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大赛报告
题目名称:开关电源模块并联供电系统(A
题)
摘要
开关电源模块并联供电系统是采用8位Atmega88的开关电源,主电路采用
LM2576和LM2596作为两块并联的开关电源。LM2576作为恒压源,LM2596
作为恒流源。该两块开关电源保证系统的效率,电流电压调整率和输出精度要求。
系统具有限流保护功能,HD7279键盘输入输出等多种功能。该系统主要采用硬
件反馈调节,调整能力强,使单片机负载小。
本系统功能完善,在支路在0.5-2A输出范围LM2576 as the voltage source,
LM2596 as a constant current source. The two switching power supply to ensure
efficiency of the system, current and output voltage regulation accuracy
requirements. System has a current limit protection, HD7279 keyboard input and
output functions. The system uses hardware feedback regulation, adjust the ability to make a small single-chip load.
The system is functional, the branch in the output range of 0.5-2A, distributors
current output range 1-4A the partial pressure than by the external input. Used by the AD, to read out the current trunk, the digital potentiometer to adjust the current source working condition, to self-adjust to achieve a fixed partial pressure ratio, and accuracy to meet the current five percent or less. After closing down or over-current protection, with memory parameters can be, since the recovery.
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1
方案
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论证与比
较 ...................................................................................................... 3
1.1 系统方案论证 ..................................................................................................... 3
1.2 过流保护方案论证 ............................................................................................. 5
2 系统设
计 .................................................................................................................. 6
2.1 总体设计 ............................................................................................................. 6
2.2 单元电路设计 ..................................................................................................... 7
2.2.1 数字电位器电路设计 ................................................................................... 7
2.2.2 AD转换电路设计 ........................................................................................ 8
2.2.3 恒流部分电路设计 ..................................................................................... 10
2.2.4 恒压部分电路设计 ..................................................................................... 12
3 软件设计 ................................................................................................................ 13
4 系统测试 ................................................................................................................ 15
5 结论 ........................................................................................................................ 17
参考文献: .................................................................................................................. 17
附录: .......................................................................................................................... 17
附1:元器件明细
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
: ........................................................................................... 17
附2:仪器设备清单 ............................................................................................... 17
附3:电路图图纸 ................................................................................................... 17
2
1 方案论证与比较
1.1系统方案选择
题目
分析
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:
根据题目要求,负载端电压为8V,允许误差为0.4V。题目要求两个支路电流
比可调,即两个开关电源的内阻可调。所以两种基本方案:直接改变开关电源内
阻;通过调整开关电源输出电压,间接改变内阻。要求效率要大于60%,所以要
选用大于60%的开关电源并联是可行的。电源应该具有掉电保护功能,可以用
EEPROM来记忆系统重要参数。系统还应该具有掉电保护功能,可以通过MCU
控制LM2596和LM2576的ON/OFF管脚来实现对电路的过流保护。
方案选择:
方案一、
该系统首先对通过负载的电流和负载两端的电压进行采样返回到MCU,计算
出当前负载,然后根据已知的分流比,计算出和。单片机通过对开关板电压的采
样稳定住两个开关电源的输出。然后计算出两个开关电源串联的可变电阻的阻值
的大小。通过MCU改变可变电阻的大小。
方案分析:其中,根据题目要求,通过可变电阻的电流要0.5-2A,可变电阻要
是大功率电阻。而实际中,数字电位器并不能承受大电流。所以不能采用数字电
位器。另外一种方法是通过继电器控制一些列的大功率电阻的导通和关闭。这种
方案涉及的电路的设计比较少,虽然简单,实际中也没有采用。
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方案二、
该系统采用两块开关电源,在其输出端加保护电阻。由MCU检测负载两端电压和电流,计算出当前负载,然后计算当负载两端为8V时的,通过负载应该为多大电流。然后根据输入的分压比,计算两个支路应该输出的电流。然后根据保护电阻的阻值,确定损失在保护电阻的电压。最后通过单片机控制开关电源的电压输出。其中,对开关电源的输出采用PID控制技术。
方案分析:该电路灵活性比较好。能满足题目的要求,甚至,可以任意更改需要稳定的电压值(本题中为8V)。但是该电路控制起来非常复杂,总共四路采样,三路PID。主控制芯片为ATmega88,处理能力很可能会满足不了在规定时间内稳定的条件。所以没有采用该方案。
方案三、
该系统采用开关恒流源和开关恒压源的方案。单片机对主干路和恒流源支路进行两路电流采样。该系统采用具有自调整功能的开关电源构建恒流源和恒压源。其中,恒压源负责稳定输出电压,由单片机控制恒流源的电流,由恒
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压源补充剩下的电流。这样,即保证了恒压输出的要求,由恒流源保证了分流比。
方案分析:该方案简单可行,单片机负载小,电路多采用硬件自调整,因而具有很好的可行性。由单片机控制恒流源输出也更具有精准性和可调整性。
1.2过流保护方案选择
方案一:
利用电磁继电器作为开关,控制总电路通断,当电流值超过4.5A时,程序控制继电器关断,实现过流保护。
方案分析:
此方案合理,但是需要另加电磁继电器,对功率有一定损耗,也增加了硬件成本,虽然可行,但是并不最优。
方案二:
直接利用lM2596-adj 和LM2576-ADJ 的on/off 端,实现对电路的控制。当电
on/off端拉高,芯片停止工作,等待,单片机电流检测点降至流超过4.5A时,
2.0以下时,芯片继续工作。
方案分析:
此方案实现简单,无需外加硬件,功率损耗小,但是,两芯片同时关断后,单片机无法正常供电,无法实现自动恢复。
方案三:
利用LM2596和LM2576的on/off端,通过MCU,控制引脚高低电平,实现过流保护,单片机通过一个单独的LM2596-5 供电,即使关断开关电源两路输出,单片机也将正常工作。
方案分析:
此方案硬件上略有增加,但是切断了单片机和开关电源的电器联系,不仅有利于过流保护,还对整个电路的电气特性有很好的改善作用。故选择这种电流保护和自动恢复方式。
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2 系统设计
2.1 总体设计
系统框图如下:
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系统电路图
2.2 单元电路设计
2.2.1 数字电位器电路设计
MCP41010的内部结构
MCP41010的内部含有:SPI总线接口、一个POT(电位器)。POT内有一个8 b滑刷控制数据寄存器。该电阻最大值可为10k?,50k和100k?,单位电阻为量程除以256。题目实际采用的是10K?。
MCP41010的控制方式
MCP41010具有SPI总线接口,采用简单的2 B指令结构。它的控制方式非常简单,可以采用SPI总线通信,也可以采用软件模拟SPI总线时序。 MCP41010的指令格式
MCP41010的指令非常简单,由两段组成每段均有一个字节:第一段为命令字节,第二段为数据。命令字节中第2,3位和6,7位为无效位,不用对其操作;C1,C0为指令选择位;P1,P0为电位器选择位,由于MCP41010只集成了
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一个电位器,所以P1,P0必须设为01。在MCP41010中,C1,C0为01时为写数据指令;C1,C0为00或11时为空操作;C1,C0为10对应关闭模式用于
,数据字MCP42XXX系列数字电位器。在MCP41010中写命令字节通常为0x11段为8 b,s数据,可以置滑动端到256个端点中任何一个,因此精度非常高。 MCP41010的指令序列传输
先写命令字节再写数据字节。为数字电位器片选端,只有为低电平时,命令字和数据字才能进入16位移位寄存器。当出现上升沿时,移位寄存器的值进人数据寄存器,从而改变了电位器阻值。SCK为时钟线,数据在SCK的上升沿进入SI数据线。器件会在上升沿时自动监测低电平时SCK的脉冲数,也就是上升沿的个数,只有时钟数为16的倍数时,命令才能执行,否则命令失效。一个完整的MCP41010写时序包括以下几个部分:
(1)起始位。以为低电平,SCK出现上升沿为起始标志。
(2)传送MCP41010的命令字段。
(3)传送8 b的数据字段。
(4)停止位。以SCK为低电平,CS出现上升沿为SPI总线传输结束标志。
【计算公式:】
Command为 0x11时选用10K欧姆范围,PB0有效。
理论输送BYTE理 = 电阻值R*(255/10);
但是实测数字电位器输出范围不到10K,仅为9.3K欧姆,因而修正后得到: 实际输送BYTE 实= 电阻值R*(255/9.3);
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2.2.2 AD转换及控制模块电路设计
【电路图:】
先将小电阻采得的小电压经MAX4172放大,再用外部12位AD芯片AD7887进行采样,将转换的数据送mega8进行处理。
MAX4172概述:
MAX4172是MAX系列电流检测放大器芯片中的一款低成本、高精度、高边电流检测放大器。
MAX4172通过一个外接测流电阻R,来检测负载电流,改变测流电阻的阻值即可对不同负载
电流范围进行一个大范围的输出电压和电流。
其最终输出电流公式:
I_out=G_m*I_load*R_sense
输出电压公式:
V_out=G_m*R_sense*R_out*I_load
其中,Vout 为所要求取得输出电压,Iload为需检测的负载电流,Rsense为测流电阻,Rout为电压调整电阻,Gm为MAX4172的跨导,其值为10毫安每伏。
1(测流电阻R_sense的选取:
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测流电阻 R_sense的选取有两个方面的含义:一方面是指R_sense 阻值的选取, 另一方面是指R_sense采取哪种方法实现。
测流电阻R_sense阻值的选取主要基于以下几个原则:一电压损失。高R_sense 阻值将会使电源电压降低。为了使电压损失最小, 需选用阻值尽量小的R_sense 。二精确性:高R_sense 阻值可使较低的电流被更精确地测量。这是因为当检测电压较大时偏差就变得不显著。为了达到最好的性能, 可选取R_sense阻值为满刻度。检测电流时能提供检测电压接近100mV(满刻度检测电压的典型值)的阻值, 即R_sense?100mV/I_load。三、效率和功率耗损。当电流较高水平时, 测流电阻+, ?] ,? 上的功率损失将比较显著, 选择电阻时需要考虑这个问题,该电阻的额定功率损耗也必须考虑。同时,当该电阻由于功率较高温度升高时, R_sense的阻值也
会产生温度漂移。
在选取测流电阻的阻值时, 以上的三个问题需要综合考虑, 阻值过高或过低都不利流的检测。最终, 根据以上讨论和系统需要,本电路选取阻值为 干路上0.02欧,恒流支路上为0.04欧的测流电阻 。
2.电压调整电阻Rout 的选取:
电压调整电阻Rout 的值确定了满刻度输出电压范围,而由要求的满刻度输出电压必须小于等于芯片电源电压输入减1.2V,故选择MAX4172 干路上接+5V电,支路上接+24V电。
【计算公式:】
MAX4172外设电路非常简单。其实际上为一恒流源,所以在OUT端接一个下拉电阻,进而得到其放大倍数。其关系如下:
Vout=Vsense*R/100
其中Vsense为Rs+和Rs-端输入的电压差
采样芯片计算公式为
Data=Vref*Vin/4096
其中Vin为要采样的电压
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2.2.3 恒流部分模块设计
【电路图:】
【计算公式:】
硬件PID过程:
电流I2经采样后转为小电压: Vi2 = V2_POUT —V2_OUT,
经放大得:
I_CH2 = Vi2*放大倍数B;
在经过跟随器LM324AD(起隔离作用)得: I_FB= I_CH2;
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反馈至数字电位器经分压得Vref实,然后芯片自调节使其不断逼近Vref =
1.23伏特。
根据其调整关系,即Vfb=Vref,建立起恒流源输出电流和数字电位器的关系,推到过程如下:
设恒流源输出电流为I,采样电阻为R,max4172放大倍数为β,数字电位器阻值为R2,其分压电阻阻值为R1。
那么经过放大后可得
Vout=I*R*β
经过分压电阻分压后得到的反馈电压为
Vfb=(1+)*Vout
反馈电压等于芯片内部基准源。
Vout=Vfb
联立公式,反解电流I得到 I=Vref**(1+)
在实际中,该电路采用了放大100倍,采样电阻为0.04?,R1=6000?总结得:
I=0.3075*(1+6000/Rs)。
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2.2.4 恒压部分模块设计
【电路图:】
恒压源中,反馈电压等于基准源。其公式如下: Vout=Vref*(1+R2/R1)
此题中R2为10K,R1为1.2K,所以Vout=8V。
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3 软件设计
软件流程图如下:
主流程图
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Case 子程序流程图
过流保护流程图
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4 系统测试
4.1 数字电位器电位-电流测量【Rs-I】(室温条件下)
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结果分析: 由于室温条件下实测数字电位器的最大阻值(送往寄存器的值为255时)为9.1K欧姆,若影响较大则所以需要修正,然后进行测量,发现误差不大,在+-5%以内。我们以电流值用电流表进行测量,由于精度电表内阻较大因而其实际精确值无法测量,所以我们只能根据范围估计其误差,都在5%以内。
4.2 功率-效率测量(室温条件下)
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5 结论
最终,回顾这次电子设计,该系统主要的结构设计、软件设计、硬件设计和原器件的选择都有效保证了实验最终的精度和带载能力。硬件设计上,该系统采用了两块具备自调整功能的开关电源,因此把相当大的工作量交给硬件来处理,这样大大提高了系统的响应速度,并且两块开关电源板的效率都很高,最终保证了最终的系统效率。在结构上采用了恒流源和恒压远的模式,清晰明了,控制简单,易实现较高精度。在原器件的选择上,选用了小信号放大能力很强的Max4172,有效地保证了系统的精度,与数字电位器搭配的电阻经过excel多组数据的拟合,最终实现了较高的精度。由于该系统架构设计合理,功能好,系统性能优良、稳定,较好地达到了题目要求的各项指标。 参考文献:
《开关电源并联均流技术》北京电子信息大学路秋生张艳杰(北京100031); 《模拟电子线路基础》,吴运昌著,广州:华南理工大学出版社,2004年; 《数字电子技术基础》,阎石著,北京:高等教育出版社,1997年; 《数据结构与算法》,张晓丽等著,北京:机械工业出版社,2002年; 《单片机原理及应用》,李建忠著,西安:西安电子科技大学,2002年;
附录:
附1:元器件明细表:
1、LM2576
2、LM2596
3、ATMEGA88
4、AD7887
5、HD7279
6、数码管
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附2:仪器设备清单
1、低频信号发生器
2、数字万用表
3、数字示波器
4、稳压电源
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