FANUC系统数控铣床G_M指令代码表

FANUC系统数控铣床G_M指令代码表 G00 01 定位 G00 IP… G01 直线插补 G01 IP…F… G02 圆弧插补CW(顺时针) G03 圆弧插补CCW(反时针) G04 00 暂停 G04 X(U，P)…(Q…) X(U，P);停刀时间 (Q)Q1-Q4 G08 先行控制 G08 P… G09 准确停止 G10 可编程数据输入 G10 IP…. G11 可编程数据输入方式取消 G15 17 极坐标指令取消 G16 极坐标指令 G17 02 选择XpYp平面 G18 选择ZpXp平面 G19 选择YpZp平面 G20 06 英寸输入 G21 毫米输入 G22 04 存储行程检测功能有效 G23 存储行程检测功能无效 G25 24 主轴速度泼动监测功能无效 G26 主轴速度泼动监测功能有效 G27 00 返回参考点检测 G27 IP… G28 返回参考点 G28 IP… G29 从参考点返回 G29 IP… G30 返回第2、3、4、参考点 G30 IP… G31 跳转功能 G31 IP…F…P… G33 01 螺纹切削 G33 IP…F… G37 00 自动刀具长度测量 G37 IP… G39 拐角偏置圆弧插补 G40 07 取消刀尖R补偿 G40 X(U)--Z(W)--I-- K-- G41 刀尖R补偿(左) G42 刀尖R补偿(右) G43 08 正向刀具长度补偿 G43 Z… H… G44 负向刀具长度补偿 G44 Z.. .H… G45 00 刀具偏置值增加 G45 IP… D… G46 刀具偏置值减小 G46 IP… D… G47 2倍刀具偏置值 G47 IP… D… G48 1/2倍刀具偏置值 G48 IP… D… G49 08 刀具长度补偿取消 G50 11 比例缩放取消 G51 比例缩放有效 G51 X.. Y.. Z…P.. G52 00 局部坐标系设定 G52 IP… G53 选择机床坐标系 G53 IP… G54 14 选择工件坐标系1 G54.1 选择附加工件坐标系 G54.1 Pn G55 选择工件坐标系2 G56 选择工件坐标系3 G57 选择工件坐标系4 G58 选择工件坐标系5 G59 选择工件坐标系6 G60 00/01 单方向定位 G60 IP… G61 15 准确停止方式 G62 自动拐角倍率 G63 攻丝方式 G64 切削方式 G65 00 宏程序调用 G65 P…L… G66 12 宏程序模态调用 G66 P…L… G67 宏程序模态调用取消 G68 16 坐标旋转/三维坐标转换 G68 α…β…R… G69 坐标旋转取消/三维坐标转换取消 G73 09 排屑钻孔循环 G73 X… Y… Z…R… Q… F… K… G74 左旋攻丝循环 G74 X… Y… Z…R… P… F… K… G76 09 精镗循环 G76 X… Y… Z…R… Q…P… F… K… G80 09 固定循环取消/外部操作功能取消 G81 钻孔循环、锪镗循环或外部操作功能 G81 X… Y… Z… R… F… K… G82 钻孔循环或反镗循环 G82 X… Y… Z… R…P… F… K… G83 排屑钻孔循环 G83 X… Y… Z… R…Q… F… K… G84 攻丝循环 G84 X… Y… Z… R…P…Q… F… K… G85 镗孔循环 G85 X… Y… Z… R… F… K… G86 镗孔循环 G86 X… Y… Z… R… F… K… G87 背镗循环 G87 X… Y… Z… R…Q… P….F… K… G88 镗孔循环 G88 X… Y… Z… R…P….F… K… G89 镗孔循环 G89 X… Y… Z… R…P….F… K… G90 03 绝对值编程 G90 IP… G91 增量值编程 G91 IP… G92 00 设定工件坐标系或最大主轴速度钳制 G92 IP… G92.1 工件坐标系预置 G92.1 IP.. G94 05 每分进给 G94 F… G95 每转进给 G95 F… G96 13 恒表面速度控制 G96 S… G97 恒表面速度控制取消 G97 S… G98 10 固定循环返回到初始点 G99 固定循环返回到R点 G160 20 横向进磨控制取消(磨床) G161 横向进磨控制(磨床) G161 R… FANUC系统数控铣床G指令代码表 代码 分组 意义 格式 G00 01 快速进给、定位 G00 X-- Y-- Z-- G01 直线插补 G01 X-- Y-- Z-- G02 圆弧插补CW(顺时针) XY平面内的圆弧: ZX平面的圆弧: YZ平面的圆弧: G03 圆弧插补CCW(逆时针) G04 00 暂停 G04 [P|X] 单位秒，增量状态单位毫秒，无参数状态表示停止 G15 17 取消极坐标指令 G15 取消极坐标方式 G16 极坐标指令 Gxx Gyy G16 开始极坐标指令 G00 IP_ 极坐标指令 Gxx:极坐标指令的平面选择(G17，G18，G19) Gyy:G90指定工件坐标系的零点为极坐标的原点 G91指定当前位置作为极坐标的原点 IP:指定极坐标系选择平面的轴地址及其值 第1轴:极坐标半径 第2轴:极角 G17 02 XY平面 G17选择XY平面; G18选择XZ平面; G19选择YZ平面。 G18 ZX平面 G19 YZ平面 G20 06 英制输入 G21 米制输入 G28 00 回归参考点 G28 X-- Y-- Z-- G29 由参考点回归 G29 X-- Y-- Z-- G40 07 刀具半径补偿取消 G40 G41 左半径补偿 G42 右半径补偿 G43 08 刀具长度补偿+ G44 刀具长度补偿, G49 刀具长度补偿取消 G49 G50 11 取消缩放 G50 缩放取消 G51 比例缩放 G51 X_Y_Z_P_:缩放开始 X_Y_Z_:比例缩放中心坐标的绝对值指令 P_:缩放比例 G51 X_Y_Z_I_J_K_:缩放开始 X_Y_Z_:比例缩放中心坐标值的绝对值指令 I_J_K_:X，Y，Z各轴对应的缩放比例 G52 00 设定局部坐标系 G52 IP_:设定局部坐标系 G52 IP0:取消局部坐标系 IP:局部坐标系原点 G53 机械坐标系选择 G53 X-- Y-- Z-- G54 14 选择工作坐标系1 GXX G55 选择工作坐标系2 G56 选择工作坐标系3 G57 选择工作坐标系4 G58 选择工作坐标系5 G59 选择工作坐标系6 G68 16 坐标系旋转 (G17/G18/G19)G68 a_ b_R_:坐标系开始旋转 G17/G18/G19:平面选择，在其上包含旋转的形状 a_ b_:与指令坐标平面相应的X，Y，Z中的两个轴的绝对指令，在G68后面指定旋转中心 R_:角度位移，正值表示逆时针旋转。根据指令的G代码(G90或G91)确定绝对值或增量值 最小输入增量单位:0.001deg 有效数据范围:-360.000到360.000 G69 取消坐标轴旋转 G69:坐标轴旋转取消指令 G73 09 深孔钻削固定循环 G73 X-- Y-- Z-- R-- Q-- F-- G74 左螺纹攻螺纹固定循环 G74 X-- Y-- Z-- R-- P-- F-- G76 精镗固定循环 G76 X-- Y-- Z-- R-- Q-- F-- G90 03 绝对方式指定 GXX G91 相对方式指定 G92 00 工作坐标系的变更 G92 X-- Y-- Z-- G98 10 返回固定循环初始点 GXX G99 返回固定循环R点 G80 09 固定循环取消 G81 钻削固定循环、钻中心孔 G81 X-- Y-- Z-- R-- F-- G82 钻削固定循环、锪孔 G82 X-- Y-- Z -- R-- P-- F-- G83 深孔钻削固定循环 G83 X-- Y-- Z -- R-- Q-- F-- G84 攻螺纹固定循环 G84 X-- Y-- Z-- R-- F-- G85 镗削固定循环 G85 X-- Y-- Z-- R-- F-- G86 退刀形镗削固定循环 G86 X-- Y-- Z -- R-- P-- F-- G88 镗削固定循环 G88 X-- Y-- Z -- R-- P-- F-- G89 镗削固定循环 G89 X-- Y-- Z -- R-- P-- F--