屋面钢结构吊装施工方案

菏泽XXXXX生活广场 东侧中庭钢结构 吊 装 方 案 编制单位：山XX公司 编 制 人：赵XX由 编制日期：2017年5月6日 目  录 1. 编制依据.....................................1 2. 钢结构吊装...................................1 2.1. 吊装准备..................................1 2.2. 检查构件稳定性............................2 2.3. 吊装机具检查、准备........................2 2.4. 钢构件现场拼装........................... 2 2.5. 钢梁吊装与校正............................2 2.6. 钢柱校正    ..................................2 2.7. 吊装......................................3 3. 安全文明施工保证措施.........................4 3.1安全施工...................................4 3.2. 文明施工..................................5 1.编制依据 1、国家现行有关技术 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、施工验收规范，工程检验及评定标准。 2、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 3、施工现场和周边的实际情况； 4、业主提供的其他有关资料。 5、施工图纸。 2.网架吊装 2.1吊装准备 （1）学习施工图纸、组织图纸审查和汇审，核对构件空间就位尺寸。 （2）计算吊装构件的数量，单件重量和安装就位调度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量。 （3）编制吊装 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 或作业指导书（包括选择吊装机械，确定吊装程序、 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 、进度，构件安装现场存入平面布置，劳动力组织、安全措施等）进行细致的技术交底。 （4）仔细检查构件的强度、完整性（有无扭曲、变形、损坏及其他缺陷）外形和几何尺寸、平整度。构件的轴线等是否准确，有无出厂合格证。如有超出设计或规范规定偏差，应在吊装前纠正。 （5）在构件上根据就位、校正需要弹好轴线，吊点位置。基础上弹出纵横轴线。钢构件在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线。层面板（方梁）的安装就位控制线。 （6）检查柱基础细线和跨度，对基础杯底进行抄平复验是否符合设计要求。 （7）按图纸对构件进行编号。不易辨别左右的构件，在构件上用记号标明，以免吊装时搞错。 （8）准备和分类清理的各种金属支撑件及安装接头用连接板，螺栓铁件，施焊必要的连接铁件。 （9）清除连接部位及垃圾、污物、铁锈柱角底板，地脚螺栓上的杂物也应清理干净，这样既能提高接合部的安装质量也可减少高空作业时再清除的困难。 2.2 检查构件稳定性 （1）根据起吊点位置，验算柱、梁等构件吊装时构件稳定性。 （2）对钢柱、方梁等侧向刚度差的构件，在横肉向用1-2道细森脚手杆或竹杆进行加固。 （4）按吊装方法要求，将构件按吊装平面布置就位。起立堆放的构件应支撑稳固。 （5）高空就位构件设索引溜绳。 2.3 吊装机具检查、准备 （1）检查吊装用的起重设备、配套机具、工具和绳索等是否齐全、完好，运转是不灵活，并维修好。 （2）检查吊索、卡环、绳夹、铁扁担、倒链、滑车等吊具的强度和数量是否满足吊装要求。 （3）准备好吊装工具，如高空用吊挂、脚手架、操作台、爬梯、溜绳、缆绳、撬杠、大锤、钢（木）楔、铁垫片、千斤顶、线锤、钢尺、水平尺以及水准仪、经纬仪等。场地、道路等临时设施准备完善。 （4）平整场地，修筑构件运输和吊车开行的临时道路。 （5）清除吊装范围内的障碍物。 2.4 钢构件现场拼装 采用立拼法，施工步骤如下：搭投平台--抄平--放平构件--复测构件外形尺寸--用螺栓临时固定--焊接。焊完后便可吊装就位。焊接时应两个焊工同时焊接，防止焊接变形。 2.5 钢梁吊装与校正 （1）本工程吊装钢柱采用25T汽车吊进行起吊作业。 （2）钢梁绑扎点在下部（直吊式）。钢梁起吊可采用两点绑扎（垂直吊） （3）采用单机旋转法吊装钢梁。吊装按先主跨后附跨，先高跨后低跨顺序进行。 （4） 钢梁经过初校，待垂直度偏差控制在10mm以内方可使吊车脱钓，钢柱生趣度用经纬仪检测。 2.6 钢柱校正 （1）楔子和千斤校正法 （2）柱平面轴线校正：在吊车脱钓前将轴线误差调整到规范允许偏差范围以内，就位后如有微小偏差，在一侧将钢楔稍松动，另一侧打紧钢楔或用千斤顶侧向顶移纠正。 （3）标高校正：是在柱安装前，根据实际尺寸用设钢垫来校正标高。 （4）垂直度校正：用小型丝杠千斤顶或小型液压千斤顶等工具组柱身施加水平推力，使柱子绕柱脚转动来纠正偏差。对大型柱横向垂直度的校正，可用内顶或外设具外顶的方法，应考虑温差的影响，宜在早晨或阴天进行柱子校正，并防止受风力等影响转动或倾斜。本法工具简单，工效高，施工文明。适用于大、中型种种形式柱的校正，被广泛采用。 2.7 吊装 1、吊点确定 根据柱子的形状、重量及长度，柱子吊装考虑使用U型卡环，直接吊挂柱顶板螺孔，从而简化绑扎工序。提高效率，吊挂的螺孔是处于顶板对角线上的对应孔。 2、吊升 吊升时，采用旋转法吊装，这就要求柱顶，柱脚及基础中心线位于起重机的同一工作幅度的圆弧上，在柱进场时就注意摆放位置的准确。 3、对位和临时固定 对位时，让地脚螺栓对准柱脚板上螺栓孔缓缓放下，让柱脚板刚好置于地脚螺栓上预留的螺帽上，并用螺帽直接安装固定。 对位完毕，使柱基本保持垂直,并初校垂直度，使偏差控制在20mm以内，方可松钩。必要时，可另外使用麻绳作风缆将柱作临时固定，每根柱拉三点。 4、校正 柱的校正主要表现在垂直度的校正上，我们使用经纬仪从柱的相邻两边，去检查吊装准线的垂直度。校正水平主要采用螺帽调节校正。 5、方梁的吊装 （1）方梁的吊装采用两台100T汽车吊进行。 （2）方梁吊装方法用两车八点起吊旋转法. 垂直平缓吊起，离柱顶20-30cm,再转向柱头安装位置，用撬棍使方梁的端头中心与柱头中心对准备，然后徐徐落在柱头上，与此同时，用线锤、卡尺或经纬仪进行垂直度校正。如屋架偏科可前后移动起重机使其垂直，如支承端有空隙，应用楔形钢垫板填塞。 （3）第一榀方梁就位和校正后，用缆风绳或脚手杆或固定在抗风柱上临时固定，以倾覆，并进行定位焊接。第二榀及其以后的方梁，则可用杉杆绑扎固定，并以此来校正垂直度。 3 安全文明施工保证措施 3.1 安全施工 施工安全措施： 1、参加钢结构安装的全体人员，都要熟悉并严格执行本工种的安全操作规程，按照钢结构工艺的要求，精心操作。 2、钢结构安装前，应对全体安装人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会，小结全并结合现场具体民政部提出保证安全施工的要求。 3、参加安装的各专业工种，必须服从现场统一指挥，技术负责人在发现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者，应立即停止其工作。 4、高空作业人员要系好安全带，地面作业人员要戴安全帽。高空作业人员的手用工具要放在工具袋内，在高空传递时不得扔掷。 5、雨后风后对立放的构件要进行检查，必须保证垫木、支撑有足够的稳固程度。 6、构件起吊时，吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钓内锁牢。严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。 7、脚手架必须搭设牢固，钢结构临时支承点下方必须设置在夯实的地面或有足够的钢筋混凝土结构上，支承点用的千斤顶，要稳固并垂直放置，施工中要定期检查脚手架的稳固情况。 8、吊篮必须牢固地连接在钢结构上。 9、电器用具要放在通风、干燥的棚内，外壳要接地，接地电阻值不大于4Ω。 10、现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。 11、檩及支座焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取严密的自理措施，以防火灾、烫伤等；；下雨天不得进行露天焊接作业。 12、高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上，以免妨碍通行，每道工序完成后柱边、梁上、临连不准留有杂物，以免进将物件踢下发生附落打击。 3.2 文明施工 为了彻底把过去以脏、乱、差为特点的建筑施工场地转变成城市文明的窗口，特制订如下文明施工措施： （1）现场文明施工应执行建设工程施工现场管理规定，推行现代管理方法，科学组织施工，促进施工现场的各项管理工作。 （2）布置好和规划好现场，电源、水源，设置好现场材料仓库，各种材料应分类整理，堆放，挂牌标识，建立台帐，健全保管 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 和领用制度，大宗材料堆码应整齐规范，不得侵占场内通道及安全防护设施。 （3）施工区域与办公、生活区域明显分隔，并保障人均居住面积在2平方米以上。 （4）作业人员统一穿戴劳保防护用品。 （5）施工现场要做到整洁、干净，工完料尽场地清。 （6）设置必要的消防设施，并保证设施的完好。 （7）遵守国家有关环保法规定，采取措施控制施工现场的粉尘、噪音、污染、废气等对环境的危害。 （8）搞好工地宣传、教育、报道，表彰工地好人好事，活跃职工业余生活，保障职工身心健康。 （9）项目经理是施工现场文明施工的主要负责人和第一责任人，必须统一布置，统一安排，建立岗位责任制。