冷竹关水电站机组励磁装置检修规程修订20111019

冷竹关水电站机组励磁装置检修规程修订20111019 四川华能康定水电有限责任公司企业MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1714030647361_0 QB2-L02067-2011 冷竹关水电站 2011,11,10发布 2011,11,10实施 四川华能康定水电有限责任公司 发布 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 前 言 本标准是根据四川华能康定水电有限责任公司工作流程汇编中的企业技术标准定期编制、修订流程(HK-LC-SC-0120)的规定安排修订的。 原冷竹关水电站《励磁装置检修规程》(QB2-L02067-2005)在冷竹关水电站投运中对搞好LTW6200励磁系统的检修维护和技术管理，在保证全厂设备安全、稳定运行方面发挥了重要的指导作用。随着公司设备的更新原LTW6200励磁系统已更新为EXC9000，原来规程中的部分内容已经不适应现场设备实际情况和管理需要，根据公司和安全生产部的统一安排组织本次修订工作。 本标准修订由安生部组织编写、审查。在修编过程中得到公司领导和相关人员的热心指导和支持，在此表示感谢～本规程至实施之日起代替《励磁装置检修规程》(QB2-L02067-2005)。 本规程由四川华能康定水电有限责任公司安全生产部负责修订。 本规程主要修订人:蒋景宏 本规程校核人:刘伟 本规程审查人:李太斌 本规程批准人:庄家强 本规程由四川华能康定水电有限责任公司安全生产部负责解释。 本标准《励磁装置检修规程》(QB2-L02067-2011)自2011年11月10日开始执行。原标准《励磁装置检修规程》(QB2-L02067-2005)同时废止。 1 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 目 录 1 主题内容与适用范围 ................................................................................................................................... 3 2 引用标准 ....................................................................................................................................................... 3 3 设备技术参数 ............................................................................................................................................... 3 4 EXC9000励磁系统的主要特点 ................................................................................................................. 4 5 调节模式 ....................................................................................................................................................... 4 6 检修项目及检验周期 ................................................................................................................................... 5 7 检验工艺步骤及质量标准 ........................................................................................................................... 6 8 EXC9000系统的调试安全注意事项 ....................................................................................................... 17 9 开环试验 ..................................................................................................................................................... 17 10 励磁装置的维护与常见故障及其处理方法 ......................................................................................... 19 11 安全 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 及注意事项 ............................................................................................................................. 23 12 工期及人工计划 ..................................................................................................................................... 24 13 材料及工器具计划 ................................................................................................................................. 24 14 检修记录 ................................................................................................................................................. 25 15 附录 ......................................................................................................................................................... 29 2 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 1 主题内容与适用范围 01.01 本规程规定了冷竹关水电站EXC9000型励磁装置的检修项目及周期、检修工艺步骤及质量标准、安全措施及注意事项、工期及人工计划、材料备件及工器具计划、记录表格等。 01.02 本规程适用于冷竹关水电站,1、,2、,3发电机组励磁装置的检验维护及管理工作。 2 引用标准 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款，其中适用于大中型水轮发电机相关条文作参考。凡是不注明日期的引用文件最新版本适用于本规程。 02.01 《EXC9000型静态励磁调节器用户手册》——广州电器科学研究所 02.02 《EXC9000型励磁调节器使用说明书》——广州电器科学研究所 02.03 《同步电机励磁系统》(GB/T 7409) 02.04 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程》(DL/T 489) 02.05 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置安装、验收规程》(DL 490) 02.06 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置运行、检修规程》(DL/T 491) 02.07 《发电机励磁系统技术监督规程》(DLT 1049) 02.08 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》(DL/T 583) 02.09 《电力设备预防性试验规程》(DL/T596) 02.10 《发电企业设备检修导则》(DL/838) 02.11 《大中型水轮发电机微机励磁调节器试验与调整导则》(DL 1013) 02.12 《水力发电厂励磁系统监督技术标准》(Q/HB-J-08.L16-2009) 3 设备技术参数 03.01 EXC9000型励磁装置基本参数表 序号 参数名称 参数值 备 注 上升不大于0.08秒 01 励磁电压响应时间 下降不大于0.15秒 02 发电机静态调压精度 优于?0.5, 03 频率变化 1, 发电机空载 04 发电机电压变化 ?0.15% 05 零起升压超调 ?10% 06 调节时间 ?5秒 调节器动态性能 07 振荡次 数 ?3次 08 10% 阶跃响应超调量 ?阶跃量的50% 从发电机零升电压到大于110%发电机09 调节范围 额定电压 10 调节速率 每秒0.3%,1%发电机额定电压 3 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 序号 参数名称 参数值 备 注 11 调差系数整定荡围 ?15% 12 励磁系统的延迟时间 ,0.03秒 13 交流电源的电压偏差 额定值的,15%,，15% 励磁系统对电源的要14 直流电源的电压偏差 额定值的,20%,，10% 求 15 频率偏差 ,3HZ,，2HZ 16 软件无功调差 正负大小任选级差为+4% 调差 17 工作方式 主从方式, 切换无波动 18 变送器的 准确度等级 不低于0.5级 19 非线性电阻最大灭磁电压 1700V 20 非线性电阻最大灭磁电流 2500A 03.02 冷竹关水电站EXC9000型励磁系统各部分的主要组成器件 名称 主要组成器件 调节柜 三通道调节器、双总线、LOU、智能I/O、人机界面、电源系统 功率柜 每柜6个可控硅组件(硅元件、散热器)、脉冲变、快熔、功率柜智能板、脉冲功放板、 风机及其控制回路、LCD屏、集中式阻容保护 灭磁柜 灭磁开关及控制回路、LCD屏、灭磁柜智能板、BOD过压检测、厂用电切换回路、转子电 压电流测量单元、起励回路 起励回路 起励电源开关、起励接触器、起励二极管、限流电阻 测量单元 机端PT测量单元、机端CT测量单元、系统PT测量单元、励磁变副边CT测量单元 励磁变 变压器本体、温控温显装置、测温电阻、高低压侧CT 4 EXC9000励磁系统的主要特点 , 全数字化的系统 , 各个部分通过现场总线(CAN总线)有机的集成在一起 , 采用交流采样技术 , 调节器采用PID+PSS调节规律 , 智能控制及显示:调节柜、功率柜、灭磁柜均配置智能显示屏 5 调节模式 A、B套调节器 C套调节器 调节模式 数字式 模拟式 调节原理 数字式PID+PSS 模拟PID调节电路 4 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 反馈量 机端电压/励磁电流 励磁电流 移相 软件移相 硬件移相 脉冲形成 软件控制 硬件控制 给定 软件寄存器 数字电位器 同步信号 中断信号 硬件捕获 6 检修项目及检验周期 新安装全部部分检验项目 备注 检 验 检验 检验 励磁装置辅助设备检查 ? ? 励磁系统主回路及元器件检查 ? 阳极电缆、接线板检查 ? 功率柜风机检查 ? 继电器、接触器、电源开关的检查 ? 励磁回路变压器、互感器等元件检验 可控硅元件、功率柜的检查 ? 功率柜阳极开关、直流刀闸等一次元件检查 ? 风机电源回路绝缘检查 直流操作电源回路绝缘检查 功率柜整体绝缘耐压试验 灭磁开关检验 ? ? 机构、分合闸线圈和电磁铁的外部检查 ? 导电性能检查 ? 灭弧系统的检查 辅助接点的检查、调整 ? 开关本体的检查 非线性电阻及过压保护装置检验 ? ? 泄漏电流测试 绝缘电阻测试 励磁调节器静态特性检验 ? ? ? 调节器盘内各元件及端子外观检查、清扫 ? 电源回路检查 利用调试软件PLC TEST检查可编程控制器输入信号 励磁系统输出信号检查 ? 模拟量检查 励磁系统操作模拟动作试验和二次联动试验 ? 通道自动切换试验 5 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 新安装全部部分检验项目 备注 检 验 检验 检验 励磁调节器过励反时限检验 过励保护动作值检验 小电流模拟-限制功能检验 空载闭环试验 ? ? 零起升压试验 ? 开机试验 ? 发电机电压整定 跟踪及通道切换试验 ? 逆变试验 ? V/F限制特性 频率特性试验 负载闭环试验 ? ? 过励限制试验 欠励限制 定子电流限制试验 恒无功调节 甩负荷试验 均流参数测试 注:1、全部检验周期:新安装的励磁装置1年内进行1次，以后每隔6年进行1次。 2、部分检验周期:每隔2年进行1次。 3、表中“?”符号的项目表示要求进行检验。 7 检验工艺步骤及质量标准 EXC9000型励磁装置及其回路，必须按本规程的要求进行检验，以确定装置的插件是否良好，回路接线、定值及特性是否正确。(注:W为一般检查点，H为停工待检点) 序 号 检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注 07.01 励磁装置辅助设备检查 07.01.01 励磁系统主回路及元器件检查 用2500V摇表测绝W 电缆、母排、端子排接线应紧固，电缆无破缘应?10MΩ。 损，交流耐压同FMK一起做。 07.01.02 阳极电缆、接线板检查 用2500V 摇表测绝W 检查阳极电缆及接线板，螺丝应紧固，接触缘应?10MΩ。 应良好，交流耐压同功率柜一起做。 6 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 序 号 检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注 07.01.03 功率柜风机检查 测其三相绕组的直W 拆下风机前应作好标记，拆下的螺丝、螺母、流电阻应平衡，然垫圈应妥善保管，风机回装时应按记录、标记进后用1000V摇表测行。将电机与风叶分解后，拆下电动机上下两端绕组电动机外壳的盖固定螺丝摘下两端盖，抽出转子检查转子有无绝缘电阻，其值应扫膛现象，绕组及引线是否完好，用汽油清洗轴大于1MΩ。将风叶承，然后涂以润滑剂，检查处理完后，将转子回与电动机组装好，装好，上下端盖固定好。 通电试验，检查其 转动正常。 07.01.04 继电器、接触器、电源开关的检查0 检验符合继电器检W 继电器检查应参见说明书及有关图纸、资验规程要求 料，并作好记录。 检查接触器、自动空气开关时，首先取下外 罩，看主接点有无损伤，一般烧伤可用细砂纸打 磨，并用酒精清洗，烧伤严重时要更换主接点。 检查完后要分合几次开关，看动作是否灵活。最 后做接触器的启动、返回电压试验。其可靠吸合 电压不大于85%线圈额定电压，当电源电压下降到 35%额定电压时，应能可靠释放。 07.01.05 励磁回路变0 压器、互感器等元件检查 符合电力设备预防W 1)使用满足0.5级精度的表计，首先测试变压性试验规程的规器各相绕组的直流电阻，然后做变比测试，最后定。 做绝缘电阻测试。绝缘测试时(1)高压对低压(多 个绕组一起)，(2)高压对地(铁心)，(3)低压 对地(铁心)。方法如下:测试高压对低压应将被 测试的高压线圈用一根引线接入摇表的“L”即火 线端，而将低压线圈和变压器外壳一并接入摇表 的“E”即地线端。 2)CT、PT测试时采用量程适合的0.5级交流电 压、电流表。将PT一次侧与系统隔离，二次侧接 地线拆开。录制电压互感器空载特性曲线时，以 电压表为准，逐渐升高电压并记录对用电流值， 电压不超过额定值。录制电流互感器伏安特性曲 线时，以电流表为准，读取电压值，尽量录取到 饱和为止。在录取前先增减电压几次对CT去磁， 正式加压时要连续向上调节，不要反复。在试验 过程中，若发现电流随电压升高而急剧增大，或 与上次检修记录有明显差异时，应停止试验，查 明原因。 7 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 序 号 检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注 3)在做机端电流互感器试验时，要选择容量足 够的调压器，防止损坏设备，并且要注意人员及 其他设备的安全。 07.01.06 可控硅元件、功率柜的检查0 在出厂试验时出具W 交接试(1)高压二极管可用“SCR测试仪”测其特性，有关元件参数文件验，定普通二极管可用万用表测其正反向电阻来判断管和功率组件全部动期检查子的好坏。 态试验报告，交接试验可(2)各电阻值的测定与原始记录比较不得相差试验，定期检查试以不?5%，各部螺丝紧固，接触良好。 验不做要求。 做。 (3)电容元件可先将其放电后，检测电容参数， 与标称值不得有较大的差别。功率柜上的电容可 用1000V摇表检查两极间绝缘，检查完备后要进 行放电，方可进行下一步的工作。 (4)测试可控硅元件参数: 触发电压Ug= v 触发电流Ig= mA 维持电流Ih= mA 断态重复峰值电压Udrm= v 反向重复峰值电压Urrm= v 断态重复峰值电流Idrm= ma 反向重复峰值电流Irrm= ma 测试时应将SCR两极与外电路的连线拆下， 并作好标记，所测试的参数不得有较大的偏差。 07.01.07 功率柜阳极开关、直流刀闸等一次元件检查0 接触良好，无污垢，W (1)阳极开关检查时查看开关的主接点有无烧动作灵活。 损，一般烧损可用细纱纸擦拭，并用酒精清洗， 动静触头表面光滑，无凹痕。 (2)手动操作阳极开关分合闸，应无发卡现象。 (3)直流输出刀闸、交、直流母线各紧固螺丝 应无松动，直流刀闸拉合数次应正常。 07.01.08 风机电源回路绝缘检查0 用1000V摇表测其W 试验前先将机旁动力盘上的至励磁屏的两绝缘，其值应?1M段电源开关切除，并在电源开关的操作把手上挂Ω。 “禁止合闸，有人工作”的标示牌。各功率柜风交流耐压1000V一 机电源开关投切检查应可靠，将接触器主接点短分钟。 接，将三相短接在一起，对地用1000V摇表测其 绝缘，其值应?1MΩ。交流耐压应用1000V一分 钟。 07.01.09 直流操作电源回路绝缘检查0 测直流操作回路的W 8 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 序 号 检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注 测直流操作回路的绝缘电阻应使用1000V摇绝缘电阻应使用表，其值应?1MΩ，交流耐压试验应耐压1000V，1000V摇表，其值应耐压试验应等回路上的元器件均检验完毕后，将?1MΩ。 有关回路连接起来一起做。耐压试验前要做好如 下安全措施: a、 将整流元件、电容两端短接; b、 PT、CT进线端子全部短接，接地线解 开; c、 调节器电路板全部取出。 以上所有短接线及断开的接线均应作好记 录，以便耐压后逐个恢复到原状。试验前必须通 知所有有关班组，并派人在设备旁监视，注意设 备和人身的安全。 试验后，再用1000V摇表分别测定各回路对 地的绝缘电阻，其值和耐压前的数值应无明显差 别。 07.01.10 功率柜整体绝缘耐压试验0 用2500V摇表测硅W 断开阳极开关QS21、QS31，短接可控硅元件元件对地电阻，其的阳极A、阴极K、控制极G，使用2500V摇表测值应?50MΩ。 硅元件对地电阻，其值应?50MΩ，再进行工频工频2000V交流耐2000V交流耐压，历时一分钟，无放电现象。 压，历时一分钟， 无放电现象。 07.02 灭磁开关(FIS/E—2000A/1000V)检验 07.02.01 储能电机、0 机构、分合闸线圈和电磁铁的外部检机构及各元件动作W/H 查 可靠、操作灵活。 (1)检查储能电机、传动机构是否完整，装配是 否牢固，动作是否灵活; (2)检查分合闸线圈是否有过热或烧损，引线是 否有折损，衔铁和铁芯是否完整，灵活不卡。 (3)检查机构磨损情况。 07.02.02 导电性能0 检查 动作顺序正确，接W/H (1)检查主、辅助触头的动作顺序是否正确，及触紧密，各部件无合闸时辅助触头先合，主触头后合，分闸时主触损坏。 头先分，辅助触头后分。 (2)分闸时触头应灵活，合闸时触头应接触紧 密。 (3)仔细检查主、辅触头有无烧伤的痕迹，触头 的弹簧有无变形，各部件及其连接处有无松动或 损坏。 9 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 序 号 检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注 07.02.03 灭弧系统的检查0 灭弧室，各部件应W/H (1)灭弧系统包括吹弧室、灭弧室和分流电阻。完整，装配紧密， 定期检验中，结合开关本体的检查进行外部检查，无烧毁。 吹弧室在全面检查时进行分解检查，灭弧室仅在 事故后视事故的严重程度而定。 (2)分解吹弧室，检查各部的完整及烧损情况， 一般进行擦拭处理，如有损坏，可更换备品。 (3)分解灭弧室，检查各部件是否完整，装配是 否紧密，检查烧毁情况，并加以处理。 07.02.04 辅助接点的检查、调整0 接点闭合有一定压W 检查辅助接点的完整、灵活及装配情况，检力，开启有一定间 查接点的烧损情况并用细砂纸清清打磨，调整机隙，接触良好。 构，保证每对接点闭合有一定的压力，开启有一 定的间隙。 07.02.05 开关本体的检查0 螺丝、垫圈完整牢W 检查各部螺丝的完整和牢固情况，检查主回固接线整洁完整， 路、二次回路接线的牢固情况，电缆及电缆头有动作灵活。 无破损。 07.03 非线性电阻及过压保护装置检验 07.03.01 氧化锌非线性压敏电阻0 FR检验 a 泄漏电流测试:直流1mA泄漏电流下主要测试1mA参考W/H 出具新 U=750V—850V; 电压，与历史数据产品测 直流10mA泄漏电流下比较泄漏电流参考试报 U=850V—1200V; 电压不超过?5,。 告，或 特别要 求下 做。 b 绝缘电阻检测: 用1000V摇表, 轮流检测每绝缘电阻:?500 MW/H 条支路FR的值。 Ω。 07.04 励磁调节器静态特性检验 07.04.01 调节器盘内各元件及端子外观检查、清扫0 元件接触良好，接W (1)检查调节器盘内所有元件有无过热及烧损线无松动，标签应 情况，各开关动作是否正常。 正确、完备。 (2)查看端子排、变压器端子及调节器总线、调 节器内各插件、各个插接扁线是否有松动，均应 接触牢靠。 (3)检查调节器盘内各回路、线号应准确齐全， 盘内及盘面标签应正确、完备。 10 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 序 号 检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注 (4)检查调节器内所有插件，用毛刷将灰尘清扫 干净，全部检查处理完后再通电调试。 07.04.02 电源回路检查0 各电源测试值在要W 用万用表测量记录下列电源的电压值 求范围内。 (1)厂用电?段(电压偏差不超过?15%) (2)厂用电?段(电压偏差不超过?15%) (3)直流操作电源(电压偏差不超过额定值的 -20%~+10%) (4)24V弱电操作电源(参考范围: 20.4V~26.4V) (5)5V电源(参考范围:4.75V~5.25V)。 07.04.03 接0上 CRT并打开, 利用调试软件检查可编程控制各开关量发生变化W 器输入信号 时，对应的远方、 开机令;发电机出口断路器合闸;灭磁开关现地显示也应发生 合闸;停机令;机端电压大于10%;A通道运行;正确的变化。 B通道运行;C通道运行;厂用电消失;直流电源 消失;过励保护动作;过压保护动作;1#功率柜 快熔熔断;1#功率柜风机故障;2#功率柜快熔熔 断;2#功率柜风机故障;A通道定子电流限制动 作;A通道欠励限制动作;A通道强励动作;A通 道调节器故障;A通道过励限制动作;A通道脉冲 故障;A通道低频过压限制动作;B通道定子电流 限制动作;B通道欠励限制动作;B通道强励动作; B通道调节器故障;B通道过励限制动作;B通道 脉冲故障;B通道低频过压限制动作。 07.04.04 励磁系统输出信号检查0 正确反映装置的工W A通道运行;B通道运行;C通道运行;PT故作状态。 障;过压保护动作;过励保护动作;起励失败; 逆变灭磁失败;厂用电源消失;直流电源消失; 过励限制动作;欠励限制动作;低频过压限制动 作;定子电流限制动作;调节器故障;强励动作; 功率柜故障;灭磁开关辅助接点引出。 07.04.05 装置模拟检验0 a 试验接线 严格按照原理接线 现场试验时，将1PT、2PT输入端解开图进行接线。 (A611、B611、C611、A612、B612、C612)， 并用绝缘胶布包好。用三相调压器模拟发电机 PT电压，另一个三相调压器模拟励磁变，其输 出接往功率柜，必须保证两个调压器相序一一 11 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 序 号 检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注 对应均为正相序。断开灭磁开关，断开起励电 源，用电炉或滑阻作为负载，用示波器观察整 流桥输出波形，其输出波形应具有幅值基本一 致的六个波头。 注意:用示波器检查波形时，应防止测试 笔短路，使用双踪示波器时不可同时测量两个 没有公共点的信号。 b 记录10%、40%电压对应的实际值 记录准确。 W 10%动作值= 10%返回值= 40%动作值= 40%返回值= c 给定值检查 观察以上结果应正W 预置检查:PT端子上不加电压，A、B通确，并作好记录。 道的“正常、零升”开关置于“正常”位置时，调节器给定预置值为100%，这时，操作面板上的“增磁”、“减磁”指示灯同时亮;置于“零升”位置时，调节器给定预置值约为10%。这 时，操作面板上“增/减到限”和“减磁”指 示灯同时亮。 C通道给定预置始终为最小，约为发电机空载 励磁电流的10%。 不改变给定，调节三相调压器副边电压，A、B通道控制信号应能随PT电压的上升而上升，随PT电压的下降而下降;C通道的反馈为励磁 电流，其控制信号不随PT电压的变化而变化。 分别置于A、B通道，由小至大改变给定，用示波器检查各个整流桥的输出波形是否正 常，调节是否平滑。置于C通道时，整流桥输 出应为最大。 07.04.06 励磁系统操作模拟动作试验和二次联动试验0 回路动作正确，信W/H 本试验应在回路元件，开关等全部检验完毕号显示正确。 后进行，试验前应先联系运行人员，分别送上交直流电源开关，并检查送电后有无异常。 A、 直流操作回路模拟 按照励磁系统直流操作原理图依次试验，观察试验结果。要求正确可靠，不许漏项。在 做起励模拟试验时，要断开FMK及起励电源开 关，以防止将起励电源送至转子上。 B、 交流操作回路动作模拟试验 (1) 交流电源(厂用?段、?段相互切换 12 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 序 号 检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注 的动作)模拟; (2) 风机启动、停止模拟;风机故障信号 模拟。 C、 电气二次联动试验 断开起励电源开关，投入厂用?段、?段 开关。调节器处于热备用状态，直流操作电源 开关合上，FMK合闸电源开关合上。 (1) 自动开机试验 给开机令，短接转速继电器95%转速接 点，则FMK合闸、风机启动，起励接触器闭合。 (2) 事故跳闸试验 合上FMK，用发变组保护出口，则FMK跳 闸。记录动作结果。 (3) 停机逆变试验 首先启动功率柜风机，开机令解除，发电机出口 断路器跳开，模拟停机令，则调节器逆变。 07.04.07 通道自动切换试验 W 调节器运行于A通道，分别模拟以下故障， 应能自动切换到B通道或C通道运行。 (1)1PT断线:将1PT任意两相接线断开。 试验结果: (2)丢脉冲:将功率柜同型号的脉冲插头 拔出。 试验结果: (3)电源故障:是指+5V电源故障，将调节 器抽屉里的+5V电源插头拔出。 试验结果: (4)调节器故障:按调节器抽屉里的试验 按钮或关闭电源。 试验结果: 将调节器运行于B通道，分别模拟以上故障， 应能自动切换到C通道 。 07.04.08 过励反时限检验0 a 用稳压电源模拟励磁电流 T=K/(T-1) b 绘制反时限曲线 07.04.09 过励保护动作值测定0 符合整定值。 W 用稳压电源模拟励磁电流，加在模拟量总线 端子板上R8的两端，调节稳压电源电压VL。 a 用稳压电源模拟励磁电流 1.8In 13 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 序 号 检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注 b 当tK/(t-1) 时的动作值 07.04.10 小电流模拟0 -限制功能校验 误差?1%。 W 条件:解除各PT、CT来线并包好。使用微机 校验装置一台接入模拟电源。可将定、转子模拟 电流串联接入，已可分别接入。 a 调节器投电开机 α=20-150? W 投入试验电源调节电压和电流、相位角，通过 CRT记录电压值，有功、无功测量值以及转子电流 测量值。 b 接入模拟可控硅整流桥三相电源及转子等值 电阻20Ω，在直流侧接入示波器观察输出波形。 c 投入整流桥试验电源 输出波形一致，对W 改变给定观察控制角变化。 称度不大于5? 检查各可控硅是否可靠触发。 d 给定一固定角检查各功率桥输出波形 07.05 空载闭环试验 07.05.01 零0起升压试验 起励成功，电压稳W 机组大修后第一次升压一般采用零起升压试定，无异常。 验，开机前将触摸屏上的“正常/零升”选项设成 零升选项，调节器对发电机电压的给定值进行预 置，发电机电压给定值预置到下限位置。自动或 手动起励，发电机应建压在下限值并保持稳定(下 限值的大小决定于可控硅正常换流的最低阳极电 压。一般机组下限值可建立在10%发电机电压额定 值)，此时用示波器观察整流桥输出波形，应具有 幅值基本一致的六个波头，整流桥波形的开放角 比较小。若发现起励后发电机电压不能稳定住， 逐渐向上攀升，应立即跳开灭磁开关，重点检查 整流桥的交流输入与PT、同步变的相序相位关系。 07.05.02 开机试验0 励磁装置、发电机W 零起升压正常后，即可进行正常开机，此时组均无异常。 “正常/零起”画面处于“正常”位置。调节器在 未检测到开机令时，对发电机电压给定值进行预 置，调节器面板上的“增”、“减”指示灯同时亮 表示给定值预置成功，正常预置值在出厂时整定 为100%额定值。 调节器接受到以下开机令之一时，发电机升 压至预置值: 14 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 序 号 检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注 (1)发电机转速达到95%额定转速且有投励磁 令时; (2)发电机转速达到95%额定转速且人工按起 励按钮。 在升压过程中，应严密监视机组各部情况， 如有意外，应立即逆变灭磁或跳开灭磁开关灭磁。 07.05.03 发电机电压整定0 符合整定要求。 W 机组起励正常后，将PT电压调至额定，分 别调节A、B通道操作接口板上的电位器W1、W2，用调试软件RETEST观察，使1PT、2PT电压对应 的数字为0AAAH。观察以上结果是否正确，并作好记录。 07.05.04 跟踪及通道切换试验0 电压、无功无波动。 W 置主通道运行，备用通道置跟踪位置，跟踪到位后，手动切换到备用通道，检查PT电压的变 化情况。 由备用通道切换到主通道，必须先调整主通 道控制信号与备用通道一致的原则，否则会引起 电压或无功的波动。 A、B通道可互相跟踪，跟踪精度无须调整。C通 道自动跟踪当前运行通道，其跟踪精度可通过C通道调节板上的W3电位器进行调节。 07.05.05 逆变试验0 手动逆变和自动逆W 当发电机转速下降至90%时，励磁系统自动变均能正常灭磁。 进行逆变灭磁，也可人工操作逆变灭磁开关进行 灭磁。分别在三个通道试验，检查手动逆变和自 动逆变是否正常。 模拟逆变不成功，自接受逆变命令起5秒 后发电机电压未小于10%额定值，则由逆变保护跳开灭磁开关。 07.05.06 V/F0 限制特性 限制功能有效。 W V/F限制功能仅在发电机空载运行时有效。 发电机及电力变压器的主磁通是与V/F成正 比的，由于铁芯的磁饱和特性，主磁通过大势必 引起电机或变压器过热，因此必须对V/F进行限 制。V/F限制实质上是最大磁通限制。 V/F限制特性: (1)当V/F>45HZ时，限制机端电压最大值为 1.15倍额定电压。 15 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 序 号 检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注 (2)当V/F?45HZ时，逆变灭磁。 (3)机智并网后V/F限制自动退出。 测试过程如下: 机组频率在50HZ，增磁，使发电机机端电 压上升，一直到115%额定值，此时，可见励磁调 节器操作面板上的“V/F限制灯亮”，继续增磁， 机端电压仍应限制在该数值不变。当频率低于 45HZ时，调节器自动逆变。 07.05.07 频率特性试验0 符合设计要求。 W 机组频率为50 HZ时，调节PT电压为额定电 压。机智频率从52HZ至45 HZ变化，记录发电机 电压变化值，计算发电机电压变化率。 A通道:当频率变化1%时，机端电压变化 B通道: 当频率变化1%时，机端电压变化 07.06 负载闭环试验 07.06.01 过励限制试验0 H 过励限制值整定在1.1倍额定励磁电流，当 励磁电流大于1.1倍额定值时，经过反时限延时 后，限回1.1倍;过励限制整定为10秒。 当励磁电流为额定时，分别调节A、B通道操 作接口板上的电位器W4，用调试软件RETEST 观 察，使励磁电流对应的数字显示为0800H。 过程如下: 机组并网运行后，即可通过调节励磁电流 的大小实现无功功率的控制，控制励磁电流的大 小的操作方法同空载运行时一样。当励磁电流增 大到1.1倍额定励磁电流时,励磁系统的过励限制 动作,操作面板上的“过励限制”灯亮，限制电流 进一步上升。 07.06.02 欠励限制0 H 将主通道运行,备用通道运行在非进相的安 全状态,跟踪闭锁,以便紧急切换。发电机作进相 运行,当励磁电流逐渐减小至某一数值时,励磁系 统的欠励限制动作,限制电流进一步减小,此时面 板上“欠励限制”灯动作。在做欠励限制试验的 过程中，励磁系统应运行稳定。若出现非正常状 况，应迅速增磁或切换到安全的通道。 07.06.03 调差试验0 H 16 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 序 号 检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注 将发电机带无功负荷，测量发电机空载和带 额定无功负荷时机端电压从而求得发电机的调 差。 07.06.04 定子电流限制试验0 当定子电流超过额H 定值时,经过两分 钟的延时, 按PQ曲 线进行限制。 07.06.05 恒无功调节0 恒无功调节过程H 无功目标值可在现地或由监控系统给出。 中，系统运行稳定。 07.06.06 甩负荷试验0 装置运行正常。 H 发电机并网后，带额定无功及给定有功，跳 开发变组断路器使发电机甩负荷，记录甩前及甩 后发电机的电压、电流、有功、无功、励磁电压 及励磁电流，求得励磁调节器的调差率。 要求发电机机端电压回到空载额定，超调量 不大于15%额定值，振荡次数不大于3次，调节时 间不大于5秒。 07.06.07 均流参数测试0 其均流系数应? 在额定负荷下进行并保持，用钳型电流表测0.85 试功率柜各支臂电流，然后计算其均流系数。 K=(I1+I2+IN)/ (NXIMAX)?85% 8 EXC9000系统的调试安全注意事项 08.01 无论是出厂调试或现场调试，在场调试人员必须是两人以上，并且要求对各外部电源的控制开关非常熟悉，便于意外情况下快速切除危险电源。 08.02 在无法确定设备器件是否带电的情况下，严禁用身体的任何接触元器件。 08.03 在无法确定需要测量电压等级的情况下，应由专业人员利用专用工具进行测量(比如:现场机组运行时测量励磁变阳极电压) 08.04 需要测量电阻或电流时，总是先用万用表直流最大量程档进行测量，确保安全后在更换到对应档位测量，严禁用电流档测电压。 08.05 严禁电流互感器二次回路开路，严禁电压互感器二次回路短路。 08.06 严禁对低压等级器件施加高压等级电压。 9 开环等试验 17 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 09.01 需要的工具:三相调压器、直流负载(50欧，1000W左右的电炉或电阻器)、示波器。 09.02 接线方法模拟系统正常运行接线，确保和励磁变、PT隔离。 09.03 调压器原边接AC380V厂用电源，副边接入三个位置:PT输入端、整流桥输入端、同步变压器输入端。(注意:励磁变的副边应和整流桥及同步变完全隔离开) 09.04 直流输出将转子电缆解开，接入电炉负载。(若无法解开转子电缆，也可以断开灭磁开关，将电炉负载接在灭磁开关的输入端，同时记得解除分闸切脉冲和分闸逆变信号) 09.05 将调压器输出线电压升至AC100V，调节器置于“正常起励”状态，增磁或减磁，观察控制信号的变化和整流输出波形是否正常。(A、B通道均应试验) 09.06 将C通道置于恒触发角控制状态(短接JP1跳线器)，增磁，观察控制信号的变化和对应输出波形是否正常，试验后将JP1跳线器取下。 09.07 模拟故障切换试验，故障通道能准确快速切换到备用通道，故障信号能正确显示和输出到监控系统。 09.08 模拟并网令输入励磁系统，此时调节器投入“逆变”开关，观察示波器的直流电压输出波形，将仍保持不变，逆变将不起作用。 09.09 将调压器的输出电压逐渐减小，观察励磁系统的10,和40,电压信号的复归和启动是否正常。 09.10 仔细核对调节器的参数，特别是电流调节系数、V/F限制系数、欠励限制系数和强励系数。 09.11 发电机短路特性试验。 09.12 短路:将发电机机端三相短接，励磁系统不能用自励方式供励磁电源，只能是它励模式，且PT也可能没有带电，AVR没有电压反馈，不能用自动方式。 09.13 它励供电的三种模式 a. 短路点在发电机机端近端出口处，将发电机机端母排解开，此时可以采用合上发电机出口 断路器，从系统倒送电方式供电(与我们的出厂试验机组的接线方式完全相同)，励磁变和PT将有 电源，此种模式将不需要调压器给调节器PT供电。 b. 短路点在发电机机端远端出口处，发电机机端母排不解开，此时发电机出口断路器断开， 不从系统倒送电，将励磁变高压引线解开，从电厂10kV系统接线至励磁变原边，此时励磁变有电 源，但PT没有电源，此模式需要调压器模拟PT信号提供励磁开机信号。 c. 短路点在发电机机端远端出口处，将发电机机端母排不解开，此时发电机出口断路器断开， 不从系统倒送电，将励磁变高压侧接线不变，断开励磁变副边与励磁系统的连接电缆或母线。 d. 此时励磁变没有电源，PT也没有电源。此种模式将需要调压器给调节器PT供电，利用其 它电源变压器给励磁整流器供电。 09.14 短路试验的步骤 a. 在往转子回路送电之前，必须接入电阻负载进行小电流开环试验，以确保调节器和整流桥 工作正常。此时A/B套设为自动方式，C套设为恒a 角方式(短接C通道调节板JP1)，三个通道 均要进行测试。 b. 开始短路试验前，将A/B通道设置为手动方式，并将C通道作为运行通道，控制方式仍为 恒a角方式。(目的:防止万一没有励磁电流反馈引起失控)。 c. 跳开灭磁开关，给整流桥输入交流电源，用相序表确认输入电源的相序为正相序。用调压 器给调节器PT输入端供100V电压。(注:并联在整流桥直流侧的电炉不能拆掉)。 d. 按减磁按钮，直到C通道“减磁”、“到限”灯均点亮，再合灭磁开关，此时励磁电流输 出应为零。若发现情况异常，应马上分断灭磁开关。 18 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) e. 按增磁按钮，经过一段时间，可以看到控制信号逐渐减小，励磁电流逐渐增大，注意观察 输出波形及调节器内采集的励磁电流反馈信号是否正常。 f. 若励磁电流反馈正常，逆变，分灭磁开关退出后，可用C通道的手动调节完成短路试验。 (注:合灭磁开关时仍必须保证电流给定最小)。 g. 做好短路试验的相关记录。 h. 试验结束后，拆除所有临时的试验接线，将设备接线恢复正常，取下C套调节板的JP1恒 控制角方式跳线器。 10 励磁装置的维护与常见故障及其处理方法 10.01 根据实际情况定期清洗防尘网，结合机组检修，清洗柜内灰尘，必要时将硅组件拆下清洗。 10.02 用压缩空气吹风除尘。定期给风机滴加润滑油。定期检查调节器总线、调节器内各个插件、各个插接扁线是否有松动。定期检查各电源模块是否正常。灭磁开关带负荷分闸后，应检查其主触头是否有烧痕。 10.03 调节器面板上红色指示灯亮。 10.04 表示相应的操作在进行或限制功能动作。 10.05 调节器面板上黄色指示灯亮，表示发生了故障，分下列情况: a. 1PT断相 表示主通道发生1PT断相故障，将自动切换到备用通道运行。 处理方法:检查YH柜的高压侧保险及低压二次侧保险是否熔断。 b. 2PT断相 微机励磁调节器检测到2PT断相后，发出2PT断相信号，该信号对主通道无影响。若出现该故障 信号时，调节器正处于备用通道运行，应人工切换到主通道运行。 处理方法:检查YH柜的高压侧保险及低压二次侧保险，如果保险熔断,应即使更换新的保险。 c. 脉冲丢失 主通道发生脉冲丢失故障时，将自动切换到备用通道运行。脉冲丢失故障信号消除后可手动切换。 到主通道运行。 处理方法:出现脉冲丢失故障，需要检查调节器的脉冲功放电路。 d. 微机故障 出现微机故障信号后，将自动切换到备用通道运行。故障信号消除后，可手动切换到主通道运行。 处理方法:出现微机故障信号后，需要检查硬件。 e. 测量整流桥输入端三相交流电流时，若可控硅一侧故障，可以判断出是电流最大一相的相 发生故障(可用钳型电流表测量电流)。 Ia(小)，Ib(大)，Ic(小)，表示“A”相故障; Ia(小)，Ib(小)，Ic(大)，表示“B”相故障; Ia(大)，Ib(小)，Ic(小)，表示“C”相故障。 10.06 风机故障 现象:报警和对应的功率柜上的风机故障光字亮，对应的功率柜退出运行。 励磁电流表(或LCU上无励磁电流显示)无指示。 19 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 处理:检查220V(0-75mV)变送器的输入电压、输出电流值(4-20mA)及检查变送器是否正常; 检查分流器和电流是否正常。 10.07 冷竹关电流不均衡处理方法 a. C相电流过小有可能是C相电流采集的霍尔变送器接线有松动,可检查下功率柜C相的霍尔变送器的接线,重新插拔下2个柜的接线头(位于功率柜C相铜条上)。 b. 功率柜智能板电流采集的问题，可进行功率柜电流的重新校正。 校正步骤如下: a. 将功率柜智能板上的1号拨码开关按下(处于参数可修改状态); b. 将该柜脉冲投切开关打到脉冲切除状态使该柜电流为零(功率柜电流小于50A就显示零， 所以当该柜显示为零时还需等待1分钟); c. 按下功率柜触摸屏右边的“系统”按纽; d. 按下"系统"画面下的"励磁电流整定"; e. "励磁电流整定"步骤1,按下"确定"按纽,确定好零点; f. 把该柜的脉冲投切开关打到脉冲投入状态; g. 把另一功率柜的脉冲投切开关打到脉冲切除状态; h. 在"励磁电流整定"步骤下,按下"修改"按纽,修改到实际的电流值(比如现在的励磁电流 为820A,则修改到800A,然后通过"增,减励磁把励磁电流调整到800A); i. 等到另一柜的电流为零后,按下确定按纽; j. 按下返回按纽; k. 同理校正另一功率柜; l. 校正完两柜后观察A,B,C,-A,-B,-C电流情况; m. 检查霍尔变送器接线最好在停机态,校正电流最好在空载态。 10.08 起励不成功 a. 起励按钮/按键接通时间过短，不足以使发电机建立维持整流桥导通的电压。 处理方法:保持起励按钮持续接通5秒以上。 b. 将功率柜的脉冲投切开关仍置于切除位置。 20 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) c. 整流桥的交流电源未输入(励磁变高压侧开关或低压侧开关未合上)。 d. 同步变压器的保险丝座开关未复位。 e. 机组转速未到额定，而转速继电器提前接通，造成自动起励回路自动退出。 f. 起励电源开关未合，起励电源未送入起励回路。 g. 起励接触器未动作或主触头接触不良。 h. 起励电源正负极输入接反。 i. 起励限流电阻烧毁开路。 j. 转子回路开路。 k. 转子回路短路。 l. 始终存在“逆变或停机令”信号。(现地逆变旋钮开关未复位;远方监控或保护的 停机令信号未复位)。 m. 灭磁开关控制回路的分闸切脉冲或分闸逆变信号始终保持。 n. 调节器没有开机令信号输入。 o. 可控硅整流桥脉冲丢失或可控硅损坏。 p. 调节器故障。 q. 调节器脉冲故障。 r. 脉冲电源消失或电路接触不良。 s. 灭磁开关触头接触不良。 10.09 起励过压 a. 励磁变压器相序不对。 b. PT反馈电压回路存在故障。 c. 残压起励回路没有正确退出。 d. 调节器输出脉冲相位混乱。 10.10 功率柜故障 a. 风压低，风压继电器接点抖动。 处理方法:调整风压继电器行程开关的角度。 b. 风温过高，温度高于50度。 处理方法:对比两个功率柜，检查测温电阻是否正常。 c. 电流不平衡，6个可控硅之间均流系数<0.85。 处理方法:检查是否有可控硅不导通或霍尔变送器测量误差。 10.11 PT故障(PT电压>10,，任一相电压低于三相平均值的83,) a. PT高压侧保险丝熔断 处理方法:测量PT输入端三相电压，检查电压是否平衡。 b. 模拟量总线板故障，其中间电压互感器或接线插头有问题。 处理方法:将输入A/B套DSP板的接线插头互相调换测试。 c. 调节器DSP板故障，导致PT电压测试不准确。 处理方法:更换对应的DSP板，或将A/B套DSP板互换。 10.12 调节器电源故障 a. A/B套调节器微机电源消失 处理方法:检查对应A/B套的微机电源输出的，12V，-12V，，5V电源输出是否正常。 21 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) (注:此时也将出现“调节器检测系统故障”及“调节器通讯故障”信号) b. 调节器插件没有正确插入或接线端子排松动。 处理方法:检查各插件是否正确进入插槽，对应的接线端子有无松动。 10.13 交流电源消失(厂用电源供电回路的交流接触器不带电) a. 外部厂用电源消失 处理方法:检查确认外部厂用电源是否消失。 b. 交流接触器线圈损坏 处理方法:更换对应的交流接触器。 c. 接线错误，交流接触器线圈未正确驱动 处理方法: 检查接触器线圈的接线回路。 10.14 直流电源消失(DC220V直流电源供电回路不带电) a. 外部直流电源消失 处理方法:检查确认外部直流电源是否消失或对应的保险丝是否熔断。 (注:此时“DC24V II段故障”信号也将发出。) b. 电源监测继电器线圈损坏或未正确动作 处理方法:更换对应的监测继电器或检查其线圈是否正确带电。 10.15 失磁 发电机组失磁是一种极为严重的故障，因为励磁系统均配有备用通道、故障监测及自动切换系统、各种限制功能等保护措施，在正常情况下一般不会造成发电机失磁，一旦出现失磁，说明励磁系统已发生较严重的故障，造成多个通道或检测系统均不能正常工作。失磁主要表现:无功突然变负，且负值很大，可能接近于机组视在容量，励磁电流输出接近于零。 处理:在第一时间内作紧急停机，然后再检查转子回路有无开路或短路现象，励磁系统做开环试验检查有无故障。 引起失磁的原因: a. 转子开路。 b. 转子回路短路。 c. 励磁系统同步电压信号消失。 d. 可控硅脉冲信号消失。 e. 调节器发生故障同时故障检测系统也损坏，导致无法切换到备用通道。 f. 灭磁开关误分。 g. 调节器的交直流供电开关电源故障。 10.16 自动励磁调节器失控全关闭 现象:机组无功功率突然降至负值，定子电流上升，转子电流下降至零，机组电压降低，失励保护动作。 10.17 励磁功率柜失控全开通 现象:励磁回路故障光字亮，机组无功功率突然升高，定子电流升高，转子电流瞬时最大，励磁切手动运行，故障柜快速熔断，保险可能熔断。 10.18 测量电压互感器断线 现象:励磁回路故障或TV断线光字亮，机组无功表指示下降(或上升)，自动励磁调节器故障， 22 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 切手动运行。 11 安全措施及注意事项 11.01 安全措施 对应的发电机组处于停机状态。 f. g. 断开对应的主变压器高压侧断路器，断开断路器合闸电源开关;断开发变组保护操作电源、信号保险;断开灭磁开关操作电源开关、合闸电源开关。 h. 拉开对应的发电机出口隔离刀闸。 i. 拉开对应发电机组的1、2、3YH电压互感器一次侧的隔离刀闸。 j. 断开励磁装置起励电源开关;断开EXC9000装置的交、直流电源开关。 k. 拉开功率柜的直流输出刀闸。 l. 拉开功率柜的交流输入刀闸。 m. 在拉开的发电机出口隔离刀闸的电源测装设一组三相短路接地线。 n. 在断开的断路器及拉开的隔离刀闸操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。 o. 取下VBV;SBV二次保险;解开二次引线端子并用绝缘胶带包好，严禁试验电压反串入系统。 11.02 注意事项 a. 工作成员必须由2 人以上组成，工作负责人由具有工作经验的人员担任; b. 励磁装置的技术说明书、原理接线图、现场记录簿、定值通知单及检修标准应齐备正确; c. 检验所用工器具，应在检验前做好相应的安全措施; d. 检验所用的仪器、仪表，检验设备均经过标准校验 并在有效期内; e. 因检验需要解开或短接的二次回路，必须在《现场记录薄》中记录，解开的引线必须用绝缘带包扎好。检验工作完毕后，应恢复正常; f. 尽量少插拔装置插件，工作需要时，应采取人体防静电措施; g. 使用的电烙铁和交流电源检验设备的外壳，应与保护盘同处可靠接地; h. 按“检验项目”逐项进行检验，不得漏项; i. 在退出功率柜的时候，先将柜内的脉冲投切开关置于切除位置，待该柜确实无电流输出，再将整流柜的交流刀闸拉开，功率柜投入的顺序相反; j. 工作结束后工作负责人应全面检查并组织清扫现场，确认无问题后，将设备检验情况，设备变动情况以及运行人员的注意事项，存在的问题在《检修交待记录薄》中进行交待，办理工作票结束手续。 23 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 12 工期及人工计划 准备 外观，屏板及 交直流电源 晶闸管整流 交、直流接触工作 接线检查处 检查 元件的检验 器和中间继2X2 理 2X5 3X3 3X3 电器检查 3X3 灭磁开关 灭磁过压保 LTW-6200调 空载闭环 负载闭 (FMK)检验 护装置检验 节装置投电试验 环试验 3X3 3X2 进行静态调 3X1 3X1 试 3X4 13 材料及工器具计划 13.01 材料计划表 序 号 名 称 型号及规格 数 量 单 位 备 注 01 焊锡丝 1 卷 02 松香 1 盒 03 绝缘带 1 卷 04 黑胶布 1 卷 05 白布 1 米 06 砂条 5 根 13.02 工器具计划表 序 号 名 称 型号及规格 数 量 单 位 备 注 01 毛刷 小号 3 把 02 电吹风机 1 台 03 数字式万用表 0.5级 1 只 04 交/直流电压表 0—300V 1 只 05 交流电流表 0---10A 2 只 06 滑线变阻器 0—20/15A 1 只 或电炉丝 07 常用电工工具 1 套 08 各类试验导线 1 套 09 三相调压器 0—260V/15kVA 2 台 24 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 10 继电保护综合测试仪 WZJC—II型 1 台 11 示波器 FLUKE 1 台 12 数字式兆欧表 FLUKE 1 值 14 检修记录 14.01 可控硅特性检查 14.01.01 #1功率柜可控硅特性检查表 项 目 型 号 控 制 极 控 制 极 控 制 极 结 论 触发电压 (V) 触发电流(mA) 维持电流(mA) 元件号 +A +B +C -A -B -C 14.02.02 #2功率柜可控硅特性检查表 项 目 型 号 控 制 极 控 制 极 控 制 极 结 论 触发电压 (V) 触发电流(mA) 维持电流(mA) 元件号 +A +B +C -A -B -C 14.02 功率柜风机检查 14.02.01 #1功率柜风机检查表 型号 功率 生产厂家 检查 直流电阻(Ω) 绝缘电阻(MΩ) 运行电流(A) 类别 线圈实 测值 修后实 测值 25 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 结论 14.02.02 #2功率柜风机检查表 型号 功率 生产厂家 检查 直流电阻(Ω) 绝缘电阻(MΩ) 运行电流(A) 类别 线圈实 测值 修后实 测值 结论 14.03 交流接触器检验表 项 目 型 号 额定 动作电压返回电压 直流电阻 绝 缘 机 械 结 论 参数 (V) (V) (Ω) (MΩ) 特 性 设备号 14.04 直流接触器检验表 项 目 型 号 作 用 动作电压返回电压 机 械 直流电阻 绝 缘 结 论 (V) (V) 特 性 (Ω) (MΩ) 设备 号 14.05 中间继电器检验表 项 目 型号 额定电压 动作电压 返回电压 机 械 直流电阻 绝 缘 结 论 (V) (V) (V) 特 性 (KΩ) (MΩ) 设备号 14.06 灭磁开关(FMK)检验表 触头电阻值(Ω) 合闸同步分闸同步触 头 压 降 跳闸线圈电合闸线圈电型号 时间(ms) 时间(ms) (28μΩ×，z) 阻值(Ω) 阻值(Ω) 正极 负极 结论 14.07 氧化锌电阻及阻容保护检查 26 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 14.07.01氧化锌压敏电阻测试表(用1000V数字式兆欧表测试) 序号 绝缘电阻(MΩ) U500V下的电阻(MΩ) U1000V下的电阻(MΩ) 结论 01 ... 14.07.02过压保护测试表 序号 1mA对应的电压值(V) 结论 01 ... 14.07.03阻容滤过器检查表 序号 A相 R/C(欧/微B相 R/C(欧/微C相 R/C(欧/微结论 法) 法) 法) 01 „ 14.07.04 EXC9000装置电源检查 项目 AC220 DC220 +5V +24V ?12V 实测值 14.07.05 1PT，2PT测量值 项目 实测值(1PT) (2PT) 10% 40% 100% 14.08 励磁调节器过励反时限试验 与励磁电流对应的直流电压(V) 倍数 时间 14.09 过励保护动作值测定 VL (V) 倍数(与额定值之比) 额定励磁电流 保护动作值 14.10 起励特性 被测项 测量值 标准值 试验结果 27 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 电压超调量 <10% 振荡次数 <3次 调节时间 <5秒 14.11 调节范围 通道 调节范围 试验结果 A B C 14.12 频率特性试验 F(Hz) 45 46 47 48 49 50 51 52 Upt(V) 逆变 14.13 V/f限制特性 调节通道 A B C V/f限制值 逆变频率 14.14 过励限制试验: 修改过励限制值，模拟过励限制，检查过励限制动作后的稳定性，并检查“强励”、“过励限制”的报警信号输出正确，登记结果。 14.15 负荷欠励限制特性 当发电机有功接近为0时，减磁操作使得发电机无功为负，并直至调节器欠励限制功能起作用，发电机进相无功值不再增大。检查“欠励限制”的报警信号输出正确。 保持发电机无功进相状态不变，逐渐增加发电机有功，检查发电机进相无功值应随之减小。 欠励运行过程中，系统运行稳定，进行增励操作，调节器退出欠励限制。 A通道 试验结果: B通道 试验结果: 14.16 整流元件均流测试 序 号 名 称 空载时电流(A) 满负荷时电流(A) 01 1#功率柜 02 2#功率柜 03 均流系数 28 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 14.17 甩负荷试验 序 号 甩前电压(v) 甩时电压(v) 振荡次数(次) 有 功(MW) 25% 50% 75% 100% 14.18 EXC9000型励磁装置检验记录单 发电机励磁系统检验记录 设备型号 设备编号 上次检修日期 检验检验类别 检修日期 工作负责人: 工作班成员: 技术交底记录: 记录人/日期: 设备原有缺陷: 记录人/日期: 检验情况记录: 记录人/日期: 更换零部件记录: 记录人/日期: 检验后遗留缺陷: 记录人/日期: 检验后验收记录: 记录人/日期: 检验工作评语: 29 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 工作负责人/日期: 注:检验记录中所填内容，根据检验类别，对应检验工艺步骤及质量标准的要求进行填写。 14.19 检验 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 报告 格式 pdf格式笔记格式下载页码格式下载公文格式下载简报格式下载 冷竹关水电站××装置检验总结报告 一、检验时间:×年×月×日。 二、检验类别:全部检验、部分检验或新安装检验。 三、试验设备:××型号合格。 四、被试设备: 型 号 编 号 名 称 生产厂家 校 验 码 出厂时间 投运时间 五、检验项目及名称: 六、有关说明及结论: 1、 施工组织与安全情况。 2、 检验中消除的设备缺陷及采取的措施。 3、 检验后尚存在的问题及准备采取的对策。 4、 检验结果的简要分析。 5、 检验费用的简要分析。 6、 其他。 七、各整定值: 八、试验人员:工作负责人、成员。 15 附录 15.01 投运说明及注意事项 a. 严格按定值单整定，确认无误。 b. 检查装置各插件是否连接可靠，各电缆及背后端子是否连接可靠。 c. 检查直流电源极性是否正确。 d. 清除所有装置事件记录及装置复位记录。 确认装置显示各交流通道是否正常，网络通讯是否正常。 30 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程(QB2-L02067-2011) 31