操作性前提
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
有限公司
操作性前提方案
文件编号:?—01-2006
版本号:第A版
受控状态:
发放编号:
编制人:HACCP小组 批准: 2006年01月01日发布 2006年01月01日实施
0
操作性前提方案目录: 1、操作性前提方案和OPRP(S)计划
2、OPRP(1)---采购材料作业指导书
3、0PRP(2)水的管理作业指导书
4、0PRP(3)废弃物和排水系统控制程序 5、0PRP(4)产品贮存和运输管理程序
6、OPRP(5)人员健康卫生控制程序
、OPRP(6)清洁和消毒管理程序 7
8、OPRP(7)交叉污染的预防措施控制程序 9、OPRP(8)虫害控制程序
10、OPRP(9)有害化学品的标识、贮存和使用管理程序 11、OPRP(10)包装控制程序
1
操作性前提方案和OPRP(s)计划:
1,总则
规定操作性前提方案,确保除通过HACCP计划控制食品安全危害以外的其他危害得到控制,以保证企业生产的食品安全卫生。适用于企业操作性前提方案的建立、实施和更新工作。
2,职责
a)食品安全小组负责建立和保持操作性前提方案和OPRP(s)计划,并监督有关部门实施。
b)相关部门要严格按照操作性前提方案和OPRP(s)计划的规定加以实施,并保留相应的记录。
c)食品安全小组每年要对操作性前提方案和OPRP(s)计划进行一次全面评审。 d)相关部门在执行操作性前提方案和OPRP(s)计划中发现的问题和建议要及时向食品安全小组汇报。
3,术语和定义:
引用ISO22000 《食品安全管理体系 要求》
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
中的术语和定义。 4,规范性引用文件
《中华人民共和国食品卫生法 》
《中华人民共和国产品质量法》
《中华人民共和国动植物防疫法》
《中华人民共和国国境卫生检疫法》
复合食品包装袋卫生标准
食品容器及包装材料用偏氯乙烯-氯乙烯共聚树脂卫生标准 GB15204—1994
预包装食品标签通则 GB7718-2004
不锈钢食具容器卫生标准 GB9684-1988
生活饮用水卫生标准 GB5749-1985
食品工具、设备用洗涤剂卫生标准 GB14930.1-1994 5,操作性前提方案(OPRP(S))和OPRP(s)计划的编制
a)按照ISO22000标准的要求,对公司食品生产全过程进行食品安全危害分析,在危害分析的基础上,确定操作性前提方案(OPRP(S))。
b)食品安全小组组织有关部门或人员,收集相关资料并结合公司食品生产的具体情况,提出相应的操作性前提方案(OPRP(S))和OPRP(s)计划的草案。
2
c)食品安全小组研讨并确认操作性前提方案(OPRP(S))和OPRP(s)计划。 d)经过食品安全小组确认的操作性前提方案(OPRP(S))和OPRP(s)计划,要经过食品安全小组组长审核,主管领导批准后,发布实施。
6,操作性前提方案和OPRP(6)计划的确认、运行和更新
a)操作性前提方案(OPRP(S))和OPRP(s)计划的确认
(1)由食品安全小组负责对每一个操作性前提方案(OPRP(S))和OPRP(s)计划的进行确认,以确保其符合性和有效性。
(2)操作性前提方案(OPRP(S))和OPRP(s)计划的确认的要求包括:
?操作性前提方案(OPRP(S))和OPRP(s)计划是否能够控制在危害分析中所确定的食品安全危害?
?操作性前提方案(OPRP(S))和OPRP(s)计划的控制措施是否能够按规定加以运行?硬件和管理是否到位?
?操作性前提方案(OPRP(S))和OPRP(s)计划运行的相关监控程序的设计是否合理?有关记录能否证实操作性前提方案(OPRP(S))和OPRP(s)计划的运行处于受控状态?
?如果监控显示操作性前提方案(OPRP(S))和OPRP(s)计划控制措施不符合,应采取的纠正和纠正措施是否能够使其处于受控状态?
?以上各项在体系运行前要进行确认,运行中每年至少要进行一次再确认,如果生产条件或原料和产品等发生变更时,都要进行再确认。
?要保留所有的确认记录。
b)操作性前提方案(OPRP(S))和OPRP(s)计划的运行
(1)各部门要按照操作性前提方案(OPRP(S))和OPRP(s)计划的要求,认真执行其中的有关规定,并做好相应的记录。
(2)各部门主管要负责监督操作性前提方案(OPRP(S))和OPRP(s)计划的执行,按规定审核有关的记录,出现不符合时,在自己职责范围内要采取措施加以纠正,并及时报告食品安全小组备案;自己不能处理的问题要提交食品安全小组处理。 (3)食品安全小组是操作性前提方案(OPRP(S))和OPRP(s)计划运行工作的管理者,小组成员按规定处理各自的问题,而且要保留相应的记录,处理记录由食品安全小组组长签字确认。
c)操作性前提方案(OPRP(S))和OPRP(s)计划的更新
(1)在确认中出现的问题,适当时经过食品安全小组的评审,要对操作性前提方案
3
(OPRP(S))和OPRP(s)计划进行更新。
(2)在运行中出现的问题,食品安全小组每半年要组织一次评审,必要时进行更新。而当出现重大不符合时,经过食品安全小组的评审,如果是操作性前提方案(OPRP(S))和OPRP(s)计划规定不合理,就要及时进行更新。
(3)所有的操作性前提方案(OPRP(S))和OPRP(s)计划更新的有关记录要保留。 7,操作性前提方案(OPRP(S))和OPRP(s)计划内容
a) 操作性前提方案(OPRP(1))---采购材料作业指导书
b)水的管理作业指导书和OPRP(2)计划;
c)废弃物和排水系统控制程序和OPRP(3)计划;
d)产品的贮存和运输管理程序和OPRP(4)计划;
e)人员健康卫生控制程序和OPRP(5)计划;
f)清洁和消毒管理程序和OPRP(6)计划;
g)操交叉污染的预防措施控制程序和OPRP(7)计划;
h)虫害控制程序和OPRP(8)计划;
i)有毒化学品的标识、贮存和使用管理程序和OPRP(9)计划;
j)包装控制程序和OPRP(10)计划;
k)验证控制程序OPRP(11)计划
4
操作性前提方案(OPRP(1))---采购材料作业指导书 1,总则:
规定指导采购作业的要求,以确保采购材料的安全卫生。适用于企业原料、辅料的采购作业。
2,职责:
a)质检部负责编制采购材料的标准或技术要求等文件,经审批后实施。 b)采购部应按生产部、销售部要求进行采购,在采购
合同
劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载
中,要明确采购要求。 c)质检部负责对进厂原材料进行检验，检验时执行原材料标准。
3,作业要求:
(1)质检部编制《原材料质量标准》,作为公司采购产品的验收标准。采购要求包括:所有生产用的原料、辅料的化学用品的种类、等级、规格及技术标准或验收要求等。 (2)供应商的开发与考核:
?生产部对纳入初选范围的供应商的营业执照、生产许可证、卫生许可证及税务登记证进行审查，符合条件后安排送小样试用，经质检员或使用单位判定合格后,再会同有关部门对其生产能力、技术水平及质量管理体系进行正式评定。
?供销部负责毛鸡基地的评价和选择工作，重点了解养殖能力、防疫情况和个人信誉。
?其他原、辅料和添加剂供应商的开发,由生产部会同质检部进行开发,符合要求列入《合格供方名录》,经HACCP小组组长核准后, 供应部门进行采购作业。
?采购人员就本企业所用各种食品原料及包装材料的卫生标准和卫生要求与供应商进行有效沟通;确保采购物品符合国家有关食品卫生标准及公司有关的技术标准，采购食品原、辅材料(包装材料),应向供货方索取同批产品的检验合格证明。
?供销科对供货商进货质量、交货期、售后服务及价格等方面每年进行考核，对考核不合格的供应商提供厂商辅导或淘汰处理。
?采购食品辅料时,必须同时索取定点生产证明材料。
?采购化学用品,供货商要提供合格证和使用说明书。
(3)采购材料进厂后,由采购人员报验,经质检员按《进厂原材料标准》进行检验,检验合格后办理入库手续,不合格的原辅材料,原则上退货。供货商所提供的质检报告单、卫生许可证，由原料库保管员验证和存档,相关的检验记录(包括采购材料的生产日期、来源、卫生和品质、卫生检验结果等)应予以保存,并经化验室验证确认。 4,相关文件
5
a) 《进厂原材料质量标准》
5,记录
《采购计划单》
《供方评定记录表》
《合格供方名录》
《进厂原材料检验记录》
6
操作性前提方案(OPRP(2))---水的管理作业指导书
1 总则:
规范水的管理作业要求，以确保食品安全卫生。适用于企业用水的管理工作。 2 职责:
a)质检部负责水质的质量检测。
b)生产部负责供水系统设备的检修、保养、维护和管理工作，负责取水口的清渣工作。 c)食品安全小组负责工艺用水和蒸汽的监控，发现问题及时加以纠正。 3 作业要求:
a)水源和水质标准---生产用水采用公司自备井，质量符合《饮用水卫生标准》(GB5749-1994)的要求。
b)水质验证与检查:
(1)水质验证---每日质检部对水质感官进行验证或者采用PH试纸对水质进行测试;如发现水质外观或PH值不正常时应对水质进行微生物检验，确保水质合格后才能继续生产。
(2)水质检验---每年质检部需要与地方卫生防疫部门联系对自备井水质进行一次检验，并保留质检测报告，确保水质符合标准要求。
(3)生产车间在生产过程中发现异常时，要及时向食品安全小组报告，并通知质检部加强监测力度，车间要按食品安全小组的要求采取措施加以纠正。 c)纠偏---当微生物检测不合格时，食品安全小组进行评审，做出处理:变更水源或进行相关的化学消毒处理等。
4 相关文件
a)《饮用水卫生标准》(GB5749-1994)
5 记录
《水质检验记录》
7
操作性前提方案(OPRP(3))--废弃物、外来物和排水系统控制程序
1 目的:
规定外来物、废弃物、废水处理和排水系统的控制要求，防止污染食品，确保生产加工卫生安全，特制定本程序。
2 范围:
适用于鸡生产加工中的废弃物、废水处理和排水系统可能造成污染的外来物控制。 3 职责:
a)生产部门负责废弃物、废水和排水系统的管理和加工过程以外废弃物和排水系统的清理。
b)生产车间负责生产加工过程废弃物和排水系统的清理。
c)各部门负责将废弃物加以收集并放置到指定存放场所。
d)生产部负责环境卫生的检查工作。
e)生产锅炉房负责外来物的控制。
4 工作程序:
a)固体废弃物:
(1)采购材料的固体包装材料，由仓库进行回收处理能重复使用的重复利用。 (2)生产加工过程中产生的固体废弃物，由生产车间负责收集处理;进行综合利用或放置生产垃圾存放场所，由生产车间进行统一处理。
(3)生活垃圾---由各部门收集，放置到生活垃圾存放场所，生产部安排进行统一处理。
b)附产物的处理:
(1)残留物应当及时清理，运出生产车间。
(2)残留物可作为牲畜饲料或报废处理。
c)向水体排放的废弃物:
(1)向水体排放的废弃物包括:加工过程中产生的污物和水，清洗与消毒的污水以及生活污水等。
(2)加工过程中产生的污物，在排水系统中设置沉淀处理装置和污水处理装置后，达标排放。
(3)生活污水排入市生活污水系统，由市政污水处理部门统一处理。 d)废弃物容器、运送车辆和废弃物临时存放场所，要及时进行消毒处理。排水系统周
8
围要保持清洁和进行必要的消毒处理。
e)生产部责废弃物和排水系统的统一管理，生产部负责卫生检查工作，包括自检测或外委检测。在检测中发现异常向食品安全小组汇报，由其进行评审和采取措施，加以改进。
F)本公司可能造成污染的外来物为焦煤，锅炉房对进行厂区的焦煤全部入煤池，焦煤以不高于煤池为原则，同时锅炉工每天进行洒水降尘。
5 相关文件
a)有关废弃物和污水排放标准;
b)有关
管理制度
档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载
。
6 记录
《生产车间清洁记录表》
《卫生检查记录》
9
操作性前提方案(OPRP(4))---产品的贮存和运输管理程序
1，目的:
规定产品贮存和运输要求，以确保产品在贮存和运输中的食品安全，特制定本程序。 2，范围:
适用于产品的贮存和运输作业。
3，职责:
a)保管员负责成品的贮存管理工作。
b)供销部负责产品的运输管理工作。
c)仓库保管员负责产品贮存和运输中食品安全卫生的监督。
4，工作程序:
a)贮存产品的管理:
(1)贮存产品包括:原、辅料以和成品;企业在厂外设有产品贮存库。 (2)对入库的原、辅料以及公司的成品要经质检员检验合格，方能点检入库。 (3)对已入库的原、辅料和公司产品，要划区定点、分类存放，摆放有序、标识清晰、定期检查、先进先出，做到帐、物一致。
(4)冷库贮藏条件按有关的技术要求执行，对不同的原、辅料和公司产品，要根据贮存物料的特点分库贮存和码放，并予以标识，执行《仓库管理制度》中的规定。仓管员应有效规划，规定各种物料的库位。
(5)贮藏物料及成品的仓库必须通风良好、保持清洁干燥、尽量保持低湿，防止产品受潮或霉变，库内、外应经常清洁、清毒.并有防蝇、防蚂蚁、鼠设施。 (6)加工好的成品按不同等级分类存放，并标明入库日期，发货以先进先出为原则。 (7)库管人员应监控各原料的质量及标识的完整性，发现质量异常时，应报告质检部检验员进行检查判定。
(8)有关化学品的贮存，按《操作性前提方案(OPRP(9))---有毒化学品的标识、贮存和使用》中的规定执行。
(9)对出库的产品，要严格按出库规定，经主管领导批准，办理出库手续。 (10)卫生检查员每月一次对仓储质量进行检查，做好相应的记录，对不符合项目，采取纠正或纠正措施，并对措施实施结果进行验证。
b)运输管理:
(1)运输原、辅料和产成品的车辆必须经常，保持洁净，防止产品受到污染。盛装
10
物料的容器和包装必须无毒、耐腐蚀，结构坚固，不易破损。
(2)产品不得与容易造成污染的物品混装，混运。装卸时要轻拿轻放，不得造成产品包装破损，以免产品受到污染。
(3)仓库保管员在产品装车前对运输车辆的卫生状况进行检查，对不符合运输卫生要求的进厂原、辅料，采取清洗、隔离或挑选甚至退货等处理措施，并要求供应商改善，对不符合要求的运输车辆拒绝装车。运输原、辅料车辆卫生状况要记录在《运输卫生检查记录》里。
5，相关文件:
a)《仓库管理制度》
6，记录:
a)《产品入库单》 b)《产品出库单》 c)《仓库台帐》
11
操作性前提方案OPRP(5)---人员健康卫生控制程序
1，目的:
监控员工健康卫生状况，防止患病、有外伤、其他身体不适或卫生不良的员工可能会给食品造成的微生物污染，特制定本程序。
2，范围:
适用于与食品加工有关的所有人员健康和卫生控制。
3，职责:
a)生产部负责检查与食品接触员工的健康卫生状况。
b)各生产车间负责在上岗前检查与食品接触员工的健康卫生状况。 c)办公室负责员工卫生培训和年度体检并保存员工健康证、建立员工健康卫生档案，对患病员工安排换岗或调休。
4，工作程序:
a)监控标准:
(1)与食品接触的员工上岗前和每个年度都必须进行健康体检，并取得区级以上卫生防疫部门的健康证明。
(2)与食品接触的员工不能患有碍食品安全卫生的疾病:如肝炎、黄疸、结核、痢疾、发烧、呕吐、上呼吸道感染、感冒和手部外伤。
(3)与食品接触的员工，要按企业要求做好个人卫生工作，按规定穿戴工作衣、帽和鞋，并严格清洁和消毒等。
(4)员工衣物和手抽检的微生物标准:细菌总数标准?200个/ml;
大肠菌群小于30个/ml。
(5) 员工不得携带与生产无关的物品进入车间。
b)监控办法:
(1)每天交接班时，生产车间管理员应仔细观察员工是否患病、个人卫生状况或手部外伤。
(2)员工上班后，若发现自己身体不适或生产中造成手部受伤，应立即向当班主管汇报。
c)处理措施:
(1)当班长发现患有碍食品卫生疾病的员工，应视情况临时调换工作、或去医院检查或送该员工回家休息，并填写《员工健康记录表》;待症状完全消失，经食品安全小组确认不会对食品造成污染后，方可恢复正常工作。
(2)当班长发现员工手部有外伤的，应要求该员工贴好伤口，并调离接触食品工作岗位;如果发生重大工伤，应立即安排送医院就治，并填写记录，至外伤痊愈后，经医
12
院证明、食品安全小组确认后，方可返岗工作。
d)员工健康个人卫生:
(1)员工应保持个人卫生，特别应注意加工过程中手的清洁卫生和工作服装、鞋与帽的卫生。这些个人健康卫生的规定包括:
?办公室应对员工上岗前进行食品卫生知识的培训，经培训合格后方可上岗，使员工认识到疾病和不卫生对食品卫生带来的危害性。员工培训时填写《培训纪录》，并进行必要的考试或考核。
?员工应提高自己的健康意识和与食品安全卫生关系的认识，发现身体异常应及时请假就医诊治。存在以下情况的员工被视为不健康的:如痢疾、腹泻、发烧、呕吐、黄疸症(眼睛或皮肤发黄)、发烧伴有咽喉疼痛、外伤、烫伤、尿色加深等等。
?员工个人要养成良好的个人卫生习惯:勤洗澡换衣服，指甲要经常修，饭前便后洗手;工作时穿戴干净，按要求进行必要的消毒。
e)建立员工健康档案:
(1)办公室每年要制定员工体检计划，并按计划安排与食品接触的员工进行体检， 体检合格者方可继续留任;体检不合格者，应通知安排该员工在家休息，一周后由公司指定专人陪同该员工到区卫生防疾站复检，若复检仍不合格者应考虑换岗或安排离岗休息，治病至痊愈取得健康证方可返岗。
(2)新进员工要经体检合格且取得健康证后，方可报到。经培训合格后上岗。 (3)公司办公室负责对员工的健康状况建立健康档案，填写《员工健康记录表》，保存员工的每年的健康证，并及时掌握员工的健康状况，防止患病员工从事食品生产。 f)员工健康卫生状况的检查与审查:
(1)车间主任负责每日员工健康卫生状况的检查，车间主管发现问题及时进行处理，并记录在《生产记录》上。
(2)生产车间管理员在生产车间巡查时，发现员工达不到健康卫生要求时，要向车间主管反映，让其调离工作岗位或重新安排其他工作。
(3)生产部门管理员每天要审查生产车间的《生产记录》，发现问题，除责令其改正外，要向食品安全小组报告。
5，相关文件
a)操作性前提方案(OPRP(6))---清洁和消毒管理程序;
b)操作性前提方案(OPRP(7))---交叉污染的预防措施控制程序; 6，记录
《员工健康记录表》
《年度培训计划》
13
《培训记录表》
操作性前提方案(OPRP(6))---清洁管理程序 1，目的:
规定清洁的管理要求，保持良好的操作状态，以确保清洁工作的有效开展，避免生产过程中产品受到污染，特制定本程序。
2，范围:
适用于生产车间设施的清洁工作。
3，职责:
a)生产车间负责车间员工个人卫生的管理以及生产设施的清洁。管理员负责进行监查。
b)与食品生产有关人员，进入生产车间，要按相应的规定做好个人的清洁工作。 c)生产部负责对外来人员个人清洁工作的管理，外来人员同样要遵守相关的清洁与消毒规定，才能进入生产车间。
4，工作程序:
a)个人的洗手:
(1)生产车间在进口处配备洗手设施。
(2)卫生间均设有洗手设施。
b)洗手设施的管理:
(1)各处洗手设施由使用车间指定责任人负责管理。
(2)各洗手设施的责任人每班检查设施是否完好并做记录，发现损坏，立即通知维修人员及时修好。
(3)各洗手设施的责任人每4小时检查洗手液，发现不足立即添加。 (4)生产部门管理员人员每天抽查生产车间内洗手设施的情况，有异常通知责任单位立即改正。
(5)洗手设施的责任人，每天工作情况记录在《卫生日检查记录》中，车间主管进行确认。
c)卫生间的管理:
(1)车间通道外卫生间:主要供生产车间人员使用。
(2)卫生间设有独立排污管。卫生间均设有纸篓和洗手设施。
(3)卫生间装有排气管，采用大窗户通风。
(4)卫生间由专人每天清理卫生，用5%臭药水喷洒消毒。
14
(5)消毒人员每天早上检查卫生间洗手设施，是否完好，发现损坏，立即报告管理人员，并通知维修人员进行维修，维修工填写《基础设施检修单》，由管理人员签字确认。
(6)消毒人员每2小时检查洗手液状况，发现不足立即添加到相应标记处。 d)生产设施和工器具的清洁和消毒
(1)储水池清洗:
?抽空池水，用高压水枪冲洗水池四壁，排污;
?停产后排净池水，并清洗，投入使前再次清洗。
(2)储水池清洗的监控:
?标准:储水池细菌总数小于200个/ml;
?纠偏: 微检不合格，重复以上操作;
?保留储水池清洗的记录。
(3)车间的清洁:
?应确保生产垃圾及时得到清理，
?车间地面每班清洁一次。
(4)工器具的清洁:
?工器具由专人用38?-42?的温水 1.5,-1.8,洗涤剂 清水
82?的热水浸泡两分钟。
?箱罐类容器每使用一次，将残留原料冲洗洁净并用蒸汽消毒备用;
?按要求备齐所需工具，分开摆放。箱、罐专项专用，不允许用作它用; (5)与食品接触面(设备与工作台面)的清洁:
?与食品接触面的设备每次操作完毕后，必须进行清洁;
?每次停产前用清水洗干净。
(6)生产设施的清洁，生产车间每天要填写《生产车间清洁与消毒记录表》，车间主管进行确认。生产部管理员进行监查，发现问题，立即责令其纠正，并把纠正结果记录在相应的记录中。
5，相关文件
a)《基础设施和维护方案》
6，记录
a)《基础设施检修单》 b)《卫生检查记录表》
15
操作性前提方案(OPRP(7))---交叉污染的预防措施控制程序 1，目的:
防止交叉污染，确保生产过程卫生和食品安全，特制定本程序。 2，范围:
适用于生产加工过程中交叉污染的预防措施的控制。
3，定义:
交叉污染:指在生产加工中、食品加工人员和食品加工环境把生物的或化学的污染物转移到食品上的过程。
4，职责:
a)生产车间负责与食品接触面的清洗和消毒、生产加工人员卫生管理、更衣室等的清洁和消毒。
b)生产部负责监查各部门的清洗及消毒以及生产加工人员卫生状况等防止交叉污染措施的执行情况。
5，工作程序:
a)产品包装人员手的清洗和消毒:
(1)产品包装工遇下述情况之一时，必须洗手并消毒:
?进包装间之前;
?开始工作之前;
?上厕所之后;
?处理被污染的原料之后;
?从事设备检修、维修、保养作业之后;
?从事与生产无关的其他活动之后。
(2)洗手、消毒程序:
?用清水或温水 洗手液 冲洗 50ppmNaclo浸泡30秒 干手
?只能在所属工作车间指定地点洗手。
b)高清洁区操作人员着装等的要求:
(1)进入包装间前要摘掉珠宝首饰、手表、饰针或其它类似物品。
16
(2)着装:
?进入包装间必须穿戴规定的工作服、工作帽、工作鞋，头发不得外露;
?不准穿工作服进厕所或离开生产车间:
?工作服必须经常清洗保持清洁:
?接触危险用品必须按规定配戴标准劳动保护用品:
?个人卫生:勤洗澡、勤换衣、勤理发，不得留长指甲、胡须和涂指甲油，不得浓妆艳抹:
?进入包装间的其他人员均应遵守本规定。
c)其他生产加工区操作人员着装等的要求:
(1)进入生产车间前要摘掉珠宝首饰、手表、饰针或其它类似物品。 (2)着装:
?进入生产车间必须穿戴规定的工作服、工作帽及工作鞋，头发不得外露:
?不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产车间:
?工作服必须经常清洗保持清洁:
?接触危险用品必须按规定配戴标准劳动保护用品:
?个人卫生:勤洗澡、勤换衣、勤理发，不得留长指甲、胡须和涂指甲油:
?进入生产加工车间的其他人员均应遵守本规定。
d)更衣室的管理要求:
(1)更衣室设挂钩，中间间隔150?以上。
(2)更衣室内要有足够照明，备有可照全身的更衣镜。
(3)更衣室用臭氧发生器消毒。
e) 鞋、靴的消毒:
进入车间需更换车间内专用鞋并经消毒池消毒后方可进入。
g)车间内垃圾的清理:
(1)车间内的废弃物须存放在指定的垃圾桶内并盖严，生产线员工下班时清理干净，垃圾清理人员每日上午9:00前将垃圾清除出厂
(2)垃圾桶应每班清洗。
(3)车间内不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、化妆品等;严禁在车间内吃食物、吸烟、随地吐痰。
h)员工流和物流的控制:
17
(1)员工流:
?员工进入生产岗位，要按指定路线进入:操作岗位上的员工不允许串岗和跨车
间作业:
?外来人员原则上不得进入生产现场，如需进入须经批准并按规定穿戴卫生防护
用品方可进入:
(2)物流:
?原材料要按工艺流程进行，所使用的工器具不得混用:以防止食品的交叉污染:
?不同批次的产品要分开，不得相互交叉混淆:
?原料或半成品的加工人员应避免接触终产品，以免发生交叉污染:如需要接触终产品时，应先对手进行清洗，更换工作服后进行。
(3)员工流和物流的监督管理，环保科巡查员负责进行，发现不符合时，立即纠正，每天将巡查情况记录在《卫生日检查记录》上。
i)交叉污染预防措施的监控:
(1)在出现不能达到控制要求时，由食品安全小组进行评审，必要时要进行微生物的检测。
(2)微生物检测结果达不到标准要求时，质检部要及时报告食品安全小组，食品安全小组要结果进行评审，分析原因，采取相应的纠正措施或修改有关的控制措施文件。 (3)生产部要对所采取的纠正措施进行跟踪验证。
(4)有关交叉污染预防措施的监控记录应予以保留。
6，相关文件
a)《基础设施和维护方案》
7，记录
《卫生日检查记录》
18
操作性前提方案(OPRP(8))---虫害控制程序
1，目的:
规定虫害控制的预防措施，防止虫害给食品生产带来安全卫生危害，确保食品安全，特制定本程序。
2，范围:
适用于企业范围内虫害的控制工作。
3，职责:
a)各生产车间负责生产车间内的虫害控制措施的实施和管理。
b)生产部负责生产车间以外厂区内的虫害控制措施的实施和管理。 c)冷库保管员负责冷库内的虫害的控制。
4，定义:
虫害---虫害是指所有能够对食品安全造成危害的动物，如各种啮齿类动物(老鼠)、昆虫、鸟类和家养动物等。
5， 工作程序:
a)虫害可能造成的危害:
(1)直接消耗、破坏食品。
(2)在食品中留下令人厌恶的东西，如粪便、毛发。
(3)给食品带来致病性微生物的污染，如:苍蝇、蟑螂可传播沙门氏菌、葡萄球菌、产气荚膜杆菌、肉毒梭菌、志贺氏菌、链球菌以及其他致病菌;啮齿类动物老鼠可传播沙门氏菌、寄生虫;鸟类是多种病原菌的寄主，如沙门氏菌和李斯特菌。 b)虫害的卫生控制措施:
(1)做好厂区及车间内的环境清洁卫生，去除吸引动物及昆虫的杂物
?厂区:
1)清洁工每天早上7:00-8:00打扫整个场区的环境卫生(含废纸屑等杂物)，
清理废纸箱、塑料膜等垃圾，保持草皮整洁;厂区内草皮由办公室安排，保持草皮
整洁。收集的垃圾送往垃圾场分类存放;
2)清洁工每天早上8:00-9:00打扫整个厂区的厕所，保持厕所清洁，并将收
集的垃圾送往垃圾场;
3)每天由生产部负责人员对厂区环境卫生进行检查。发现不合格应要求清洁工
重新打扫。
?车间内:
19
1)生产时各岗位人员每班保持现场及机器设备卫生，清理现场废弃物并及时清理地面上的积水;
2)每次清洁卫生时，各岗位人员重点清洁机器设备、生产工具、清扫现场地面卫生并清理地沟，保持地沟清洁无杂物，避免地沟堵塞积水，去除吸引害虫的食品和固态物，防止车间蚊虫滋生;
3)生产时每班下班前将从车间收集的垃圾及废弃物(如包装纸等)送入垃圾场。
4)每日由车间主任负责监督检查现场的卫生情况，对卫生处理不及时及卫生不彻底的应要求责任人打扫至符合标准;当班车间主管不定时抽查车间现场的卫生情况，发现不合格情况的要求立即改善，并追究相关人员的责任，列入绩效考核，并记录在《生产过程卫生日检记录表》。
?冷库(材料库、成品库):
1)冷库应由仓管员维持库区地面卫生，应每班打扫、拖地一次;
2)仓管员每班巡库一次，发现产品包装破损应及时处理并清扫现场卫生;
3)每班冷库负责人负责监督检查库区的卫生情况，对卫生处理不及时及处理不彻底的应要求责任人打扫至符合标准;主管领导不定时抽查库区各处的卫生情况，发现不合格情况的应要求立即改善，并追究相关人员的责任，列入绩效考核。 c)虫害的防护控制措施:
(1)做好厂区及车间的虫害防护控制措施，可有效地去除虫害及防止虫害进入车间及库区内对食品、食品包装物和食品接触面造成微生物污染。
(2)虫害防护控制设施的布置:
?材料库和成品库设有防鼠挡板和防止蚊蝇的灭蚊灯;
?车间地沟出口处应设有钢网栅栏，地沟上加防老鼠进入的铁盖板;
?车间与外部各通风处(如窗户)外覆设纱网，防止害虫进入车间;包装间与外部的各处门要求人走门关(若为自动门应保持自动状态);
?由公司清洁工每日按《灭蝇、灭鼠布置图》分别于车间各进口周围、冷库进出口、垃圾场墙上放置灭蝇灯或粘蝇纸，如有捕获害虫由公司各区域负责人员及时进行清理。?各单位按灭害布置图安放鼠笼、鼠板、鼠夹，每天由清洁工进行清理，将捕获的老鼠杀灭后，随垃圾一同处理。
(3)虫害防护控制设施的管理:
?公司车间外由清洁工、车间内由各车间主管每天检查车间门窗、排水系统、排水盖、灭蝇灯使用等设施完好性，避免害虫进入，如有损坏填写《维修申请单》，
20
且要求维修人员在4小时内修好;
?由生产维修人员每日检查各处防鼠板、鼠笼、鼠夹是否工作正常，如有损坏，
安排修理或更换;
e)厂区内(含员工食堂)禁止饲养动物。
f)虫害控制措施的监控:
(1)公司车间、冷库区域主管部门负责人每天检查各区域虫害防治设施是否完好及有无虫害活动迹象，并采取相应措施纠正，如果纠正措施无效则及时反馈食品安全小组处理。
(2)每季度末由食品安全小组根据本季度虫害防治情况进行总结，并召集各部门负责人开会，根据本季度虫害防治情况以及季节变化及虫害活动的规律，确定下阶段虫害防治的重点及措施，形成相应决议加以实施，必要时更新有关控制文件。 g)办公室应对各部门灭鼠、灭虫情况定时检查，并将检查结果记录在《灭蝇、灭鼠记录表》中。
6，相关文件:
a)《基础设施和维护方案》
b)《文件控制程序》
c)《厂区位置图》
d)《灭蝇、灭鼠布置图》
7，记录:
a)《生产车间清洁记录表》
b)《卫生日检记录》
c)《灭虫、灭鼠记录表》
21
操作性前提方案(OPRP(9))---有毒化学品的标识、贮存和使用管理程序 1，目的:
规范有毒化合物的标识、贮存、发放及使用要求，确保其处于良好的受控状态下，避免产生潜在的化学性危害，特制定本程序。
2，范围:
适用于公司使用的所有有毒化合物管理。
3，职责:
a)质检部负责所用化学品的保管、配制和使用。
b)质检部主任负责有毒化学品的标识、贮存和领用管理以及配制。 4，定义:
有毒化合物:在食品加工过程中使用的有毒有害的化学物品，主要包括清洗剂、防疫药品等。
5，工作程序:
a)有毒化合物分类:
(1)清洗剂:泡沫清洗剂。
(2)消毒剂:石灰、蒸汽。
(3)产品检验用各种药品。
b)有毒化合物标识管理:
(1)入库时要求原包装容器的标签标明:容器中的化学品名称、生产厂名、厂址、生产日期、批准文号、使用说明和注意事项等;剧毒品要有特殊且醒目的标识。无标签或标签不全的一律做退货处理。
(2)公司各使用部门盛装化学品的容器应标明化学品名称、浓度，必要时附使用说明，由子公司各部门主管负责检查。
c)有毒化合物的正确贮存:
(1)化学物品的贮存原则:
?食品级化学物品和非食品级化学物品要分开存放;
?一般化学物品与剧毒化学物品分开存放;
?化学物品库上锁，危险化学物品存储区域张贴明确醒目的标示;
?化学物品仓库子公司质检部设专人保管，有毒化学物品设置双人双锁装置管理。
(2)生产车间化学物品的存放规定:
生产车间化学物品存放要指定区域，明确标识，易发生相互反应的药剂存放区应隔开一定距离，原则为:
?酸类、碱类、盐类、有机溶剂类、强氧化剂类(过氧化氢)分开存放;
?化学物品存放区域不得有水溅入或流入;
22
?化学物品不得暂存与食品和原料接触处。
(3)清洁和消毒用品的管理:
?清洁和消毒用品由专人保管，危险化学品采用双人双锁保管; ?根据化学试剂的毒性、易燃性、腐蚀性、挥发性等，按区域贮存: 1)一般药品贮存区:包括单质、无机盐类的固体试剂、有机试剂及特殊试剂(如指示剂、超纯试剂等);
2)非危险药品区:一般包括遇光、遇热易变质试剂、易风化、冻结、潮解的试剂;
3)危险药品试剂区:一般包括氧化性试剂、腐蚀性试剂、易燃性试剂、毒害性试剂;
?危险品化学试剂区应有醒目的标识。
(4)有毒化合物品的使用和管理:
?化学物品的入库:
1)进厂化学物品由质检部验收合格后，仓库管理员在《入库单》上标明化学物品的名称、数量、用途、采购人。
2)质检部主任每天巡查一次化学物品，发现有贮存不恰当的移至合适的地方;有泄漏的应及时处理，或将之隔离。并填写《卫生检查记录》。 3)仓库按防火要求备好干粉灭火器，耐酸碱手套、胶鞋和防护眼镜等安全设施; 4)化学物品由专人管理，其他人未经授权不能接近。
?化学物品的领用:
1)领用时，领用人员与仓库管理员核对化学物品标签与实物是否一致，数量是否正确，对标识不清、包装袋(容器)破损或标识同实物不符的，一律禁止使用; 2)化学物品领用后由使用人保管到消耗完，若因故48小时之内不用之化学物品须送回化学品库，不得长时间存留于生产车间;
3)各种润滑油(脂)领用后若未一次耗用完，由领用部门负责保管并作好相关记录;
4)对强腐蚀性化学药品搬运和配制时，应戴好塑胶手套、防护眼镜等防护工具，以防发生人身伤害;
5)有毒化学品领用时仓库管理员在《化学用品、消毒液用途(领用)一览表》上标明化学物品的名称、有效期、毒性、用途、领用人。
?化学物品的使用:
1)设备使用的润滑油(脂)型号、规格、数量应根据各机台说明书正确使用，对应机台见附件《化学品用途(领用)一览表》。对食品有可能接触的部位应用食品级润滑油(脂)。
2)对于不能正确辨认内容物的容器，应经判定后重新标识;不适用或已损坏的
23
工作容器应报废或销毁。
?化学物品包装容器的回收:
1)化学物品包装容器应回收，严禁将化学物品的容器包装或盛放食品;
2)各领用部门要将化学物品包装物退回仓库，以便退给供应商或送有资质部门
进行安全处理;
?化学烧伤的应急处理:
1)化学烧伤时，应迅速解脱衣服，清除皮肤上的化学药品，并用大量干净的水冲洗，再用消除这种有害药品的特种溶剂、溶液或药剂仔细处理，严重的应送医院治疗。
单 质 和 化 合 物 急 救 或 治 疗 方 法
碱类:KOH、NaOH、浓氨水、NaCO 立即用干布擦干，然后用大量的水洗涤。 23
酸类: HSO、HCl、HNO、 立即用干布擦干，然后用大量水冲洗，再用243
HPO、HAc NaHCO的饱和溶液冲洗 343
二氧化氯、双氧水 立即用大量水冲洗
2)假如是眼睛受到化学灼伤，立即用水流洗涤，并避免水流直射眼球，也不要
揉搓眼睛。在大量的细水流洗涤后，如果是碱灼伤，再用20%硼酸溶液淋洗;如
果是酸灼伤，则用3%碳酸氢钠溶液淋洗;
3)以上治疗溶液在实验室配制备用;应急处理的
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
张贴在危险品的贮存及使
用处。
?人员培训:
1)对保管、使用化学物品人员，必须专业培训，使之对库存和使用的化学品的
性能、用途、注意事项有足够的认识，掌握工厂常用化学药剂的基础知识，考试
合格后，方可独立上岗;
2)办公室负责组织有毒化学物品安全培训，让员工掌握相关知识，了解发生异
常情况的处理办法。
6，相关文件
a)《仓库管理制度》
b)《消毒液的配制办法》
7，记录
《化学品用途(领用)一览表》
《培训记录表》 《卫生日检记录》
24
操作性前提方案(OPRP(10))---包装控制程序
1，目的:
规定包装控制要求，预防包装物和包装时造成食品的污染，确保生产食品的安全卫生，特制定本程序。
2，范围:
适用于包装过程的控制。
3，职责:
a)供销科负责按照标准对包装物的包装技术要求，选择合格的供应商。 b)采购的包装物进厂时，由质检部进行验收，合格入库。
c)仓库保管员按仓库管理规定贮存包装物。
d)生产部门负责按工艺和包装卫生要求进行包装，保证包装质量。 4，工作程序:
a)包装物材料的卫生要求:
(1)包装物材料应按有关包装物卫生标准的要求，由生产部提出采购技术文件进行采购。
(2)采购进厂的包装物，由质检部负责进行验收，验收包括:生产许可证、制造商检验合格证明或检测报告、运输质量检查和目检等，验收合格后办理入库手续。 b)包装物材料的贮存:
(1)包装材料的存放和保管要设置专用的存贮库房，库房应清洁、干燥，有防蝇、虫和防鼠设施。
(2)材料堆垛与地面、墙面要保持一定的距离，并应加盖防尘罩。 (3)包装材料在存放库房内，要防潮、防霉、防止微生物感染、防止鼠咬损坏，以确保库房的卫生安全。
c)包装材料的处理:
生产车间领用的包装材料要对上述4(2)所列项目认真检查，不合格不得使用。 d)包装物的卫生要求要按《操作性前提方案(OPRP(7))---清洁和消毒管理程序》的规定进行清洁作业。
e)包装操作人员的卫生要求要按《操作性前提方案(OPRP(8))---交叉污染的预防措施控制程序》的规定进行清洁作业。
f)包装说明书要根据不同产品分别按照规定标出:品名、产地、厂名、生产日期、批号或者代号、规格、配方或者主要成分、保质期限、食用或者使用方法等。食品的合格证，不得有夸大或者虚假的宣传内容。
食品包装标识必须清楚，容易辨识。在国内市场销售的食品，必须有中文标识。 5，相关文件:《仓库管理制度》
6，记录:《原辅料验收记录表》
25
26
浙公网安备 33021202002483