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质量检查方案南京汽车集团有限公司动力总成联合厂房质量检查方案 一、工程概况 南京汽车集团有限公司动力总成联合厂房工程采用空间网壳结构,由箱型柱支撑,支柱采用螺栓球与柱顶连接。 主要构件数量: 1.钢柱:材质为Q235B .H型柱:134根。 .箱型柱:294根。 .变截面H型柱:104根。 2.网架杆件:材质为Q235B Φ60Χ3.5/539根,Φ76Χ3.75/8771根, Φ89Χ4.0/13325根,Φ114Χ4.0/5077根, Φ140Χ4.0/2983根,Φ159Χ6.0/1760根, Φ159Χ8.0/...

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南京汽车集团有限公司动力总成联合厂房质量检查 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一、 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 概况 南京汽车集团有限公司动力总成联合厂房工程采用空间网壳结构,由箱型柱支撑,支柱采用螺栓球与柱顶连接。 主要构件数量: 1.钢柱:材质为Q235B .H型柱:134根。 .箱型柱:294根。 .变截面H型柱:104根。 2.网架杆件:材质为Q235B Φ60Χ3.5/539根,Φ76Χ3.75/8771根, Φ89Χ4.0/13325根,Φ114Χ4.0/5077根, Φ140Χ4.0/2983根,Φ159Χ6.0/1760根, Φ159Χ8.0/475根,Φ180Χ8.0/226根,Φ180Χ10.0/28根, 3.高强度螺栓:材质为40Cr (1)、网架高强度螺栓数量:M16/60只,M20/1160只,M22/664只,M24/2980只,M27/10756只,M30/26650只,M33/10154只,M36/5966只,M48/3972只,M52/1006只 (2)、钢结构高强度螺栓数量:(强度等级为10.9s) M16/8套,M20/5484套,M22/3479套,M24/1850套,M27/70套 4.螺栓球:45#钢 Φ150/3942颗,Φ180/2305颗,Φ200/999颗, Φ220/915颗,Φ240/391颗,Φ260/112颗 二、原材料控制 1.钢柱及主要受力构件采用材质为Q235B。原材料的采购均采用材质为Q235B;原材料的采购必须按照 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 中确定厂家范围进行采购,所采购的原材料性能必须符合国家有关 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及提供质量合格证明书和检验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 。 2.所有进场钢材:我公司均进行复验和见证取样,主要检查项目为物理性能试验和化学分析。进场原材料将按照同一牌号,同一炉号,同一等级,同一品种,同一尺寸,同一交货状态,每批60T为一个批次取样进行理化试验。 3.高强螺栓:为外购产品,进厂质量检查采用传递卡记录,合格后才能入库使用。每种规格高强螺栓按规范进行强度试验和硬度试验。小于M36的5000件为一批,大于M36的2000件为一批进行复验。根据南汽高强螺栓使用数量,公司进行见证取样和复验数量如下: M16/一组、M20/一组、M22/一组、M24/二组、M27/三组、M30/五组、M33/二组、M36/三组、M48/二组、M52/一组。 三、零部件质量检查 1、螺栓球加工尺寸的控制,由车间自检和专职检验按照设计和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中的要求进行控制,每种规格按数量抽查5%且不少于5只。 2、螺栓球节点按同规格600只为一批,在监理见证下,每批取3只进行螺孔抗拉强度试验。达到承载力即为合格。本工程抽检,Φ150/六组、Φ180/四组、Φ200/二组、Φ220/二组、Φ240/一组、Φ260/一组。 3、焊接成品杆件长度控制,按每种规格检查10%,且不少于10件进行检验。 4、工厂焊接的网架杆件,按标准取同规格300根为一批,在监理工程师见证下取3根进行抗拉强度试验,达到设计及相应标准规定的强度为合格。Φ60×3.5/2组、Φ76×4.0/29组、Φ89×4.0/45组、Φ114×4.0/17组、Φ140×4.0/10组、Φ159×6.0/6组、Φ159×8.0/2组、Φ180×8.0/1组、Φ180×10.0/1组,共计:103组。 5、箱型柱加工质量的控制实行流程控制,根据设计要求按图检查,包括从下料、拼装、焊接、超声波探伤、外观质量检查、修整、喷砂除锈、涂装、装车发运的全过程控制。 四、焊缝质量检验 1、焊缝超声波检测等级 焊缝质量等级 一级 二级 内部质量超声波探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ 检查等级 B级 B级 探伤比例 100% 20%         注:探伤比例记数原则:二级焊缝工厂制作的焊缝按每条焊缝计算百分比,焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;现场安装焊缝按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数、焊缝数量及检测数量。 2.焊缝外观质量检查:一、二级焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹电弧擦伤等缺陷。 五.见证取样及送样试验(第三方) 根据GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》及南京市质监站交底要点,本工程计划做如下见证取样项目及数量。 1、 网架杆件及钢柱焊缝超声波无损检测,焊缝等级一、二级,按焊缝条数随机抽样3%。 2、 网架杆件抗拉强度试验,本工程中我公司共计抽取103组,建议见证取样为试验总量10%,Φ60Χ3.5/1组;Φ76Χ4.0/2组;Φ89Χ4.0/2组;Φ114Χ4.0/1组;Φ140Χ4.0/1组;Φ159Χ6.0/1组;Φ159Χ8.0/1组;Φ180Χ8.0/1组;Φ180Χ10.0/1组;共计11组。 3、 螺栓球最大的螺孔抗拉强度检验,见证取样为1组。 4、 网架用高强螺栓的强度试验:建议见证取样为3组。(在本工程中M24~M52用量最大,不同规格的高强螺栓) 5、 钢结构用大六角高强度螺栓的抗滑移和扭矩系数试验:每2000t为一批,不足2000 t可视为一批。本工程见证取样:M20/3组。(在本工程中M16~M27中用量最大,不同规格的高强螺栓) 6、 普通永久性连接螺栓的最小拉力载荷试验:每种规格螺栓抽查8个。本工程见证取样:M12/8只、M20/8只。 以上见证取样复试由监理工程师在我公司随机抽取并封存,送至南京市有相应资质的检测单位复试。 浙江东南网架股份有限公司 2006年5月31日
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分类:企业经营
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