桥梁工程施工方案

桥梁 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 第一章桥梁编制依据 、概况、特点 一、编制依据 1、大龙河治理工程招标文件。 2、后查路桥施工图。 3、相关施工技术规范、质量检验评定标准。 4、业主对本工程安全、质量、工期要求。 5、对本工程施工现场的考察。 6、相似工程施工经验。 二、工程概况 1、工程概况 后查路桥位于后大营村北与黄徐路交接处，中心桩号K0+705，为重建桥，跨越大龙河河道，与河道交角为15度，跨径为两跨，跨径11.5米。下部结构采用钻孔灌注桩基础，桩径为120cm，共8根灌注桩，下部结构中间桥墩均采用柱式墩，两侧桥台采用薄壁台。桥上部结构均为2*11.5m预应力空心板，设置中板10块，边板4块;桥面铺装层从下至上依次为10cm,15cmC50防水混凝土、改性沥青防水层、5cm中粒式沥青混凝土、4cm沥青细粒式混凝土，桥两侧设置300厚桥头搭板，宽度7000m，长度长向7876mm，短向6000mm。 桥面宽度:桥梁总宽度为9.5m,行车道宽度7m，两侧人行道及栏杆各1.25m。 桥面坡度纵坡0%，横坡1.5%。 桥位处河道采用矩形断面，规划河底宽20m，总长度30m范围用400mm厚M7.5浆砌片石护砌，浆砌片石护砌下面设置砂砾垫层，厚度 200。 1 2、主要工程量 单 序号 工 程 项 目 数 量 备注 位 1 钢筋加工 t 104 2 钻孔灌注桩 m 300 下部结构混凝33 m 895.8 土 上部结构混凝含绞缝、桥面搭板、附34 m 259.2 土 属结构 5 支座 个 112 6 伸缩缝 m 40 Z20型伸缩 7 浆砌石 m3 480 3、工程特点 1、桥梁结构简单易于流水作业，但施工工期较紧须严密组织，平行作业。 2、预应力板梁可在预制场集中预制，既保证了质量，又可节省工期。 2 第二章 施工方案、技术措施 一、施工准备 (一)技术准备 1、熟悉招标文件，施工技术规范及验收规范，认真察勘现场，对河流深度走向进行摸底，并了解施工地段原水系走向。认真阅读施工设计图做好技术交底，掌握设计要求。 2、建立工地试验室，试验室负责进场材料检验，进行集料筛分试验，混凝土现场检测，工程质量的控制试验。进场试验设备报请计量部门检验标定，并报质量监督站资质认可。 在充分调查和试验后，及时将调查与试验结果报监理工程师，如所调查与试验的结果与图纸不符时，应提出解决方案报监理工程师认可后方可实施。 3、施工测量 根据业主提供的导线点和水准点资料，项目经理部组织测量人员进行复测，恢复已移动或损坏点位，测量资料报监理审查合格后，进行导线加密工作，并对中线进行复测，埋设护桩，做好标记，并报监理工程师核查。 施工测量的精度应符合《桥梁工程施工质量检验标准》(DBJ01-12-2004)的要求，施工放样还应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG T F050-2011)的规定。同时注意定期检测。 (二)现场准备 检查桥位处是否有障碍物,如有及时清理。预制场地和材料堆放地进行平整处理。对各种原材料取样复试检查。合格后及时进场备用。 3 二、桥梁施工 1、桥梁下部结构 (1)场地清理 在桥梁施工范围内，先将有碍施工的道路、树木、植被、垃圾、树根等不适宜的杂物清除干净。 (2)测量放线 由于该桥与河道斜交，测量工程师根据施工需要，相应制定出测量放线方案，布设施工控制网。测量采用高精度水准仪和全站仪进行坐标定位。 (3)钻孔灌注桩施工方案及方法 桥梁桩基采用旋挖钻机成孔、泥浆护壁、导管内浇筑水下灌注混凝土的成桩工艺。钢筋笼采用加工成一节一次性下设，部分受空间高度限制或起重高度限制的部位，钢筋笼下设时节间对接采用单面搭接焊。 测量放线?安装护筒?泥浆制备?钻孔清孔验收完成?吊装钢筋笼?下导管?灌注混凝土。 (1)测量放线 根据业主提供的施工场地的桩位控制点坐标资料及高程点资料，引测桩位坐标。 根据已获批的桩位图，使用全站仪测定桩位，在桩位点打30厘米深的木桩，桩上钉小钉定桩位中心，并用十字拴桩法作好拴桩标记，并加以保护。 测量结果经自检、复检后报请监理复核，复核无误并经签字确认后，方可施工。 (2)埋设护筒 护筒用4,8mm的钢板制作，护筒内径应大于孔径直径约10cm，护筒深度为3m，为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口各焊一道加 4 劲肋。 确保护筒底端座在原状土层，准确固定钻孔位置，隔离地面水，稳定孔口土壤和保护孔壁不塌，以利钻孔工作进行。 埋设护筒前应先测放桩位，并引出护桩或轴线端点，护桩或轴线端点要坚实稳定，不易破坏。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，钻头中心与护筒中心平面位置偏差不大于5cm，倾斜度偏差不大于1%。护筒埋入深度，黏性土时不少于1.0m，砂性土时不少于1.5 m;当表层土松软时，宜将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。护筒四周回填黏土并分层夯实。在护筒顶部应开设1,2个溢浆口。 (3)护壁泥浆制备与维护 为保证护壁质量，采用现场配置泥浆并用泥浆池储备，储备的泥浆量能保证每天成孔的施工需要，旋挖作业时，应保证泥浆液面高度，以形成足够的泥浆柱压力，并随时向孔内补充泥浆，在灌注混凝土时应适时做好泥浆回收，以再利用并防止造成环境污染。 1)泥浆制备的技术要求: 在测定泥浆材料的性能的基础上，及时试配确定泥浆的最佳配合比。 成孔后在泥浆面以下取样一次，清孔后再测量一次，二次清孔后应测孔底泥浆指标，检测清孔效果。 新制配泥浆应测试合格后方可使用。 2)泥浆的维护 使用除砂器对泥浆中所含的砂进行清除。 (4)钻机就位 钻机平台、钻机及钻架稳定牢固，不产生位移及沉降。 对钢护筒的位置及直径进行复查，钻头、钻杆中心与护筒中心的偏差不得大于5cm。 机械系统运转正常。 5 本工程选用自身履带爬行式钻机，钻机定位，由钻机自身配置电脑控制系统进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整定位，钻机就位时必须稳固、竖直、水平，定位准确，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。 钻机就位后，应测量护筒顶或平台标高，用于钻孔过程中进行钻孔测量参考。 检查在回转半径内是否有障碍物影响回转。 (5)钻进成孔 1)旋挖钻机成孔 开始钻孔时要保证好钻杆垂直,钻机稳定，然后进行钻孔。当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点。总的施工工艺是通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土，反复循环直至成孔。 旋挖钻机钻进过程中应严格控制钻进速度，避免钻进尺度较大，造成埋钻事故。 若钻机升降钻斗时速度过快，钻斗外壁和孔壁之间产生较大负压作用，造成孔壁颈缩、坍塌现象。所以钻斗提升时应严格控制其速度。 钻孔完成后要及时从孔口撤出钻机，防止压塌桩孔。孔口用硬质物盖上以防止人或杂物坠落的安全陷患。 为了下一道工序能够正常施工，钻孔完成后及时用准备好的铲车清除孔口渣土到固定位置，达到场地平整、干净，为后继施工提供必要条件。 (6)钢筋笼制作与安放 1)钢筋笼的制作 钢筋笼骨架在制作场内分节制作。 桩身主筋与加劲箍筋采用焊接连接，主筋在加工场采取闪光对焊或搭接焊进行加长连接，箍筋与主筋间采用铅丝绑扎连接。主筋在同一截面(35d)上的接头按不超过50%控制。 钻孔桩钢筋骨架允许偏差符合规范要求。 6 2)钢筋笼的吊装下设 钢筋笼制作根据长度采用分节制作吊装入孔,分节制作的节数及长度视钢筋笼总长而定。节段钢筋笼成型并经检查合格后，由吊车吊起第一节钢筋笼，在吊装钢筋笼时，采用两点起吊。第一吊点设在骨架的上部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。吊放钢筋笼入孔时应对准孔径，保持垂直，轻放、慢放入孔，入孔后应徐徐下放，不宜左右旋转，严禁摆动碰撞孔壁。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下放。下至最后一根加强筋断面时，用两根钢管平等对穿其中，压在孔口两侧枕木上，再将第二节钢筋笼吊起使其中心与第一节钢筋笼中心及桩孔中心重合，两钢筋笼主筋接头对正，保证钢筋笼焊接后上下段的轴线在一条直线上，不得出现转折。接头采用绑扎点焊连接，搭接长度为50cm。当每一主筋接头焊好后，将箍筋按规范要求绑扎、搭接好，并在主筋接头附近(约1000mm范围内)将箍筋点焊在主筋上，以加强其搭接。 钢筋笼吊放入孔后的容许偏差:钢筋笼中心与桩孔中心偏差不大于?10cm，钢筋笼底面高程偏差不大于?10cm。 (7)混凝土灌注 1)导管下设 钢导管内壁光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管采用钢导管。导管接头处外径比钢筋笼内径小100mm以上，导管管节长度，中间节为 2,3m等长，底节可为 4m，漏斗下用0.5,1m导管。 导管使用前必须进行试拼，按自下而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差，不超过钻孔深的0.5%并不大于10cm。 导管长度按孔深和工作平台高度决定，导管底口距孔底的距离为30,40cm。导管接头采用有防松装置的螺旋丝扣型接头，底节导管下端必须为直口。 2)混凝土灌注 7 水下混凝土施工采用混凝土运输车直接开至浇筑的桩孔边、当不具备混凝土罐车通道条件时则采用混凝土泵输送至导管顶部的料斗中。混凝土进入料斗时的坍落度控制在18cm,22cm之间，并保持良好的和易性。混凝土入模含气量应满足设计要求。混凝土的入模温度应满足:冬期施工时不应低于摄氏5度;夏期施工时不宜高于气温且不宜超过摄氏30度。 混凝土的初存量应满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不得小于1m并且不大于3m;当桩身较长时，导管埋入混凝土中的深度可适当加大。漏斗底口处必须设置严密、可靠的隔水装置，该装置必须有良好的隔水性能并能顺利排出。 水下混凝土应连续浇筑，中途不得停顿。并应尽量缩短拆除导管的间断时间，每根桩的浇筑时间不应太长，须在2小时内浇筑完成。混凝土浇筑完毕，位于地面以下及桩顶以下的孔口护筒在混凝土初凝前拔出。 在浇筑混凝土过程中，测量孔内混凝土顶面位置，保持导管埋深在1m,3m范围。当混凝土浇筑面接近设计高程时，用取样盒直接取样确定混凝土的顶面位置，保证混凝土顶面浇筑到桩顶设计高程以上0.5,1.0m。 水下混凝土浇筑过程中，发生导管漏水或拔出混凝土面、机械故障或其他原因，造成断桩事故，需重钻或与有关单位研究补救措施。 (8)施工技术措施 1)施工钻孔桩时采用跳桩法施工，间距不得小于6m，以防串孔。桩孔浇筑混凝土24h后，才能钻进相邻的孔位，以防在相邻灌注桩桩身砼还未达到强度时影响桩体质量。 2)灌注水下砼的搅拌机能力，应能满足桩孔在规定时间内灌注完毕，灌注时间不得长于首批砼初凝时间。 3)灌注水下砼应连续进行，不得中断。当气温低于0?时，灌 8 注砼应采取保温措施。 4)在灌注过程中，应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使测探不准确。 5)桩的钢筋骨架，即应紧接在混凝土灌注前整体放入孔内，在放入钢筋骨架时，应采取措施防止其变形，如果混凝土灌注前不能紧随在钢筋骨架放入之后灌注，则钢筋骨架应从孔内移出。在钢筋骨架重放前，应对钻孔的完整性，包括孔底松散物的出现，重新进行检查。灌注混凝土时，钢筋骨架在顶面应采取有效的方法进行固定，防止钢筋骨架上浮。支承系统应对准中线，防止钢筋骨架的倾斜和移动。 6)施工中导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。拆除导管动作要快，拆装一次时间一般不宜超过15min。要防止橡胶垫和工具掉入孔中，要注意安全，已拆下的导管要立即清洗干净，堆放整齐。 7)灌注使用的料斗在混凝土灌注完成后立即清洗干净，并剔除黏结在斗壁上的混凝土，以防止下次灌注混凝土时混凝土块脱落堵塞导管。 (9)特殊情况处理措施 1)导管渗水或漏水。预防措施:在导管下放前作密水试验，仔细检查拼接接头处的密封圈是否安装好和密封黄油是否涂刷均匀;在导管下放时注意防止碰撞在钢筋笼上而使导管破裂。处理措施:在灌注过程中导管渗水时混凝土连续灌注，并保证导管内混凝土满管直到灌注结束，对于导管漏水应立即拔出导管，如果能够拔出钢筋笼，立即掏出孔内混凝土重新下放钢筋笼、清孔重新灌注，钢筋笼不能拔出按照断桩处理，重新钻孔灌注。 2)导管堵塞。预防和处理措施:在灌注混凝土时，先对混凝土检查，保证其坍落度、和易性，在料斗和导管接口处放置铁丝网防止混凝土中砂石板结的大块进入导管，堵管发生时，先检查导管埋深，如 9 果导管埋深超过3m时，提升并拆除导管使导管埋深小于3m。如果导管继续堵塞，用体积为1,1.5m3的料斗并灌满混凝土，测量埋深根据埋深情况上下抖动导管(埋深不小于1m)，用吊车吊着短钢轨从导管内快放，冲开堵塞，是否能够冲开，如果冲开继续灌注，并检查原因;如果未冲开导管按照断桩处理。 3)埋管预防和处理措施:预防主要是保证导管在孔的中心，勤量测混凝土面计算导管埋深，随时拆除导管保证导管埋深在1,3m之内。如果发生埋管将导管在孔内左右摆动，提起导管。 4)扩/缩孔预防和处理:预防主要是成孔到灌注时的间隔时间不能过长，成孔后立即下放钢筋笼和导管进行混凝土灌注，在混凝土灌注过程中备足罐车，连续运输混凝土缩短灌注时间;由于扩孔造成浮渣时采用大料斗灌满混凝土进行灌注，留高桩头确保桩头质量，如果不能将浮渣顶起按断桩处理;根据桩径和每车混凝土数量判断混凝土在孔内上升高度判断是否缩孔，如果缩孔情况严重按照断桩处理。 5)钢筋笼上浮的预防措施:为防止钢筋骨架上浮，开灌时应适当降低混凝土的灌注速度;当导管埋深符合卸管要求时，需要及时卸管后再继续浇筑，当浇筑导管的底口高于钢筋笼底部5m以上时，即可恢复正常灌注速度。 6) 灌注桩质量检查 在灌注桩施工完成并破除桩头后对其进行低应变检测，保证灌注桩质量达到相应规范标准要求。 (10)墩柱(台)施工方案及方法 底口凿毛:在承台砼强度达到30%以上时，开始凿毛底口，凿除表层到全部新鲜骨料并清理干净。 底口弹线:根据控制点，弹出结构边线和支模500mm线，以备支模。 钢筋:加工厂加工，现场安装，机械连接，现场搭设架子绑扎， 10 垫块梅花形布置，间距不大于50cm。 模板工程:根据本标段柱几何外形，采用外加工定型ф1200对拼钢模板，接缝夹海绵胶条，定型柱箍固定，钢丝绳拉线和Ф48钢管斜撑固定。 砼工程:采用预拌砼，施工前做好试配及材料试验的验证。吊车浇筑砼，分层浇筑，每层厚度不大于30cm。 (11)台身施工方案及方法 钢筋工程:加工厂加工，现场安装，机械连接，现场搭设架子绑扎，垫块梅花形布置，间距不大于50cm。 模板工程:采用18mm的胶合板与钢模板组合而成的钢木组合模板，Ф48钢管和100mm×100mm方木斜撑固定。 砼工程:采用商品砼，施工前做好试配及材料试验的验证。吊车浇筑砼，分层浇筑，每层厚度不大于30cm。 (7)盖梁施工方案及方法: 支撑架基底处理:根据现场情况，如基底须处理，采用3:7灰土厚度30cm进行碾压，密实度达到94%以上后再进行支撑架搭设。 支撑架:采用碗扣脚手架，平面和竖向步骤均为60cm，Ф48钢管每3m一道剪刀撑，外侧每3m一道斜撑。 模板工程:采用胶合板外钉100×100mm方木作为背楞，100×100mm方木作为水平带，侧模对拉螺栓作为加固，起拱度按有关规定留置。 钢筋工程:加工厂加工，现场安装，机械连接，现场搭设架子绑扎，垫块梅花形布置，间距不大于50cm。 砼工程:采用商品砼，施工前做好试配及材料试验的验证。吊车浇筑砼，分层浇筑，每层厚度不大于30cm。 (8)前墙、侧墙施工方案及方法: 钢筋工程:加工厂加工，现场安装，机械连接，现场搭设架子绑 11 扎，垫块梅花形布置，间距不大于50cm。 模板工程:采用18mm的胶合板与钢模板组合而成的钢木组合模板，Ф48钢管和100mm×100mm方木斜撑固定。 砼工程:采用商品砼，施工前做好试配及材料试验的验证。吊车浇筑砼，分层浇筑，每层厚度不大于30cm。 (9)支座安装: 支座为板式橡胶支座，其规格为GYZ200*42，两桥共112块。 安装先边盖梁，依次从桥一侧向桥另一侧安装。 在砼达到一定强度之后，弹出支座中心十字线，按图纸要求凿出支座槽，测量标高。然后用环氧砂浆座浆安装支座。支座安装应严格控制标高和轴线。采用精密水准平仪控制标高，全站仪控制轴线。 2、桥梁上部结构施工 (1)桥板加工:上部结构采用预应力钢筋混凝土桥板，共14片桥板，其中中跨10片11.5m长，边跨4片为11.5m长，桥板全部委托信誉高、质量好、有相应资质的预制构件厂加工。 (2)桥板运输及吊装:采用平板车运输到现场，在厂家和项目部的统一组织布置，并在专人指挥下用110t汽车吊架设。 3、桥面系施工及附属工程 (1)桥面铺装的施工(100,150mmC50混凝土) 1)测量放样、测梁顶标高 纵向上，用全站仪将墩顶和5m桩的位置测放出来，横向上，将各片梁的中部以及护栏边缘的位置测放出来，然后测量各个点的标高，与各点的设计标高相对比，计算出调平层厚度，厚度要满足要求。个别不满足的位置，采用人工或风镐进行凿除，以保证调平层厚度。在保证调平层厚度的同时，同样要保证梁顶板的厚度。 2)桥面凿毛 可使用风镐配合人工进行凿毛，但必须达到去除浮浆及软弱松散 12 层的目的，露出密实混凝土为止。 尤其是齿板处强度不足混凝土和积存的水泥浆必须清除。 3)桥面清洗 桥面凿毛完成后，必须清理杂物，然后用高压水枪将桥面冲洗干净，确保桥面洁净无杂物。 4)施工方法 先浇注半幅桥面的半幅，另一半幅作混凝土运输车道使用，待半幅施工完毕后再进行另半幅的施工。 5)混凝土的拌合及运输 砼使用商混。在浇注过程中，严格控制砼坍落度在允许范围之内，砼运输采用罐车运输，泵车浇筑。 6)混凝土的振捣与整平 混凝土采用人工摊铺，用人工将其大致铺整平，摊铺后用平板振动器进行振捣，振捣的持续时间以混凝土停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥浆为准，且不宜过振。 振捣时辅以人工找平，混凝土整平采用振动梁振捣拖平，再用钢滚筒往复滚压进一步整平。在做面时需分两次进行，即先找平抹平，待混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平。砼在收面的过程中，要严格控制横向和纵向的平整度，平整度的控制使用5,6m长、具有足够刚度的靠尺进行抹平，局部用小工具进行抹平。 7)清扫浮浆 混凝土浇注完成后，必须用铁扫帚或扫帚及时清扫浮浆，时间选择在砼初凝之后。要派专人清扫浮浆并把握时间。 8)养生 调平层的混凝土的养护尤为重要，如养护不当或养护时间不够会出现表面龟裂现象。 混凝土做面完成后，及时采用湿法养护，终凝后及时覆盖土工布 13 进行不间断洒水保湿，养护时间不少于7天，养护区间封闭交通。 伸缩缝安装 伸缩缝采用CQF-20伸缩缝，两桥分别设置在0号台和2号台位置。 桥面找平层以及沥青混凝土桥面铺装层施工完成后，再进行开槽进行伸缩缝安装施工。以沥青砼铺装层来控制伸缩范围内砼及伸缩缝本身的平整度和标高。伸缩缝宜在气温为年平均气温时安装。当安装温度与年平均温度相差较大以致影响伸缩缝正常使用时，应在制造厂家工程师的指导下，卸掉夹具，用千斤顶调正伸缩间隙，使之符合要求，再安上夹具固定好，以备安装。安装后的伸缩缝缝面必须平整，纵横的坡度符合设计要求，并与两侧沥青砼路面平顺衔接。安装前必须对伸缩缝妥善存放，不得有变形和污染。 1)安装前现场准备工作 熟悉图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型钢的平整度、顺直度和缝体间隙。 机械设备、小型机具配备齐全。尤其是提供施工车辆过往的过桥必须质量坚固、数量充足，以保证施工顺利进行。 配齐备足防止污染路面的帆布、塑料布、胶带等材料。 配齐备足养护用的塑料薄膜、草苫子、运水工具等。 2)开槽 桥面沥青砼铺装层完成(覆盖伸缩缝连续铺筑)并验收合格后，根据施工图的要求确定开槽宽度，准确放样，打上线后用切割机锯缝、顺直，锯缝线以外的沥青砼路面，必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防锯缝时产生的石粉污染路面。锯缝应整齐、顺直。为了减少开槽工作量，桥面铺装层应尽量减少铺设进入伸缩缝内宽度。 3)用风镐开槽。 开槽深度要求至梁体顶面，应将槽内的沥青砼及桥面调平层混凝土清理干净，并将松动的水泥混凝土凿除干净，应凿毛至坚硬层，并 14 用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后应禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。 梁端与盖梁倒T间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。 理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm。 开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。 4)伸缩缝缝体安装 伸缩缝安装之前，安装时的实际气温与出厂时的温度有较大出入时，须调整组装定位空隙值，伸缩缝定位宽度误差为?2mm，要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。 型钢定位是伸缩缝装置的关键，直接影响平整度及强度。型钢安装时先定伸缩缝装置中心线，根据施工当时气温定出安装缝宽，再根据实际桥面纵横坡定出型钢顶面高程，使用角钢进行定位并采用钢筋将伸缩缝型钢与预埋件焊接固定。待全部定位完成后再全部焊接固定。用高质量的焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接，确保质量，并及时清除焊渣。 绑扎顶层分布钢筋，浇筑过渡段C50混凝土，混凝土必须振捣密实，平整无蜂窝，混凝土要求一次性浇筑完成。混凝土达到一定强度后安装橡胶条，为了方便橡胶条安装，一般选择在气温较低时段进行安装。 (3)桥头搭板 桥头搭板钢筋和混凝土的施工参照上面所述进行施工，砼在浇注的过程中按照图纸要求分块进行施工，但施工时注意以下几点: 1)桥头搭板下的路基及垫层的压实度和强度必须满足设计要求; 2)桥头搭板砼在台后填土完成并验收合格后并稳定后再浇筑; 3)施工中横向传力杆的位置定位要准确，钢筋的尺寸要符合设计 15 要求;纵向施工缝要符合要求。 4)搭板与桥台的连接(预留钢筋)要准确，加强筋要按照图纸设计要求进行制作，位置要准确。搭板与桥台牛腿处垫2cm厚橡胶板，以及在搭板与背墙的搭接缝处填沥青玛蹄脂。 5)搭板混凝土浇筑完成后横桥向进行拉毛处理，间距为3?,5?，深度为5?,6?。拉毛的时间要严格地进行控制，要在初凝前进行。 (4)湿接带 湿接带(混凝土封端)施工采用吊模和下部支撑方法施工;桥面铺装层按正常方法施工，严格控制砼厚度和桥面标高及伸缩缝预留槽尺寸。 (5)地袱采用外加工，选用信誉高、有资质、质量好的厂家加工，现场按图纸和规范要求安装。 (6)桥面工程: 1)路基施工(桥两侧) ?工艺流程 测量放线?清理?表土碾压?回填?土方翻晒?碾压 ?所填土方先进行实验，找出最大干容重和最佳含水量来指导施工。 ?在卸土后如土壤含水量较大时，应进行翻晒，待符合要求后再进行碾压。 ?路基接茬处理 在填筑前，首先将甩槎部分的虚土清理干净，然后再挖台阶进行回填。台阶高度不大于25cm，宽度为高度的三倍。 ?凡是碾压密实度不够时，必须先碾压至合格后才可以进行下层桥填筑。 ?路基压实度符合设计要求。 16 2)石灰粉煤灰基层施工(桥头两侧) 在本 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 段中，混合料采用外购，厚度300mm，分二层施工，每层各150 mm，第一层用推土机和平地机摊铺，第二层用摊铺机进行摊铺。 ?工艺流程:运输及摊铺?碾压?养生 ?运输及摊铺 厂拌混合料用普通自卸翻斗运到摊铺现场,为防止水分损失和沿路飞扬,应用帆布覆盖。运到工地后，第一层用推土机和平地机摊铺，第二层用摊铺机进行摊铺。 ?碾压 混合料在摊铺整平后，应尽快碾压，以避免水分损失和由于初凝面而影响压实度。先用12t压路机由两侧向路中心静压二遍，局部凹凸不平处用平地机进行找平，人工配合。然后，振动碾压两遍，再静压两遍进行找平。 7天无侧限抗压强度符合设计要求。 ?养生 监理工程师验收合格后，用撒水车进行撒水养护，同时禁止车辆行驶。 3)路面施工 ?工艺流程:改性沥青防腐水层封层?中粒式、细粒式沥青砼施工?摊铺?碾压?接缝?取样?通车 ?透层沥青封层 在压实合格的石灰粉煤灰稳定砂砾基层上尽快做封层，以防水分损失。在完成压实的当天做乳化沥青封层并洒5~10mm碎石养生，乳液用量为1kg/m，乳液用量为0.006 m3/m2碎石用量为6~8 m3/1000 m2。 ?中粒式、细粒式沥青砼施工 本工程沥青混凝土分两层，底层为50mm厚(AC-20I)中粒式沥青 17 混凝土、面层40mm厚(AC-13I)细粒式沥青混凝土，施工时先进行底层中粒式沥青混凝土施工，待底层沥青混凝土表面温度降至常温后即可进行面层细粒式沥青混凝土施工。 本合同段中，沥青砼进行外购，摊铺机进行摊铺。 ?摊铺 选用具有自动测平和预压功能的沥青砼摊铺机，摊铺一次成型，摊铺时，应特别注意沥青混合料的温度控制在1600C以上。摊铺后，应随时检查摊铺厚度、平整度和横坡度，发现问题及时修整。 ?碾压 沥青砼碾压分初压、复压和终压三个阶段。初压用8吨两轮压路机以1.5,2km/h的速度压2遍，使其得到初步稳定。初压后随即用10,12t三轮压路机以2.5,3 km/h的速度复压4,6遍至稳定和无显著轮迹以确保表面平整。铺筑时间宜在上午9时到下午4时，以保证工程质量。 沥青混凝土压实度?94%。 ?接缝: 横缝与纵缝都应采取直茬热接的方法。路面碾压成活后应立即划线切直茬，茬缝与路面保持垂直。下次摊铺前均匀涂一层与路面沥青混凝土同一标号沥青，用热混合料铺盖预热，要求盖料高度为20?、宽30?，预热10min后将其清除，并更换新料。摊铺后用夯沿缝夯实，要求夯实宽度不小于30cm，夯实3次，然后用压路机碾压。由于摊铺沥青混合料时采用整幅施工，因此不存在施工纵缝问题，如遇到意外情况，纵缝留在车道分标线处，施工方法同横缝作法。 ?取样:油面温度降到大气温度后提取沥青混凝土样芯，送试验室进行马歇尔试验和沥青抽提试验，检查路面的内在质量。 ?通车:路面碾压完毕，油温降至大气温度即可开放交通。 (7)混凝土栏杆 18 混凝土栏杆由构件厂加工定做，加工成成品后运至施工现场经验收合格后方可安装。 运输栏杆时要轻拿轻放，现场运输用两轮车，避免出现掉角、缺棱现象。 安装前需对现浇路缘石表面进行砼凿毛处理，并检查预留孔洞内杂物及预留孔的几何尺寸，确保安装时一步到位，避免因预留孔过小安装费尽的问题出现。 安装时在桥头两端内外侧挂线，确保栏杆立柱保持垂直，并处在同一条直线上，安装时先安装两头，并向内侧延伸。 安装顺序:先安装端头立柱，挂线调整尺寸及高程后再依次安装中间立柱，立柱安装完成后再由一头向另一头安装花饰。 立柱、花饰安装时，先用木楔支好，待立柱安装完成后，用混凝土浇筑缝隙。 立柱、花饰安装完成后再安装扶手，扶手安装时，必须挂线，采用双面挂线，避免扶手划龙，影响整体效果。 栏杆立柱、花饰、扶手安装完成后，请监理工程师验收，合格后方可进行下一步工序施工。 (9)人行道施工 人行道的施工:地伏、排水管、路缘石按装完毕后，严格控制路缘石顶标高，待配套管线安装完毕，浇筑泡沫混凝土后进行养生。待泡沫混凝土强度增长后进行步道砖铺砌。 (10)浆砌石护坡 1)原材料要求 块石:大小均匀、质地坚硬，单块重量不小于25kg，最小边不小于20cm，表面新鲜，无山皮、水锈及软弱风化石。 砂浆:均采用预拌砂浆。 2)准备工作 19 ?施工准备 测量放样:按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。 施工现场用电就近接入，一机一闸，施工用水采用水车。 ?基坑开挖 将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。 基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。 用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土。 以免机械扰动原状土或超挖。 做好地基验槽和隐蔽验收，并存档。 3)施工工艺流程 ?采用预拌砂浆。 ?工艺流程:砂浆拌合?砂浆运输?选石铺浆?砌浆砌石?伸缩缝处理?勾缝?养护。 拌合站 养护 拌 合 砂浆运输 勾缝 选石铺浆 伸缩缝处理 砌浆砌石 浆砌石铺砌施工工艺流程图 4)浆砌石施工 ?一般要求 砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30,50mm，当气温变化时，应适当调整。 采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同 20 时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。 砌石体尺寸和位置的允许偏差，符合设计及规范规定。 ?砌石运输 块石运输、砂浆拌和及水平运输 块石用普通10吨载重汽车直接运入施工现场。 砂浆拌和及水平运输 砂浆采用预拌砂浆，如气温超过30?，则应在2小时内使用完毕。运至施工现场的砂浆必须在下班之前使用干净。 ?砌筑 砌筑前，将石料冲洗干净，并保持砌石表面湿润。砌筑时先砌角石，再砌面石，后砌腹石，块石挤浆砌筑，两块石错码砌，砂浆饱满，横平竖直，砌筑时，活动或不稳定的块石，用片石垫实，并灌满砂浆，转角处和交接处交错搭接，同时砌筑，砌体不能有通缝，不能有空洞，分缝要顺直，表面要平整，在砌石工作中断时，应在中断前对砌石层间的空隙，用灰浆填满捣实，但表面上不抹灰浆，并用覆盖物予以遮盖。续砌时应将表面清扫干净，并洒水湿润。 毛石砌体 浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑。砌筑时石块宜分层外砌，上下错缝，内外搭砌。必要时应设置拉结石，不得采用外面侧立石块。中间填心的方法，不得有空缝。 在铺砌灰浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度一般为20mm,35mm，较大空隙应采用碎石填塞。 砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。 毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 21 毛石砌体的灰缝厚度应为20,30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。 毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。 毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚;墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。 毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。 ?质量检查 质量检查和验收: 砌体工程施工时应有专人检查，每完成一道工序按设计要求及时验收，合格后，方可进行下道工序。 砌石工程质量检查: 会同监理进行以下各款所列项目的质量检查，检查记录应报送监理。 原材料的质量检查: 砌石工程所用的毛石按监理指示规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。 块石材料按监理指示及相关规定进行物理力学检查。 胶凝材料，水泥砂浆的质量检查;按监理指示定期检查砂浆材料的配合比。 水泥砂浆的抗压强度检查，同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每100m3砌体取成型试件2组(每组3个)。 浆砌料石和毛石砌体质量检查: 22 外观检查,砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。 排水孔的坡度和阻塞情况检查。 毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查，其检查方法按规定执行。 浆砌石质量标准: 砌体强度符合施工图纸和监理指示的要求。 砌缝应密实，无架空、漏浆情况。 砌体表面砌缝宽度满足下列质量要求， 砂浆强度:平均不低于设计规定。 断面尺寸:不小于设计规定。 基底高程?20mm 顶面高程:?15mm 轴线位移:?15mm 墙面垂直度0.5%H且?30mm 平整度?30mm 墙面坡度:不陡于设计规定。 其检查数量，每砌筑50m2砌体制作试块一组(6块)。砂浆试块的平均强度不低于设计规定，任意一组试块的强度最低值不低于设计规定的85%。 23 第三章 施工进度计划 根据公司上级领导要求，本桥梁工程工期计划2016年1月25日 至2016年4月1日前完成。拟从接到上级通知开始准备开工，现将 主要工期安排如下: 一、施工准备 人员、设备进场，临时用地租用，水、电通，施工便道铺设 2016.1.25—2016.1.27。 二、灌注桩施工 2016.1.28—2016.1.31。 三、承台施工 2016.2.20——2016.3.2。 四、板梁预制 预应力板2016年3月10日前预制完成。 五、墩柱施工 2016.2.26——2016.3.1。 六、桥台及盖梁 2016.3.2—2016.3.13。 七、板梁安装 桥梁板吊装:2016.3.15-2016.3.16日安装完成。 八、桥面铺装及护栏 2016.3.21-2016.3.30。 九、搭板施工 2016.3.17-2016.3.24 详细进度安排见后查路桥施工横道图。 24 第四章 施工总体部署 一、工程施工的指导思想 1、以“生态工程、环保工程、样板工程”为宗旨，本着“精干管理层，强化作业层”的施工组织原则，优化资源配置，狠抓重点、难点工程，确保质量优良，按规定工期完成工程施工合同，令业主满意。 2、以桩基为关键，板梁预制为重点，狠抓控制性项目的施工。 3、进场快、开工早、突关键、保重点、攻难点，统筹安排，优化施工顺序，保持均衡生产。 4、工期目标:本座桥梁68天完成，其中灌注桩施工4天，墩台及盖梁施工47天，板梁安装和桥面系施工17天。整个工程在2016年4月1日前完成。 5、质量目标:确保分项工程一次验收合格率达到100% ，分部单位工程优良率90%以上，结构外观质量良好，达到合格工程。 6、安全目标:杜绝重大伤亡事故、质量事故，无等级火警事故，消灭重大机械破损事故。 二、组织机构 1、项目经理部设置 为了顺利完成大龙河(京开高速路)后查路桥施工，确保工程质量和施工进度，针对本工程特点，选派具有丰富的施工经验，技术水平高，施工管理能力强的管理人员，组建项目经理部。项目经理部严格按照项目法组织施工，强化项目管理，建立健全各项管理规章制度，依托公司的实力，对工程实施管理，全权对业主负责。 (1)项目经理部组织机构 机构设置详见附图2:《项目经理部组织机构》 2、项目部主要岗位职责 25 (1)项目经理 全面负责本项目部的施工组织管理，对项目工程质量、进度、环境负全面责任，使合同工程竣工后满足合同规定的工期、质量、环保及文明施工的各项要求，主持制定工程质量、环境、安全目标，任命生产、技术负责人，确定管理职责和权限，主持落实本项目质量环境计划、施工组织设计、环境管理方案以及安全施工方案等，明确各部门人员职责分工。负责协调业主、监理等外部联系，负责各项劳务分包管理工作，主持工程竣工及保修期工作，组织工程质量的检查、评定、整改活动，指导有关人员做好结算工作。 (2)技术负责人 对项目施工过程进行总体策划，领导施工过程中的质量及环境控制，使工程质量和环境因素处于受控状态。对本组室的测量、质检、环保人员进行监督检查，确保各项工作处于有效运转。按照本标段具体工程情况，编制具体可操作的施工组织设计、项目质量计划等施工指导性文件: 1)负责技术文件、施工规范、质量标准及施工作业指导书的贯彻执行，提出改进工程质量的技术措施和目标。 2)合理策划施工工地的环境保护计划，贯彻落实环境管理方案各项内容，监督检查环境管理方案的落实情况，协助生产经理加强对环境因素的测量和监控。对整理出来的环境监测数据进行统计分析，确定环境管理重点，保证环境的持续改进。 3)负责技术文件资料的整理，管理内部及外来文件，根据设计图纸组织施工员、测量员、质控员等有关人员进行学习，并组织设计交底和测量交桩工作。负责组织测量复测工作，组织项目部施工、测量、质检、统计等部门负责人进行图纸会审工作，并填写“图纸会审记录”，参加设计交底工作，并及时填写“设计交底记录”。 4)负责施工组织设计、项目质量计划、特殊作业指导书的编制 26 工作。 5)依据合同要求编写季度、月、旬作业计划，并进行检查，根据工程计划编制设备、材料需要及进场计划。 6)工程完工后，主持工程竣工资料的编制工作，协助建设单位做好工程的备案验收工作，并组织竣工资料的交付、归档。 (3)质检员 负责对本项目部工程施工原材料的试验、检验工作，负责工程施工过程中的质量，施工过程中对工序进行预检、隐检，监督班组进行交接检，专业检查按建委文件的规定，做好现场试验，委托有资质等级合格的实验室进行试验，并做好记录。填写各种检验、试验资料，运用统计、图表及其它相关方法分析质量状况及产生的原因，并向项目总工反馈结果。在项目总工指导下，负责编写随工程进度而必须跟进的工程施工各种资料及资料的整理工作。参与工程竣工验收工作，参与竣工资料的整理、装订及送交工作。 (4)施工员 在生产经理的领导下，负责对所安排任务施工人员的综合调配管理，协助项目生产经理协调生产、材料供应、劳动力部署等管理工作，对现场存在的质量问题及安全隐患及时采取有效措施，对重大质量事故和不合格品及时上报，根据要求及时组织整改。参与制定工程项目施工方案及质量、安全保证措施。坚持深入施工第一线付诸实施。善于发现和处理现场出现的各种问题，强化成本意识，降低消耗。协助项目技术负责人做好图纸会审、设计交底工作，按照施工组织设计的规定，编写技术交底单并下发给施工队组织实施。按照建委文件要求，收集、整理技术交底单和安全交底单。编写施工日志，对工程每日进度及实际发生事项进行详细记载。 (5)测量员 根据施工组织设计和施工进度安排，布设测量控制图，编制项目 27 施工测量计划;负责做好控制测量工作，经常对测量标志进行检查复核，确保测量标志位置正确。发现测量标志变位，应及时向上级技术主管报告并补放正确标志;根据图纸和规范要求，做好施工放样工作，对关键部位采取一种方法测量，多种方法复核的观测程序，做好书面记录报监理签认并存档;实行现场测量交底签认制度，负责向施工人员提供全面、准确的测量数据，并将交底记录存档;负责测量内业资料的编制，报项目经理审批并存档;配合有关部门搞好工程竣工测量工作，为竣工提供所需测量数据资料;根据测量仪器保管定期保养校核规定，建立仪器设备管理台帐，定期对测量仪器进行校核，以保证测量仪器的准确性;及时填写测量交底单，复核记录，妥善保管测量资料。 (6)材料员 根据实际情况及时编制材料计划，并报项目经理签字审批，实施采购;负责各种原始凭证、计量凭证、核算凭证、质量证明书等资料管理，并负责向生产经理反馈不合格品信息;随时掌握施工点材料消耗的节超情况，并及时向项目经理提供分析资料;按照有关规定，负责进场材料的验收、贮存、包装、防护、标识和发放，并保存相关记录;严格按发料凭证办理领料手续，凡规定消耗定额的主要材料，要限额用量，不超出所承包的物资数量。按交旧领新规定办理领料;负责搞好施工现场材料管理，按质量标准和上料计划对到场材料进行验收、办理领料手续，监督施工人员搞好合理使用，避免材料的丢失和浪费;库存物资要定期盘点，做到日清月结，帐、卡、物、资金四项相符。负责根据材料到货验收单和相应的手续对进场材料登记入账，并保证其及时准确。 3、施工技术准备 (1)学习和研究本标段工程设计图纸文件并现场实际量测。 项目部组织有关人员认真学习招标文件、设计图纸及有关文件， 28 使施工人员明确设计思想，理解设计意图，熟悉设计文件的各个细节，对设计文件和图纸进行现场校核，对现场原地貌、现场地下管线进行详细地调查，对河道及桥梁及截污管线的中线、雨水口等主要控制点是否准确无误进行复核，对原有交叉管线的加固，对交通导行的技术措施进行分析、研究，并确定最优方案。 (2)认真进行测量交接桩工作，项目部技术人员在工程正式开工前，详细复核测量交桩内容，并对所交的高程、中心桩点进行有效的保护，对测量交桩成果进行审核，要求达到规范规定的精度范围。 (3)按照施工程序要求，必须进行详细地设计交底工作，在由建设单位主持，有设计、监理、施工单位共同参与进行的设计交底工作中，解决设计文件及现场调查发现的各种未知问题，并形成会议纪要，作为指导施工必需的设计补充文件。 (4)提前进行原材料的送检试验，为施工中的材料供应奠定基础。 三、施工力量组织及场地布置 在项目经理部控制和领导下，根据总体平衡，突出重点的原则，确保工期质量，达到工、料、机械设备使用平衡合理的目标。拟分2个施工队分别承建本标段的桥梁。具体划分如下: 劳动力配 施工队 主要内容 备注 备 1队 钢筋绑扎、焊接施工 20 2队 模板施工、混凝土施工 20 3队 砌体施工 10 根据本工程特点和地理位置，项目经理部设在后大营小学东南450m村内租用的厂区内，此处交通通过便道与外界联系。经理部配有线电话、移动电话，保证通信畅通，并配交通车一辆，确保与业主、监理工程师联系。同时配电脑和复印机各4台，用于工程管理。施工班组设在各自桥位处。 29 施工队在项目经理部的统一布置下进行施工作业，突出重点，确保各阶段性目标的实现。项目经理部集中经验丰富的专业技术人员，认真熟悉设计意图，根据施工规范和施工经验制定切实可行的施工技术措施，并排出施工网络图。对照关键线路逐日检查。对所有参施人员进一步强化“争创一流树精品”的意识，确保工程达到优良。 具体布置详见施工平面布置图。 四、投入本工程的主要施工设备(详见附表3) 五、投入本工程的主要检测仪器(详见附表4) 六、施工组织的重点 针对该工程特点，在总体组织时着重考虑如下方面: 1、健全项目经理负责制，班子精干。 健全项目经理负责制，各施工队在项目经理部统一部署下协同作战，有分有合，突出重点，确保各阶段目标的实现。 2、将下部结构施工作为重点。 本标段下部结构为灌注桩基础，下部结构施工的质量和进度关系到整个工程的质量和进度。施工时将下部结构作为组织和管理的重点，确保其按时、优质完成。 4、制定质量控制方案，消灭质量通病。 本公司内部组织质量通病防治小组，针对公司以往工程中发现的质量通病，编写质量通病防治手册。并组织全体施工人员认真学习，力争在工程中消灭质量通病。 七、设备、人员、材料动员周期，运输到施工现场的方法 1、机械设备 根据本工程特点，测量试验设备在接到通知书7日内进场，钻孔设备在10日内完成保养、整修及进场工作。施工设备用卡车运到施工现场。 2、人员 30 在接到中标通知书后，5日内项目经理及主要管理人员及各施工队主要负责人进场，7日内各施工队技术、管理人员及临时设施施工人员进场。10日内前期相关施工人员进场(包括机械操作、施工测量、试验、材料采购人员)。12日内完成安全教育，人员培训及施工技术交底，做好开工报告的报批工作。接到开工令后，根据施工进度计划在各分项工程开工前，所需人员进场。在2016年2月中旬做好开工的一切准备工作，为正式施工打好基础。 3、材料 所有材料均需自检合格，并经监理工程师检验认可后方可进场。 水泥:采用业主认可的大厂生产的水泥，汽车直接送到工地水泥仓库。 钢材、木材:用汽车直接送到工地。 31 第五章 质量保证措施 一、确立创优目标，建立质保体系 工程质量目标为合格等级。项目部将组织人员依据设计文件要求和设计图纸，以技术规范为标准，制定创优计划。从组织上、技术上、机械力量配备上、关键工序施工工艺和质量控制上周密计划。按目标定计划，按计划抓落实。以工序质量的实现来保证分项工程质量目标的实现，以分项工程质量目标的实现来保证项目质量创优目标的实现。 建立以项目经理为组长，工程技术负责人为副组长，各部门负责人为主要成员的质量管理机构，实行全面质量管理。做到分工明确，责任到人，形成千斤重担人人挑，人人肩上有指标。特别注意工序的质保体系，对各分项工程施工，首先明确施工过程及各工序的质量控制点，质量控制标准，提高质量控制的可操作性。积极开展QC小组活动，使整个工程的各环节因素得到有效的控制。(质量保证体系见附表8) 二、注重现场管理，狠抓内部自检 制定完善的质量控制制度，落实岗位责任制，从上至下均有明确的质量负责人，做到层层有人把关，道道工序有人检查。明确奖罚标准，奖优罚劣。以经济手段激发全体施工人员的创优积极性。一方面加强工地试验室的建设和管理，按规定到位试验仪器，试验人员数量达到工程要求并持证上岗，以保证试验数据质量和试验频率达到规定要求。制定试验大纲和试验计划，健全试验台帐。重点抓住原材料质量，施工配合比，砼强度等关键试验。一切凭数据说话。使试验工作真正成为施工的指针和质量控制的坚强防线。另一方面坚持质量一票否决制，对不符合质量要求的原材料坚决退场，对不符合质量要求的工序坚决整改或返工，不留隐患。健全复核制度，对于重要放样必须 32 换人复核，保证放样正确。 三、坚持监理程序，完善资料管理 施工过程中积极主动的接受监理工程师的监督。坚持上道工序不认可，不进行下道工序(现场质量控制流程见下页框图)。 完整真实的工程资料是施工过程的反应，也是优良工程不可缺少的部分有利于保证工程质量。工程资料实行专人负责，统一管理。健全资料台帐，资料整理做到及时、完整、调阅方便。工程资料严禁伪造、更改、追记，确保一次通过验收。 四、现场施工质量保证技术措施 1、开工前应进行定位复测，准确确定桥位，并埋设必要的桥桩，设置水准基点(BM点)。施工期间定期进行中线及水平测量，确保桥位中线，跨度及各部位标高准确无误。 2、砼拌合场、存料场地面用素砼做硬化处理，防止泥土污染原材料。 3、结构外露砼表面采用竹胶板施工，浇注砼前将模板表面清理干净，所有模板拼装时在接缝处用地板革或双面胶填塞，使板缝严密、不漏浆。 4、按规范要求设置钢筋接头，使用合格的电焊条施焊，并保证有足够的保护层厚度。 5、在桩基施工时，重点对桩位放样、成孔、钢筋加工、浇注水下砼四个关键工序制定检查要点，严格进行检验和控制;在桥梁上部施工中，重点对钢筋、模板、浇注砼三个关键工序制定检查要点，逐项控制。在预制梁施工中，将对钢筋、预应力张拉、模板、浇注砼四个关键工序进行控制，及时填写分项工程质量检查单，使得各项工序特别是关键工序处于受控状态，杜绝不合格工序流入下道工序中。 6、浇注砼过程中避免砼浆溅在模板表面。当砼落差大于2M时，使用串筒。 33 7、新浇筑的砼适时采用洒水或覆盖无纺土工布的办法养生，养生至少延续7天。 8、桩基施工时，待桩身砼浇注完24小时后方可钻邻近一根桩。 9、桥台混凝土未达到规定强度前，台后两侧不得回填土，邻近地段禁止振动碾压土方。 10、隐蔽工程必须经过监理工程师检查、签证后才能封闭;钢筋绑扎、模板位置符合设计要求，加固牢靠并经监理工程师检查签证后方可浇注砼。 11、加强试验工作，砼拌和应严格按配合比进行，浇注砼过程中试验人员监督控制砼质量，并制作砼试件。 12、在冬雨季、夏季进行砼施工时，严格按规范要求组织施工。 34 现场质量控制流程图 施工准备、填写开工报告 否 监理工程师审核 是 开 工 申报分部、分项工程开工报告 否 监理工程师审核 是 工序自检 分 项 工 程 施 工 否 监 理 工 程 师 抽 检 是 下 道 工 序 是 否 分 部 工 程 施 工 分 部 工 程 自 评 整改 监 理 工 程 师 验 收 监理工程师签发“质量认可书” 单 位 分 部 工 程 竣 工 验 收 35 第六章 工期保证措施 工期目标为:2016年4月1日前完成桥梁工程。 1、重合同守信誉，把按期和提前完成任务作为项目管理的主要目标。把国家、甲方利益和社会利益放在第一位，把保证工程进度与质量作为一切工作的出发点。 2、中标后，统一安排布置上场的施工力量，并按规定的时间内快速组织人员、设备进场，提早开工。 3、重点、难点项目按照全机械化配套施工方案组织施工，配备足够的施工队伍和设备，保证施工能力满足进度要求，并根据现场实际进度可随时调整、补充施工队伍和施工设备。 4、充分调查研究，编制科学的施工组织安排计划，制定详细的分项工程的计划工期，统筹安排，做好分项工程的衔接工作。 5、尽快做好“四通一平”(水、电、路、通讯和平整场地)工作，并积极协助建设单位办好征地拆迁工作 ，促使正式工程早日开工。 6、实行工期责任考核制进场后将目标总工期详细分解，实行阶段性工期控制并把计划落实到工班。从上至下推行工期、质量奖惩责任制，加快工程进度。 7、做好物资供应和后勤保证工作，各主要料、当地料、大堆料等要提前落实料源和运输方式，提前签订供货合同，保证按时供货，保证一定库存，避免因停工待料贻误工期。 8、抓好安全、质量工作，杜绝一切返工浪费和大、重大事故，确保施工有序进行。 9、协调关系，加强服务 在整个施工过程中，协调好与业主、地方政府、群众等各方关系，取得广泛的支持。为施工创造良好的外部环境。 36 加强服务力度，对监理工程师我们保证按规范施工，按承诺办事， 按程序报检，使监理工程师满意，树立重信用守承诺的承包商良好形 象。 37 第七章 冬季的施工保障措施 一、冬季施工措施 1、冬期施工准备 (1)冬期施工期间组织管理工作 在冬期到来之前，组织项目成员编制冬期施工方案，报本内部工程部门、监理及业主审批后执行; 建立以项目经理为首的领导组织，落实冬期施工期间的各项责任制。 建立冬期施工检查工作制度，组织定期检查和不定期的检查。 建立冬期施工期间测量复核制度;加大冬期施工期间质量管理工作的力度。 加强冬期施工期间各项原始资料、记录的整理和管理。 (2)冬期施工期间的施工准备 项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织、并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。 冬季施工领导机构: 组 长: 姬文红 副组长: 高燕宁、杨春松 组 员:郭文武、马红松 进入冬季施工，项目部设置专人测量温度。项目部明确专职测温人员并完成冬施测温人员的培训。使测温人员了解如何进行测温、混凝土测温的重要性、测温数据的真实性对混凝土工程的影响等。保证测温数据准确，为施工提供重要参考依据，及时解决存在的问题。 此外项目部总结以往冬季施工的经验和教训，利用目前尚处于常 38 温施工的好时机，抓紧做好现场各方面的准备工作，保证冬施顺利进行。小组成员负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。 (3)外加剂选用 重点检查商品混凝土外加剂的资质证明及检验报告等文件。混凝土外加剂必须具有出厂质量证明书，其内容包括:产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成分、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书等。 抗冻剂应进行现场复试，合格后方可使用。 (4)冬季施工物资准备 测温准备:密切关注天气变化，防止早期寒流对砼结构强度的影响。 测温器具:购置温度计、高低温度计、文件夹、测温记录表等。 保温材料:保温材料在2月15日前提出计划，材料积极组织进场，2月18日前完成进场。 准备足砼试件，以备检查砼的强度。 (5)现场准备 项目部应在2016年1月15日前，完成施工现场的准备工作，避免降温给工程造成损失。 现场准备包括: 做好现场养护室的保温和升温准备; 施工现场的水管、混凝土输送管做好保温; 做好施工机械防冻液的添加; 做好职工生活区取暖的准备工作。 2、冬期施工施工方法 39 (1)混凝土工程 混凝土工程采用综合蓄热法。 混凝土运输过程中采取保温措施，保证混凝土入模温度不低于10?。混凝土拌和物掺适量防冻剂，提高抗冻性能。 混凝土浇筑后覆盖草帘被保温养护，要注意保护混凝土表面不受损。经过热工计算如果自然养护不能满足要求，考虑搭设活动棚，在棚内升温养护。 现场利用成熟度法计算混凝土的早期强度。利用混凝土标准试件在标准条件下的1d、2d、3d、7d、28d强度值建立混凝土强度曲线方程，使用现场养护混凝土的温度实测资料(温度、时间)计算混凝土早期强度，调整养护措施，确定拆模时间。 混凝土试块应比常温施工多留置2组同条件试块一组用于检验混凝土受冻临界强度(在解除保温前试压或在温度降至防冻剂要求的温度以下时试压)，一组用于转入常温28天后测定混凝土的强度。(试压的结果与用成熟度法计算的结果比较，以逐步提高计算的精度和适用性)。 混凝土冬期施工测温的项目和次数 测温的项目 测温的项目和次数 室外气温及每昼夜不少于4次(2时、8时、14时、20时)，此外还需 环境温度 测量最高最低气温 浇筑、入模温 每一工作班不少于4次 度 3掺用防冻剂的混凝土，强度未达到4N/mm以前，每2小时 混凝土养护 测定一次，以后每6小时测定一次。当混凝土温度到5?， 温度 3混凝土强度大于4N/mm时，可解除测温。 (2)钢筋工程 施工时加强检验，在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。 40 钢筋焊接尽可能选择在气温高时进行，雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(三级)焊接时，采取遮蔽措施。气温低于-20?时停止钢筋焊接。 未冷却的焊接接头避免与冰雪直接接触。 钢筋负温电弧焊，采取分层控温施焊。热扎钢筋焊接的层间温度控制在150-350?之间。 (3)土方施工 细化施工安排，保证基槽成形后能及时进行垫层、基础施工，基槽开挖后要有防冻措施如用草帘子覆盖等。 回填用土集中堆存，采取覆盖保温措施。下雪后进行土方回填，需将雪清理出回填工作面。 冻土不得用于土方回填。 运输道路和施工现场采取防滑措施。 (4)沥青混凝土 1)当日平均气温在,?以下时，属低温季节，沥青混合料不宜施工。气温虽在,,,,?，但风速大于四级时，亦不宜施工。 2)当必须在低温季节施工时，需经上级技术主管部门同意，同时应采取下列措施: 选择环境温度在,?以上的时段进行施工;环境温度低于,?时，不能施工; 加强施工组织管理，使各工序紧密衔接，做到及时拌和、运输、摊铺、碾压，尽量缩短作业时间; 沥青混合料的出机温度采用上限; 沥青混合料的储运设备和摊铺机等加保温设施; 铺筑现场准备必要的加热设备; 施工机具上喷涂的防粘液，宜采用轻柴油，不得用肥皂水; 41 如有必要，心墙可搭设暖棚施工。 当预报有降温、降雪或大风时，应及早做好停工安排。 (5)桥梁工程在冬季需要注意的问题 1)冬期施工是室外日平均气温连续5天稳定低于5?时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。 2)现浇桥梁及下部工程采用厂房模式，厂房内温度达到15?以上，可进行冬季施工。冬季施工的项目必须经过总监办同意并审批冬季施工组织设计。 3)制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，做好气温观测工作。 4)冬季施工成品要在冬期过后进行全面检测排查。 5)及时掌握气象变化趋势及动态，做好预防准备工作。 6)技术准备:制定冬季施工各工序的施工要求和施工注意事项，制定冬季施工混凝土的配合比、搅拌、运输、浇筑、养生方案及冬季施工质量检验标准。 7)材料准备:冬季施工中加温、保温、防冻等施工用材料的准备及施工人员的冬季取暖、防冻材料的准备。 8)设备准备:施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。 8)现场准备:冬季施工现场应提前作好施工便道、便桥、作业场所的防滑、防火、防风措施。 3、冬季施工安全措施 (1)冬季气候干燥，应注意防火。保温草帘被必须使用阻燃型，施工中注意保护，避免破损，如破损要及时进行修补和更换。 (2)下雪后及时清理脚手架，避免滑倒、摔伤，采取防滑措施，及时检查脚手架，防止高空坠落。 42 (3)加强对施工机械保护，更换适合冬季使用的润滑油、燃油，水冷机械水箱中尽可能使用防冻液。如果用水应注意水箱下班放水(水泵要将泵体中水吹出)，早晨加热水预热。 (4)预防煤气中毒，制定炉火 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，并经常进行检查。 (5)用火用电严格管理与检查。 (6)保证消防用水水源供应，道路通畅。 (7)易燃易爆品及时清理，严格管理。 (8)施工过程中加强人员防护，防止人员冻伤。 43 第八章 安全保证措施 一、安全指标:杜绝重大伤亡事故、质量事故，无等级火警事故，消灭重大机械破损事故。杜绝质量事故。 二、本项目实行公司?项目经理部 ?班组三级安全管理体系。各级第一负责人为安全责任人，由其挂帅成为三级安全生产领导小组。施工期间项目经理安排专职安全检查员负责安全生产，制定安全规则与条例，实施安全教育和安全检查工作。后附安全体系保证框图。 三、开展安全生产标准化工地建设活动 项目部将按照有关开展安全生产标准化工地建设活动的各项要求，投入一定财力、人力，购置安全帽、安全带、灭火器，在施工现场周围、道路交叉口处，架立警告与危险标志。 四、主要工程项目保证安全的技术措施 1、对桥梁施工中的辅助结构、临时工程，进行安全验算，考虑采取相应的安全措施。 2、桥梁施工的特种作业人员做到持证上岗，其他人员也进行安全技术培训和考核。 3、工地内应设有安全标志，夜间施工作业有照明设施，人行道交叉的道口，设警告牌(灯)。车辆、人员繁忙的道口，派专人看守。 4、做好施工现场的安全用电工作: (1)桥梁工地及预制场电力干线采用非裸体电线架设，统一布置电力线路，不准私接乱拉电线; (2)钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置，严禁带电移动电焊机; (3)使用砼振捣器时，必须检查振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。经检查合格的方准使用。 5、钻孔桩施工时，护筒埋设牢固，接拆钻杆、钻头应小心，钻孔 44 工作平台应牢固，满足强度、稳定要求，砼导管安装时钢丝绳防护，防止砼导管在提升过程中断开。 6、桥梁墩台模板就位后，应立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板端应用撬棍等工具拨移。每节模板立好后，应上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。 7、各种脚手架在大风、大雨过后，必须进行检查，发现倾斜、下沉、错扣、松扣现象时，应及时修复。 8、板梁起吊、存放，运输支垫位置正确，平板车运输梁板时有支撑，防止梁板倾斜。 9、起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重的物件，起吊过程中有专人指挥。 10、超重吊装用的钢丝绳，应经常进行检查，凡发现有扭结，变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更换。 11、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。强风浓雾等恶劣气候不得从事高处作业。强风暴雨后，应对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，应立即修理完善。 12、砌筑圬工应搭设脚手架平台和运料走道，严禁从平台及边坡上下抛滚石块。 13、在竖立桥墩台模板过程中，上模板工作人员的安全带必须拴于牢固地点，穿拉杆对，内外呼应。 14、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。 15、各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，应有足够的照明设备。 16、机械操作人员应熟悉所操作机械，车辆的性能、保养及操作方法，运输前要认真检查，必须保持技术状况良好、装备齐全有效。 45 施工负责人对该工程的高处作业安全负责，安全防护设施应负责 人组织验收，因工作必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施 工负责人同意，并采取相应可靠措施。 46 第九章 文明施工措施 1、文明施工指标:达到《北京市建设工程安全生产、文明施工管理规定》的要求。 2、文明施工措施: (1)认真履行有关安全生产、文明施工管理的相应职责，保证环境卫生、人身、工程安全。 (2)建立以公司、项目部和班组的三级文明施工管理网络，制定切实可行的措施，做到定期检查、定期公布、定期交流。积极开展劳动竞赛，将文明施工纳入竞赛范围。 (3)施工现场按总平面图实施，做到现场材料、机具堆放整齐有条理，施工现场管理层次分明。 (4)组织好材料场外运输，运送散装物料的车辆加盖蓬布或处于潮湿状态，堆放时经常洒水，防止扬尘，污染环境。 (5)设置明显的标志、安全信号及围栏，确保交通的安全畅通。通过标语、旗帜等宣传手段营造安全文明施工的浓烈氛围。 (6)做好文明施工的基础材料的记录、保管、整理工作。 (7)重要部位施工，指定专人看护，维护正常交通秩序。做好施工成品的保护工作。 (8)做好生产、非生产区的安全措施，做到可靠、有效，设施齐全，食堂清洁卫生，生活区环境整洁。 (9)处理好与工程范围附近居民的关系，与他们友好相处。 47 第十章 环境保护措施 1、环境达标指标:达到国家、本省有关环境保护条例指标。 2、环境保护措施: (1)对于施工噪音的控制:采用性能好，噪音低的机械，调整好夜间施工时间，避免施工噪音影响四周居民休息。 (2)施工现场加强管理，废弃物集中堆放，及时清点。做到工完料净，文明施工。 (3)严格遵守国家和地方有关环境保护的法规、法令的规定。 (4)做好施工期间工程生产及生活污水、垃圾的处理工作。 (5)在居民附近的施工段，做到夜间不施工，以抢晴天、白天施工为主，并做到突击施工，缩短工期，减少对居民生活的影响。 48 第十一章 质量、安全保证体系 一、质量保证体系 质量是生命——是我单位生存、发展之本，更是我公司全体员工各自工作岗位上始终坚守的信念，并在实施全过程中落实，确保该合同的顺利实施，确保高质量管理体系的实施。。 1、总则 (1)认真落实《公路工程施工企业质量自检体系管理暂行规定》。 (2)整个工程及分项、分部工程按施工规定施工，按《施工监理程序和实施细则》进行检查。质量领导小组定期抽查，质检部配合驻地监理人员对分项、分部工程的检验和自检。 (3)整个工程依据设计文件要求，交通部颁发的施工技术规程、规范、质量检查、验收标准，做到严格认真、准确及时，真实可靠、系统达标。 (4)质量指标以数据考评来起到把关、指导作用，并实行奖罚制度。 2、质量控制机构和创优规划 工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问题，也是关系到施工承包企业生死存亡、能否在市场激烈竞争中站稳脚跟的根本问题，做为工程施工的承包商和项目经理，应该从领导和决策方面，以战略的眼光看待这一问题，为此我公司特建立质量保证体系，实施项目经理负责制。 质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、总工程师、质检工程师、试验室主任、专业工程师组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工处分别设质量管 49 理现场领导小组，由施工队队长、质检员、工程技术中员组成。质检员和技术员专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工程段施工区域的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划。责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。对各段的施工难点、关键工序进行分析，选定有关课题，成立QC小组，积极展开工作。 3、完善自检体系，加强质量控制 在企业职工中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受控状态，严格控制按照公路规范和设计要求施工，结合ISO9001:2000系列国家标准，按公司质量管理手册严格要求使各项工程质量落实到实处，推行投标人以行之有效的技术管理条例和分项技术负责制，使基层单位技术工作规范化。推行全面质量管理，实行项目分解目标管理，对重大技术问题组织QC小组科学指导施工，积极推广新技术、新工艺、新材料，为质量全优的目标共同努力。 建立一系列责任制度，包括项目经理质量责任制、总工程师质量责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制，每个施工管理人员、操作人员都同工程质量紧密联系，确保做到全员质量控制。针对施工过程、内容、程序制度不同的制度，严格执行施工组织设计审批制度、技术质量交底制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收制度、二级验收及分部分项质量评定制度、现场材料质量管理制度，并对作业人员坚持定期质量教育和考核。施工前组织人员，对照工地实际情况，细致复核图纸，发现问题与工程 50 师取得联系，要在工程师的指导下，实行开工报告审批制、工地试验检测制、分阶段技术交底制、定期与日常质量教育检查制，并严格执行工程质量奖罚制度。 项目经理部队建立质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构人员的作用。主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的生活提供和创造便利的条件。 4、工程项目质量管理 保证质量，重点是操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程序: 4.1、奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。 工程技术工作以招标文件、技术规范和图纸为依据，参照 工程量清单 某市政道路工程量清单公路工程清单计量规则市政工程工程量计算表工程量清单计价范例水利工程清单计价规范 ，制订相应的技术管理制度，做好施工组织设计，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。 a、熟悉合同条件中有关技术和质量的要求和条款，有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。 b、熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，对图示各结构以及轴位尺寸标高必须—验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。 c、熟悉并掌握施工规范和质量验收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标，对施工过程起着指导和制约作用。 d、做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择有关技术性专业的精兵强将，采用高、先进技术和现代化的电脑管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出各自的积极作用。 e、建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息报千联络制度、工地会议制度，及时将有关合同文 51 件、规范、图纸、变更令、会议纪要、信息、财务专账分门别类归档保管。 f、技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由工程技术主管负责执行。根据工程特点设立测量组承担线型纵横轴线测量放放线工作，放线时工程处的责任技术员参加，将定位桩交由施工技术人员负责保护。 g、施工过程质量控制要到工序层层把关，实验室负责实验配比及剂量配合及现场过磅，质检科除履行全员质检评定之外，还要配合驻地监理作好施工与监理程序的资料工作，工程分项、分部的开工，施工中前后设计变更，工程质量现场把关、控制、逐项签认以及质量合格与否和质量隐患、事故等均按《公路工程监理工作实施细则》执行。 4.2、树立一切为用户服务的观点，强调工程质量的全面管理，要围绕用户展开，建立行之有效的自我质量监督检查体系。 a、确立“防检结合、以防为主、重在提高”的观点，不仅要对工程质量的结构进行管理，更重要的是对原因的管理，对施工工艺方法及各施工环节进行检查，检验采购材料是否符合质量标准，检查预防施工工序和方法是否符合标准，对关键工种操作的技术工人要事先培训，合格后才能上岗操作。 b、树立“一切用数据说话”的观点。对工程施工的全面质量进行定性的变化趋势的预测、分析和判断。 c、严格执行标号砼操作细则，由施工责任人并设专门技术人员和质检人员负责技术指导玫监督。 d、认真做到检查凭证的签证工作。施工过程中的系统检查、签证工作，是工程质量的保证，签证前要认真进行检查，合格后填写检查凭证并请监理工程师会同检查签证。 52 5、技术保证措施 5.1、工程开工前，必须按分部、分项编写完善的施工组织和施工要点。常规分部、分项编写标准的施工组织设计的要点，特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点。施工组织设计和施工要点必须经总工程师审核并报监理工程师审核后方可执行。 施工工艺设计的主要内容包括:工程概况、主要工序施工方法和操作规程、施工大样图、结构计算、质量要求及标准、试验测量的要求及方法、施工人员、材料和设备使用计划等。 5.2、加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。 二、安全保证体系 坚决贯彻《安全生产法》及《建筑工程安全管理条例》，切实贯彻到施工中去。道路工程施工中，保证施工人员的人身安全、工程的安全，是我们的又一宗旨，为此，我们将建立完善的安全保证体系及确保施工安全的措施。 1、项目经理组织安全管理网络 安全管理网络由项目经理牵头负责，分管安机材料，具体进行安全措施的制订落实，项目部工程师分管工程科和质检科，负责从技术方案角度来落实安全生产措施，施工处、处还要建立专职安全员责任制度，接受项目经理部的监督管理，并由他们去抓好班组长的安全工作，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。见附图安全管理网络。 2、安全管理制度 53 2(1、安全管理 a、建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。 b、工人应掌握本工种操作技术，熟悉本工种安全技术操作规程。 c、进行全面的针对性的安全技术交底，被交底者履行签字手续。 d、安全检查 建立定期的安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。 e、班组“三上岗、一讲评”活动 班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。 f、班组“三上岗、一讲评”活动 2.2、施工用电 2.2.1、支线架设 a、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。 b、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。 c、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。 d、过道电线可采用硬质护套管理，并作标记。 e、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。 2.2.2、现场照明 a、一般现场采用220V电压，危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。 b、照明导线应有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不 54 得随地拖拉或绑在支架上。 c、照明灯具的金属外壳必须接好。单相回路内的照明开关箱必须装 设家电保护器。 d、室外照明灯具距地面不得低于3米;室内距地面不得低于2.4米。 55 第十二章 其他应说明事项 一、工程竣工资料 工程竣工后，按业主的要求，提供一套完整、清晰、真实的原始资料，并整理装订成册，符合业主归档要求，同时留取复印件作自身保存。 二、工程质保期内的维护 我方完全理解:“质量终身制”的内涵，在质保期内，成立专门的维护队。定期回访，跟踪检查，发现问题，及时汇报业主，并按业主的批示修复。 56 表1本工程的组织机构图 项目经理(姬文红) 项目副经理(高燕技术负责人(杨春 宁) 松) 机质物 合试 办测 安资 械检资 管同验 公 全料 量 理部部室 室部部室部 )))班)))))汤刘王)郭赵孙卢 慧建刘利张文建雪军云明明娟武攀群夷利))峰))))) ) ) 施工班组(马红松) 57 表2 工程质量管理组织机构框图 公司 总经理 质量第一负责人 公司总工、项目营建部 工程项目经理部 经理 中心试验室 质量管理小组 组长 项目经理部 质量负责人 项目经理部部门负责人 质量管理小组 副组长 质量管理小组成员 各施工组 组长 质量管理小组 成员 工 地 试 验 室 施 工 班 长 施工队质量技术负责人 质 量 检 验 员 施 工 组 技 术 员 施施施 工工工 一二三 队队队 58 表3 工程安全管理组织机构框图 总公司 总经理 安 全 第 一 负 责 人 工程项目经理部 经理 总公司事务部 负责人 项目安全管理小组 组长 安委会 办公室负责人 项目经理部 安全负责人 安全管理小组 副组长 各施工组 组长 项目经理部部门负责人 安全管理小组 成员 安全管理小组成员 施 工 班 长 安 全 组 安 全 员 施工队专职安全员 车施防治消 辆工洪 安防 交机防 通械灾管管 管管管理理 理理理 59 表4 拟投入本工程的施工机械表 数量 新 旧其中 序型号 吨位功名称 程租号 规格 率容量 小计 拥新度赁 有 购 % 1 5.5KW 2 80 抹光机 2台 80 2 7.5KW 2 切缝机 2台 85 滚动式拌和3 350L 2 2台 机 4 QY110 110T 1 85 汽车吊 1辆 5 QY25 25T 1 82 汽车吊 1辆 GZQ-1580 6 60KW 1 钻机 1台 00 85 7 4 电焊机 4台 8 G-40A 5.5KW 4 85 切断机 4台 9 8KW 4 85 弯曲机 4台 90 10 75KW 4 发电机组 4台 80 插入式震捣11 2.2KW 10 10台 器 82 附着式震捣12 2.2KW 10 10台 器 13 7.5KW 8 85 空压机 8台 14 9KW 8 80 机动翻斗车 8台 80 15 4 蛙式打夯机 4台 85 16 7.5KW 7.5KW 8 潜水泵 8台 17 4 90 高压泵 5-6级 4台 2 95 18 40T 1 板梁运输车 3辆 85 19 3m3 2 装载机 1台 注:以上设备施工时根据情况调配使用 60 表5 计划投入的主要材料试验、 测量、质检仪器设备表 序单 数 仪器设备名称 规格型号 备 注 号 位 量 1 针片状仪规 标准 套 1 2 电子天平 15g 台 1 3 电子天平 1000g 台 1 4 案 称 10kg 台 1 5 磅 称 50kg 台 1 6 压力机 MYL-2000D 台 1 7 标准养护室 间 1 8 砼试模 15*15*15 组 24 7.07×7.07× 9 砂浆试模 组 6 7.07 10 经纬仪 J2 台 1 11 钢尺 50m 把 8 12 水准仪 DS3 台 4 13 全站仪 苏 光 台 1 14 坍落度试验仪器 100*200*300 套 4 15 泥浆比重计 台 4 16 混凝土回弹仪 ZC3-A 套 1 61 表6桥梁主要施工工艺流程图 施工准备 搭设平台 钻孔桩施工 预制 板梁 承台、接柱、盖梁、桥台 板梁安装、地伏 绞缝、桥面铺装 栏扶及伸缩缝安装 防护工程 扫 尾 62 表7钻孔灌注桩施工工艺框图 平整场地、搭设平台 桩位放样 埋设护筒 钢护筒、水泥护筒制作 钻机就位 开挖泥浆池 钻孔 制作泥浆 清孔 制作孔规 检测成孔质量 钢筋笼制作 安放钢筋笼 试拼检验导管 安放导管 测量沉淀厚度是否符 合规范要求 二次清孔 砼试块制作 灌注水下砼 砼拌和运送 破桩头、拔除钢护筒、移走钻机 63 表8 板梁安装工艺流程图程 板梁预制 检查墩台支承面平整 度和高程 板梁运输 检查支座安装 板梁安装 检查支座是否落空 不合格 起吊板梁 重新安装板梁 64 大兴区大龙河(京开高速路—市界段)治理工程(第四标段) 编制人: 审核人: 北京诺和兴水务建设工程有限公司第一项目部 2016年2月17日 65 目 录 第一章桥梁编制依据、概况、特点…………………………………………1 第二章施工方案、技术措施…………………………………………………3 第三章施工及度计划………………………………………………………24第四章施工总体部署………………………………………………………..25 第五章质量保证措施………………………………………………………..32第六章工期保证措施………………………………………………………..36 第七章冬季季施工保证措施……………………………………………….38 第八章安全保证措施……………………………………………………….44 第九章文明施工措施……………………………………………………….47 第十章环境保护措施……………………………………………………….48 第十一章质量、安全保证体系…………………………………………….49 第十二章其它应说明事项………………………………………………….56 66