕墙结构,可按弹性方法分别计算施工阶段和正常使用 阶段的作用效应,并应按本规范第5.4 节的规定进行作用效应的组 合。 玻璃幕墙构件应按各效应组合中的最不利组合进行设计。 造价者网 幕墙结构构件应按下列规定计算载力和挠度: 1 无地震作用效应组合时,承载力应符合下式要求: γ0S?R ―1 2 有地震作用效应组合时,承载力应符合下式要求: S ?R/γ ―2 E RE 式中 S――荷载效应按基本组合的设计值; SE――地震作用效应和其他荷载效应按基本组合的设计值; R――构件抗力设计值; γ――结构构件重要性系数,应取不小于 1.0; 0 γ ――结构构件承载力抗震调整系数,应取 1.0。 RE 3 挠度应符合下式要求: df?df,lim ―3 df――构件在风荷载标准值或永久荷载标准值作用下产生的 挠度值; df,li――构件挠度限值; 框支承玻璃幕墙中,当面板相对于横梁有偏心时,框架设计 时应考虑重力荷载偏心产生的不利影响。 5.2 材料力学性能 玻璃的强度设计值应按表 的规定采用。 2 表 玻璃的强度设计值 fg N/mm 种类 厚度(mm) 大面 侧 面 普通玻璃 5 28.0 19.5 造价者网 5―12 28.0 19.5 浮法玻璃 15―19 24.0 17.0 ?20 20.0 14.0 5―12 84.0 58.8 钢化玻璃 15―19 72.0 50.4 ?20 59.0 41.3 注:1 夹层玻璃和中空玻璃的强度设计值可按所采用的玻璃类型确 定; 2 当钢化玻璃的强度标准值达不到浮法玻璃强度标准值的 3 倍 时,表中数值应根据实测结果予以调整; 3 半钢化玻璃强度设计值可取浮法玻璃强度设计值的2 倍。当半 钢化玻璃的强度标准值达不到浮法玻璃强度标准值的2 倍时,其设计 值应根据实测结果予调整; 4 侧面指玻璃切割后的断面,其宽度为玻璃厚度。 铝合金型材的强度设计值 的规定采用。 钢材的强度设计值应按现行国家标准《钢结构设计规范》 GB50017的规定采用,也 采用。 2 表 玻璃的强度设计值 fa N/mm 强度设计值fa 铝合金牌 状态 壁厚 mm 抗拉、抗 号 抗剪 局部承压 压 6061 T4 不区分 85.5 49.6 133.0 造价者网 T6 不区分 190.5 110.5 199.0 T5 不区分 85.5 49.6 120.0 6063 T6 不区分 140.0 81.2 161.0 ?10 124.4 72.2 150.0 T5 ,10 116.6 67.6 141.5 6063A ?10 147.7 85.7 172.0 T6 ,10 140.0 81.2 163.0 2 玻璃的强度设计值 f N/mm s 厚度或直径 抗拉、抗压、 钢材牌号 抗剪 端面承 压 d(mm) 抗弯 d?16 215 125 Q235 16,d?40 205 120 325 40,d?60 200 115 d?16 310 180 Q345 16,d?35 295 170 400 35,d?50 265 155 注:表中厚度是指计算点的钢材厚度;对轴心受力构件是指截面中较 厚板件的厚度。 不锈钢材料的抗拉、抗压强度设计f 应按其屈服强度标准值 s σ 除以系数1.15 采用,其抗剪强度设计值可按其抗拉强度设计值 0.2 的0.58 倍采用。 点支承玻璃幕墙中,张拉杆、索的强度设计值应按下列规定 造价者网 采用: 1 不锈钢拉杆的抗拉强度设计值应按其屈服强度标准值除以系 数1.4 采用; 2 高强钢绞线或不锈钢绞线的抗拉强度设计值应按其极限抗拉 承载力标准值除以系数1.8,并按其等效截面面积换算后采用。当已 知钢绞线的极限抗拉载力标准值时,其抗拉承载力设计值应取该值除 以系数1 .8 采用; 3 拉杆和拉索的不锈钢锚固件、连接件的抗拉和抗压强度设计值 可按本 条的规定采用。 耐候钢强度设计值应按本规范附录A 采用。 钢结构连接强度设计值应按本规范附录B 采用。 玻璃幕墙材料的弹性模量 的规定采用。 表 材料的弹性模量 E(N/mm2 ) 材 料 E 玻 璃 0.72*105 5 铝合金 0.70*10 5 钢、不锈钢 2.06*10 5 消除应力的高强钢丝 2.05*10 5 5 不锈钢绞线 1.20*10―1.50*10 5 高强钢绞线 1.95*10 5 5 钢丝绳 0.80*10 ―1.00*10 注:钢绞线弹性模量可按实测值采用。 造价者网 玻璃幕墙材料的泊松比采用。 表 材料的泊松比 v 材 料 v 材料 v 玻 璃 0.20 钢、不锈钢 0.30 铝合金 0.33 高强钢丝、钢绞线 0.30 玻璃幕墙材料的线膨系数 的规定采用。 表 材料的线膨胀系数 a(1/?) 材 料 a 材 料 a -5 -5 -5 玻 璃 0.80*10 ―1.00*10 不锈钢板 1.80*10 -5 -5 铝合金 2.35*10 混凝土 1.00*10 -5 -5 钢 材 1.20*10 砖砌体 0.50*10 5.3 荷载和地震作用 玻璃幕墙材料的重力密度标准值采用。 3 表 材料的重力密度γg kN/m 材 料 γ 材 料 γ g g 普通玻璃、夹层玻璃、 矿 棉 1.2,1.5 25.6 钢化玻璃、半钢化玻璃 玻璃棉 0.5,1.0 钢 材 78.5 岩 棉 0.5, 2.5 铝合金 28.0 玻璃幕墙的风荷载标准值应按下式计算,并且不应小于 2 1.0kN/m 。 ω β μ μ ω k gz s z 0 造价者网 2 式中ω ――风荷载标准值(kN/m ); k β ――阵风系数,应按现行国家标准 《建筑结构荷载规范》GB50009 gz 的规定采用; μ ――风荷载体型系数,应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》 s GB50009的规定采用; μ ――风压高度变化系数,应按现行国家标准 《建筑结构荷载规范》 z GB50009的规定采用; 2 ω ――基本风压(kN/m ),应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》 0 GB50009的规定采用。 玻璃幕墙的风荷载标准值可按风洞试验结果确定;玻璃幕墙 高度大于 200m 或体型、风荷载环境复杂时,宜进行风洞试验确定风 荷载。 垂直于玻璃幕墙平面的颁水平地震作用标准值可按下式计 算: q β a G /A Ek E k 式中 qEk ――垂直于玻璃幕墙平面的分布水平地震作用标准值 2 ; kN/m β――动力放大系数,可取 5.0; E a ――水平地震影响系数最大值, 采用; G ――玻璃幕墙构件(包括玻璃面板和铝框)的重力荷载 k 标准值 kN ; 2 A――玻璃幕墙平面面积(m )。 造价者网 表 水平地震影响系数最大值 a 抗震设防烈度 6 度 7 度 8 度 a 0.04 0.08 0.12 0.16 0.24 注:7、8 度时括号内数值分别用于设计基本地震加速度为0.15g 和0.30g的地区。 平行于玻璃幕墙平面的集中水平地震作用标准值可按下式计 算: P β a G Ek E k 式中 P ――平等于玻璃幕墙平面的集中水平地震作用标准值(KN)。 Ek 幕墙的支承结构以及连接件、锚固件所承受的地震作用标准 值,应包括玻璃幕墙构件传来的地震作用标准值和其自身重力荷载标 准值产生的地震作用标准值。 5.4 作用效应组合 幕墙构件承载力极限状态设计时,其作用效应的组合应符合 下列规定: 1 无地震作用效应组合时,应按下式进行: S γ S +ψ γS -1 G GK W W WK 2 有地震作用效应组合时,应按下式进行: S γ S +ψ γS +ψ γS -2 G GK W W WK E E EK 式中 S――作用效应组合的设计值; SGK――永久荷载效应标准值; SWK――风荷载效应标准值; 造价者网 S ――地震作用效应标准值; EK γ――永久荷载分项系数; G γ――风荷载分项系数; W γ――地震作用分项系数; E ψ――风荷载的组合值系数; W ψ――地震作用的组合值系数; E 进行幕墙构件的承载设计时,作用分项系数应按下列规定取 值: 1 一般情况下,永久荷载、风荷载和地震作用的分项系数γG 、 γ和γ 应分别取 1.2、; W E 2 当永久荷载的效应起控制作用时,其分项系数γG 应取 1.35; 此时,参与组合的可变荷载效应仅限于竖向荷载效应; 3 当永久荷载的效应对构件有利时,其分项系数γG 的取值不应 大于1.0。 可变作用的组合值系数应按下列规定采用: 1 一般情况下,风荷载的组合值系数ψ 应取1.0 ,地震作用的组 W 合值系数ψE 应取0.5; 2 对水平倒挂玻璃及其框架,可不考虑地震作用效应的组合,风 荷载的组合值系数ψW 应取1.0(永久荷载的效应不起控制作用时)或 0.6 永久荷载的效应起控制作用时 。 幕墙构件的挠度验算时,风荷载分项系数γW 和永久荷载分项 系数γG 均应取1.0,且可不考虑作用效应的组合。 造价者网 5.5 连接设计 主体结构或结构构件,应能够承受幕墙传递的荷载和作用。 连接件与主体结构的锚固承载力设计值应大于连接件本身的承载力 设计值。 玻璃幕墙构件连接处的连接件、焊缝、螺栓、铆钉设计,应 符合国家现行标准《钢结构设计规范》GB50017 和《高层民用建筑钢 结构技术规程》JGJ99 的有关规定。连接处的受力螺栓、铆钉不应少 于2 个。 框支承玻璃幕墙的立柱宜悬挂在主体结构上。 玻璃幕墙立柱与主柱混凝土结构应通过预埋件连接,预埋件 应在主体结构混凝土施工时埋入,预埋件的位置应准确;当没有条件 采用预埋件连接时,应采用其他可靠的连接措施,并通过试验确定其 承载力。 由锚板和对称配置的锚固钢盘所组成的受力预埋件,应按规 定进行设计。 槽式预埋件的预埋钢板及其他连接措施,应按照现行国家标 准《钢结构设计规范》GB50017 的有关规定进行设计,并宜通过试验 确认其承载力。 玻璃幕墙构架与主体结构采用后加锚栓连接时,应符合下列 规定: 1 产品应有出厂合格证; 2 碳素钢锚栓应经过防腐处理; 造价者网 3 应进行承载力现场试验,必要时应进行极限拉拔试验; 4 每个连接节点不应少于2 个锚栓; 5 锚栓直径应通过承载力计算确定,并不小于 10mm; 6 不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作; 7 锚栓承载力设计值不应大于其极限载力的50%。 幕墙与砌体结构连接时,宜在连接部位的主体结构上增设钢 筋混凝土或钢结构梁、柱。轻质填充墙不应作为幕墙的支承结构。 5.6 硅酮结构密封胶设计 硅酮结构密封胶的粘接宽度应符合本 条的规定,且不应小于7mm;粘接厚度应符合本规范第 条的规 定,且不应小于6mm。硅酮结构密封胶的粘接宽度宜大于厚度,但不 宜大于厚度的2 倍。隐框玻璃幕墙的硅酮结构密封胶的粘接厚度不应 大于12mm。 硅酮结构密封胶应根据不同的受力情况进行承载力极限状态 验算。在风荷载、水平地震作用下,硅酮结构密封胶的拉应力或剪应 2 力设计值不应大于其强度设计值,f ,f 应取 0.2N/mm ;在永久荷载 1 1 作用下,硅酮结构密封胶的拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设 2 计值 f ,f 应取 0.01N/mm 。 2 2 竖向隐框、半隐框玻璃幕墙中玻璃和铝框之间硅酮结构密封 胶的粘接宽度cs,应按根据受力情况分别按下列规定计算。非抗震设 计时,可取第1、3 款计算的较大值;抗震设计时,可取第2、3 款计 算的较大值。 造价者网 1 在风荷载作用下,粘接宽度c 应按下式计算: s wa cs -1 2000f1 式中 cs――硅酮结构密封胶的粘接宽度(mm); 2 w――作用在计算单元上的风荷载设计值(kN/m ); a――矩形玻璃板的短边长度(mm); f1――硅酮结构密封胶在风荷载或地震作用下的强度设计值, 2 取0.2N/mm 。 2 在风荷载和水平地震作用下,粘接宽度cs 应按下式计算: w+0.5 a qE c -2 s 2000f1 2 式中 qE――作用在计算单元上的地震作用设计值(kN/m )。 3 在玻璃永久荷载作用下,粘接宽度 cs 应按下式计算: qGab c -3 s 2000 a+b f2 式中 qG――幕墙玻璃单位面积重力荷载设计值(kN/m2 ); a、b――分别为矩形玻璃板的短边和长边长度(mm); f2――硅酮结构密封胶在永久荷载作用下的强度设计值,取 2 0.01N/mm 。 水平倒挂的隐框、半隐框玻璃和铝框之间硅酮结构密封胶的 粘接宽度 cs 应按下式计算: wa qGa cs 2000f1 + 2000f2 硅酮结构密封胶的粘接厚度 ts 应符合公式(-1)的要 求。 1 t 2 ?u ×〔δ 2+δ 〕 -1 s s 造价者网 u θh -2 s g 式中 ts――硅酮结构密封胶的粘接厚度(mm); us――幕墙玻璃的相对于铝合金框的位移(mm),由主体结构 侧移产生的相对位移可按(-2)式计算,必要时还应考虑温度 变化产生的相对位移; θ――风荷标准值作用下主体结构的楼层弹性层间位移角限 值(rad); hg――玻璃面板高度(mm),取其边长a 或b; δ――硅酮结构密封胶的变位承受能力,取对应于其受拉应力 为0.14N/mm2 时的伸长率。 隐框或横向半隐框玻璃幕墙,每块玻璃的下端宜设置两个铝 合金或不锈钢托条,托条应能承受该分格玻璃的重力荷载作用,且其 长度不应小于100mm、厚度不应小于2mm、高度不应超出玻璃外表面。 托条上应设置衬垫。 6 框支承玻璃幕墙结构设计 6.1 玻璃 框支承玻璃幕墙单片玻璃的厚度不应小于6mm ,夹层玻璃的 单片厚度不宜小于 5mm。夹层玻璃和中空玻璃的单片玻璃厚度相差不 宜大于3mm。 单片玻璃在垂直于玻璃幕墙平面的风荷载和地震力作用下, 玻璃截面最大应力应符合下列规定: 1 最大应力标准值可按考虑几何非线性的有限元方法计算,也可 造价者网 按下列公式计算: 6mw a2 k σ 2 η -1 WK t 6mq a2 Ek σ 2 η -1 EK t 4 4 w a w+0.5q a k k Ek θ 4 或θ 4 Et Et 式中 θ――参数; σ 、σ ――分别为风荷载、地震作用下玻璃截面的最大应力 WK EK 标准值 2 (N/mm); w 、q ――分别为垂直于玻璃幕墙平面的风荷载、地震作用标 k Ek 准值(N/mm2 ); a――矩形玻璃板材短边边长(mm); t――玻璃的厚度 mm ; E――玻璃的弹性模量(N /mm2 ); m――弯矩系数,可由玻璃板短边与长边边长之比 a/b 按表 -1采用; 系数,可由参数-2 采用。 η――折减 表 -1 四边支承玻璃板的弯矩系数 m a/b 0.00 0.25 0.33 0.40 0.50 0.55 0.60 0.65 m 0.1250 0.1230 0.1180 0.1115 0.1000 0.0934 0.0868 0.0804 a/b 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.0 m 0.0742 0.0683 0.0628 0.0576 0.0528 0.0483 0.0442 表 -2 折减系数η 造价者网 θ ?5.0 10.0 20.0 40.0 60.0 80.0 100.0 η 1.00 0.96 0.92 0.84 0.78 0.73 0.68 θ 120.0 150.0 200.0 250.0 300.0 350.0 ?400.0 η 0.65 0.61 0.57 0.54 0.52 0.51 0.50 2 最大应力设计值应按本 条的规定进行组合; 3 最大应力设计值不应超过玻璃大面强度设计值fg 。 6(1(3 单片玻璃在风荷载作用下的跨中挠度,应符合下列规定: 1 单片玻璃的刚度 D 可按下式计算: E t3 2 D 12 1 , v -1
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