电子元器件检验规范

杭州华银视讯科技有限公司 电子原 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 检验规范 制订部门：  产 品 支 持 部        文件编号：  HYPD2008－PZGL－01 版本／次：  V1.0／1  页数：共25页 实施日期：  2008 年 02月 29日    编制：  程根仁    日期： 2008 年 02月 29 日 审核：    周鹏飞    日期： 2008 年 02月 29 日 会签：    谢全方   日期： 2008 年 02月 29 日 批准：    朱传铭    日期： 2008 年 02 月 29 日 杭州华银视讯科技有限公司 修订 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 编号 章节名称 修订内容简述 修订日期 新版本号 修订人 批准人 1. 全部 形成第一版 080229 V1.0/1 周鹏飞 朱传铭 2.             3.             4.             5.                           评审记录 版本 评审人 评审 意见 文理分科指导河道管理范围浙江建筑工程概算定额教材专家评审意见党员教师互相批评意见 评审日期                                                                                                                 电子原材料检验明细 序号 工艺文件名称 版本 页数 制作人 备注 1 板卡         2 螺丝罗帽         3 线材         4 IC         5 保险丝         6 继电器         7 电阻         8 塑胶类         9 绝缘片         10 电感         11 变压器         12 散热片         13 电解电容         14 二极管         15 LED         16 塑胶电容         17 陶瓷电容                                                                                             材料类别 板卡 允许接收 CR(严重)不允收 remark 发行日期   MA(主要)0.4% 检验数据记录到记录表中 第 页   MI（次要）1.0%   检验项目与内容 抽样说明 允收水准 适用 检验方法与程序 CR MA MI   外关及包装提示 105E       目视 目视检查在 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 光源下,距离30公分进行. 1.提示错误或不标准 一般Ⅱ级   *     一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 2.产品表面有无灰尘.破损 单次抽样   *     二..参照样品或承认书,检查外箱标明物料编号与实物是否一致. 3.材料与承认书要求不符     *     三.按照抽样水准,随机抽取抽样数 4.受潮,发霉,虫蛀     *     四.参照样品或承认书要求,使用卷尺测量样本外形尺寸(长,宽,高,厚度) 5.外表面污渍,难清洁     *       6.外表面污渍,可清洁     *   五.确认厂商提供的出货报告,核对报告内容是否完整,正确,检验数据是否在规格之内                         二.尺寸 n=5 * 卷尺 六.检测完毕后,将抽样品放置原处.                                         注:1厂商出货报告必须包含<<零件承认书>>内提到的一切常规检验测试报告               四.厂商出货报告提供必须含有以下内容: 参考         2.检测数据记录5PCS. 1.产品破裂强度 * 2.产品外观尺寸 * 3..含水率 *　                                             制定日期   杭州华银视讯科技有限公司 制定   修订日期   审核   制定日期   批准                           材料类别 螺丝与螺帽 允许接收 CR(严重)不允收 remark 发行日期   MA(主要)0.4% 检验数据记录到记录表中 第 页   MI（次要）1.0%   检验项目与内容 抽样说明 允收水准 适用 检验方法与程序 CR MA MI   一.外观及包装标示 105E 目视 目视检查在标准光源下,距离30公分进行. 1.包裝不良 一般Ⅱ級 *   一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书 2.标示不对 单次抽样 * 二..参照样品或承认书,检查外箱标明物料编 3.错料,混料. * 号与实物是否一致. 4.成型不良 * 三.按照抽样水准,随机抽取抽样数 5.电镀不良 * 四.参照承认书及样品,检查有无变形,氧化及 混料.   五.用游标卡尺量测承认书标示尺寸是否与 二.尺寸 n=5 * 游标卡尺 规格相符(量测时必须保持方法正确)   六.用相应的机牙螺丝,螺帽进行实配,检查螺纹是否正常 三.实配 n=5 * 七.检测完毕后,将抽样品放置原处. (首件检验必须做此测试) 四.厂商提供出货报告 参考 注:1厂商出货报告必须包含<<零件承认书>>内提 到的一切常规检验测试报告 1.螺丝机械硬力测试报告 *　       2.检测数据记录5PCS.   制定日期   杭州华银视讯科技有限公司 制定   修订日期   审核   制定日期   批准                           材料类别 线材类 允许接收 CR(严重)不允收 remark 发行日期   MA(主要)0.4% 检验数据记录到记录表中 第 页   MI（次要）1.0%   检验项目与内容 抽样说明 允收水准 适用 检验方法与程序 CR MA MI   一.外观及包装标示 105E 目视 目视检查在标准光源下,距离30公分进行. 1.包裝不良 一般Ⅱ級 *   一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书 2.标示不对 单次抽样 * 二..参照样品或承认书,检查外箱标明物料编 3.标示不清至无法辨认 * 号与实物是否一致. 4.标示不清但尚可辨认   * 三.按照抽样水准,随机抽取抽样数 5.错料,混料. * 四.检查文字图案是否完整,清晰,正确, 6.严重破损(见底材) * 五参照样品或承认书检查是否有混料,错料, 7.轻微破损   * 配线错误,破损,变形,氧化. 8.安规标志(有安规的) * 六.检查是否有铆合不良,芯线断,束线带松脱,焊锡不良 9.铆接不良   * 七.参照样品或承认书,检查样本标准值,安规标示是否正确 10束线带松脱(有束线) * 八.用游标卡尺量测承认书标示尺寸是否与规格相符 11端子变形,氧化 * 九.与相应配件实配,检查是否与规格相符 12.芯线断.分裂 * 十.用万用表测试其是否导通良好. 13.配线错误 * 十一.需要焊接用的端子,必须检验可焊性 14焊锡不良 * 在锡炉中沾锡(235+/-5°C时间3~5 秒), 焊锡面光 亮,平滑,上锡面在95%以上 二.尺寸 n=5 * 游标卡尺　 十二..用HI-POT机检验样本绝缘阻抗,耐压是否符合规格要求 三.实配 n=5   十三.检测完毕后,将抽样品放置原处. (首件检验必须做此测试)     三.导通性测试　(排线性适用) n=5 *   万用表     锡炉 注:1厂商出货报告必须包含<<零件承认书>>内提到的一切常规检验测试报告 四.焊锡性 n=5 *　       （首件检验必须做此测试）               2.检测数据记录5PCS. 五.绝缘阻抗/耐压测试. n=5 *　   HI-POT机 (信号线适用)             六.厂商出货报告 参考     1. 导通性测试   *　   2.插拔力测试   *   3.尺寸 *   制定日期   杭州华银视讯科技有限公司 制定   修订日期   审核   制定日期   批准                           材料类别 IC 允许接收 CR(严重)不允收 remark 发行日期   MA(主要)0.4% 检验数据记录到记录表中 第 页   MI（次要）1.0%   检验项目与内容 抽样说明 允收水准 适用 检验方法与程序 CR MA MI   一.外观及包装标示 105E 目视 目视检查在标准光源下,距离30公分进行. 1.包裝不良 一般Ⅱ級 * 一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书 2.标示不对 单次抽样 * 二..参照样品或承认书,检查外箱标明物料编 3.标示不清至无法辨认 * 号与实物是否一致. 4.标示不清但尚可辨认 * 三.按照抽样水准,随机抽取抽样数 5.错料,混料. * 四.检查文字图案是否完全,清晰,正确,并记录周期在检验记录中,便于追述. 6.严重破损 * 7.轻微破损 * 五.检查元件本身有无破损,错件,混料 8.脚氧化 * 六.检查元件脚有无变形,氧化. 9.脚弯曲变形 * 七.在锡炉中沾锡(235+/-5°C时间3~5 秒), 焊锡面光亮,平滑,上锡面在95%以上   八.检测完毕后,将抽样品放置原处. 二.焊锡性 n=5 *　 锡炉 注:经过评估的部分供应商,可考虑不受此限制.               （首件检验必须做此测试）     三.厂商出货报告 参考 * 注:1厂商出货报告必须包含<<零件承认书>>内提到的一切常规检验测试报告 2.检测数据记录5PCS.   制定日期   杭州华银视讯科技有限公司 制定   修订日期   审核   制定日期   批准                           材料类别 保险丝 允许接收 CR(严重)不允收 remark 发行日期   MA(主要)0.4% 检验数据记录到记录表中 第 页   MI（次要）1.0%   检验项目与内容 抽样说明 允收水准 适用 检验方法与程序 CR MA MI   一.外观及包装标示 105E 目视 目视检查在标准光源下,距离30公分进行. 1.包裝不良 一般Ⅱ級 * 一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书 2.标示不对 单次抽样 * 二..参照样品或承认书,检查外箱标明物料编 3.标示不清至无法辨认     *     号与实物是否一致. 4.标示不清但尚可辨认       *   三.按照抽样水准,随机抽取抽样数 5.错料,混料.     *     四.参照样品或承认书,检查样本标称值,安规标 6.管破损     *     志是否正确. 7.脚氧化     *     五.检查管体有无破损,两电极或PIN有无生锈 8.残留导线线渣     *     及残留锡渣的长宽不得超出1mm.           六. 使用 LCR METER测量样本电阻值是否与           规格相符和导通. 二导通测试 n=5 *     LCR METER 七.检测完毕后,将抽样品放置原处. 电阻测试                     三.尺寸 n=5 *     游标卡尺                     注:1厂商出货报告必须包含<<零件承认书>>内提到的 一切常规检验测试报告       四.厂商出货检验报告 * 2.检测数据记录5PCS. 必须附上耐电压,耐电流测试报告   制定日期   杭州华银视讯科技有限公司 制定   修订日期   审核   制定日期   批准                           材料类别 继电器 允许接收 CR(严重)不允收 remark 发行日期   MA(主要)0.4% 检验数据记录到记录表中 第 页   MI（次要）1.0%   检验项目与内容 抽样说明 允收水准 适用 检验方法与程序 CR MA MI   一.外观及包装标示 105E 目视 目视检查在标准光源下,距离30公分进行. 1.包裝不良 一般Ⅱ級 * 一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书 2.标示不对 单次抽样 * 二..参照样品或承认书,检查外箱标明物料编 3.标示不清至无法辨认 * 号与实物是否一致. 4.标示不清但尚可辨认 * 三.按照抽样水准,随机抽取抽样数 5.错料,混料. * 四.参照样品或承认书,检查文字图案是否有错 6.严重破损(见底材) * 漏缺或模糊. 7.轻微破损 * 五.检查元件有无错料,混料,破损,脚氧化,及 8.安规标志 * 外壳是否有松动. 9.脚氧化 * 六.用游标卡尺量测承认书标示尺寸是否与 10外壳松动 * 规格相符(量测时必须保持方法正确) 七.在锡炉中沾锡(235+/-5°C时间3~5 秒), 焊锡面光 亮,平滑,上锡面在95%以上 二.尺寸 n=5 * 游标卡尺 .八.检测完毕后,将抽样品放置原处 三.焊锡性 n=5 * 锡炉　 (首件检验必须做此测试) 注:1厂商出货报告必须包含<<零件承认书>>内 提到的一切常规检验测试报告   2.检测数据记录5PCS. 四.厂商出货检验报告 * 必须附上耐电压测试报告   制定日期   杭州华银视讯科技有限公司 制定   修订日期   审核   制定日期   批准                           材料类别 电阻类 允许接收 CR(严重)不允收 remark 发行日期   MA(主要)0.4% 检验数据记录到记录表中 第 页   MI（次要）1.0%   检验项目与内容 抽样说明 允收水准 适用 检验方法与程序 CR MA MI   一.外观及包装标示 105E 目视 目视检查在标准光源下,距离30公分进行. 1.包裝不良 一般Ⅱ級 * 一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书 2.标示不对 单次抽样 * 二..参照样品或承认书,检查外箱标明物料编 3.标示不清至无法辨认 * 号与实物是否一致. 4.标示不清但尚可辨认 * 三.按照抽样水准,随机抽取抽样数 5.错料,混料. * 四.参照样品或承认书,检查文字,丝印是否有错 6.帽盖与本体脱落 * 漏缺或模糊. 7.脚氧化 * 五.检查本体有无破损,变形及脚氧化,检查色环 8.脚弯曲变形 * 是否脱落,错误. 9.涂装不良 * 六.检查带装电阻是否排列不一致,编带是否有 10.轻微破损 * 松脱现象. 11.严重破损(见底材) * 七.用游标卡尺量测承认书标示尺寸是否与 12色环脱落 * 规格相符(量测时必须保持方法正确) 13色环错误 * 八.在锡炉中沾锡(235+/-5°C时间3~5 秒), 焊锡面光亮,平滑,上锡面在95%以上 14.编带松脱 * 九.用LCR METER 测试阻值是否与规格相符. 十.检测完毕后,将抽样品放置原处. 二.尺寸 n=5 * 游标卡尺 注:1厂商出货报告必须包含<<零件承认书>>内提 到的一切常规检验测试报告 三.焊锡性 n=5 * 锡炉　   (首件检验必须做此测试)   2.检测数据记录5PCS. 四.阻值 n=5 * LCR METER 五.厂商出货报告 参考 *     制定日期   杭州华银视讯科技有限公司 制定   修订日期   审核   制定日期   批准                             材料类别 塑胶类 允许接收 CR(严重)不允收 remark 发行日期   MA(主要)0.4% 检验数据记录到记录表中 第 页   MI（次要）1.0%   检验项目与内容 抽样说明 允收水准 适用 检验方法与程序 CR MA MI   一.外观及包装标示 105E 目视 目视检查在标准光源下,距离30公分进行. 1.包裝不良 一般Ⅱ級 * 一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书 2.标示不对 单次抽样 * 3.错料,混料. * 二..参照样品或承认书,检查外箱标明物料编 4.破裂,裂痕 * 号与实物是否一致. 5.刮伤 * 三.按照抽样水准,随机抽取抽样数 6.污痕,杂质 * 7.毛边 * 四.参照样品或承认书,检查有无混料,错料,颜色 8.射料不足(欠料) * 划伤,污痕,杂质,毛边,欠料,顶白,变形,起疮. 9.顶白 * 10.变形 * 五..参照样品或承认书,侧量<<零件承认书>> 11.起疮 * 上重点尺寸,是否与规格相符 12.颜色 * (量测时必须保持方法正确) 六.与其它料件实际组合,是否有干涉或孔位 二.尺寸 n=5 * 游标卡尺 不符现象. 七.检测完毕后,将抽样品放置原处. 三.实配 n=5 * (首件检验必须做此测试) 注:1厂商出货报告必须包含<<零件承认书>>内提到的一切常规检验测试报告 四.厂商出货报告 参考 2.检测数据记录5PCS. 1.出货报告中需附上 *　 塑教材质证明 2.色差比对结果 *　   制定日期   杭州华银视讯科技有限公司 制定   修订日期   审核   制定日期   批准                           材料类别 绝缘类 允许接收 CR(严重)不允收 remark 发行日期   MA(主要)0.4% 检验数据记录到记录表中 第 页   MI（次要）1.0%   检验项目与内容 抽样说明 允收水准 适用 检验方法与程序 CR MA MI   一.外观及包装标示 105E 目视 目视检查在标准光源下,距离30公分进行. 1.包裝不良 一般Ⅱ級 * 一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书 2.标示不对 单次抽样 * 二..参照样品或承认书,检查外箱标明物料编 3.标示不清,不完全 * 号与实物是否一致. 4.错料,混料. * 三.按照抽样水准,随机抽取抽样数 5.破裂,裂痕 * 四.参照样品或承认书,检查本体有无破损.毛边 6.毛边 * 变形. 7.变形 * 五..参照样品或承认书,侧量<<零件承认书>>上重点 尺寸,是否与规格相符(量测时必须保持方法正确) 六. 检测完毕后,将抽样品放置原处. 二.尺寸 n=5 * 直尺,游标卡尺   注:1厂商出货报告必须包含<<零件承认书>>内提到的一切常规检验测试报告     2.检测数据记录5PCS. 四.厂商出货报告 参考   2.检测数据记录5PCS.                 制定日期   杭州华银视讯科技有限公司 制定   修订日期   审核   制定日期   批准