桥梁桩基低应变动力检测规范

桥梁桩基低应变动力检测 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 篇一:桩基检测取芯 、概述 随着公路建设的发展，桥梁桩基工程被大量的应用。由于桩基属于地下隐蔽工程，因此对桩基的质量检查是十分的重要。 桩基础在桥梁工程中，主要有钻孔灌注桩与挖孔灌注桩。桩基的质量检测方法主要常用的有:超声波检测法、低应变动力检测法、钻芯取样检测法等。超声波与低应变动力检测法属无破损检测法，对于重要工程或重要部位的桩基宜逐根进行，而钻芯检测法属局部破损检测法，应按照规定的抽检比例及对桩的质量有疑问时采用。通过钻芯检测法可以判断桩身的完整性、混凝土强度、桩长、桩底沉碴及持力层性状能否满足 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 及规范的要求。 2、芯样钻取的要求 在钻芯检测法中，钻取芯样是主要环节，采取的芯样质量好坏直接关系到对整个桩基质量评价的准确性。钻取的混凝 1 土芯样可分为两种状况，一种是形状规则完整、表面平整光滑;另一种是取出的芯样表面粗糙，完整性差，粗骨料与水泥胶结差，甚至难于钻取完整的芯样。产生后一种芯样的原因除了由于桩基本身质量较差外，还与钻探设备、操作工艺导致芯样破损有关。显然，由操作引起的芯样不完整性不能代表该桩的混凝土质量。因此，钻取芯样过程，要求保证芯样的原状性、代表性，对不完整的、破碎的芯样要能作出准确的分析判断。 2?1 钻机的使用要求 应选择有资质、有经验的钻探单位进行钻芯取样工作。钻机应选择振动小、调速范围广、扭矩大、液压操纵的高速钻机。钻机设备安装必须水平、周正、稳固，如钻机不稳，则钻机容易发生晃动、位移，这不仅影响芯样质量，也影响钻机的使用寿命，且容易发生卡钻。 2?2 钻取混凝土芯样直径的选择 《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ053)规定芯样直径应为混凝土所用集料最大粒径的3倍，一般为150mm或100mm。桩基所用粗集料最大粒径一般为40mm，则取芯直径应为120mm，但芯样直径大，取芯费用较高。因此，通常是选用100mm左右的芯样直径。 2?3 取芯要求 取出的芯样要自上而下按顺序编号排列，不得颠倒、丢失、 2 更换，芯样上写明孔号、回次数、起至深度、总块数、块号，并在取样试验前及时拍摄芯样全部照片。取芯过程及取出的芯样应由监理工程师监督检查及验收，芯样还应妥善进行保存。 3、钻芯取样判断桩身完整性 桩基需要进行钻芯取样的情况有:?按桩基总数的百分率抽检(公路施工手册《桥梁》提供的比例为5%,10%)。?对桩的质量有疑问，这疑问有二方面:一是施工过程发现的疑问;二是进行 无破损检测时发现信号异常提出的疑问，对此，检测单位往往建议进行钻芯检测作进一步的判断。因此，钻芯检测结果，对桩基的取舍处理是至关重要。根据钻芯检测法判断桩身的完整性及质量状况就一定要做到准确可靠。 影响桩身完整性及质量的主要缺陷有:断桩、夹泥桩、缩径、桩底沉渣太厚、混凝土离析、胶结差、强度不足等。在取芯过程，遇到钻进速度突然加快，则可能钻遇断层、夹层、混凝土严重离析层、缩径层、灌注时坍落进入桩身的砂土等，遇此情况应立即停钻，测量孔深位置，记录异常情况，然后才可继续钻进穿过病害层并取出相应层位的芯样。对局部缺陷的桩，如夹泥、缩径等，因缺陷范围只 占桩截面的部分，则有可能取芯孔未穿过该部分而未能发现缺陷，从而留下事故隐患。对此，当施工过程或无破损检 3 测怀疑桩基有此类缺陷，就应增加钻芯孔数，钻孔位置布置时可将孔位偏向外侧，如按等距离布置三个钻孔取芯，这样才能比较准确反映此类桩的缺陷情况。钻孔布置一般又不能太靠近边缘，且钻孔要垂直钻进，否则易碰上钢筋笼而无法钻进或钻眼斜出桩体外而取不到芯样。 桩身出现缺陷的原因主要有:清孔不彻底、灌注水下混凝土过程中导管进水、坍孔等。对挖孔桩非水下灌注混凝土，如孔内有一定的渗水量，在混凝土浇筑过程中间又有停顿，混凝土顶面易形成积水层，如积水达到一定量又未能排除，继续浇筑混凝土则该处会出现混凝土严重离析、胶结不良的缺陷。 4、芯样抗压强度试验 钻取芯样之后，除了对桩基的完整性作出评价外，当混凝土试块强度不足或对试块的强度结果有怀疑时，应对钻取的芯样取样进行抗压强度试验，对桩身混凝土强度作出评价。影响混凝土芯样强度的因素很多，除了原材料、施工工艺方面的因素外，芯样试件的取样位置、试件的尺寸及数量等方面也是重要的影响因素。因此，如何选择具有代表性的试件是评价桩身混凝土强度的重要条件。 4?1 取样位置的影响 一根桩的芯样通常都比较长，选取芯样抗压的试件只是其中的很小一部分，而桩身混凝土灌注过程受到许多不确定因素的影响，取出的芯样在各个不同的位置强度差别就可能比 4 较大，如有些部位混凝土胶结较差、骨料较少、试样表面粗糙，这些部位强度一般都比较低，如芯样表面光滑、完整，则强度会比较高。要如何取样，现在试验规程还没有一个明确的规定。因此，会出现不同的取样位置会有不同的试验结果，这样就容易出现争议。公路施工手册《桥梁》2000版介绍的取 样方法是每根桩按不同位置采取3个试件，也没能 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 取样位置是如何确定。从对质量严格要求的角度出发，应取最差部位的芯样进行强度评定，但持不同观点认为，最差部位如混凝土离析、胶结差等是属于工艺操作问题，该部位芯样不能代表混凝土的实际强度，不能象混凝土试块那样取样过程拌和料比较均匀，试件制作比较 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，代表性比较好。因此，如何选取具有代表性的芯样试件，应该有一个比较具体的规定。 按不同取样位置、取样方法，在龙岩漳龙高速公路高架桥桩基工程进行了三根桩的取样试验对比，对比条件是把芯样按外观情况相对分为好、中、差三种，然后按好、中、差三种芯样的不同组合进行取样，试验结果见表1。 取样方法说明:1#桩是按上、中、下三个部位，取好、中、差三种芯样，各种芯样截取一组三个试件。 2#桩是按上、中、下三个部位，各部位取好、中、差三种芯样作为一组。 3#桩是按取芯钻探编号取样，每钻号各取 5 一个中等芯样试件。 从表1取芯抗压结果分析，不同的取样方法对桩基混凝土芯样的抗压强度评定影响很大。例如1#桩好的一组芯样强度为45Mpa，差的一组只有27.5 Mpa，组间差值比较大;2#桩三组芯样都是取好、中、差三种芯样组合，同组各试样之间的强度差值也非常大;3#桩全部取中等的芯样试件，各组试件与各单个试件之间强度就比较接近。由此可以看出，抽取好的芯样与抽取差的芯样，对芯样的强度评定结果有很大的差异，因而很有必要对芯样强度试件取样方法作一个合理的规定。 芯样强度是以单个测值还是以三个一组测定值进行评定也会有较大差异。以2#桩为例，中部一组三个试件抗压强度分别为23.9 Mpa、31.7 Mpa、34.2 Mpa。如按单个测定值的最低值评定，其值为23.9 Mpa，按三个一组平均值为29.9 Mpa，按《公 路工程混凝土试验规程》JTJ053规定，标准抗压试块以3个试件的平均值作为测定值，如任一个测值与中值的差值超过15%时，以中间值作为测定值，按此评定该组评定值为31.7 Mpa，因此不同的评定方法会作出不同的评定结果。 4?2 芯样抗压强度的换算 在施工技术规范中，是以边长15cm的立方体试块的强度作为混凝土强度验收与评定标准。因此，芯样强度必须根据其直径、高径比转换成立方体试块的强度。这种转换包括三 6 个部分内容:?芯样试件长度与直径比(高径比)的换算。?不同直径芯样的强度换算成直径15cm的强度。?圆柱体试件强度换算成标准方块试件强度。根据《公路工程水泥混凝土试验规程》及公路施工手册 《桥梁》提供的换算系数参见表2、表3、表4。 根据上面3表换算值，当有一芯样直径为100mm、长度为100mm、芯样抗压强度为28 Mpa，则换算为标准试件的抗压强度为:28.0×0.89×1.03×1.20=30.8 Mpa。 根据中国工程建设标准化委员会标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS 03:88规定，高度和直径均为100mm或150mm芯样试件的抗压强度值可直接作为混凝土的强度换算值。依此，上述芯样抗压强度28.0Mpa，就不用换算可直接作为换算值。 从上述二种芯样抗压强度的换算方法可以看出其评定结果也有一定的差异。 5、结语 综上所述，不同的取芯位置、取样方法，不同的芯样直径、强度换算方法等对桩基的质量评定都会有很大的影响，因而就不容易从客观上对桩基质量作出准确的认定。为此，建议对桥梁桩基钻芯检测应制定出专用的试验检测评定方法，对取芯位置、取样方法、芯样直径、强度换算、异常值舍弃等作出明确的规定。 7 篇二:钻孔灌注桩质量检测标准及检测方法 第22卷第1期西安科技学院学报Vol.22 No.1 2002年3月JOURNALOFXI’ANUNIVERSITYOFSCIENCE&TECHNOLOGY Mar.200 ============================================= ================ 2 文章编号:1671-1912(2002)01-0028-05 钻孔灌注桩质量检测标准及检测方法 马芹永 (淮南工业学院土木工程系，安徽淮南232001) 摘要:简述了建筑工程、公路桥梁工程和市政桥梁工程中钻孔灌注桩工程质量检验评定标准， 保证桩基质量必须进行成孔检测、施工过程检测及成桩后检测，低应变检测桩身完整性是一种快 速、成本低、有效的方法，最后提出了桩基质量检测的几点建议。 关键词:钻孔灌注桩;工程质量;检测;标准 中图分类号:TU473.1+4;U443.15+4 文献标识码:A 0 引言 8 钻孔灌注桩是通过机械钻凿成孔，就地灌注混凝土形成的圆形基桩。近十年来，随着对钻孔设计、机 械设备、施工工艺方法和钻孔质量检测技术的深入研究，理论或实践方面都有较大提高。在分析大量试桩 资料的基础上，制定了钻孔灌注桩设计与施工的规程、规范;研制成功了成孔直径从0.3~4.0m的专用钻 机，在钻进工艺方面，解决了桩底沉渣控制、松散地层稳定孔壁、硬岩成孔以及深长桩、斜桩施工等复杂技 术问题。 钻孔灌注桩工程在施工的全过程始终是隐蔽的或是边施工边隐蔽，其质量问题在于施工质量。钻孔 灌注桩常出现的质量问题有:混凝土强度不足或离析、断桩或夹泥、桩身扩颈、桩身缩颈、较大的蜂窝狗洞 等。如果出现质量问题，将给建筑工程、桥梁工程的安全带来隐患，同时在经济上造成极大损失， 加固补强 难度较大，因此，确保钻孔灌注桩质量意义重大。近年来，钻孔灌注桩的大量应用，尤其是单桩单柱形式的 大直径灌注桩的采用，对成桩质量的可靠性提出了更高要求，从而使桩基工程质量检测技术变得十分重 要。 1 钻孔灌注桩的特点 9 1.1 钻孔灌注桩的优点 1)适应性广钻孔灌注桩施工可在陆地、水域进行，也可在各类松散的砂、土层及各种基岩中成桩。 施工一般不受季节气候的影响，施工场地可在旷野山地，也可在建筑密集区。可以施工0.3~0.6m直径 的小桩，也可施工直径在2~4m，甚至更大的桩。不受地域、地质条件、地下水位高低、桩径大小、桩深长 2)承载力大由于钻孔灌注桩的结构设计可根据需要选择桩径、桩长和最合适的持力层，以大幅度 提高桩的承载力，实现一柱一桩。施工实例表明，钻孔灌注桩的单桩容许荷载已达5000~7000kN，乃至 10000kN，满足高层建筑的框架结构和剪力墙结构体系对基础承重的需要。嵌入基岩是钻孔桩独具的功 能，它具有承载力大，沉降量极小的特点。有特殊需要的，钻孔桩还可作成变截面桩，如扩底桩，对提高单 桩承载力有明显效果。钻孔灌注桩以其承载力大的特点，顺应了高大重型建筑和特大型桥梁发展的需要。 ? 收稿日期:2001-06-02 基金项目:安徽省优秀青年科技基金资助项目(2001-28) 作者简介:马芹永(1964-)，男，安徽宿州人，教授，北京科技大学博士研究生，主要从事岩土工程的教学和科研工作. 10 3)建造费用低与预制桩相比，钻孔灌注桩能节省钢材和木材，可在清理干净的桩顶上直接浇注立 柱，无须设置承台，从而降低工程造价。在桥梁建设中，传统的沉井基础投入设备多，工期长，耗资大，沉井 清底困难。采用灌注桩则相反，可节省造价1,2左右。因此，桥梁下部结构的造价在使用钻孔灌注桩后可 降到全桥造价的1,3以内。 4)减小环境污染和公害这在城市施工具有重要意义。 5)抗震性好钻孔灌注桩能座入地层一定深度，在基岩埋藏较浅时，还可嵌入基岩，使桩具有结实牢 固与基岩交接成整体的特点。能承受较大的水平荷载，所以抗震性能较好。 1.2 钻孔灌注桩的缺点 钻孔灌注桩施工存在着不可忽视的弱点，由于采用导管在水下浇注混凝土，一般来说桩身混凝土的质 量低于预制混凝土桩。当灌注作业失误时，还容易酿成断桩、混凝土离析以及凝固不良等隐患。在松散地 层成孔，需采取泥浆等扩孔措施，施工现场容易产生泥水溢流，满地泥泞，扩孔不当还易发生事故，因此，对 桩身工程质量检测非常重要。 2 钻孔灌注桩工程质量检验评定标准 由于钻孔灌注桩施工方法多样，不同类型构筑物施工允许 11 偏差和沉降要求不尽相同，所以制定的有关 规范和规程对工程质量的要求不完全相同，现归纳如下。 2.1 建筑工程钻孔灌注桩的基本要求 根据参考文献,1,，钻孔灌注桩成桩质量检查的主要内容有:成孔与清孔、钢筋笼制作与吊放、混凝土 搅拌与灌注等主要过程的质量检查。成桩桩位和标高偏差在基坑开挖后检查。对于重要的工业与民用建 筑及对桩基变形有特殊要求的工业建筑物的桩基础，地质条件复杂的桩基或成桩质量可靠性 均按规定进行成桩质量检测。 钻孔灌注桩允许偏差项目的质量标准和检验方法如表1所示。 表1 钻孔灌注桩允许偏差项目的质量标准和检验方法 Tab.1 StandardandexaLiningLethodsoftheallowableerrorprojectso fboredcast-in-placeconcretepile 项目允许偏差,mm 检查方法 钢筋笼 主筋间距+10 箍筋间距+20 直径+10 长度+50 12 尺量检查 桩位偏差 单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩 条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩 d?1000mm d1000mm d?1000mm d1000mm D,6且?100 100+0.01H D,4且?150 150+0.01H 吊线和尺量检查 垂直度1% 吊线和尺量检查 注:d 为桩径，H 为桩长。 2.2 公路桥梁工程钻孔灌注桩的基本要求 大直径钻孔灌注桩因地质适应性强、承载力高、施工方便， 为大中型桥梁基础的首选形式。根据文献 ,2,，公路桥梁的钻孔灌注桩质量要求如下: 1)孔深和孔径必须符合设计要求。 2)成孔后必须清孔，测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度，确认满足设计要求后，再灌注水下混凝土。 13 3)水下混凝土应连续灌注，严禁有夹层和断桩。 4)钢筋笼不得上浮，嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于规范规定的最小锚固长度要求。 5)按施工规范的要求，对有代表性的、质量有怀疑的以及因灌注质量处理过的桩，应采用无破损法检 测桩的质量。重要工程或重要部位的桩应逐根进行无破损检测或钻取芯样。 第1期马芹永钻孔灌注桩质量检测标准及检测方法29 6)桩的无破损检测结果须经设计单位确认。 7)凿除桩头混凝土后，无残余的松散混凝土。 表2 钻孔灌注桩实测项目 Tab.2 TheLeasuringprojectsofboredcast-in-placeconcretepile 项次 2 3 4 5 检查项目 混凝土强度(MPa) 桩位,mm 群桩 14 排架桩 钻孔倾斜度 沉淀厚度,mm 摩擦桩 支承桩 钢筋骨架底面高程,mm 规定值或允许偏差 在合格标准内 100 50 1% 符合设计要求 不大于设计规定 +50 检查方法和频率 按常规检查 用经纬仪检查纵横方向 查灌注前记录 查灌注前记录 查灌注前记录 规定分 35 15 15 20 20 10 2.3 市政桥梁工程钻孔灌注桩的基本要求 根据文献,3,，钻孔灌注桩质量要求水下混凝土严禁有夹 层和松散层，允许偏差应符合表3的规定。 表3 钻孔灌注桩允许偏差 Tab.3 Theallowableerrorofboredcast-in-placeconcretepile 序号 1 2 3 5 6 7 项目 Δ混凝土抗压强度 Δ孔径 Δ孔深 桩位 基础桩 排架桩 16 顺桥纵轴线方向 垂直桥轴线方向 斜桩倾斜度 垂直桩垂 直度 沉淀厚度 摩擦桩 端承桩 允许偏差 必须符合规定 不小于设计规定 0~500mm 100mm 50mm 100mm +15%tanθ L,100 0.5d，且不大于500mm 50mm 检验频率 范围点数 每 根 桩 1 1 1 1 1 1 17 1 1 1 1 篇三:波动技术在桥梁桩基质量检测中的应用及分析 波动技术在桥梁桩基质量检测中的应用及分析 【摘 要】桥梁桩基的桩身质量直接关系整座桥梁结构的安全性与可靠性，为力求准确、快速判定其桩身质量，保证整座桥梁工程能够按质、按量及按期完成，在现场检测环境和检测条件对某种检测方法限制时根据规范的相关原则采用其他检测方法辅助检测，相互验证、补充，从而达到保证桥桩质量的目的。本文就目前较为成熟的三种波动技术(即声波透射法、低应变反射波法及高应变动力试验法)在桥桩质量检测中的联合应用用案例作了一些说明及分析。 【关键词】波动技术;声波透射法;低应变反射波法;高应变动力试验法 0.概述 近年来，随着交通建设的快速发展，大量的桥梁在不断兴建，其结构类型也是多种多样，而作为支承上部结构的桥梁基础，绝大多数采用了桩基础，故桩基础的质量如何，将直接影响到整座桥梁的安全。为了准确、快速高效掌握桥桩桩身质量这唯一目的，需要充分利用各种成熟、先进的检测 18 技术方法进行检测，然而由于各种检测方法均有其优点和缺点，加上在工程现场检测时会受到环境、检测条件等等因素的限制，故检测过程中需充分发挥各种检测方法的优点，并利用各种方法之间的互补性，综合应用，相互验证，以求达到得比较好的检测效果。波动技术作为基于波动理论和波动力学发展起来的一门检测技术，在包括桥桩在内的桩基质量检测中应用最为广泛，具有方便、快速和较为准确的优点。通过以声波透射法、低应变反射波法及高应变动力试验法为主要代表的几种波动检测技术的联合应用，相互补充验证，使得在检测中其桩身质量状况得到较为准确的判定，从而保证了桥桩质量。 1.波动技术概念 任何连续介质内的局部振动都会向四周传播，所谓波动，就是这种局部振动向四周的传播过程。例如地震这种发自地球内部的局部振动，就会经过长距离的传播到达地面，对人类的生存和活动产生极其复杂而严重的影响。波动过程是介质的质点运动与其局部变形向外交替发展的过程，其中介质的应力应变始终处于其材料弹性范围内的波动称为弹性波，包括在流体中传播的声波和在固体中传播的应力波。波动的基本参量可分为2组:一是运动参量，包括位移U、速度V和加速度a;二是变形参量，包括应变ε、应力ζ和力F。各参量间的相互关系可用以下三个 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 来表示: 19 所谓波动技术，就是根据波动理论和波动力学，通过人为的激振来产生波动，并利用波动参量的变化来达到某些检测的目的的技术手段。在桩基工程领域，最近几十年来，波动技术作为一门崭新的桩基质量诊断技术已广泛应用，并极大地充实了桩基检测工作内容。 2.波动技术分类 20