屋面防水工程1

某公司部分厂房及办公室屋面防水 改造工程施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一、项目名称：某公司部分厂房及办公室屋面防水改造工程 二、编制依据： 1、《屋面工程质量验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》(GB 50207→2002)； 2、《建筑工程施工质量验收统一 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》GB50300-2001； 3、其他国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。 三、防水材料：本次屋面防水工程材料选用聚乙烯丙纶复合卷材。 四、施工准备 1、材料准备 防水材料应符合规定的质量要求，防水主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；并按规定抽样复验，并提出试验报告，不合格的材料不得使用。 2、技术准备 施工前应掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好 技术交底 金刚砂技术交底断桥铝门窗监理交底卫生间技术交底喷播草籽技术交底钢结构雨棚安全交底 。 3、防水基层检查验收 防水基层是否符合要求，是直接影响防水施工质量的主要原因之一，因此，应对基层做如下检查，符合要求后方可进行防水施工： （1） 防水基层表面应平整牢固、清洁，符合设计要求，不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。 （2） 基层必须干净、平整，找平层的平整度应用2米直尺检查，其基层与直尺间最大空隙不应大于5mm空隙，应平缓变化。 （3） 将旧的落水管道改为PVCФ110塑料管，并在防水施工前安装完毕，避免防水层施工完毕后在其上凿孔打洞。 五、防水工程施工工艺 1、施工工艺方法 采用聚合物水泥胶粘材料将聚乙烯丙纶防水卷材之间的搭接边粘合、同时将聚乙烯丙纶防水卷材粘贴在防水部位，待复合固化形成复合的防水层。 2、施工工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 清理基层(包括清除原有防水层)→基层处理→水泥胶配制→节点附加层处理→弹线→铺贴防水卷材（搭接处理、收边处理等）→施工质量自检、蓄水或淋水试验→铺设保护层 3、施工工艺顺序 同一作业面施工按先远后近、先低后高、先细部后大面的顺序进行。非同一工作面施工按先高后低的书序进行。 六、防水工程施工 1、清理基层 将原有防水层清理干净，按四.3对防水基层进行检查验收，不符要求的要返工整改；对基层上的浮灰、建渣、杂物和积水进行清理清除，满足施工条件。 2、基层处理 基层清理后，对基层裂缝、孔洞等缺陷用水泥砂浆抹平，清扫干净；并充分湿润，无积水。 3、水泥胶配制 卷材采用水泥胶作为粘贴剂直接与基层粘贴。水泥胶采用801建筑胶水与32.5普通水泥、水混合搅拌而成。水泥胶平面配比:水泥:胶:水=1：0.1：0.5，女儿墙及封边:水泥:胶:水=1：0.2：0.2。先用水拌均再加胶搅匀即可使用，2小时内用完。 4、节点附加层处理 a、管根、落水口、变形缝等阴阳角部位附加层宽度240mm,平面与立面相连的阴阳角应先铺贴平面然后由下向上铺贴。施工时要防止在阴角处进行接缝。 b、管根:伸出屋面管的附加层高度为250mm，粘贴后用水泥胶封口。 c、女儿墙:低于250mm的立墙，卷材沿内墙面粘贴至外墙面边缘，墙顶用1:2.5水泥砂浆抹平向内1%坡度，高于250mm立墙，卷材收头用1：3水泥砂浆压于滴水挑澹下方封固。 d、变形缝:变形缝两侧上翻满粘后空铺卷材一层，空铺宽按上部尺寸下翻每边100mm,缝内填聚苯板做背衬，镀锌铁皮盖顶。 e、落水口:落水口与基层部位应安装牢固，卷材粘贴时伸进落水口，落水口附加层尺寸为:直径=管径+50mm，落水口杯与竖管连接处用水泥胶或防水涂料密实。 5、弹线 根据屋面设计坡度及振动与否决定铺贴方向，铺贴前弹线分格。当屋坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%-15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或受震动时可根据实际情况综合考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。 6、铺贴防水卷材 a、先用毛刷或刮板将水泥防水胶粘材料均匀涂施在基层上，涂层应均匀，不露底，不堆积；随即粘贴防水卷材，同时在防水卷材上表面用刮板排气压实，排除多余部分防水胶粘材料，最终聚合物水泥防水胶粘材料涂层不小于1.3mm；防水层不得有空壳、鼓泡、皱折等现象。 b、防水卷材搭接：长边接缝宽度为100mm，短边接缝宽度为150mm，相邻短边接缝应错开500mm以上；防水层搭接缝应与附加层搭接缝错开200mm以上。 c、防水卷材收边处理：防水卷材粘贴至立墙泛水、管壁、水落口、檐口等部位收边处理，要求粘结严实牢固，视情况采用水泥钉、压条、金属箍进行机械固定，最后用水泥胶粘材料对收边缝进行密封防水处理。 7、施工质量自检、蓄水或淋水试验 防水卷材铺贴完毕后，对整个铺贴面进行逐步检查，确保合格后进行蓄水或淋水试验。 8、铺设保护层 防水层试验合格后，将防水层上表面处理干净，然后在防水层表面铺设20mm沥青保护层。 七、质量要求及保证措施 1、质量要求 A、卷材防水层及其变形缝，檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。 B、铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角；防水层无积水现象。 C、聚合物水泥基底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。 D、卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。 E、屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。 F、保护层铺设应均匀、平整。 2、保证措施 A、卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处；原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压的不实；应控制好各工序的验收。 B、 卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作，管根、水落管口。伸缩缝和卷材搭接处，应做好收头粘结，施工中保护好接槎，嵌缝时应清理，使干净的接槎面相粘，以保证施工质量，认真做蓄水试验。 C、积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺，坡度不够，屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。 D、若出现气泡、气孔、起鼓、翘边、破损等质量问题按以下方法进行处理： a、气泡、气孔  卷材基层一定要清洁干净，无浮砂灰土，基层孔隙以基层涂料填补密实，方可避免气泡产生。每层卷材，应以橡胶刷用力将水泥胶压入孔填实，再进行增补。对于气泡可将其刺穿，除去浮膜，用涂料填实。 b、起鼓 基层质量不良，水分蒸发，涂层表面有冷凝水受热汽化都可产生卷材起鼓。修补方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气待基层干燥后，先涂基层处理剂，再按防水层各层作法铺贴，并应增加卷材层数，修补应分两次抹成，以防再次起鼓。 c、翘边 多数翘边为基层处理不良，细部施工中基层不干燥，作法粗糙所致，应对细部施工中各点做好干燥排水清洁工作，细致涂抹底胶，对端头翘起部分可施加压力或捆绑使其粘结牢固。 d、破损 卷材防水层施工后，在保护层施工过程中产生碰破、划伤，使防水层遭受磨损而变形损坏。对于轻度划伤，可做增强涂布，增加层数，对于破损严重者，应将破坏部分割除，露出基层，再按各层施工作法补做，并应增加层数。 八、安全与文明施工 （一）安全施工 1、屋面施工是在高空、高温环境下进行，大部分材料易燃并含有一定的毒素，必须采取必要的措施，防止发生火灾、中毒、烫伤、坠落等工伤事故。 2、施工前应进行安全技术交底工作，施工中各专业工种必须持证上岗，严格执行安全操作规程。 3、屋面作业严禁向下和向外乱抛材料、工具，不懂电器和机械的人员严禁玩弄和使用机电设备。 4、工地上的防护设施、安全标志未经施工负责人的同意，不得擅自拆除。 5、防水卷材和粘结剂属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火，如需明火，必须有防火措施。 6、运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面空洞及檐口应有安全措施。 （二）文明施工 1、进入施工现场须戴好安全帽。 2、所用的各种材料、边角余料应集中堆放。 3、严格遵守项目规定的作息时间，尽量减少对附近居民的影响。 4、施工中尽量避免有毒气体的大范围飘散，严禁在屋面上随意点燃防水材料等物品。 5、做到工完场清。 九、施工进度：见下表 屋面防水工程施工进度表 时 间 （ 天 ） 进 度 项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 清理基层                                       基层处理                                       水泥胶配制                                       节点附加层处理                                       弹线                                       铺贴防水卷材                                       施工质量自检、蓄水或淋水试验                                       铺设保护层                                                                               屋面防水工程量明细 序号 地点 尺寸及计算公式 工程量（m2） 备注 1 2552地磅房 4.8*2.7 12.96 2 碎矿车间 18.4*12.5 230 3 磨浮车间 17*42.7 725.9 4 浮选车间 19.6*16.3+13.4*17.2+19*17.1 874.86 5 选厂办公室 43.4*7.7+2.6*7 352.38 6 脱水车间 49.8*10.3+13.1*10.3+64*13.1 1486.27 7 脱水车间50T地磅房 16.9*4.2 70.98 8 烘炉房 21.3*10.9 232.17 合计 3985.52