【doc】32钢中粒状贝氏体组织和性能的研究

【doc】32钢中粒状贝氏体组织和性能的研究 32钢中粒状贝氏体组织和性能的研究 《盒属成形工艺》Yo1.9.1991年.?.4 " 二400450500550,600850_c 宙6硬度随不同回火温度变化的抽线 ? 等温处理以及在500"C,600?650? 三个温度下圆火后的机械性能见表3和图7. " 囊3 , 性雕I矗嘶4.2,捷蒜,一.,r/era=,— 等温1437 . 2{1037. 938.038.8O.72 淬火 等温淬火1d42. II1152.7d5.040.50.80 5oo圆火 等蕾蒲火1402. 8l.1234.055.150.3O.88 6oo自失 等递斧_虫12- Idl呻3.85S.0,59.4.90 65啤碑吠{ 4分析讨论 , 4.1金捆罐鳆-一 自从五十年代I-Iabrakon提出B粒这一 概念以来,国内外不少学者对这类组织作了 进一步的研究,认为粒是由在F基体上分布 有酞,或其它中温转变产物的岛状蛆织 构成的.同一小岛内的碳分布也极不均匀, 小岛内的合金元素含量与基体相同 B粒的形成也无特殊要求,只要转变温 度控制在它的形成温度范围内,无论是在连 续冷却条件下还是在等温条件下均可彤成. B粒从形态上又可分为条型与块型两种,往 日条中,F呈相互趋于平行排列的长冬状,小 岛分布于条之间,也多皇长条状,F与小 岛之间常有平直边界.务的转变机制被认 为属于扩散型相变的台阶机制,因此常常可 蓦 0 -曩 曩 ? 50 Io 业~oo'Ceoo'c?? 硼薹理状态1潮; 以在中看到F条上有台阶的庹迹.亲中 的F还不能跨越母相晶界长大. 颤中,F则呈无规则的块状,小岛也 呈无规剐的块状,两者之间的边界常璺{簟湾 状,表现出无规财.鲰中的F转变机刺认 为也是由扩散形核长大方式完成韵,只蹇在 F长大过程中失去了共格界面,由非共格界 面眭大推进来完成的.B块中的F在一些资 料申认为能跨越母相晶界长大.至于条与 B块这两种类型的B粒则认为既可单独存在, 也可混合存在. 在试验中,经950?周溶+400?4小时 等温处理后,获得B粒+下组织,其中B越 是由B条和最毙组成,见图l和图2.由图可 姗蚰? ..一 ,一一钽的研究 见,采中的F呈条状且相互平行,条间分 布着小岛.B条中的F上还可以看到台阶痕 迹,可以认为其中的F是以扩散型相变的台 阶机制长大的.如中的F则呈无规则的块 状,小岛与F2_I~为形似海湾状的遭界,在 小岛之中还可以观察到有孪晶位错亚结 构,结合选区电子衍射分析和x光衍射分 析,认为小岛是.在同一小岛内同时存在 挛晶和位锗亚结构也证明了岛内的碳分布不 均匀. 在电镜观察中,发现条的F不能跨越 母相晶界长大,这与以往资料中的观点相一 致?但注意到『块中的F也不能跨越母相晶 界长大,见图3,这与以往的一些资科申的 研究结果不一致. 经等温处理并在600~C下圊火1小时后, 此时观察到的组织中,大部分小岛已经分解 为回火索氏体,见图4,但育少部分小岛未 能分解为回火索氏体而只分解为回火,见 图5,这认为l__能是由于各小岛的含碳置极 不相同所致.尽管小岛中的台金元素与基体 的相同,但却有远高于基体的含碳量,而各 个小岛之间的含碳量又有极大的不周,这 样,含碳量相对低的小岛与含碳量相对高的 小岛与它们中的台金元素共同作用的结果造 成了圳,岛对回火抗力的不同. 经等温处理并在650?下回火l小时后. 此时观察到的组织中,小岛已经全部分解 为回火索氏体,且所析出的碳化物也开始聚 集长大.之所以小岛全部分解和碳化物聚集 长大是由于此时的回火温度已经很高所致. 4.2关于残留奥氏体 应用M8F-2M应力仪上衍射附件对等 温处理后的试样进行了测定,结果来发现有 舷存在. 在电镜观察中曾对任意视场的数量较多 的小岛进行了电子衍射,其结果也都来能发 现有馥存在.由此可以认为,等温处理后 日中的小岛为肘,没有以如形式单独存 在的小岛. 4.3机械性能 经等温处理并在一系列温度下回火后, 出现了二次硬化现象,觅图6.硬亿峰值出 现在600?处,为HRC45.之所以出现这种 现象是由于在此温度下回火时,于岛内和岛 外都有大量细,j,的碳化物析出,由于这些细 小碳化物的析出,产生弥散强化,从而提高 了HRC值.在高于600?圊火时,由于此时 回火温度巳很高,所析出的碳化物开始出现 聚集长大,弥散强化效果变差,从而导致此 时的HRq值下降. 在回火过程中随回火温度『j勺升高呈下 降趋势,见图7.分析原因认为;对塑性材 料而言,a要受到材料均匀变形能力大小的 影响.在回火过程中,小岛分解并析出细小 碳化饧,这本应使?提高,但由于小岛分解 后,使组织变得十分不均匀,影响了材科的 均匀变形能力,从而使下降.综合以上两 个园零,如下降的趋势大于提高的,财最终 反映出随回火温度提高而下降. ..在整个回火过程中的变亿趋势与 HRC的大致相同,在600?时出现一个峰 值,高予600?则.}开始下降,其原因可 以认为与引起HRC变化的相同. 和口-值在回火过程中,低于500?肘, 略有上升.这是因为在低于此温度回火时, 由于B粒中的肘小岛具有高的回火抗力,此 时尚未充分分解,因此此时的回火只对韧性 稍有改善.但在回火温度高于500?时,崩旺 中的肘小岛进一步分解,随着回火温度的升 高而全部分解为回火索氏体.与埘小岛相 比,分解为回火索氏体的小岛具有高的韧 性,加之小岛周围的F中过饱和的C进一步 的析出,使F基体的韧性进一步得到改善, 从而使和口?值此时显着地升高. 值樽注意的是在回火过程中,随着 魂组织中的小岛分解,.t/由0.72提 高到O.90,这与以往的一些研究结沧t即 1引言 !垒曼堕蔓一耋 SiC/LY12复合材料粉末热压 试验及压缩特性的研究 机槭电子工业部北京机屯研究所张立越 [搬]文章利用Gleeb1el5?材料热力模拟试验机和lnstron1185试验机 研究了siCn/LY12复合材料粉末热压规律和热压坯的热压缩特性,并洳定了其 吨变速率敏癖性指数m值. '关-词:铝基复合材料热压压墙特性碳化硅颗粒增铝基复合材料 金属基复合材料是新兴的高技术材料, 同普通金属材料相比,具有比强度,比模 量高和耐磨性能好等特点.碳化硅增强铅基 复合材料是睦属基复合材料领域里倍受重视 的品种,其中人们对SiC.增强铅基复合材 料的研究兴趣极大,主要是SiCp产量大, 成本低,且可用常规锻造设备制造出较廉价 的SiC-/Al复合材料.制造金属基复合材的 最终方法分固态法和液态熔化法.制造晶须 或颗粒增强复合材料时大多采用粉末冶金 法(如:真空热压,HIP等),同液态熔化法 相比,粉末冶金法更具优越性,如tPM法的 使用温度低,基体与增强相之间反应较小, }粒的屈强比低,回火只能改善.}.达 0.6,0.7的桔论有所不同. 5结论 (1)等温处理后的32钢中的马岜为 B条+鲰构成,其中B条中的F不能跨越母 相晶界长大,日的F也不能跨越母相晶界 可获得具有是好力学性能的复台材料,另外 还可以较好的解决颗粒在基体台金分布不均 匀问题和增强体含量准确的问题.但是现常 用的粉束冶金法本身成本都较高(如真空 热压,HIP等),而包套模具热压法【l成本相 对较低.为了合理确定热压工艺参数,进行 了SiCp/Ly12(SiCp含量为18%wt)粉 末热压试验,并研究了SiCp/LYI2复台材 料的热压坯的压缩特性. 2材料及试验方法 采用氩气雾化快速冷凝法制造LY12铝 台盒粉束.喷粉母材是供应状态LY12铝台 术文于1091年5月20日收到. 长大. (2)32钢中等温处理后的日匣中小岛 为,具有高的回火抗力. (3)获得B粒+}下组织的32钢回火 时出现二次硬化现象. (4)回火使32钢中的}粒组织发生显 着地变化,并使屈强比../有显着地改 善,由0.7升至0.9.